好氧廢水系統(tǒng)調(diào)試、驗收、運行、維護手冊

1、1調(diào)試方案框架1.1本調(diào)試方案編制依據(jù)（1）工程施工圖紙；（2）各設備使用說明書；（3）現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗及評定標準、操作規(guī)程。本調(diào)試方案報業(yè)主審核后由業(yè)主統(tǒng)一組織聯(lián)合調(diào)試。1.2調(diào)試期各方職責（1）試運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔；（2）試運行期，由施工方、業(yè)主方共同承擔，以施工方為主；（3）試運行交接后以業(yè)主方為主，施工方協(xié)助；（4）竣工驗收后全權由業(yè)主方負責。1.3調(diào)試的主要工作及目的（1）檢驗各個設備運行工藝技術參數(shù)的符合性，確定運行技術參數(shù)；（2）檢驗各個工藝單元工藝技術參數(shù)的符合性，確定運行技術參數(shù)；（3）檢查各設備機組運轉(zhuǎn)情況，并做

2、好詳細的檢測記錄；（4）完成系統(tǒng)試運行工作，交付使用。1.4調(diào)試及試運行1.4.1調(diào)試條件（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2）設備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；（5）相關配套項目含人員、儀器、污水及進排管線、安全措施均已完善；（6）構(gòu)筑物內(nèi)遺留的雜物已經(jīng)全部清理干凈。1.4.2調(diào)試準備（1）組成調(diào)試運行小組，由土建、設備、電氣、管線施工人員以及設計與建設方代表共同參與，擬定調(diào)試及試運行計劃安排；（2）相應物質(zhì)的準備，如水（含污水、自來水）、氣（壓縮空氣、蒸汽）、電、藥劑，準備必要的排水及抽水設備、賭塞管道的沙袋等；（3）必須的化驗及檢測設備，如PH計、溫度計、試紙、COD檢

3、測儀、BOD檢測儀、NH3-N檢測儀、SS、JD等；（4）建立調(diào)試記錄和檢測檔案。調(diào)試用儀器序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單位 1 數(shù)字式酸度計 pH:0.0014.00，精度 0.01pH 1 套 2 溶氧測定儀 溶氧:020mg/L 1 套 3 架盤藥物天平 范圍:01000g，最小分度:1g 1 套 4 化學分析天平 范圍:0200g，最小分度:0.1mg 1 套 5 紫外分光光度計COD:101200mg/L 1 套 6 直讀 BOD5測定儀 BOD5 :01000mg/L 1 套 7 生物顯微鏡 1 套 8 燒杯、量筒、錐形瓶等玻璃器皿 1 套 9 酒精燈 1 套 10 烘箱、坩堝、坩

4、堝鉗 1 套 11 真空抽濾機 1 套 調(diào)試用藥品藥劑生產(chǎn)部分序號 名稱 數(shù)量 單位 1 10%HCl 溶液 1 M 32 40%NaOH 溶液 1 M 33 FeSO4 藥品（工業(yè)純） 0.5 T 4 PAC 藥品（工業(yè)純） 0.5 T 5 PAM 藥品（工業(yè)純） 0.1 T 6 大糞 3 T 7 淀粉 3 T 8 葡萄糖（工業(yè)純） 1 T 9 CO（NH2）2 0.1 T 10 Ca（H2 PO4）2 0.1 T 11 NaClO3 藥品（工業(yè)純） 25 Kg 12 純堿藥品（工業(yè)純） 50 kg 化驗部分序號 名稱 數(shù)量 單位 1 98%H2SO4 溶液 2 L 2 AgSO4（分析純）

5、 2 瓶 3 HgSO4（分析純） 2 瓶 4 重鉻酸鉀（分析純） 2 瓶 5 水楊酸（分析純） 2 瓶 6 NaClO3藥品（分析純） 2 瓶 7 酒石酸堿鈉（分析純） 2 瓶 8 NaOH 藥品（分析純） 2 瓶 9 亞硝基鐵氰化鈉（分析純） 2 瓶 人員配置序號 名稱 姓名 人數(shù) 聯(lián)系方式1 調(diào)試組組長 12 調(diào)試聯(lián)絡人員（施工方） 13 調(diào)試聯(lián)絡人員（業(yè)主方） 1 4 設備工程師 25 電氣工程師 26 自控工程師 27 化驗檢測師 28 其他人員1.4.3滲漏、耐壓、密封試驗（1）按設計工藝順序向各單元進行充水試驗中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水），大型工程考慮到水

6、資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設計要求進行）。充水按照設計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意，設計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應在二側(cè)同時沖水。已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負荷。充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。（2）按照設計要求進行通氣試驗檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1，檢查無誤后方可通水。

