煤礦井下粉塵防治規(guī)范(清風(fēng)出品)

1、煤礦井下粉塵防治規(guī)范為了貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中關(guān)于防治粉塵危害的各項(xiàng)規(guī)定，消除井下粉塵危害,防止煤塵爆炸事故發(fā)生,保護(hù)職工的安全和身體健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定煤礦井下粉塵防治規(guī)范。第一章防塵第一節(jié)一般規(guī)定第11條設(shè)計(jì)和建設(shè)礦井時(shí)，必須采取綜合防塵措施,并建立完善的灑水系統(tǒng)，即：一、地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于20m3,并設(shè)有備用水池,貯水量不得小于井下連續(xù)2小時(shí)的用水量。二、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點(diǎn),并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi),每隔10米或50米安設(shè)一個(gè)三通及閥門(mén)。三、防塵用水系統(tǒng)中，必須安裝過(guò)濾裝置,保證水的清潔，水中懸浮物含量不得超過(guò)lmg/,粒徑不大于

2、0.3mm,水的p值應(yīng)在6-95的范圍內(nèi)。第1條規(guī)程第156條:井下風(fēng)速必須嚴(yán)格控制,增大風(fēng)量或改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須相應(yīng)地調(diào)節(jié)風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)，即:一、井巷中風(fēng)流速度應(yīng)符合規(guī)程中第105條的規(guī)定。綜合機(jī)械化采煤工作面，當(dāng)采取煤層注水濕潤(rùn)煤體和采煤噴霧降塵等措施后,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),可以適當(dāng)加大風(fēng)速,但不能超過(guò)5m/s。二、回采工作面,當(dāng)風(fēng)速超過(guò)2.m/s時(shí),必須加強(qiáng)煤層注水或噴霧等防塵措施。其它巷道,當(dāng)接近最高風(fēng)速時(shí)亦須加強(qiáng)防塵措施。第3條規(guī)程第17條:產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn),必須采用有效的防塵措施,即:一、掘進(jìn)工作面必須符合規(guī)程第4條的規(guī)定;開(kāi)鑿井筒或掘進(jìn)巖巷、半煤巖巷和煤巷時(shí)都必須采用濕式鉆眼、

3、刷洗井幫巷壁，采用水炮泥、放炮噴霧、裝巖（煤)灑水和凈化通風(fēng)等綜合防塵措施。二、回采工作面應(yīng)采取煤層注水、水炮泥、噴霧、灑水或其它防塵措施。綜合機(jī)械化采煤工作面必須采取煤層注水；三、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置,無(wú)噴霧裝置的采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)不得工作。生產(chǎn)礦井中,如果采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)不帶有內(nèi)噴霧裝置，必須使用外噴霧裝置；掘進(jìn)機(jī)還必須采用除塵器。新生產(chǎn)的采煤機(jī)必須安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置;新生產(chǎn)的掘進(jìn)機(jī)必須安裝有效的外噴霧裝置并配有防塵器，否則不得出廠使用。四、井下所有礦車(chē)都應(yīng)保持完好,防止漏煤;五、井下煤倉(cāng)、溜煤眼、翻罐籠、運(yùn)輸機(jī)、裝煤機(jī)和其它轉(zhuǎn)載地點(diǎn),都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水或設(shè)置除塵器。噴霧、

4、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù)，不得任意拆除。第二節(jié)采煤工作面防塵第14條預(yù)先濕潤(rùn)煤體一、煤層注水如果煤層厚度大于13，煤層傾角穩(wěn)定,沒(méi)有或有較小的走向斷層,頂?shù)装逦蟛粫?huì)影響生產(chǎn)及煤的孔隙率大于%時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于1.3,或圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì),或地質(zhì)情況復(fù)雜,煤層傾角變化大,或煤的孔隙率小于時(shí),應(yīng)采用短鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于1.3,或者煤體的自然水分大于5%時(shí),經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)后,可以不進(jìn)行煤層注水。二、采空區(qū)灌水當(dāng)采用下行陷落法分層開(kāi)采厚煤層時(shí),可以采取在上一分層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對(duì)下一分層的煤體進(jìn)行濕潤(rùn)。開(kāi)采近距離煤層群時(shí),在層間沒(méi)有不透水巖層或夾矸的情況下

