區(qū)間路基I序孔巖溶注漿施工專項方案0821

1、新建瑞昌至九江鐵路工程ta1 施工組織設(shè)計（方案）報審表工程項目名稱：新建瑞禺至九江鐵路工程施工合同段：rjzq-1標編號：致北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限貴任公司瑞九鐵路rj幾-1標監(jiān)理項目部（項目監(jiān)理機構(gòu)）：我單位根據(jù)承包合同的約定己編制完成dk165+005dk169+267路基t序孔巖溶注漿施工工程的施 工組織設(shè)計（方案），并經(jīng)過我單位技術(shù)負貴人審查批準，請予以審査。附：dk165+005dk169+267路棊i序孔巖溶注漿施丄專項方案施工單位（章）：項目技術(shù)負貴人：日期：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：h期：年 月 曰項冃監(jiān)理機構(gòu)意見：項冃監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：曰期：年

2、月 曰新建瑞昌至九江鐵路站前工程rjzq-1標dk165+005dk169+267路基i序孔巖溶注漿施工專項方案編制：復(fù)核：審核：中國建筑股份有限公司瑞九鐵路rjzq-1標項目經(jīng)理部二0五年八月編制鵬4二、工程概況41、i®賺42、鵬醐43、地層巖性及工程地質(zhì)條件54、也，員55、水文地質(zhì)條件56>氣候、氣象67、鵬雜68、主要技術(shù)要求6三、工期安排7四、主要原材料及設(shè)備71、原、湖72、施工機械及設(shè)備83、漿液配合比8五、施工工藝流程及施工方法81、施工工藝流程82> 83、虹施93. 1 鉆?l93. 2 103. 3 113. 4注漿試驗133. 5特殊情況處理措施

3、134、單孔注漿量145、監(jiān)測與測試145. 1 145. 2測試156、施工注意事項15六、質(zhì)量保證措施16七s安企保證措施16八、環(huán)境保護措施17九、水土保持措施18十s雨季施工措施18十一、文明施工措施18十二、探灌資料整理內(nèi)容181、探灌資料整理內(nèi)容182、探灌施工資料提交流程19dk165+005dk169+267路基i序孔巖溶注漿施工專項方案一、編制依據(jù)1、鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準(tb10414-2003)；2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(jgj79-2002)；3、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準(tb10751-2010)；4、鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程(tb10106-20

4、010、j1078-2010)；5、鐵路工程地質(zhì)鉆探規(guī)程(tb10014-2012)；6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2012)7、新建鐵路瑞昌至九江鐵路施工圈路基設(shè)計大樣圖；8、新建鐵路瑞昌至九江鐵路施工閣路基設(shè)計閣瑞昌至九江鐵路施(路)-07、08、 09、 10、 11、 12；9、鐵路總公司及建設(shè)單位等有關(guān)規(guī)定的相關(guān)耍求；二、工程概況1、工程簡介本區(qū)段路基工程起訖里程為dk165+005dk169+267,共分為6個段落，先后經(jīng)過排砂 村、羅城村、上鄒村、楊家村、金雞鋪村。區(qū)間路基全段基底位于覆蓋型巖溶發(fā)育地段， 地下水波動易使上覆土體產(chǎn)生潛蝕破壞甚至形成土洞引起地表塌陷

5、，需進行地基加閻處理。 巖溶注漿加固分布 dk165+005-066. 38(長 61. 38m)、dk167+102. 44-dk166a+900(長 42. 14m)、 dk168+093-333. 805 (長 240. 8m)、dk168+444. 575-460 (長 15.42m)、dk168+850-895. 37 (長45. 37m)、dk169+235. 25-267 (長45. 37m)。各工點的巖溶注漿區(qū)加固范圍及孔序施 工布置圖見路基設(shè)計圖。2、地形地貌dk165+005-066. 38段丘前緩坡，自然坡度10-20° ,右側(cè)為一問地，地表多竹林、灌 木及雜草

6、。dk167+102.44-dk166a+900段丘前緩坡及丘間谷地地貌，地形起伏，自然坡度5-20° , 地表多為旱地、水田、荒地，夾少量喬木及雜草。dk168+093-333.805段丘前緩坡及丘間芥地地貌，地形起伏，自然坡度5-20° ,地表 多為旱地、水田、荒地，夾少量喬木及雜草。dk168+444. 575-460段丘前緩坡及丘間芥地地貌，地形起伏，自然坡度5-20° ,地表 多為旱地、水田、荒地，夾少量喬木及雜草。線路以路堤形式通過，填高為2. 2-12. 6m。dk168+850-895. 37段丘前緩坡及丘間谷地地貌，地形起伏，自然坡度15-30&

7、#176; ,地表多為旱地、水田、荒地，夾少量喬木及雜草。線路以路堤形式通過，填高為4. 0-4. 7m。dk169+235. 25-267段丘前緩坡，地形起伏，自然坡度15-30°，地表多為旱地、荒地, 夾少量喬木及雜草。3、地層巖性及工程地質(zhì)條件坡體表層為第四系全新統(tǒng)坡殘積層粉質(zhì)粘土，褐黃色，硬塑，厚度0.5-4. 3m,局部地 段基巖裸露；下伏基巖為二疊系嘉陵江組灰?guī)r，白云質(zhì)灰?guī)r，青灰色，弱風化，節(jié)理較發(fā) 育，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，巖層產(chǎn)狀320° z31°。據(jù)鉆探揭示，溶洞不同程度發(fā)育。4、不良地質(zhì)dk165+005-066. 38段下伏基巖為二疊系灰

