2022年2022年樁基首件總結(jié)

1、精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載樁基首件施工總結(jié)一.工程概況我標(biāo)段為xxxxxxx ,為武深高速大路的一段；標(biāo)段總長(zhǎng)11.82 公里,其中主線橋梁2819.4m/6 座,互通區(qū)橋梁3034.88m/10 座,樁基1016 根；其中 d=2.5m樁基 18 根,其中 d=2.2m樁基 16 根,其中 d=2m樁基 78 根, d=1.8m樁基 163 根, d=1.6m樁基 448 根, d=1.5m樁基162 根, d=1.4m樁基71 根, d=1.2m樁基 60 根；本次樁基首件為貴 東河大橋8#-0 樁基,樁徑 1.5m,樁長(zhǎng)為33m,樁頂標(biāo)高為135.200m, 樁底標(biāo)高為102.2

2、00m,樁基為摩擦樁,設(shè)計(jì)要求樁底沉渣厚度不大于 10cm ；二.工藝性試樁的內(nèi)容及目的1.工藝流程此次試樁為依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中制定的工藝流程,經(jīng)過(guò)前期準(zhǔn) 備,依據(jù)以下施工工序： 施工預(yù)備施工放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位.校正測(cè)量復(fù)核旋挖鉆鉆孔施工成孔質(zhì)量檢測(cè)清孔沉渣檢測(cè)安放鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔混凝土灌注等工序,細(xì)心組織施工,通過(guò)試樁所得工藝參數(shù)來(lái)提高施工質(zhì)量及施工效率；2.試樁目的通過(guò)試樁,可以達(dá)到以下基本目的：（ 1）摸索適應(yīng)于不同地質(zhì)狀況的成孔工藝,總結(jié)體會(huì),為下階段正式橋梁樁基施工供應(yīng)工藝參數(shù)；（ 2）驗(yàn)證地質(zhì)鉆探資料或設(shè)計(jì)參數(shù),為優(yōu)化設(shè)計(jì)供應(yīng)依據(jù)；1精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎

3、下載（ 3）讓操作工人及現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員熟識(shí)旋挖鉆樁基施工工藝及方法；（ 4）樹立企業(yè)良好的作風(fēng),為以后的施工做好預(yù)備,防止施工中顯現(xiàn)不必要的問(wèn)題,順當(dāng)完成仁新高速大路的建設(shè)；三.資源配置情形1.每臺(tái)鉆機(jī)施工人員配備情形鉆機(jī)施工人員配備表序號(hào)崗位人數(shù)備注1技術(shù)員32專職安全員13工班長(zhǎng)14鉆機(jī)操作兼施工記錄人員15質(zhì)檢.測(cè)量及試驗(yàn)人員56機(jī)械工.普工102.機(jī)械配備情形機(jī)械配置情形序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況1旋挖鉆機(jī)sr360c1良好2021-09-252泥漿泵3pa1良好2021-09-253鋼筋切斷機(jī)gq40a2良好2021-10-154鋼筋彎曲機(jī)gw402良好2021-10-

4、155鋼筋調(diào)直機(jī)tq4-141良好2021-10-156電焊機(jī)bx-3004良好2021-10-157吊車25t1良好2021-10-108挖掘機(jī)dx250lc1良好2021-10-79裝載機(jī)zl-501良好2021-10-5進(jìn)場(chǎng)日期2精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載3.混凝土協(xié)作比采納 c30 水下混凝土協(xié)作比,協(xié)作比比例為水泥：細(xì)骨料：粗骨料：粉煤灰：水：外加劑=310： 730： 1094：75：200：10.8 ；運(yùn)算性能指標(biāo)為：水膠比0.52 ,砂率 40% ；要求塌落度160 200mm；配制強(qiáng)度38.2mpa；4.鋼筋鋼筋主筋采納hrb40025 鋼筋,箍筋采納hp