7、正式通水前，先進行通氣檢測，即通水前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復至要求。首次通水淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應排水進行重新安裝，直至達到要求為止。繼續(xù)充水并曝氣，直到達到正常工作狀態(tài)，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。1.5單機調(diào)試工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機，應在充水后，進行單機調(diào)試。1.5.1單機調(diào)試步驟（1）充分了解單機在工藝過程中的作用和管線連接并認真閱讀單機使用

8、說明書，檢查安裝是否符合要求，緊固件及機座是否固定牢；（2）確認各泵等的靠背輪或皮帶已脫開,測定電動機的絕緣合格；（3）按照說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）至油標指示位置，有冷卻要求的接通冷卻水；（4）運轉(zhuǎn)設備首先應用手盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動，無異常時方可點動；（5）單機啟動方式：離心式水泵可帶壓啟動；定容積水泵應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機應在空負荷條件下進行啟動、停機；（6）點動啟動后，應檢查電機設備轉(zhuǎn)向，在確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動；（7）點動無誤后，作3-5min試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作連續(xù)運轉(zhuǎn)，一般連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2小時。此時要檢查設備電流、溫升、壓降

9、、振動及噪音情況。電流應在額定電流范圍內(nèi)，超出額定電流范圍的應停運后檢查，排除超電流原因后方可再次啟動；一般設備工作溫度不宜高于50-60，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在額定范圍內(nèi)，超過額定范圍的應停運后檢查，消除后方可繼續(xù)運行；設備帶負荷運轉(zhuǎn)時進出口升壓應符合設備說明書和銘牌上的規(guī)定，超出規(guī)定范圍的應停運后檢查，消除后方可繼續(xù)運行；根據(jù)設備說明書規(guī)定，設備的軸向和徑向振動應在其規(guī)定范圍內(nèi)，設備運行過程中不應有明顯的噪音產(chǎn)生；（8）單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。1.6單元調(diào)試（1） 單元調(diào)試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單

10、元、厭氧單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元等的不同要求進行的；（2） 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設備試車基礎上進行的，每個單元可能由幾臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設備連動運行情況，并應能保證單元正常工作；（3） 單元試車只能解決設備的協(xié)調(diào)連動，不能保證單元達到設計去除率的要求，因為去除率涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決；（4） 不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照設計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。1.7分段調(diào)試（1） 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試的一種方式；（2） 一般分段調(diào)試主要是按厭氧

11、和好氧兩段進行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運行指導手冊進行。1.8接種菌種及培菌方法1.8.1接種和培菌是針對利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，主要是對上述單元而言的，接種和培菌一般都是同步進行的。1.8.2依據(jù)各工藝單元內(nèi)微生物種類的不同，應分別接種不同的菌種。（1）厭氧工藝單元的厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河淤污泥等，應拉取當日未加藥脫水后的活性污泥；（2）水解工藝單元的污泥可在厭氧單元培養(yǎng)好后逐步引入；（3）好氧工藝單元的好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應拉取當日未加藥脫水后的活性污泥。（4）缺氧工藝單元的污泥可在

12、好氧單元培養(yǎng)好后逐步引入。1.8.3接種量的大小可根據(jù)工藝設計要求，由工藝負荷和進水有機濃度確定各工藝單元的污泥濃度，然后根據(jù)各工藝單元的池容確定所需投泥量。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧均可在規(guī)定時間正常啟動。（1）厭氧污泥接種量一般不應少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；（2）好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。1.8.4接種后需要進行培菌，需要說明的是有的培菌不需要接種，可直接利用原污水進行培菌。（1）生活污水培菌法時指在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)十小時后，即可開始進水，引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快

13、培養(yǎng)進程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應控制曝氣量，應大大低于正常期曝氣量；（2）干泥接種培菌法是指取水質(zhì)相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)，一般按曝氣池總?cè)芊e1的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水，按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度；（3）數(shù)級擴大培菌法是指根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種種子罐發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝，分級擴大培菌。如某工程設計為三級曝氣池，此時可先在一個池中培菌。在少量接種條件下，在一個曝氣池內(nèi)培菌，成功后直

14、接擴大至二三級；（4）工業(yè)廢水直接培菌法是指某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌。另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應按不同水質(zhì)而定；（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌是指有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行；（6）直接引進種菌種培菌是指有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌，此法投資大，周期長，