8、巖，深灰色，弱風化，線巖溶率23. 7%。本 段路基巖溶發(fā)育，發(fā)育形態(tài)以中小型溶洞及溶隙為主，鉆孔過程中普遍存在漏水現(xiàn)象。dk167+102.44-dk166a+900段為巖溶發(fā)育區(qū)，下伏基巖為二疊系嘉陵江組灰?guī)r，白云質(zhì) 灰?guī)r，青灰色，弱風化，巖溶裂隙及溶洞較發(fā)育。根據(jù)物探及鉆探綜合勘探初步探明，本 段下部灰?guī)r，鉆孔見溶洞，路基巖溶率為7.9%。本段吿溶發(fā)育形態(tài)以中小型溶洞及溶隙為 主，鉆孔過程中存在漏水現(xiàn)象。dk168+093-333.805段為巖溶發(fā)育區(qū)，下伏基巖為二疊系灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r。炭質(zhì)灰?guī)r 灰色，弱風化，巖溶裂隙及溶洞弱發(fā)育。局鉆孔統(tǒng)計線巖溶率為7. 9%。dk168+444. 5

9、75-460段下伏基巖為二疊系灰?guī)r，白云質(zhì)灰?guī)r，青灰色，弱風化，吿溶裂 隙及溶洞弱發(fā)育，線巖溶率7. 9%。dk168+850-895.37段下伏基治為二疊系灰若，白云質(zhì)灰若，青灰色，弱風化，若溶裂 隙及溶洞弱發(fā)育，線巖溶率6%。dk169+235. 25-267段下伏基巖為二疊系嘉陵江組灰?guī)r，白云質(zhì)灰?guī)r，青灰色，弱風化, 巖溶裂隙及溶洞弱發(fā)育。本段若溶弱發(fā)育，發(fā)育形態(tài)以小型溶洞及溶隙為主，鉆孔過程中 存在漏水現(xiàn)象，路基巖溶率為5. 4%。5、水文地質(zhì)條件dk165+005-066. 38段地下水為第四系孔隙潛水，主耍賦存在第四系含礫粉質(zhì)粘土層中， 弱發(fā)育。本段路基地下水、地表水無侵蝕性，碳化

10、環(huán)境為t2。dk167+102.44-dk166a+900段地下水為基巖裂隙水及巖溶水，弱發(fā)育，多以泉的形式排 池。本工點地下水、地表水無侵蝕性，區(qū)段碳化環(huán)境等級t2。dk168+093-333.805段地下水為基巖裂隙水及巖溶水，弱發(fā)育，多以泉的形式排泄，地 下水、地表水無侵蝕性，區(qū)段內(nèi)碳化環(huán)境等級t2。dk168+444. 575-460段地下水為基巖裂隙水及巖溶水，弱發(fā)育，多以泉的形式排泄，地下水、地表水無侵蝕性，區(qū)段內(nèi)碳化環(huán)境等級t2。dk168+850-895. 37段地下水為基巖裂隙水及巖溶水，弱發(fā)育，多以泉的形式排泄，地下水、地表水無侵蝕性，區(qū)段內(nèi)碳化環(huán)境等級t2。dk169+2

11、35. 25-267段地下水為基治裂隙水及吿溶水，弱發(fā)育，多以泉的形式排泄，地下水、地表水無侵蝕性，區(qū)段內(nèi)碳化環(huán)境等級t2。6、氣候、氣象線路所經(jīng)地區(qū)屬亞熱帶季風性濕潤氣候，氣候溫熱，雨量充足，夏季多暴雨，九、十 月雨量較小，常呈干旱現(xiàn)象（以地形影響為主）。由于海洋來的暖氣受廬山、幕阜山所阻， 被迫升騰而造成地形雨。沿線年平均降雨量為1390mm1450mm之間，年最大降雨量為 2165mm2503mm之間。24小時最大降雨量為167. 6mm（1939年6月24曰），年均無霜期250 天左右。沿線所經(jīng)地區(qū)，夏季炎熱。年平均氣溫為17.7°c21°c，歷史最高溫度為41.2

12、°c （瑞 昌市，1966年8月10閂）。最低溫度為_13.4°c（1969年2月5円）。全年風向多為北東風， 汛期最大風向多為偏南風，汛期最大風速為1418m/s。7、地震參數(shù)本線地震動峰值加速度為0. 05g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0. 35go8、主要技術(shù)要求（1）注漿孔原則上按二序施工（1序和11序），對于施工中發(fā)現(xiàn)告溶很發(fā)育或發(fā)育串 珠狀溶洞地段進行加密注漿，其中1序孔作為先導(dǎo)孔兼作勘探孔，占總孔數(shù)不少于30%，進 一步探明巖溶發(fā)冇情況，以確定合理的巖溶地基處理相關(guān)參數(shù)和施工工藝。（2）覆蓋型畀溶路基注漿，原則上以封閉土、石界面，形成隔水帷幕，阻隔上層滯水 與巖溶