5、，也可在上部煤層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對(duì)下部煤層進(jìn)行濕潤(rùn)。三、預(yù)先濕潤(rùn)煤體效果的檢查.防塵效果的檢查防塵效果表現(xiàn)為降塵率的高低,按下式計(jì)算:C=（下-上）-(G下G上)/（G下-G上）式中C-降塵率,%；G下-開(kāi)采未預(yù)濕煤體時(shí)，塵源下風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的煤塵濃度,mg/3;G上-開(kāi)采未預(yù)濕煤體時(shí),塵源上風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的煤塵濃度,mg/3;G下-開(kāi)采預(yù)濕煤體時(shí)，塵源下風(fēng)測(cè)風(fēng)流中的煤塵濃度,/m3;上-開(kāi)采預(yù)濕煤體時(shí)，塵源上風(fēng)測(cè)風(fēng)流中的煤塵濃度,mg/m3;2濕潤(rùn)煤體效果的檢查觀察法：觀察注水孔兩側(cè)煤邦或煤壁“出汗”的位置,以此判斷濕潤(rùn)范圍。分析法:隨著工作面的推進(jìn),在工作面的煤壁上采取煤樣,分析水分,由預(yù)濕煤體前

6、、后的水份變化求出煤體的濕潤(rùn)范圍及濕潤(rùn)程度。第15條機(jī)采防塵一、采煤機(jī)截齒必需鋒利,對(duì)磨損的截齒,在前角減到零之前必需更換新齒。二、各種滾筒采煤機(jī)在一定的截割深度條件下,采煤機(jī)的牽引速度與滾筒轉(zhuǎn)速之間,存在著一個(gè)產(chǎn)量最低的、最佳匹配值。應(yīng)對(duì)開(kāi)采煤層通過(guò)試驗(yàn)找出并采用這個(gè)最佳匹配值進(jìn)行采煤。一般規(guī)律是滾筒轉(zhuǎn)速增高或降低時(shí)，牽引速度也隨之而增高或降低。三、采煤機(jī)割煤必須噴霧并滿足以下要求:1.進(jìn)入采煤機(jī)噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器凈化，確保水質(zhì)清潔。2.內(nèi)外噴霧的噴霧參數(shù)必須與采煤機(jī)要求的噴霧參數(shù)相匹配。3.采煤機(jī)上原有的噴霧系統(tǒng)如果降塵效果達(dá)不到要求時(shí),必須采用適當(dāng)?shù)囊謮m器進(jìn)行噴霧降塵。4.

7、加強(qiáng)噴霧系統(tǒng)的管理和維修,除準(zhǔn)備班必須對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行全面維修外，在割煤過(guò)程中必須隨時(shí)更換損壞的噴嘴和疏通被堵塞的噴嘴。5.在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí),必須設(shè)置噴霧站,其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)或包括液壓支架的噴霧參數(shù)相匹配。.泵站需備兩臺(tái)噴霧泵，一臺(tái)使用,一臺(tái)備用。第6條自移式液壓支架防塵1.新生產(chǎn)的自移式液壓支架應(yīng)裝有移架時(shí)能自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)水閥的噴霧系統(tǒng),并滿足以下要求:(1)噴霧系統(tǒng)各部件的設(shè)置，應(yīng)能可地防止砸壞，并便于從工作面一側(cè)進(jìn)行安裝和維修;(2）進(jìn)入噴霧系統(tǒng)的水必須經(jīng)過(guò)有效的過(guò)濾凈化。2.支撐式液壓支架的噴霧系統(tǒng),應(yīng)安設(shè)向頂梁上的巖屑噴霧的噴嘴及下放頂梁時(shí)向采空區(qū)噴霧的噴嘴;

