ABC接觸氧化-生物濾池技術(shù)處理毛紡廢水

1、.水解酸化-A/B/C接觸氧化-生物濾池技術(shù)處理毛紡廢水海瀾集團位于江蘇省江陰市新橋鎮(zhèn)，該集團生產(chǎn)有洗毛、制條、紡紗、織造、染整等過程，常用染料為酸性染料、媒介染料、中性分散染料與各種助劑。其廢水量40006000噸/日。因其所用染料均是水溶性的，所以采用物理化學(xué)-混凝法去除效果并不好。而毛紡廢水中成分復(fù)雜，難降解物質(zhì)多，可生化性差，對微生物有毒害作用，一般的生化物化處理工藝也難以處理達標(biāo)，經(jīng)多次論證，較為理想的方法是采用水解酸化-A/B/C接觸氧化-物化-生物濾池技術(shù)。廢水的進水水質(zhì)如下表1： 表1：廢水水質(zhì)及處理目標(biāo)CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg

2、/L)PH色度（倍）進水水質(zhì)700100015020020035040504.56.5400800處理目標(biāo)10020502569501 處理工藝1.1 工藝流程介紹針對毛紡廢水的可生化性差，有大量的難生物降解的助劑及染料，先使廢水在兼氧池水解酸化提高可生化性，為氧化段高效處理創(chuàng)造條件。A/B/C接觸氧化池根據(jù)微生物生長曲線，沿池長方向?qū)⒑醚醭胤譃槿危瑢嵺`表明有機物去處率較一般曝氣池高7%10%。氧化池出水經(jīng)生化沉淀池后，采用PAC-PAM高分子絮凝劑混凝沉淀水中的懸浮有機物，后經(jīng)生物濾池生物炭和陶粒深度處理使出水進一步得到凈化，可確保處理達標(biāo)排放。在生化沉淀池出水水質(zhì)較好的情況下，可省去混凝

3、沉淀，直接經(jīng)生物濾池后出水，減少運行費用。具體工藝流程如圖一所示。1.2 工藝特點1) 集水池為節(jié)省占地，造為地下式，內(nèi)設(shè)兩根穿孔曝氣管，起攪拌作用。生化沉淀池中污泥靠重力自流到集水池中，而后隨廢水經(jīng)泵提升至兼氧池。兼氧池內(nèi)設(shè)彈性填料，廢水中一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機物在缺氧或厭氧條件下被厭氧微生物降解，經(jīng)水解、發(fā)酵、產(chǎn)酸、產(chǎn)甲烷等反應(yīng)，最終形成簡單的有機分子，提高可生化性1。雖然在這一單元中CODcr、色度等去處率不高，但為曝氣池的高效運行創(chuàng)造了條件。2) A/B/C接觸氧化池，它是根據(jù)微生物生長曲線，利用微生物各個生長階段的特點，圖一：工藝流程圖將曝氣池分為三段，長度比為1：3：2。A段中微生物處

4、于對數(shù)增長期，且有機負荷高，使微生物在較短的時間內(nèi)利用高濃度有機物充分繁殖，有機物降解快。B段微生物處于穩(wěn)定生長期，也是大量去除有機物的時期，廢水停留時間較長,去除率高。C段中微生物處于衰亡期，廢水中有機物濃度也較低，B/C較低，微生物衰老并出現(xiàn)自溶，出水中懸浮微生物少，減小了生化沉淀池負荷2。各段的容積負荷不同，停留時間不同，優(yōu)勢菌群也不同，但處理效果總體上達到最好，而且池內(nèi)設(shè)半軟性復(fù)合填料，調(diào)試時間短，污泥不易膨脹，填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物固體量多，更大大提高了去除效率，相同體積下比一般推流式曝氣池CODcr去處率高7%10%，而且對水質(zhì)水量變化有較強的適應(yīng)能力。3) 生化沉淀