15、只有特殊情況才用。1.8.5啟動時間受菌種、水溫、水質(zhì)等條件的影響。（1）當好氧工藝水溫不在15-30，碳、氮、磷營養(yǎng)比不符合100:5:1，溶解氧不在2mg/L-4mg/L，PH值不在6-9范圍內(nèi)時；（2）厭氧工藝水溫不在各自的需求范圍（常溫厭氧15-25，中溫厭氧30-35，高溫厭氧40-55），碳、氮、磷營養(yǎng)比不符合（500-800）：5:1，PH不在6.5-7.2范圍內(nèi)時。以上兩種情況下接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。建議冬季運行時污泥分兩次投加，在水解和好氧池中各投加等量活性污泥（注意應采取措施防止無機物污泥進入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水）

16、3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加剩余活性污泥，生化工藝才能正常啟動。1.9培養(yǎng)馴化1.9.1培養(yǎng)條件及方式：一般來講，培養(yǎng)和馴化過程中微生物生長條件不能發(fā)生突變。培養(yǎng)時應用生活污水作為培養(yǎng)水源，一般控制COD濃度不高于1000-1500mg/L為宜，溫度不低于20，采取連續(xù)或間歇培養(yǎng)，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果。（1）間歇培養(yǎng)法：污水注滿曝氣池；悶曝23天（

17、只曝氣不進水）；停止曝氣，靜沉11.5小時；進入部分新鮮污水，水量約為曝氣池容積的1/5；以后循環(huán)進行悶曝、靜沉、進水三過程，但每次進水量應比上次有所增加，而每次悶曝的時間應比上次有所減少。當污水溫度在1520時，采用此種方法經(jīng)過15天左右可使曝氣池中的污泥濃度超過1g/L以上，混合液的污泥沉降比（SV30）可達1520%。此時停止悶曝，連續(xù)進水連續(xù)曝氣，并開始回流污泥。最初的回流比應當小些，可以控制在25%左右，隨著污泥濃度的增高，逐漸將回流比提高到設計值。（2）連續(xù)培養(yǎng)法：使污水直接通過活性污泥系統(tǒng)的曝氣池和二沉池，連續(xù)進水和出水；二沉池不排放剩余污泥，全部回流曝氣池，直到混合液的污泥濃度

18、達到設計值為止。1.9.2馴化條件及方式：馴化應在連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成，日遞增比例為5-10%；厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。（1）異步馴化法：用生活污水或糞便水將活性污泥培養(yǎng)成熟后，再逐步增加工業(yè)廢水在混合液中的比例

19、，每變化一次配比，污泥濃度和處理效果的下降不應該超過10%，并且經(jīng)過710天運行后，能恢復到最佳值；（2）同步馴化法：用生活污水或糞便水培養(yǎng)活性污泥的同時，就開始投加少量的工業(yè)廢水，隨后逐漸提高工業(yè)廢水在混合液中的比例。對于生化性較好、有毒成分較少、營養(yǎng)也比較全面的工業(yè)廢水，可以使用同步馴化法同時進行污泥的培養(yǎng)和馴化。否則，必須使用異步馴化法將培養(yǎng)和馴化完全分開。1.10全線調(diào)試1.10.1當上述工藝單元調(diào)試完成后，處理系統(tǒng)中各工藝單元處于正常條件下，污水處理工藝全線貫通，此時可進行全線連調(diào)。1.10.2按工藝單元順序，從第一個單元開始進水直至最后一個單元出水，此時應在進出水過程中檢測每個單元

20、運行過程中應該控制的項目，如PH、COD、NH3N、Tp、MLSS、SV、SV30、ALK、VFA等，并根據(jù)分析檢測結(jié)果計算營養(yǎng)物質(zhì)的投加量，確定全線運行的問題所在。對不能達到設計要求的工藝單元，應全面進行檢測調(diào)試，直至達到工藝要求為止。1.10.3全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點，一般來講，重點都是生化單元。（1）要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設計要求；（2）進一步檢查曝氣管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題應立即修復；（3） 進一步檢查管道所有固定處通水后是否產(chǎn)生松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應立即修復；（4）對不同生化方式要嚴格控制溶解氧（D

21、O）量：厭氧工藝不允許有DO進入；水解工藝，可在1012h內(nèi)，用弱空氣攪拌3-5min；缺氧工藝DO應控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；好氧工藝則應保證DO不小于24mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)的正常運行。1.10.4連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應慎重研究后，采取相應補救措施予以完善，保證達到設計要求。一般來講，改進措施可與正常調(diào)試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。1.11試運行（1） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應及時轉(zhuǎn)入試運行；（2） 試運行開始時，應要求業(yè)主方正式派人參與，并在試運行中對業(yè)主方人員進行系統(tǒng)培訓，使其掌握運行操作；（3）試運行時間一般為10-15天，試運行結(jié)束后，應與業(yè)主方進行系統(tǒng)交接。1