13、水的聯(lián)系，一般注漿體厚度不小于8m （當路基面位于基巖時，注漿深度為入巖深10m）， 基巖頂面以上土層注漿厚不小于3m,孔深仲入基巖面以下不少于5m,如巖溶頂板巖體破碎、 或遇溶洞以及巖溶很發(fā)育時，應(yīng)加大注漿厚度，應(yīng)至溶洞底板以下2m,注漿套管嵌入基若 0.5m，用水泥砂漿閬結(jié)成一體。路堤地段注漿孔布置采用正方形布置，孔間距5m,路塹地 段采用矩形布置，橫斷面方向4孔（分布左右線中心、兩側(cè)路肩），縱向孔間距5.0m;路 堤地段加m范圍至路堤坡腳外約5.0m,路塹地段加閻范圍至側(cè)溝平臺外邊緣。路堤及路塹 段若溶注漿加m斷面示意圖及平面布置示意圖詳見附圖。（3）注漿水泥采用p. 042. 5級及以

14、上普通硅酸鹽水泥，若地下水有侵蝕性時，應(yīng)采用p.s.a32.5級及以上礦渣硅酸鹽水泥。水玻璃38-43be'，模數(shù)2.43.0,水泥漿液水灰比為 0.6:廣1:2,常用水灰比為1.0。若遇空的告溶通道、較大溶洞和裂隙處，視具體情況先灌 注中粗砂或稀的水泥砂漿對溶蝕腔體進行充填，再采用水泥漿液或雙液注漿，仝填充溶洞 一般采用單液注漿。(4) 注漿壓力一般基巖中不小于0. 1-0. 3mpa,若土界面附近逐步加大至0. 3-0. 5mpa。 由于單位注漿量與注漿孔距、注漿壓力、漿液濃度以及巖溶的發(fā)冇程度密切相關(guān)，注漿施 工前應(yīng)進行現(xiàn)場注漿試驗，合理選擇注漿壓力、漿液配比、單位注漿量等相關(guān)參

15、數(shù)，確定 停止注漿的條件。(5) 鉆孔鉆至設(shè)計深度后埋入注漿孔，注漿管距孔底距離不大于lm,并在注漿孔上部 設(shè)置止?jié){設(shè)備。(6) 注漿應(yīng)先外后內(nèi)、自上而下的順序進行，注漿終注條件為注漿段注漿壓力達終注 壓力(彡0. 3mpa) , lomin持續(xù)注漿量不大于5l/min。(7) 注漿鉆孔過程中對于易塌孔的土層和巖層破碎帶應(yīng)采用跟管鉆進，對于地下水發(fā) 育或存在承壓水地段注漿中可適當加大注漿壓力。(8) 注漿施工需嚴格按照有關(guān)注漿技術(shù)規(guī)程和細則執(zhí)行。(9) 若溶注漿施工地段須加強地表變形監(jiān)測，一般在線路中心、路基兩側(cè)坡腳及坡腳 外610m各設(shè)一排沉降觀測樁，縱向間距一般不大于30m。施工期間必須每

16、天進行地表變形 監(jiān)測，實測地表變形量，測量精度不小于1瞧。三、工期安排i序孔巖溶注漿工程試驗段工期安排如下：施工準備：2015年9月1日2015年9月5日；場地平整：2015年9月6円2015年9月10 r；鉆孔及注漿幵始時間：2015年9月11 r;結(jié)束時間：2015年9月20日，共為20天。四、主要原材料及設(shè)備1、原材料(1) 水泥選用p. 042. 5普通硅酸鹽水泥或p. s. a32. 5級及以上礦渣硅酸鹽水泥；(2) 水玻璃采用3843be'，模數(shù)2. 43. 0的桶裝水玻璃；(3) 散裝粉煤灰；(4) 中粗砂；(5) 緩凝劑；(6) 工程用水；2、施工機械及設(shè)備(1) xy

17、-110地質(zhì)鉆機;(2) 工作壓力為2mpa的注漿機；(3) 注漿導(dǎo)管采用高壓膠管；(4) 注漿套管采用+ 110無縫鋼管；(5) 水泥漿拌制采用桶攪拌，過濾灰團后流入儲漿桶；3、漿液配合比水泥漿：水灰比w/o0. 6:11:2,常用的水灰比為1.0。五、施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程注漿施工工藝流程圖見下圖。2、施工準備(1) 在路基巖溶加固處理前，根據(jù)設(shè)計閣紙、相關(guān)文件、施工調(diào)查資料及此段路塹的 特點編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前的技術(shù) 培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗。(2) 在路基巖溶加同處理施工前向有關(guān)部門收集和調(diào)奔地下設(shè)施、地下管線的位置， 不明