5、池中污泥自流到地下集水池，使污泥回到系統(tǒng)中，達到污泥減容化目的。由于曝氣池中有填料，C段水中懸浮微生物少，生化沉淀池中沉淀物并不多，所以不將泥送到濃縮池中，當(dāng)氧化池中污泥量過高時，可以超越到物化沉淀池，進行沉淀，排到濃縮池，進而濃縮脫水。4) 生物濾池分為四格，前三格內(nèi)設(shè)彈性填料，底部設(shè)有曝氣管，氣水比為5：1，它能進一步降解水中少量的可生化降解的有機物，還對水中殘留的SS有吸附截留作用，可減少濾池的反沖次數(shù)。最后一格為活性炭陶粒濾池，對有機物及難以降解的染料起進一步通過物理吸附及生物降解協(xié)同作用確保良好的出水水質(zhì)。其反沖方式為氣反沖，氣從底部將炭床翻動，利用進水從上部對炭床沖洗，而后反沖水排

6、到濃縮池，這樣就節(jié)約了清水。當(dāng)生化沉淀池出水水質(zhì)較好時，可跨越混凝反應(yīng)和物化沉淀池，直接進入生物濾池。2 主要構(gòu)筑物及設(shè)備1) 集水池。采用地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，尺寸L×B×H=37×19×4.7，有效容積為3300m3，其地面上設(shè)有提升泵房10×5=50m2，風(fēng)機房12.2×6=73.2m2，其余做綠化用。泵房設(shè)置污水泵150WLB120-8-5.5KW三臺，兩用一備，Q=120m3/h，功率5.5KW，揚程8m。風(fēng)機房中設(shè)置羅茨風(fēng)機JTS-200四臺，三備一用，風(fēng)壓53.9KPa，電機功率45KW，風(fēng)機除為氧化池供氣外，同時為生物濾池

7、、濃縮池（防止污泥濃縮池污泥凝結(jié)成塊）以及混凝反應(yīng)池供氣。2) 兼氧池。采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，尺寸L×B×H=20×20×7.5m，有效容積為30003，內(nèi)設(shè)彈性填料，底部設(shè)有穿孔曝氣管。此單元可以改善B/C，均衡水質(zhì)。3) A/B/C接觸氧化池。鋼筋砼結(jié)構(gòu)，并排分為四格，每格分三段，尺寸L×B×H=36×20×5.5m，有效水深5m，總停留時間為12h，池內(nèi)設(shè)置復(fù)合填料=150mm，填料體積450m3，池底部設(shè)置高效TUBE-600曝氣管350根，L=60cm。4) 生化、物化沉淀池。采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)輻流式沉淀池，直徑為

8、20m，選用ZBXH20型周邊傳動刮泥機。5) 生物濾池。采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，分為四格，前三格內(nèi)設(shè)置復(fù)合填料及曝氣管，第四格裝有碎石承托層以及活性炭和陶粒，承托層中有穿孔管，用于反沖炭床，總尺寸L×B×H=20×9×5.5m，有效水深5m。6) 污泥濃縮池。鋼筋砼結(jié)構(gòu)，尺寸L×B×H=16×7×6m，分為四格，間歇式排泥，內(nèi)設(shè)空氣管攪拌，以防污泥結(jié)塊堵塞。3 運行調(diào)試及處理效果調(diào)試分為三階段，微生物的培養(yǎng)馴化，負荷提高及正常運行階段。本工程調(diào)試任務(wù)主要是兼氧池、氧化池、生物濾池的調(diào)試（物化加藥系統(tǒng)的調(diào)試這里不再詳述），