22、.12 自驗檢測（1）由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應記錄；（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個混合樣），分別在進出水口連續(xù)抽取，每天進行檢測,合格后即認定自檢合格。1.13交驗檢測（1）由施工方將自檢結(jié)果向業(yè)主方匯報，業(yè)主方認同后，由業(yè)主方寄出交驗書面申請報告，報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測；（2）施工方、業(yè)主方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測；（3）檢測報告完成后，工程技術驗收完成。1.14竣工驗收（1）由施工方向業(yè)主方提交竣工驗收申請，并向業(yè)主方提供竣工資料；（2）由業(yè)主方組織，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收；（3）正式辦理竣工驗收手續(xù)。2好氧

23、活性污泥中常見環(huán)保術語解釋（1）ISO14000（環(huán)境管理標準）ISO14000系列標準是由國際標準化組織環(huán)境管理技術委員會制定的環(huán)境管理標準，其指導思想是“全面管理、預防污染、持續(xù)改進”，是環(huán)境管理思路與方法的創(chuàng)新。ISO14000有非常嚴格的標準和條例，從購進原料開始到產(chǎn)品出廠每個生產(chǎn)工序和管理環(huán)節(jié)均有相應的核查標準，它從制度上嚴格地預防了污染物質(zhì)在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生和保證污染物質(zhì)的有效治理。ISO14000環(huán)境質(zhì)量認證被稱為國際市場認可的“綠色護照”，誰通過認證，無疑就獲得了“國際通行證”。從環(huán)境管理標準的角度出發(fā)，我們不僅要努力做好污染源末端的廢水處理工作，實行科學的環(huán)保管理，保證處理出

24、水達標排放；更應該化大力氣狠抓污染源前端的清潔生產(chǎn)管理，預防污染，減少污染。廢水治理僅僅是ISO14000系列標準中的一個部分。（2）COD（化學需氧量）化學需氧量（COD）是指廢水中能被氧化的物質(zhì)在被化學氧化劑氧化時，所需要的氧量，以氧的毫克/升作為單位。COD分析中常用的氧化劑有高錳酸鉀（錳法CODMn）和重鉻酸鉀（鉻法CODCr），現(xiàn)在常用重鉻酸鉀法。廢水在強酸加熱沸騰回流條件下對有機物實行氧化，用硫酸銀作催化劑時可以使大多數(shù)有機物的氧化率提高到85-95%。如果廢水中含有較高濃度的氯根離子，應該用硫酸汞將氯離子屏蔽掉，以減少對COD的測定干擾。（3）BOD5（生化需氧量）生化需氧量是指

25、廢水在微生物存在下進行生化降解五日內(nèi)所需要的氧的數(shù)量。它可以表征廢水被有機物污染的程度，最常用的為五日生化需氧量，以BOD5表示。（4）COD和BOD5的關系有的有機物是可以被生物氧化降解的（如葡萄糖和乙醇），有的有機物只能部分被生物氧化降解（如甲醇），而有的有機物是不能被生物氧化降解的而且還具有毒性（如銀杏酚、銀杏酸、某些表面活性劑）。因此，我們可以把水中的有機物分成兩個部分，即可以生化降解的有機物和不可生化降解的有機物。通常認為COD基本上可表示水中的所有的有機物，而BOD為水中可以生物降解的有機物，因此COD與BOD的差值可以表示廢水中生物不可降解部分的有機物。（5）B/C的意義B/C是

26、BOD5與COD比值的縮寫，該比值可以表示廢水的可生化降解特性。如果CODNB表示COD中的不可生物降解部分，則廢水中不可為微生物降解的有機物所占的比例可用CODNB/COD表示。BOD5/COD與CODNB/COD之間有如下表所示的關系：CODNB/COD0.10.20.30.40.50.60.70.8BOD5/COD0.520.460.410.350.290.230.170.12當BOD5/COD0.45時，不可生物降解的有機物僅僅占全部有機物的20%以下，而當BOD5/COD0.2時，不可生物降解的有機物已占全部有機物的60%以上。因此，BOD5/COD值常常被作為有機物生物降解性能的評