18、確時可采用物探探測與幵挖結(jié)合，挖探深度不小于加。在確認地下無管線時方可鉆探; 施工地點與既有線或既有建筑關(guān)系密切時，施鉆和注漿時嚴禁侵入限界，應(yīng)注意人身、機 具安全。高壓線下工作，鉆探機具視安全情況對鉆架進行改裝，注漿應(yīng)按自線路坡腳向線 路中心的順序進行。(3) 注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，不得全部鉆孔完成后再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清 孔工作量。注漿孔施工應(yīng)自路基坡腳向路線中心的順序進行，先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì) 量。注漿孔有孔洞時灌注中粗砂或水泥漿液(可含碎石)直至溶洞充填后冰能進行注漿。(4) 場地平整，一般整理好場坪后，在注漿場坪四周修好臨時排水設(shè)施。路塹地段巖 溶注漿加閥根據(jù)地層巖性、邊

19、坡巖土特性及穩(wěn)定性、支擋加固防護工程等條件確定各類加 w防護工程的先后施工順序，合理選擇注漿施工場坪標高，且施工場坪標高原則上不得低 于路肩標高，確保路塹邊坡穩(wěn)定以及附近構(gòu)筑物不受影響，注漿效果好。路堤段為設(shè)計基 底高程以上50cm;設(shè)置排水坡和四周排水溝，以防地表水下滲。場地平整測量放線注漿前試驗填寫施工記泌注水試驗填寫施工記錄i注漿封孔1轉(zhuǎn)移鉆機注漿效果檢測原材料檢驗1配合比確定1拌制漿液丄過濾丄流入灰漿筒注漿施工工藝流程圖（5）施工放樣，根據(jù)設(shè)計圖要求編制每段路基注漿鉆孔的詳細平面布置圖，在平面布 置圖內(nèi)將先導(dǎo)孔（i序孔）按設(shè)計圖要求分布于該段巖溶路基加固邊界的范圍內(nèi)，并一次 性現(xiàn)場測量

20、確定先導(dǎo)孔（1序孔）的鉆孔位置，然后放樁、定位。（6）對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，確保施工時設(shè)備能正常使用。（7）注漿用水泥、粉煤灰、水玻璃、緩凝劑、工程用水等材料進場并做好檢驗工作。3、施工方法 3. 1鉆孔（1）開孔：注漿孔分先導(dǎo)探灌孔和分序注漿孔兩種類型，鉆孔的編號根據(jù)設(shè)計要求標 出注漿孔位置并進行復(fù)測。根據(jù)孔間距進行1序孔和ii序孔的編號。鉆孔位置根據(jù)施工圖 施放，孔位偏差不大于50cmo當因避讓管線、遇到涵洞等客觀原因需對孔位進行調(diào)整，且 距離大于lm時，上報設(shè)計、監(jiān)理單位核準。所有1序孔均須按勘探鉆孔技術(shù)耍求施鉆，進 行巖芯鑒定和編錄，按取芯、取樣要求直接鉆至設(shè)計深度或地層特征深度(溶洞底板

21、以下 2m等)。1序孔完成后，及時封孔，并將勘探成果上報設(shè)計，地質(zhì)若溶情況是否與設(shè)計相 符，是否需耍進行ii序孔的施工。采用*110鉆頭鉆進，套管跟管鉆進至基巖面；每一回次鉆完后，巖芯放入巖芯箱，擺 放整齊，并用標簽記錄不同土層的深度。鉆孔過程中均取出巖芯，擺放整齊，用小標簽記 錄不同巖性和溶洞的深度。鉆孔應(yīng)確保鉆到溶洞底板以下不小于1.0m。鉆至設(shè)計深度后， 清孔，保證鉆孔底部的沉渣小于0.2米，并用清水沖洗鉆孔不小于20min。(3) 跟管鉆進：采用xy-110型工程地質(zhì)鉆機成孔。覆蓋層中鉆孔采用跟管鉆進，開 孔直徑不得小于110mm。(4) 基巖鉆進：注漿前須進行鉆孔沖洗。對沖洗時返水的

22、鉆孔，以返水變清為鉆孔沖 洗結(jié)束條件。對沖洗時不返水的鉆孔，以流量不小于50l/min，沖洗時間不小于lomin為鉆 孔沖洗結(jié)束條件。鉆至溶洞充填物改用干鉆并取樣鑒定，鉆進時注意巖溶空洞會出現(xiàn)掉鉆 具的危險，應(yīng)量測空洞的深度、大小，描述充填物的情況，記錄耍詳細。(4) 終孔：根據(jù)設(shè)計耍求確定孔深，地質(zhì)有變化的應(yīng)及時請示設(shè)計單位和監(jiān)理工程 師確定孔深；洗孔；自檢；請監(jiān)理工程師驗孔后，封孔，準備注漿。(5) i序孔鉆孔嚴格按照鐵路工程地質(zhì)鉆探規(guī)程執(zhí)行，耍求進行詳細的巖芯鑒定 分析，編制鉆孔柱狀圖，具體施工技術(shù)耍求如下： 確保鉆孔取芯質(zhì)量：黏性土大于80%;碎石類土大于50%,治溶、構(gòu)造破碎帶大于5