5、b30010 鋼筋；鋼筋籠主筋焊接采納雙面搭接焊,籠與籠對(duì)接采納單面搭接焊；四.試樁時(shí)間支配1.施工預(yù)備第一根樁基為貴東河大橋8#-0 樁基,自2021 年 10 月 21 日起,間續(xù)進(jìn)行了場(chǎng)地平整.測(cè)量放樣.埋設(shè)護(hù)筒.鉆機(jī)就位.導(dǎo)管水密性 試驗(yàn).復(fù)核護(hù)筒中心與樁位中心重合.挖泥漿池.制備泥漿等預(yù)備工 作；2.試樁過(guò)程 第一根樁 8#-01 旋挖鉆鉆孔： 2021 年 10 月 22 日 8 點(diǎn) 00 分開頭鉆孔, 2021年 10 月 22 日 10 點(diǎn) 45 分終孔；2 安裝鋼筋籠： 2021 年 10 月 22 日 11： 00 14： 25；3 二次清孔：2021 年 10 月 22

6、日 15:20 2021 年 10 月 23 日 11：20；3精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載4 灌注日期： 2021 年 10 月 23 日 11 點(diǎn) 30 分開頭灌注, 2021 年10 月 23 日 13 點(diǎn) 30 分灌注完畢；五.施工過(guò)程1.施工預(yù)備（ 1）項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化的調(diào)查和討論,收集與施工相關(guān)資料,編制合理的施工組織設(shè)計(jì),使樁基施工保持連續(xù).均衡.有節(jié)奏地進(jìn)行,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審 批后實(shí)施；（ 2）對(duì)試樁的墩位進(jìn)行精確技術(shù)交底,確定其在施工時(shí)的詳細(xì)操作方法和留意事項(xiàng)；（ 3）對(duì) 8#-0 樁基測(cè)量放樣后,進(jìn)行施工場(chǎng)地平整,做

7、好施工預(yù)備工作；（ 4）旋挖鉆機(jī).裝載機(jī).吊車等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝.調(diào)試；（ 5）鉆孔樁鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行加工,用于混凝土拌合的設(shè)備及材料體會(huì)收合格后方可開工；（ 6）完善質(zhì)量自控體系,做好文明施工,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)治理,做到標(biāo)識(shí)清晰；（ 7）加強(qiáng)環(huán)保措施,對(duì)鉆孔泥漿排放和運(yùn)輸,以及鉆孔對(duì)地下水和當(dāng)?shù)睾恿鞯鹊挠绊?制定了專項(xiàng)施工措施；2.護(hù)筒埋設(shè)（ 1）埋設(shè)護(hù)筒前,我項(xiàng)目部對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行了平整處理,確保鉆機(jī)底座水平. 密實(shí),以防止在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷.傾斜現(xiàn)象；4精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載（ 2）進(jìn)行測(cè)量放樣,經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核無(wú)誤后,利用十字線放出四個(gè)護(hù)樁,并以四個(gè)護(hù)樁為基準(zhǔn)進(jìn)

8、行護(hù)筒埋設(shè)；（ 3）護(hù)筒由厚度10mm鋼板制成,護(hù)筒直徑比樁基孔徑大300mm,精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載為 1800mm經(jīng).檢查護(hù)筒焊縫堅(jiān)固.密封不漏水；先由旋挖鉆頭將孔位精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載處護(hù)筒埋設(shè)深度范疇的土挖除,再利用旋挖鉆將護(hù)筒吊裝到位后直接壓入土中,夯填粘土至護(hù)筒底0.5m以下,護(hù)筒口頂端高出地面約50cm,好防止雜物.泥水流入孔內(nèi)；（ 4）鉆機(jī)就位并使鉆頭居于孔位中心,并嚴(yán)格保證護(hù)筒的豎直度、 經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后實(shí)施鉆進(jìn)；鉆機(jī)鉆頭中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于 2cm；3.泥漿調(diào)制泥漿的性能指標(biāo)對(duì)鉆孔中的護(hù)壁成效和成孔質(zhì)量有很大影響

9、,在施工過(guò)程中, 我們留意了對(duì)泥漿性能指標(biāo)的掌握；泥漿的主要性能指標(biāo)有：泥漿比重.粘度.失水率.含砂率.膠體率.酸堿度,各個(gè)指 標(biāo)之間為相互影響相互關(guān)聯(lián)的；開鉆前鉆機(jī)配備了以下泥漿性能檢測(cè)儀器：泥漿相對(duì)密度計(jì), 泥漿粘度計(jì),泥漿含砂率儀,100ml 量杯等,并存放于施工現(xiàn)場(chǎng)；泥漿比重調(diào)制掌握表鉆孔方法地層情形相對(duì)密度黏度（ s）含砂率（ %）膠體率（ %）ph值一般地層1.1 1.317 20 4 956.5旋挖鉆易塌地層1.25 1.4519 28 4 958-10優(yōu)質(zhì)泥漿1.10 1.2018 22 2 988-10本次試樁泥漿制作掌握指標(biāo)分別為：5精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡

10、迎下載泥漿比重： 1.1 g/cm3；黏度： 20 22s；含砂率： 1.4%；膠體率： 96%；ph值： 8；為滿意施工環(huán)保要求和泥漿重復(fù)使用, 在樁位鄰近采納鋼板焊接制作成泥漿箱,泥漿箱尺寸為 6m×3.5 m× 2.2 m、 共設(shè)置兩個(gè)泥漿箱來(lái)儲(chǔ)備泥漿；儲(chǔ)漿才能完全能夠滿意旋挖鉆施工需要；4.旋挖鉆鉆孔施工（ 1）鉆機(jī)就位第一要保證鉆機(jī)下地基不產(chǎn)生沉陷,在鉆機(jī)就位時(shí), 先將地面整平壓實(shí), 鉆桿調(diào)整垂直, 然后檢查護(hù)筒埋設(shè)后重新定出的樁中心與鉆頭中心為否相重合, 假如偏差較大應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)位置,確保鉆孔的中心符合設(shè)計(jì)要求；鉆架和鉆桿要豎直,鉆頭.鉆桿和鉆徑中心在一鉛垂線上,

11、其最大偏差不大于20mm,以保證孔位正確,鉆孔順直；2）鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)采納筒式鉆斗；其鉆進(jìn)成孔工藝為：旋挖成孔第一通過(guò)底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn),利用鉆頭底部的斗齒切削土體,旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力, 并直接將其土體裝入鉆斗內(nèi), 外表自動(dòng)顯示筒滿時(shí), 鉆斗底部關(guān)閉, 然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土,如此反復(fù)作業(yè)提高成孔效率；鉆機(jī)就位固定后,調(diào)整鉆桿垂直度,啟動(dòng)泥漿泵,注入調(diào)制好的泥漿,待泥漿輸進(jìn)護(hù)筒中肯定數(shù)量后,鉆頭對(duì)準(zhǔn)中心放入護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔；在護(hù)筒內(nèi)實(shí)行低檔慢速鉆進(jìn)；鉆頭至護(hù)筒底口鄰近時(shí),保持低轉(zhuǎn)速,暫停進(jìn)尺,防止反穿孔,適當(dāng)時(shí)間后,連續(xù)低進(jìn)尺；離開護(hù)筒6精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料

12、- - - 歡迎下載底口 1m后方可正常鉆進(jìn)；鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)格觀看孔內(nèi)泥漿水頭有無(wú)反常變化,防止塌孔；如有反常變化第一提高孔內(nèi)泥漿水頭,降低鉆進(jìn)速度,降低轉(zhuǎn)速,加大泥漿比重；如有卡鉆.埋鉆等現(xiàn)象應(yīng)立刻提起鉆頭,提高水頭,討論后再鉆進(jìn)；當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)孔深.孔徑.孔位和孔形等進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿意設(shè)計(jì)要求后,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人.監(jiān)理工程師.設(shè)計(jì)代表.業(yè)主代表認(rèn)可,方可進(jìn)行下道工序的施工；鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有備用鉆頭,輪替使用,鉆頭直徑磨耗超過(guò)1.5cm 時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換修補(bǔ)；泥漿補(bǔ)充與凈化：開頭前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿,鉆進(jìn)過(guò)程中, 如泥漿有損耗.漏失,應(yīng)予補(bǔ)充；并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定,按時(shí)檢查泥漿指標(biāo),遇