27、價指標。BOD5/COD0.45易生物降解BOD5/COD0.30可生物降解BOD5/COD0.30較難生物降解BOD5/COD0.20較以難生物降解（6）與微生物活動有關的因素微生物活動受各種環(huán)境因素影響，如溫度、pH值、溶解氧、氧化還原電位、營養(yǎng)物質(zhì)、負荷、有毒物質(zhì)、滲透壓等，如果環(huán)境條件不正常，會影響微生物的生命活動，甚至發(fā)生變異或死亡。（7）溫度在廢水生物處理中，微生物最適宜的溫度范圍一般為15-30，最高溫度在37-43，當溫度低于10時，微生物將不再生長。在適宜的溫度范圍內(nèi)，溫度每提高10，微生物的代謝速率會相應提高，COD的去除率也會提高10%左右；相反，溫度每降低10，COD的

28、去除率會降低10%，因此在冬季時，COD的生化去除率會明顯低于其它季節(jié)。（8）pHpH實際上是水溶液中酸堿度的一種表示方法。平時我們經(jīng)常習慣于用百分濃度來表示水溶液的酸堿度，如1%的硫酸溶液或1%的堿溶液，但是當水溶液的酸堿度很小很小時，如果再用百分濃度來表示則太麻煩了，這時可用pH來表示。pH的應用范圍在0-14之間，當pH7時水呈中性；pH7時水呈酸性，pH愈小，水的酸性愈大；當pH7時水呈堿性，pH愈大，水的堿性愈大。世界上所有的生物是離不開水的，但是適宜于生物生存的pH值的范圍往往是非常狹小的,因此國家環(huán)保局將處理出水的pH值嚴格地規(guī)定在6-9之間。水中pH值的檢測經(jīng)常使用pH試紙，也

29、有用儀器測定的，如pH測定儀。（9）溶解氧（DO）溶解在水體中的氧被稱溶解氧,不同的微生物對溶解氧的要求是不一樣的。好氧微生物需要供給充足的溶解氧，一般來說，溶解氧應維持在3mg/L為宜，最低不應低于2mg/L；兼氧微生物要求溶解氧的范圍在0.2-2.0mg/L之間；而厭氧微生物要求溶解氧的范圍在0.2mg/L以下。好氧細菌以分子氧作為生物氧化過程的電子受體，因此在有氧情況下才能生長和繁殖。好氧性自養(yǎng)菌在呼吸過程中以還原態(tài)的無機物氨氮、硫化氫等為底物,好氧性異養(yǎng)菌則以有機物為底物,好氧呼吸過程中，底物氧化較充分，獲得的能量也較多；厭氧性細菌的生長不需要分子氧；兼性細菌有氧時以氧為電子受體進行好

30、氧呼吸，無氧時則以代謝中間產(chǎn)物為受氫體進行發(fā)酵作用。（10）氧化還原電位專性好氧微生物要求氧化還原電位環(huán)境為+300+400mV；一般專性好氧微生物要求氧化還原電位環(huán)境為-200 -250mV；專性厭氧甲烷菌要求氧化還原電位環(huán)境為-300 -400mV，最適宜-330mV；兼性微生物在+100mV以上進行好氧呼吸，在+100mV以下進行無氧呼吸。氧化還原電位除了受水中溶解氧濃度和pH值影響外，向水中投加抗壞血酸（Vc）、硫二乙醇鈉、二硫蘇糖醇、谷胱甘肽、硫化氫及金屬鐵還原劑可以使水中氧化還原電位維持在較低水平。硫化氫可以將其降低至-300mV，鐵可以將其維持在-400mV。（11）營養(yǎng)元素碳、

31、氮、磷之間的比例微生物像動物植物一樣也需要必要的營養(yǎng)物質(zhì)才能夠生長繁殖，微生物所需要的營養(yǎng)物質(zhì)主要是指碳（C）、氮（N）、磷（P），廢水中主要營養(yǎng)元素的組成比例有一定的要求，對于好氧生化一般為C:N:P100:5:1（重量比）。（12）污泥負荷F/M(Ns）進水有機負荷可分為污泥負荷和容積負荷兩種，曝氣池內(nèi)單位重量的活性污泥在單位時間內(nèi)承受的有機物的數(shù)量即為污泥負荷，單位是kgBOD5/(kgMLSS·d)。（13）容積負荷F/V（Nv）單位有效曝氣體積在單位時間內(nèi)承受的有機物的數(shù)量，單位是kgBOD5/(m3·d)。（14）沖擊負荷在短時間內(nèi)污水處理設施的進水負荷超出設計