9、取江陰市城市污水處理廠含水率80%的干污泥稀釋篩濾后進行接種馴化。由于是印染廢水，水溫高，所以在冬天調(diào)試沒有受到氣候的太大影響。1) 兼氧池中進滿廢水后，加入適量的污泥和營養(yǎng)物質(zhì)，少量曝氣攪拌5天后，開始間歇進水，每天進水量保持在900噸左右，十五天后，逐漸增大進水量，每天遞增量為100噸左右，兩個月后滿負荷運轉(zhuǎn)。2) 兼氧池運行一周后，啟動生物接觸氧化池，池中進滿廢水，加入適量污泥使MLSS達到10mg/L，而后加入一定比例的營養(yǎng)物質(zhì)，悶曝3天，使污泥活性提高，然后接兼氧池出水，出水到生化沉淀池，沉淀污泥回流到集水池，進入循環(huán)，減少污泥損失。氧化池在啟動三個月后基本穩(wěn)定。3) 生物濾池是在物

10、化沉淀池出水基本穩(wěn)定后才開始啟動，這樣可以避免活性炭陶粒濾池被污染，活性炭濾池的反沖洗時間和強度是調(diào)試的主要內(nèi)容。經(jīng)過多次調(diào)節(jié)試驗，確定反沖氣量為20L/m2·s，反沖時間為15分鐘，每7天左右反沖一次，濾池前三格的填料掛膜在開始調(diào)試三個月后成熟，效果明顯。至此工程調(diào)試結(jié)束。4 工程驗收及運行效果本工程調(diào)試從2002年11月到2003年3月，調(diào)試時間為四個月，從二月份開始出水水質(zhì)逐漸穩(wěn)定，表2為8至3月18日兼氧池、A/B/C接觸氧化池及生物濾池出水水質(zhì)的基本狀況，圖二給出各構(gòu)筑物出水水質(zhì)趨勢，數(shù)據(jù)表明污水廠運行已基本穩(wěn)定，出水各項指標(biāo)均達到國家一級標(biāo)準。表2：污水廠主要構(gòu)筑物出水水

11、質(zhì)（二，三月份）監(jiān)測項目兼氧池(出水)A/B/C接觸氧化池（出水）生物濾池（出水）最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值CODcr(mg/L)700500620200100130926482BOD5(mg/L)250150210805060251517NH3-N(mg/L)504044352427241315色度（倍）70040064020010014032816SS（mg/L）200100180502035PH6.54.55.88.27.57.97.68.98.35 技術(shù)經(jīng)濟分析本工程設(shè)計水量為6000噸/日，總投資為750萬元，總占地3600m2，運行費用主要為電費和投藥費

12、，電費平均1650元/日，藥劑費1300元/日，再將人工費，設(shè)備折舊費及不可見費用疊加，單位處理廢水成本需1.15元/噸。環(huán)境效益也很明顯，每年可減少排放COD約1113噸。經(jīng)過幾個月的正常運行，本工程處理效果好，根本解決了廢水的污染問題。6 結(jié)束語1) 對于毛紡印染廢水，其成分復(fù)雜，不可降解組分多，采用傳統(tǒng)的活性污泥法或生物接觸氧化法比較難以降解。工程實踐證明水解酸化-A/B/C接觸氧化-生物濾池能很好地處理該污水，且其耐沖擊負荷強，去除效率高，污泥產(chǎn)生量少，但工程一次性投資較大。2) 生物接觸氧化池按照微生物生長曲線分為三格，內(nèi)設(shè)填料，大大提高了抗沖擊負荷及有機負荷。廢水色度、COD在此段

13、中去除率分別為60%、80%。C格更對污水深度降解，可以明顯降低污泥產(chǎn)量。每一格占優(yōu)勢的生物菌群都不相同，所起的作用也不同，無論是能耗還是處理效率都要優(yōu)于傳統(tǒng)推流式曝氣池。3) 生物濾池作為出水的把關(guān)單元，前三格填料掛膜后，COD能去除2040mg/L，經(jīng)過生物活性炭陶粒進一步處理后，出水的SS、色度進一步去除，效果十分明顯。水解酸化SBR工藝處理洗米廢水1  概況 桂林市全州縣某酒廠地處全州市湘江邊上。工廠以生產(chǎn)湘山系列白酒為主，其主要的污水為生產(chǎn)過程中的洗米廢水。生產(chǎn)中排放廢水20td，具體指標(biāo)見表1。生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后要求達到污水綜合排放標(biāo)準（GB8978-96）一級標(biāo)準，即CO