23、0%, 完整基巖大于80%,孔底殘留巖芯不超過20cm。 認真作好鉆探原始記錄，資料完整、準確、干凈。 準確分層，畀芯排放整齊，貼上分層標簽，妥善保管并存留代表性先導(dǎo)孔的巖芯照 片。 準確描述巖溶發(fā)育情況，確定溶孔、溶隙、溶洞位置及尺寸，描述其發(fā)育程度及孔 內(nèi)充填物等特征。3.2封孔注漿孔位標定后，移動鉆機至鉆孔位置，完成鉆機就位。鉆機就位后，用傾斜尺、水 平尺等工具調(diào)整鉆機角度，安裝牢間，定位穩(wěn)妥。注漿鉆孔孔位移動不宜超過0.1m,開鉆 前必須保證機身平穩(wěn)，鉆孔偏斜1%。開孔時耍輕加壓、慢速、大水量，防止將孔開斜。(1) 當覆蓋層厚度小于4m，注漿鉆孔未揭示有洛洞或較大開度溶蝕裂隙發(fā)育時，可

24、采 用水泥砂漿一次性封孔，封孔段入巖長度不小于50cm；注漿鉆孔揭示有溶洞或較大開度溶 蝕裂隙發(fā)育時，應(yīng)采用孔口管加止?jié){塞動態(tài)阻塞封孔，孔口管入巖深度不小于50cm。(2) 當覆蓋層厚度大于4m,應(yīng)采用孔口管加止?jié){塞的動態(tài)阻塞法封孔，孔口管閻結(jié)封 孔段長度不小于4m,封孔段以下為護孔段,應(yīng)設(shè)置為花管。(3) 動態(tài)阻塞法封孔孔口管采用o110pvc給水管，公稱壓力(pn)不小于1.5mpa。封孔 段應(yīng)用水泥漿澆注密實，護孔段應(yīng)設(shè)置為花管，花管孔眼呈梅花型號布置,直徑5mm，孔眼間 距 3. 5cnio(4) 終孔與驗收時間間隔不宜過長，以免垮孔等不利情況發(fā)生。終孔驗收后應(yīng)及時進 行封孔作業(yè)，封孔

25、水泥漿(或水泥砂漿)終凝后進行注漿作業(yè)。(5) 對于鉆探過程中及沖洗后仍能返水的鉆孔，孔口采用濃水泥漿或水泥砂漿一次性封閉。3.3注漿注漿前根據(jù)設(shè)計圖及注漿孔巖溶發(fā)育程度，做好自動漿液配比用料。檢查攪拌機、注 漿泵、電磁流量計等設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；對管路進行試壓、檢查管路、接頭的連接、密封質(zhì)量, 攪拌漿液不少于5min，且制成漿液停留時間不超過4h。先進行注水試驗確定材料配比及注 漿壓力等工藝參數(shù)。水泥砂漿或濃水泥漿狄'黏進漿管灰芯.-出漿管(a)孔門一次性封閉結(jié)構(gòu)圖壓力表閥門水泥漿速凝封閉黏性土孔門贊進漿管灰?guī)r-壓力表出漿管-止?jié){塞(b)孔口管動態(tài)封閉結(jié)構(gòu)圖注漿孔封孔結(jié)構(gòu)示意圖(1) 試泵

26、開泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置，待泵吸水正常時，將三通回漿口慢慢調(diào)小，泵壓徐徐上升，當泵壓達到預(yù)定注漿壓力時，持續(xù)二、三分鐘不出故障，即可結(jié)束。(2) 安裝注漿管和止?jié){塞鉆孔完畢，進行清孔檢查，在確認沒有坍孔和探頭石的情況下，方可下管。否則，必 須用鉆機進行掃孔。在確定注漿管內(nèi)無阻塞物后，即可進行注漿管安裝。為減少拔管時的 阻力，在注漿管上可上防水板。用沾有cs膠泥的麻絲繩繞成不小于鉆孔直徑的紡錘形柱塞, 把管子插入孔內(nèi)，再用臺車將管頂入孔內(nèi)到要求深度，使麻絲栓塞與孔壁充分擠壓緊實， 然后在麻絲與孔口空余部分，填充cs塑膠泥，使注漿管和止?jié){塞固定。注漿管外露的長度 不小于3040cm,以便連

27、接孔口閥門和管路。注漿管安放好后，在注漿管管口加上孔口蓋, 以防止雜物進入。(3) 壓水試驗鉆孔完成后，作注水試驗。壓水壓力由小逐漸增大到預(yù)定注漿壓力，并持續(xù)15min，注 水試驗后在套管上安置注漿孔口器，連接注漿管，接好壓力表，調(diào)試注漿機和率定灌漿自 動記錄儀，作好注漿準備。(4) 漿液配制按設(shè)計耍求，以純水泥漿為主的單液注漿材料，水泥采用42. 5級普通硅酸鹽水泥，水 灰比為0.6:11:1。開始注漿時采用稀漿灌注，當灌入量較大時可據(jù)情況采用濃一級的漿 液灌注。初始用水泥漿液水灰比為1:1，后根據(jù)地質(zhì)巖性及注漿效果再調(diào)整。 巖芯破碎，巖溶裂隙發(fā)育，鉆孔漏水：清水沖洗鉆孔，先灌注較稀的粉煤灰