8、支撐掩護(hù)式液壓支架的噴霧系統(tǒng),應(yīng)安設(shè)向相鄰支架之間的頂梁、采空區(qū)乃空間進(jìn)行噴霧的噴嘴,噴霧壓力達(dá)到.15。3己投人使用而無(wú)噴霧系統(tǒng)的自移式液壓支架,應(yīng)裝有自動(dòng)式或手動(dòng)控制水閥的噴霧系統(tǒng)，在此之前,可在控制區(qū)內(nèi)每1m左右安設(shè)2個(gè)傘形噴嘴,移架時(shí)打開(kāi)下風(fēng)流側(cè)的控制水閥,造成凈化風(fēng)流的水幕。第7條炮采防塵1打眼工序必須采取濕式作業(yè),供水壓力0.2一lMPa,耗水量為56L/min,使排出的煤粉呈糊狀。2.炮眼填塞自封式水炮泥,水炮泥的裝填方式采用外封式,即在孔口一端緊貼包裝填一個(gè)水炮泥，然后用黃泥堵塞剩余的炮眼空間。水炮泥應(yīng)充足水的容量為00-25L,工作面順槽內(nèi)應(yīng)安設(shè)水炮泥注水器。3.放炮時(shí)采用射

9、程較遠(yuǎn),水滴較粗的扁頭噴嘴進(jìn)行噴霧。4在放炮前后要分別沖洗一次煤壁、頂板,并澆濕底板和落煤,在出煤過(guò)程中,邊出煤邊灑水。第8條采面巷道防塵.運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須安裝噴霧或密閉罩、防塵器等防塵裝置,并有專人負(fù)責(zé)管理。采用自溜運(yùn)煤時(shí),應(yīng)向溜槽中的煤上噴霧。2.回風(fēng)順槽應(yīng)在距工作面5m內(nèi)設(shè)置凈化風(fēng)流水幕,并確保正常使用。3.上下順槽必須定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮煤。清掃或沖洗周期由礦總工程師確定。第19條通風(fēng)防塵在煤層傾角小于12度的采煤工作面，或大于12度,但能滿足規(guī)程18條規(guī)定要求的采煤面,可采用下行通風(fēng)。第三節(jié)掘進(jìn)工作面的防塵第20條濕式作業(yè)一、機(jī)掘作業(yè)的防塵1掘

10、進(jìn)機(jī)的截齒必須保持完整、鋒利,損壞或磨損后應(yīng)立即更換。2.進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)的水必須先經(jīng)過(guò)濾器凈化。一般要求的供水壓力應(yīng)達(dá)到1-1.MP，供水量應(yīng)達(dá)到噸煤3一40L。二、炮掘作業(yè)防塵(一)打眼工序必須采取濕式作業(yè),供水壓力以0.3a左右為宜,但應(yīng)低于風(fēng)壓0.10.2MP;耗水量以-3L/min為宜,以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。為提高防塵效果,可在水中添加濕潤(rùn)劑(又稱降塵劑)。(二)封眼采用水炮泥，裝填方法與第17條之二相同。也可采用里外均填有水炮泥的混合式裝填方法,水炮泥的裝填數(shù)量應(yīng)使其長(zhǎng)度達(dá)到裝藥長(zhǎng)度的一半。(三)放炮前必須對(duì)工作面3m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。(四)放炮時(shí)必須在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)(約有距工作面10-0m的支架或管路上)安裝風(fēng)水噴霧器,實(shí)施放炮噴霧,水幕應(yīng)復(fù)蓋全斷面,并在放炮后連續(xù)噴霧1015分鐘。(五)放炮后、裝巖前，必須對(duì)距工作面0m范圍內(nèi)的巷道周邊和巖堆灑水,在裝巖過(guò)程中,邊裝巖、邊灑水,