14、Dcr100mgL， BOD530mgL，SS 70mgL，pH：69。 表1 廢水水質(zhì)情況項目COD cr（mg/L)BOD5（mg/L)SS（mg/L)洗米廢水110015004006001502002  工程特點和設(shè)計方案 2.1  工程特點該廠的洗米廢水主要來自傳統(tǒng)的制酒過程中大米經(jīng)淘洗而產(chǎn)生的，污染物濃度較高，沉淀性能不好，水質(zhì)穩(wěn)定性不好，廠區(qū)可用地面積小，加上該廠又要求在原有水解池基礎(chǔ)上改建，工程設(shè)計有一定的難度，加之該廠處于市區(qū)內(nèi)，緊靠湘江河岸，治理工程為限期項目，要求的工期緊，投資少。2.2  設(shè)計方案洗米廢水為可生化性較強的有機廢水，常用生化法處

15、理1234，對于傳統(tǒng)的活性污泥法來講，污染物不易生物降解，水質(zhì)變化大，營養(yǎng)不平衡處理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基礎(chǔ)上，我們先讓洗米廢水經(jīng)水解酸化池進行處理，在此池內(nèi)CODcr可降解40%左右，并使大分子有機物降解為小分子有機物，便于后續(xù)厭氧池的穩(wěn)定運行，在水解池最后一格內(nèi)作為集水池，用泵將水抽至SBR反應(yīng)池，這樣可以保證進入SBR反應(yīng)池的污水水質(zhì)和水量的穩(wěn)定性，從而保證SBR池的運行效果。而廠區(qū)的用地頗為緊張，因此，用SBR池投資少，不需大面積占地，效果好，處理的工藝流程如圖1所示： 3  工藝設(shè)計 3.1  工藝設(shè)計工藝設(shè)計主要為水解酸化池和SBR反應(yīng)池

16、的設(shè)計，水解酸化池在原有厭氧池上改造，設(shè)計采用兩座SBR反應(yīng)池，間歇運行，不僅對水質(zhì)水量具有調(diào)節(jié)作用，而且處理效果穩(wěn)定，基本上不產(chǎn)生污泥。SBR反應(yīng)池運行周期為12小時，其中充水期2小時，反應(yīng)期48小時（其中包括充水期1小時），沉淀期2小時，排水期1.0小時，其中反應(yīng)時間可靈活掌握，根據(jù)進入污水濃度大小，決定反應(yīng)時間，直至出水合格。SBR反應(yīng)池設(shè)計流量為Q20m3d，污泥負荷為0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，單池反應(yīng)區(qū)容積為20M3，每個反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置25個曝氣頭（ZBKA）。 3.2 主要構(gòu)筑物和工藝設(shè)備 主要構(gòu)筑物見表2，主要工藝設(shè)備見表3。 表2 

17、 主要構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表序號名稱型號、主要尺寸備注1沉淀池鋼砼4×1.5×2mHRT=2h2水解酸化池鋼砼4×5×2mHRT=2d3SBR反應(yīng)池鋼砼 2.5 ×2.5 ×4.5m運行周期12h，其中進水2h，曝氣48h，沉淀2h，排水1h4鼓風(fēng)機房  利用原車間表3  主要工藝設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1污水泵50WQ15151.52臺  2曝氣頭ZBKA可變微孔曝氣器50個  3羅茨風(fēng)機TSB502臺Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW4止回閥H44T2個  5球閥DN1507個  4  處理效果 工程完工后，經(jīng)調(diào)試運行正常后，經(jīng)取樣檢測，處理效果如表4所示。 表4廢水水質(zhì)檢測結(jié)果 水質(zhì)指標(biāo)COD cr（mg/L)BOD5（mg/L)SS（mg/L)進水1500500140出水56188注：1表中數(shù)據(jù)