28、水泥漿, 提高漿液的可注性，根據(jù)注漿量的大小逐步加大漿液濃度，或者采用雙液注漿。 若遇空的巖溶通道、較大溶洞和裂隙處，視具體情況先灌注中粗砂或稀的水泥砂漿 對溶蝕腔體進行充填，再采用水泥漿液或雙液注漿，令充填溶洞一般采用單液注漿。(5) 注漿注漿應(yīng)先稀后濃，依吸漿情況逐步加濃漿液，配比控制在0.6:11:1;注漿壓力一般 基巖中不小丁 0. 10. 3lpa,巖土界面附近逐步加大至0. 30. 5lpa。 對土洞、空溶洞或半充填溶洞，應(yīng)高壓沖填砂、碎石后再進行注漿處理。 對溶蝕裂隙發(fā)育、連通性好、漏液嚴重時，注漿時可摻入一定量的粉煤灰，粉煤灰 摻入量為水泥重量的20%50%。 注漿過程中應(yīng)分序

29、施工。如出現(xiàn)串漿現(xiàn)象，應(yīng)對串漿孔同時進行注漿處理。 注漿過程中如有冒漿、返漿等現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)暫停注漿，盡快采取處理措施，處理完 后立即恢復(fù)注漿。 對坍孔嚴重的溶蝕破碎帶、充填粗粒土的溶洞等實施跟管鉆進極為困難的注漿鉆孔， 可采用自上而下注漿法復(fù)鉆施工。 如漿液漏失嚴重，局部使用雙液注漿堵漏時，應(yīng)先據(jù)試驗確定水玻璃與漿液體積比。 當采用沖填砂、碎石或摻入其他填充物處理后注漿量仍然較大時，可采用間歇注漿 處理。(6) 注漿結(jié)束：在終注壓力下連續(xù)注漿lomin的注入率不大于5l/min時，可終止注 漿。遇特殊地質(zhì)條件時，綜合以下條件可結(jié)束注漿： 地質(zhì)條件控制標準：清孔確定漿液已至溶洞下限，達到處理效果

30、時。 注漿范圍控制標準：冒漿點超過有效范圍，工藝控制無效時。 特殊條件控制標準：當壓力不高，注漿量不變，地表出現(xiàn)異常，影響地表環(huán)境時。(7) 驗收：注漿結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查，通知監(jiān)理工程師檢查確認終孔條件，將 注漿孔填實封閉，留下標記備查。最后清理場地，去除污染。3.4注漿試驗為消除地區(qū)性若溶差異的影響，在正式施工前，應(yīng)選取代表性段落開展試驗性施工， 通過試驗性施工及時優(yōu)化動態(tài)整治施工流程、注漿工藝控制參數(shù)，確保巖溶加岡處理的有 效性與針對性。試驗段應(yīng)根據(jù)畀溶類型、剖面逬溶形態(tài)特征選取，以施工單元(己在平面 圖設(shè)計中標明)為單位，以剖面巖溶形態(tài)多樣、巖溶強烈發(fā)育段落為宜。通過踏勘現(xiàn)場及結(jié)合

31、目前施工條件，選取dk165+005-dk165+066. 38里程段作為試驗性 施工段落，本段路基線若溶率為23. 7%，路塹挖方施工已完成，前接工程慰胡家皂隧道出口 己進洞施工，后接杭瑞高速特大武漢臺已施工完成，線路右側(cè)有一條石門水庫池洪水渠可 以提供充足的水源。注漿試驗的內(nèi)容有：單孔注漿工藝試驗、分序注漿試驗。3.5特殊情況處理措施(1) 注漿若因故中斷，及時找出注漿中斷原因，盡快采取處理措施，及早恢復(fù)。(2) 注漿過程中如出現(xiàn)串漿現(xiàn)象，對串漿孔同時進行注漿處理。(3) 注漿過程中如有冒漿、返漿等現(xiàn)象發(fā)生，暫停注漿，盡快采取處理措施，處理完 后立即恢復(fù)注漿。(4) 對垮孔嚴重的溶蝕破碎帶

32、、充填粗粒土的溶洞等實施跟管鉆進極為困難的注漿鉆 孔，采用自上而下注漿法復(fù)鉆施工，嚴禁使用泥漿等影響注漿加閬效果的方法護壁鉆進。(5) 當采用沖填砂、碎石或摻入其他填充物處理后注漿量仍然較大時，采用間歇注漿 或雙液注漿處理。（6）如漿液漏失嚴重，局部使用雙液注漿堵漏時，先根據(jù)試驗確定水玻璃與漿液體積 比，再進行堵漏。在雙液注漿堵漏失效的情況下，立即停止注漿，上報設(shè)計、建設(shè)單位， 必要時請專家進行會審。遇到漏漿嚴重的情況而現(xiàn)場管理人員或施工隊伍隱瞞不報的采取 嚴懲措施。4、單孔注漿量i序孔巖溶注漿單孔注漿量統(tǒng)計表序號里程長度（m）注漿水泥 量 （t）注漿水玻 璃 鉆孔數(shù)量 （孔）平均注漿 量備注

33、1dk165+005-dk165+066. 3861.3820530259.42dk167+102. 44-dk166a+90042. 1499151110. 363dk168+093-dk168+333. 805240.8109516211011.434dk168+444. 575-dk168+46015.42586610.675dk168+850-dk168+895. 3745.3713520169. 696dk169+235. 25-dk169+26731.75107161111. 185、監(jiān)測與測試 5. 1監(jiān)測為了對巖溶路基壓漿施工的質(zhì)量進行宏觀控制，避免施工造成環(huán)境的影響，施工時安