13、土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù),并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)；當(dāng)遇到卵石層時(shí),每鉆進(jìn) 2m,采納人工填筑粘土,采納旋挖鉆鉆頭進(jìn)行反轉(zhuǎn),致使粘土對(duì)卵石層進(jìn)行壓實(shí),保證卵石層內(nèi)不顯現(xiàn)塌孔現(xiàn)象；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置渣樣盒和渣樣密封袋,每鉆進(jìn)2m或地層變化處,應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品,將地質(zhì)標(biāo)簽和渣樣一同裝入密封袋,查明土質(zhì)并記錄,準(zhǔn)時(shí)排除鉆渣并置換泥漿, 使鉆頭常常鉆進(jìn)新奇地層；同時(shí)留意土層的變化,在巖層.土層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明土層 并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)；5.成孔.清孔成孔檢測(cè)：鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,依據(jù)以下檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成孔檢測(cè)；7精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（

14、mm50孔徑（ mm不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小 于 1孔深大于設(shè)計(jì)孔深沉淀厚度（ mm摩擦樁 100mm依據(jù)鉆機(jī)鉆桿長(zhǎng)度和測(cè)繩兩個(gè)數(shù)據(jù)同時(shí)掌握孔深, 孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后, 經(jīng)檢查滿意設(shè)計(jì)要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師. 設(shè)計(jì)代表及業(yè)主代表進(jìn)行成孔檢驗(yàn),并填寫成孔檢驗(yàn)記錄；清孔要求只有成孔檢測(cè)合格后才可清孔；清孔方法一般有換漿.抽漿.掏渣.空壓機(jī)噴射等,本試樁方案實(shí)施過(guò)程中實(shí)行換漿法進(jìn)行淸孔；清孔指標(biāo)有孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)及沉淀厚度,實(shí)際工作中通常 只測(cè)泥漿比重小于1.1 ,沉淀厚度摩擦樁不大于10cm,即滿意清孔標(biāo)準(zhǔn)； 鋼筋籠安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后, 如泥漿指標(biāo)及沉淀厚度超出標(biāo)準(zhǔn), 應(yīng)進(jìn)行其次次清孔, 直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

15、 不能用加深鉆孔深度的方法代替清孔；6.鋼筋籠加工與吊放（ 1）鋼筋籠加工與安裝施工方法鋼筋籠實(shí)行整節(jié)加工制作,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后, 在狀態(tài)牌上填寫“合格”,通過(guò)隨車吊運(yùn)輸至樁基施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝入孔；鋼筋籠 主筋焊接采納雙面搭接焊,籠與籠對(duì)接采納單面搭接焊；鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)樁位離鋼筋加工場(chǎng)地很近,所以采納吊車8精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載倒運(yùn)至孔口,在孔口利用汽車吊吊放；下放前檢查鋼筋籠垂直度,為使鋼筋骨架有足夠的鋼度以保證在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生變形,每 隔 2 米用 hrb40025mm鋼筋設(shè)置一道加強(qiáng)箍；鋼筋籠的加強(qiáng)箍必需與主筋 焊牢,以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量；鋼筋籠安裝就位后在鋼

16、筋籠頂部焊接 吊筋對(duì)鋼筋籠加以定位,防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架上??；掛環(huán)掛在孔口并暫時(shí)與筒口焊牢,鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求,其誤差不大于±5cm；（ 2）鋼筋籠加工與安裝施工掌握指標(biāo)鋼筋原材料加工施工掌握指標(biāo)：骨架外徑：±10mm；受力鋼筋間距：± 10mm；箍筋間距：±20mm；加強(qiáng)筋間距：±20mm；鋼筋籠安裝施工掌握指標(biāo)：中心平面位置：20mm；骨架垂直度 ：± 1%；7.安裝導(dǎo)管（ 1）在吊入鋼筋骨架之后,立刻進(jìn)行安裝導(dǎo)管,然后進(jìn)行泥漿循環(huán),以防止顯現(xiàn)塌孔或縮徑現(xiàn)象；（ 2）導(dǎo)管使用前試拼,并做水密試驗(yàn)