32、值或正常運行值的情況，可以是水力沖擊負荷，也可以是有機沖擊負荷。（15）滲透壓微生物的單位結(jié)構(gòu)是細胞，細胞壁相當于半滲透膜，在氯離子濃度小于等于2000mg/L時，細胞壁可承受的滲透壓為0.5-1.0大氣壓，即使加上細胞壁和細胞質(zhì)膜有一定的堅韌性和彈性，細胞壁可承受的滲透壓也不會大于5-6大氣壓。但當水溶液中的氯離子濃度在5000mg/L以上時，滲透壓大約將增大至10-30大氣壓，在這樣大的滲透壓下，微生物體內(nèi)的水分子會大量滲透到體外溶液中，造成細胞失水而發(fā)生質(zhì)壁分離，嚴重者微生物死亡。工程經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明：當廢水中的氯離子濃度大于2000mg/L時，微生物的活性將受到抑止，COD去除率會明顯下降

33、；當廢水中的氯離子濃度大于8000mg/L時，會造成污泥體積膨脹，水面泛出大量泡沫，微生物會相繼死亡。不過，經(jīng)過長期馴化，微生物會逐漸適應在高濃度的鹽水中生長繁殖。目前已經(jīng)有人馴化出能夠適應10000mg/L以上氯離子或硫酸根濃度的微生物。但是，滲透壓的原理告訴我們，已經(jīng)適應在高濃度的鹽水中生長繁殖的微生物，細胞液的含鹽濃度是很高的，一旦當廢水中的鹽分濃度較低或很低時，廢水中的水分子會大量滲入微生物體內(nèi)，使微生物細胞發(fā)生膨脹，嚴重者破裂死亡。因此，經(jīng)過長期馴化并能逐漸適應在高濃度的鹽水中生長繁殖的微生物，對生化進水中的鹽分濃度要求始終保持在相當高的水平，不能忽高忽低，否則微生物將會大量死亡。（

34、16）活性污泥從微生物角度來看，生化池中的污泥是由各種各樣有生物活性的微生物組成的一個生物群體。由好氧菌為主體的微生物群體形成的絮狀絨粒，絨粒直徑一般為0.020.2mm，含水率一般在99.2%99.8%。成熟的活性污泥具有良好的凝聚沉淀性能，其中含有大量菌膠團和纖毛蟲原生動物，如鐘蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，并可以使BOD5的去除率達到90%左右。正常生長的活性污泥呈茶褐色，菌膠團絮體發(fā)育良好，個體大小適宜，稍具泥土味?；钚晕勰嘤捎袡C物和無機物組成，一般有機成分7585%，無機成分僅占1525%。活性污泥中的細菌主要有菌膠團和絲狀細菌，它們構(gòu)成了活性污泥的骨架，微型動物附著生長于其上或游弋于其間，

35、形成具有很強吸附、分解有機物能力的絮凝體，即活性污泥。具有良好結(jié)構(gòu)的活性污泥是以絲狀菌為骨架，菌膠團附著于其上而形成的，結(jié)構(gòu)絲狀菌喜低氧狀態(tài)，在菌膠團的附著下，不斷生長伸長，形成條狀和網(wǎng)狀污泥；沒有絲狀菌為骨架的絮體顆粒很小，附著于累枝蟲等原生動物尸體上的絮體易產(chǎn)生反硝化作用，它們都易隨二沉池出水流失。結(jié)構(gòu)絲狀菌與菌膠團在活性污泥中形成共生關系，而非拮抗關系，活性污泥系統(tǒng)的穩(wěn)定得益于大環(huán)境中微生態(tài)群落的相對穩(wěn)定。活性污泥的增長規(guī)律有適應階段（調(diào)整階段）、對數(shù)增長階段、減速階段和內(nèi)源代謝階段。活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正常活性污泥呈黃褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌

36、產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭；溶解氧過高或進水過淡，負荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好的活性污泥帶泥土味。（17）活性污泥的評價在活性污泥法中，評價活性污泥生長情況的指標除了直接用顯微鏡觀察生物相外，常用的評價指標還有混合液懸浮固體（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）、污泥沉降比（SV30）和污泥沉降指數(shù)（SVI）等。（18）混合液懸浮固體（MLSS）混合液懸浮固體（MLSS）亦稱為污泥濃度，它是指單位體積生化池混合液所含干污泥的重量，單位為毫克/升，用來表征活性污泥濃度。它包括有機物和無機物兩部分，是具有活性的微生物、微生物自身氧化的殘留物、吸附在污泥上不能被生物降解的有機物和無機物四者的總量。一般來