34、 排專人進行質(zhì)量、環(huán)境的監(jiān)測。施工前，調(diào)查工地的周邊環(huán)境特征，依據(jù)設(shè)計注漿孔的布置，影響半徑及范圍設(shè)立監(jiān) 測點、控制點，注漿過程加強地面觀測記錄（水平位移、冒漿點位置、地面沉陷等）。每 個壓漿工班的孔口壓漿工負責當班的地表觀察，一旦有異常即停止注漿，分析原因并調(diào)整 壓漿工藝。調(diào)査施工區(qū)附近的井、泉、坍坑以及民居的生活水源分布，定期或日常進行水量、水 質(zhì)的觀測、訪問，確保生活用水的質(zhì)量，農(nóng)田用水無污染。巖溶注漿施工地段，除應(yīng)加強地面觀測外，還必須加強地表變形監(jiān)測，一般應(yīng)在線路 中心、路基兩側(cè)路堤或路塹坡腳、以及坡腳外（或塹頂外）10m各設(shè)一排觀測樁，縱向間距 一般不人于50m,過渡段范圍及非均質(zhì)

35、地區(qū)應(yīng)加密觀測剖面。施工期間必須每天進行地表變 形監(jiān)測，實測地表變形量，測量精度不大于lmm,并做好詳細記錄，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)控制注漿 壓力，以免塹坡的穩(wěn)定性或附近構(gòu)筑物受影響，同吋監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)提交相關(guān)部門，以備路基 沉降分析用。5.2測試(1) 試驗施工進場落實漿材料源后，即進行不同水灰比的小樣配比試驗，確定0.6:11:2的材 料用量，便于施工工藝控制。對出現(xiàn)異常的壓漿孔，采用注水試驗、水位傳遞、指示劑、氣體傳遞等方法確定巖溶 通道范圍，確定注漿方法。(2) 注漿質(zhì)量檢查注漿結(jié)束28d后應(yīng)按設(shè)計耍求檢查是否有充填結(jié)石體，檢測充填率、結(jié)石體強度。鉆探取芯根據(jù)設(shè)計耍求在注漿范圍內(nèi)選取檢查孔，根據(jù)巖芯

36、直觀判斷注漿效果；注水試驗在注水試驗前，量測孔內(nèi)穩(wěn)定水位后，進行孔內(nèi)定量注水，觀測單位長度吸水量變化 幅度，壓漿后試驗的單位長度吸水量應(yīng)小于壓漿前吸水量，即可判定達到壓漿設(shè)計要求的 注漿要求。 綜合物探測試壓漿前、完工后進行物探檢測對比。6、施工注意事項(1) 注漿鉆孔采用鉆機成孔，鉆機須安裝牢同，定位穩(wěn)妥、固定。注漿孔應(yīng)跳孔施鉆, 不應(yīng)全部鉆孔完后再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清孔工作量。(2) 注漿過程中盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。注漿順序按跳孔間隔方式進 行，并采用自路基坡腳向線路中心的順序進行。(3) 當注漿孔遇到空洞時，采用中粗砂材料或水泥砂漿對空洞腔體進行充填，再采用 水

37、泥砂漿或雙液注漿。(4) 注漿過程加強地面觀測記錄。按照設(shè)計要求在注漿區(qū)域埋設(shè)觀測樁，在注漿前后 觀測其水平、豎直位移。(5) 各孔注漿量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異，當連續(xù)注漿單孔超過15噸不見升 壓時，應(yīng)考慮提高漿液濃度、添加粉煤灰雙液注漿。必耍時間歇注漿，注漿量過大時，應(yīng) 上報有關(guān)單位，采取適當?shù)墓こ檀胧┻M行處理。(6) 施工過程中嚴禁抽采地下水，附近如有其他工程或民用抽采地下水的應(yīng)及協(xié)商解 決，并采用有效措施進行控制，并加強監(jiān)測，防止出現(xiàn)施工坍陷，避免造成施工人員與機具安全隱患。(7) 工點同時需復(fù)合地基處理時，先注漿后再進行復(fù)合地基處理。六、質(zhì)量保證措施(1) 對工程施工中易出現(xiàn)的“

38、質(zhì)量通病”采取專職質(zhì)量檢查員負責制。重點施工工序 采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。對業(yè)主、監(jiān)理在施工過程中提出的質(zhì)量問題、 管理問題，及時采取糾正和預(yù)防措施。(2) 材料進場后，即進行不同水灰比的小樣配比試驗，確定0.6:11:2的材料用量, 便于施工工藝控制。施工時因受水文地質(zhì)條件的影響，應(yīng)及時調(diào)整混合比例。(3) 建立健全質(zhì)量保障體系，逐級成立管理小組，各負其責，明確和落實質(zhì)量事故追 究制度。(4) 建立過程質(zhì)量管理體系，做好質(zhì)量“自控”與過程“把關(guān)”，確保工程質(zhì)量“內(nèi)實”。(5) 加強原材料的質(zhì)量檢驗，杜絕不合格的原材料進入工地。(6) 嚴格按施工工序施工，每一道施工工序耍滿足設(shè)