17、,15 分鐘不漏水為宜；認(rèn)真檢查導(dǎo)管的焊縫； 在連接導(dǎo)管時(shí), 用橡皮密封圈, 并打緊導(dǎo)管接頭,以防止灌注混凝土?xí)r發(fā)生導(dǎo)管漏水現(xiàn)象；8#-0 樁導(dǎo)管直徑30cm；（ 3）保證混凝土首灌時(shí)導(dǎo)管懸空在20-30cm 左右,經(jīng)測(cè)量導(dǎo)管懸空30cm；導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬動(dòng),并小于導(dǎo)管提升設(shè)備 的提上升度；每使完一次,都要檢查導(dǎo)管為否有漏水現(xiàn)象,膠皮墊為否老化漏水；如有應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換膠皮墊,導(dǎo)管有眼孔時(shí),準(zhǔn)時(shí)焊補(bǔ)；提9精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載出一節(jié)用完的導(dǎo)管后,都應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將導(dǎo)管用水清洗潔凈；碼放整齊以備下次應(yīng)用；8.二次清孔在吊入鋼筋骨架.下完導(dǎo)管之后,灌注水下砼之前,應(yīng)再次檢查 孔

18、內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超過(guò)規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行其次次清孔,符合要求后方可灌注水下砼；二次清孔后泥漿指標(biāo), 泥漿比重：1.10 ；粘度： 17 20s；含砂率： 1.4 ；膠體率：95；9.水下砼澆筑水下砼首灌前灌注混凝土前應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的空氣排出,以防止首批混凝土過(guò)程中導(dǎo)管內(nèi)壓力過(guò)大,混凝土下不去甚至翻漿； 排氣方法為：先拆除導(dǎo)管頂蓋,將導(dǎo)管提升2 3m,再緩慢下放,逐步將導(dǎo)管內(nèi)壓 力排除, 此過(guò)程要反復(fù)進(jìn)行,直到導(dǎo)管內(nèi)泥漿與護(hù)筒內(nèi)泥漿處于同一 水平面為止, 排氣過(guò)程中應(yīng)留意泥漿不能溢出護(hù)筒,以防止泥漿下滲至護(hù)筒四周,造成護(hù)筒下沉；首灌的砼數(shù)量應(yīng)滿意導(dǎo)管埋入砼深度的要求,砼落度為160 200m

19、m,以防堵管；運(yùn)算首盤封底混凝土灌注方量為3.4立方,首批砼灌注時(shí), 在漏斗底口處設(shè)置隔離塞,首批砼灌注時(shí)采納大料斗待砼將漏斗填布滿時(shí), 拔除隔離塞使砼經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入樁孔內(nèi),并要求砼罐車加大油門保證砼灌注的連續(xù)性,待首批砼灌注完畢后拆除大料斗,采納小料斗進(jìn)行砼灌注保證施工的簡(jiǎn)便性；砼下落時(shí)有肯定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土中；混凝土 灌注過(guò)程中要常常用測(cè)深錐探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置,導(dǎo)管的埋深嚴(yán)格10精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載掌握在 2m6m；砼要連續(xù)澆注,中斷時(shí)間不超過(guò)30 分鐘；澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m1.0m；當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架底

20、部 時(shí),為防止鋼筋骨架上浮,實(shí)行如下措施：使導(dǎo)管保持較小的埋深, 減緩混凝土的灌注速度；為確保樁頂質(zhì)量, 混凝土澆筑比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高 1.0m；施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,泥漿不行處處外溢, 泥渣應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除；砼由商品砼拌合站集中拌制,由砼運(yùn)輸車輪番運(yùn)輸?shù)娇孜慌?由 砼運(yùn)輸車直接把混凝土倒入料斗內(nèi),由料斗放入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注；樁基砼協(xié)作比設(shè)計(jì)初凝時(shí)間6h,砼配制后要有良好的和易性,運(yùn)輸和 灌注過(guò)程中無(wú)明顯離析.泌水現(xiàn)象,為保持足夠的流淌性,每一罐車 砼澆灌前均由試驗(yàn)人員檢測(cè)其坍落度；灌注過(guò)程中, 常常測(cè)量孔內(nèi)砼頂面的高程,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整導(dǎo)管底與砼表面的相對(duì)位置,并始終嚴(yán)密監(jiān)視,保證導(dǎo)管埋深不大于6m并不小