37、說SBR生化池內(nèi)MLSS值控制在2000-4000mg/L左右為宜。（19）混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）是指單位體積生化池混合液所含干污泥中可揮發(fā)性物質(zhì)的重量，單位也是毫克/升，由于它不包括活性污泥中的無機物，因此能較確切地代表活性污泥中微生物的數(shù)量。（20）污泥沉降比（SV30）污泥沉降比（SV30）是指曝氣池內(nèi)混合液在1000毫升量筒中，靜止沉淀30分鐘后，沉淀污泥與混合液之體積比（%），因此用SV30來表示。一般來說生化池內(nèi)的SV30在20-40%之間，污泥沉降比測定比較簡單，是評定活性污泥的重要指標之一，它常被用于控制剩余污泥的排放和及時反映污泥

38、膨脹等異?，F(xiàn)象。顯然，SV30與污泥濃度也有關系。（21）污泥指數(shù)（SVI）污泥指數(shù)（SVI）的全稱為污泥容積指數(shù)，即曝氣池混合液經(jīng)30min沉淀后，沉淀污泥中相應的1克干污泥所占沉淀污泥體積的毫升數(shù)，單位為毫升/克，其計算公式為：SVI30min后沉淀污泥的體積（mL/L）/MLss（g/L）。 SVI剔除了污泥濃度因素的影響，更能反映活性污泥凝聚性和沉降性，比SV30值能更準確的評價和反映活性污泥的凝聚、沉淀性能。SVI值過低說明污泥顆粒細小，無機物含量高，缺乏活性；SVI值過高說明污泥沉降性能較差，將要發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生污泥膨脹。一般認為，SVI小于100mL/g，沉降性能好；SVI在100

39、 mL/g和200 mL/g之間，沉降性能一般；SVI大于200 mL/g，沉降性能不好。城市污水的SVI值一般介于70100 mL/g之間，而有些工業(yè)廢水的SVI值常年在200300 mL/g之間，也能維持很好的運行效果。對于高濃度活性污泥系統(tǒng)，即使沉降性能較差，由于其MLSS較高，因此其SVI值也不會很高。 (22)活性污泥的培養(yǎng)和馴化活性污泥的培養(yǎng)是指在一定的環(huán)境條件下于曝氣池中通過接種污泥形成處理廢水所需的微生物濃度和種類?；钚晕勰嗟鸟Z化是指使可降解廢水中有機污染物的微生物數(shù)量增加，不能降解的則逐漸淘汰，最終使污泥達到具有處理某種廢水優(yōu)勢菌種的正常濃度和負荷，并有較好的處理效果。（23

40、）污泥泥齡（SRT）泥齡又稱固體停留時間，指生物體（污泥）在處理構(gòu)筑物內(nèi)的平均駐留時間，單位一般為d。泥齡=（曝氣池內(nèi)活性污泥量+二沉池污泥量+回流系統(tǒng)的污泥量）/（每天排放的剩余污泥量+二沉池出水每天帶走的污泥量），也就是：泥齡=曝氣池內(nèi)活性污泥量/每天排放的剩余污泥量。（24）剩余污泥(SRT)在生化處理過程中，活性污泥中的微生物不斷地消耗著廢水中的有機物質(zhì)，被消耗的有機物質(zhì)中，一部分有機物質(zhì)被氧化以提供微生物生命活動所需的能量，另一部分有機物質(zhì)則被微生物利用以合成新的細胞質(zhì)，從而使微生物繁衍生殖，微生物在新陳代謝的同時，又有一部分老的微生物死亡，故產(chǎn)生了剩余污泥。（25）水力停留時間（H

41、RT） 水力停留時間是指待處理污水在反應器內(nèi)的平均停留時間，也就是污水與生物反應器內(nèi)微生物作用的平均反應時間,是為保證微生物完成代謝降解有機物所提供的時間，實質(zhì)上是為保證微生物能在生物處理系統(tǒng)內(nèi)增殖并占優(yōu)勢地位且保持足夠生物量所提供的時間。因此，如果反應器的有效容積為V，則：HRT = V / Q (h)，即水力停留時間等于反應器有效容積與進水流量之比。在傳統(tǒng)的活性污泥法中，水力停留時間很大程度上決定了污水的處理程度，因為它決定了污泥的停留時間；而在MBR膜生物反應器中，由于膜的分離作用，使得微生物被完全阻隔在了反應池內(nèi)，實現(xiàn)了水力停留時間和污泥齡的完全分離。（26）總氮總氮是水中各種形態(tài)無機