39、計、規(guī)范的耍求。(7) 通過正式注漿前試驗點的壓水(注水)試驗、注漿試驗，確定合理的注漿參數(shù)和施 工工藝，召幵現(xiàn)場經(jīng)驗交流會，總結(jié)、推廣經(jīng)驗，以點帶面，全面提升施工質(zhì)量。(8) 加強質(zhì)量的過程控制力度，強化每道工序的質(zhì)量檢查驗收，不合格的不準轉(zhuǎn)入下 道工序。(9) 在監(jiān)理在場監(jiān)督的情況下，堅持進行告溶路基注漿完成后的自檢工作，自檢不合 格的地段在整改合格后方可報檢。(10) 嚴格執(zhí)行高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準(tb10751-2010)。七、安全保證措施(1) 施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的防護隔離帶，防止閑雜人等進入施工現(xiàn)場，確保施工的安全 順利進行。(2) 建立健全安全生產(chǎn)保障體系，逐級成立管理

40、小組，各負其責，明確和落實安全事 故追究制度。對施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)進行監(jiān)控。(3) 施工區(qū)域按規(guī)定設(shè)置安全標志，現(xiàn)場配備專職安全員，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員1 名，佩戴統(tǒng)一袖章和上崗證，配合工班長進行現(xiàn)場指揮，防止出現(xiàn)安全事故。施工前由安 質(zhì)環(huán)保負責人對專職安全員進行安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員要求執(zhí)證上崗，施工作業(yè)人 員施工前進行安令教冇培訓(xùn)。(4) 施工前進行場地的平整工作，防止發(fā)生施工機械傾翻事故，就位后的鉆機支熱平穩(wěn)后方可幵鉆。(5) 重型機械設(shè)備均需經(jīng)過專業(yè)檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可進場。用于注漿的所有設(shè)備 要在施工前進行安全檢查，全面檢查泵、管、接頭處的連接情況，排查安全隱患

41、，防止接 頭松動導(dǎo)致壓力漿液沖擊傷人。(6) 施工用電線路應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2012)的相關(guān)條款 要求架設(shè)，帶電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行接地保護，非正式電工不準隨意接、拆電線路，線路過 路處應(yīng)穿鋼管埋設(shè)保護。(7) 注漿施工過程中非操作人員嚴禁在壓力機械周圍滯留，防止壓力漿液沖擊傷人。(8) 每次注漿完畢后全面檢查并清洗干凈，保證正常使用，排除安全隱患。(9) 施工中應(yīng)注意調(diào)查搜集既有管、線網(wǎng)等地下設(shè)施，并留足安全作業(yè)距離，加強安 全防護，安全作業(yè)。施工機具不得隨意堆放，不得侵片施工便道限界，以保證行車安全。(10) 由于區(qū)間路基處于路橋、路隧過渡，存在交叉作業(yè)，注意協(xié)調(diào)好

42、現(xiàn)場施工。八、環(huán)境保護措施(1) 嚴格貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法。巖溶整治工程必須以保護環(huán)境、 控制水土流失、保護生態(tài)環(huán)境為原則，在整治實施過程中，落實各項措施，正確處理好生 態(tài)保護與項h建設(shè)的關(guān)系，落實高標準的環(huán)境保護和水土保持措施，促進鐵路建設(shè)與環(huán)境 保護和水土保持的協(xié)調(diào)發(fā)展。(2) 對注漿孔注漿時，應(yīng)按照操作規(guī)程的耍求進行施工，減少漿液的浪費；對廢棄漿 液必須按指定的地點進行排放，注意與周圍水溝的暢通，確保與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。(3) 嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物和會產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物品。施工產(chǎn) 生的閬體廢料及時清運至指定地點，生活垃圾集中裝袋運至指定地點，集中處理。(4

43、) 施工過程中嚴禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機械 廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。清洗設(shè)備的灰漿要經(jīng)排污溝，沉淀后運至指定 棄土場，嚴禁直接排入水田、水塘、污染6然水體。(5) 選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機械，對本工程使用的鉆機、注漿機等機械要進行 定期保養(yǎng)維護，以減少因機械故障產(chǎn)生的附加噪聲與振動。注漿過程中，注意控制壓力并 加強巡視，避免污染環(huán)境，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，采取相應(yīng)措施。(6) 合理安排作業(yè)時間，目前天氣炎熱，避免施工人員中暑，根據(jù)天氣的情況，盡量安排溫度較低的情況下進行施工。九、水土保持措施（1）嚴格組織施工管理，幵展文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育， 全面規(guī)劃，合理布局。定期檢查、監(jiān)督本施工地段的各項水土保持工作的落實。（2）建立健全水土保持體系，堅持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本 工程水土保持工作重點，有針對性地采取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。（3）施工前對沿線水文、地質(zhì)、植被情況進行調(diào)查，研宄制定出可行的水土保持方案 以及詳細的水土保持施工措施。（4）加強施工機械管理，注重円常保養(yǎng)，防止油品存放和機械在使用、維修、停放時 油料池漏、滲漏，污染水