21、于 2m ；10.灌注水下砼及應(yīng)留意事項(xiàng)（ 1）灌注水下砼為鉆孔樁施工的重要工序,必需經(jīng)過(guò)成孔質(zhì)量檢測(cè)和清孔檢測(cè)（包括泥漿指標(biāo)和沉淀厚度檢測(cè)等）合格后,方可進(jìn)行灌注工作,如沉淀量超標(biāo),應(yīng)再次清孔,但應(yīng)留意孔壁的穩(wěn)固,防止塌孔；灌注的時(shí)間掌握在初凝時(shí)間內(nèi)；（ 2）首批砼的數(shù)量必需保證導(dǎo)管初次埋深不得小于1m并不大于3m 和填充導(dǎo)管底部的需要；首批砼拌和物下落后,砼應(yīng)連續(xù)灌注, 在灌注過(guò)程中,導(dǎo)管的埋置深度宜掌握在26m（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際埋置深度11精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載為 68m）；（ 3）砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查勻稱性和坍落度等,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行其次次拌合,二次拌合達(dá)

22、不到要求,不能使用；（ 4）首批砼灌入孔底后,立刻測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,運(yùn)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度,如符合要求即可正常灌注,如發(fā)覺導(dǎo)管大量進(jìn)水,表現(xiàn)顯現(xiàn)事故,按應(yīng)急方法處理；（ 5）灌注開頭后,應(yīng)緊湊.連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工；在灌注過(guò)程中, 要防止砼拌和物從漏斗處掉入孔中,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝聚, 而使測(cè)深不精確； 灌注過(guò)程中應(yīng)留意觀看管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情形, 準(zhǔn)時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；（ 6）導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升,如導(dǎo)管法蘭卡鋼筋骨架,可移動(dòng)導(dǎo)管,使其脫開鋼筋骨架后,移到鉆孔中心；（ 7）當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有肯定高度,可拆除1 節(jié)

23、和 2 節(jié)導(dǎo)管,（視每節(jié)導(dǎo)管和工作平臺(tái)距孔口高度而定）；此時(shí),暫停灌注,先取走漏斗,重新卡牢井口的導(dǎo)管,然后松開導(dǎo)管的接頭 螺栓,同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的釣鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán),待螺栓全部拆除后,吊起待拆的導(dǎo)管,漸漸放在地上,然后將漏斗重新插入 井口導(dǎo)管內(nèi),校好位置,連續(xù)灌注；（ 8）拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,時(shí)間一般不宜超過(guò)15 分鐘,要防止螺栓.橡膠墊和工具等掉入孔中,并留意安全；已拆下的管節(jié)要立刻沖12精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載洗潔凈,堆放整齊；（ 9）在灌注過(guò)程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí),后續(xù)砼要漸漸灌入,不行整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡

24、皮墊,而使導(dǎo)管漏水；（ 10）當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí),為防止鋼筋骨架被砼頂托上升,可實(shí)行以下措施：盡量縮短砼總的灌注時(shí)間,防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí),砼的流淌性過(guò)?。划?dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)（1m左右）,應(yīng)保持較淺埋管,并漸漸灌入,以減小砼從導(dǎo)管底口出來(lái)后 向上的沖擊力,當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架底口4m以上時(shí),適當(dāng)提高導(dǎo)管,削減導(dǎo)管埋置深度（不得小于2m）,以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度, 從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力；導(dǎo)管提升到高于骨架底部 2m以上,即可復(fù)原灌注速度；（ 11）在灌注過(guò)程中,應(yīng)防止污染環(huán)境；（ 12）為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上超灌肯定高度,可按孔深,成孔方法,

25、清孔方法查定；一般為0.5 1.0m,深樁為1m, 本次試樁按1m進(jìn)行掌握；（ 13）護(hù)筒需待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5mpa后方可拆除；（ 14）在灌注將近終止時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小,超壓力降低,而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大,如顯現(xiàn)砼頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀物,使灌注順當(dāng)進(jìn)行；在拔出最終一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管,形成泥心；13精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載（ 15）有關(guān)砼灌注情形,各灌注時(shí)間,砼面的深度,導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管拆除及發(fā)生的反?，F(xiàn)象應(yīng)由專人進(jìn)行記錄；六.試樁總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試樁情形說(shuō)明,采納旋挖鉆成孔工藝施工貴東河大橋鉆 孔灌注樁,鉆機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)滿意地質(zhì)情形需要,工藝挑選得當(dāng),施 工效率較高,通過(guò)本次首樁得出了旋挖鉆在不同地層中的鉆