42、氮和有機氮的總量，包括NO3-、NO2-和NH4+等無機氮和蛋白質(zhì)、氨基酸和有機胺等有機氮，以每升水含氮的毫克數(shù)計算，常被用來表示水體受營養(yǎng)物質(zhì)污染的程度。水中總氮的含量是衡量水質(zhì)的重要指標之一，其測定有助于評價水體被污染和自凈狀況。地表水中氮、磷物質(zhì)超標時，微生物大量繁殖，浮游生物生長旺盛，出現(xiàn)富營養(yǎng)化狀態(tài)。（27）氨氮氨氮是指水中以游離氨（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在的氮，水中氨氮含量增高是指以游離氨或銨離子形式存在的化合氮的增高。氨氮是水體中的營養(yǎng)素，可導致水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象產(chǎn)生，是水體中的主要耗氧污染物，對魚類及某些水生生物有毒害。（28）凱氏氮凱氏氮=有機氮+氨氮（29）氨化作

43、用在氨化菌的作用下，有機氮被分解轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮即氨氮的過程，這一過程稱為有機氮的氨化過程。氨化過程很容易進行，無論是在好氧還是在厭氧，中性、堿性還是酸性條件下都能進行，只是作用的微生物種類和強弱不同，只有當環(huán)境中存在一定濃度的酚或木質(zhì)素-蛋白質(zhì)復合物時，才會阻止氨化作用的進行。（30）總磷總磷是水樣經(jīng)消解后將各種形態(tài)的磷轉(zhuǎn)變成正磷酸鹽后測定的結(jié)果，以每升水樣含磷的毫克數(shù)計量。水中磷可以元素磷、正磷酸鹽、縮合磷酸鹽、焦磷酸鹽、偏磷酸鹽和有機團結(jié)合的磷酸鹽等形式存在，其主要來源為生活污水、化肥、有機磷農(nóng)藥及近代洗滌劑所用的磷酸鹽增潔劑等。磷酸鹽會干擾水廠中的混凝過程，水體中的磷是藻類生長需要的一種關

44、鍵元素，過量磷是造成水體富營養(yǎng)化和海灣出現(xiàn)赤潮的主要原因。（31）內(nèi)源呼吸在正常情況下，微生物利用外界供給的能源進行呼吸叫外源性呼吸。如果在外界營養(yǎng)狀況不是很好的時候，為了形成芽孢或其他休眠體，消耗內(nèi)在儲存的物質(zhì)以完成重要的生命活動，就叫內(nèi)源呼吸。3好氧活性污泥系統(tǒng)的運行調(diào)度在運行管理中，經(jīng)常要進行運行調(diào)度，對一定水質(zhì)水量的污水，確定投運幾條曝氣池、幾座二沉池、幾臺鼓風機，以及多大的回流能力，每天要排放多少污泥。3.1確定水量和水質(zhì)  測定污水流量Q，對入流污水的污染物進行定性和定量分析，確定入流污水的水量和水質(zhì)。3.2確定有機負荷F/M（NS)應結(jié)合本廠的運行實踐，借助一些實驗手段

45、，選擇最佳的F/M值。一般來說，污水溫度較高時，F(xiàn)/M可高一些；反之，溫度較低時，F(xiàn)/M應低一些。對出水水質(zhì)要求較高時，F(xiàn)/M應低一些；反之，可高一些。傳統(tǒng)活性污泥工藝的F/M一般在0.2-0.5kgBOD5/(kgMLVSSd)范圍內(nèi)。3.3確定混合液污泥濃度（MLVSS）MLVSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力，以及二沉池的泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來看，MLVSS應盡量高一些，但當MLVSS太高時，要求混合液的DO值也就越高。前已述及，在同樣的供氧能力時，維持較高的DO值需要較多的空氣量，而一些處理廠的曝氣系統(tǒng)難以達到要求。另外，當MLVSS 太高時，要求二沉池有較強的泥水分離能力，

46、一些處理廠的二沉池表面積相對較小，難以提供充足的泥水分離能力。因此，應根據(jù)處理廠的實際情況，確定一個最大MLVSS 值，一般在1500-3000mg/L之間。3.4確定曝氣池的投運數(shù)量 可用此式計算：n=Q·BODi÷F/M ·MLVSS·Va式中 n曝氣池數(shù)量，個；Q 污水處理量，m3/d；BODi入流污水BOD濃度,g/L；F/M 污泥負荷，kgBOD/(kgMLVSSd)；MLVSS混合液揮發(fā)固體濃度； Va每條曝氣池的有效容積。從式中可以看出，有機負荷F/M值越低，投運曝氣池的數(shù)量就越多。同樣，MLVSS越低，需要投運曝氣池數(shù)也越多。

47、3.5核算曝氣時間（Ta） 可用此式計算：Ta=Va·n/Q式中n投運曝氣池的數(shù)量，個；Va每條曝氣池的有效容積，m3；Q 污水處理量，m3/d。曝氣時間即污水在曝氣池內(nèi)的名義停留時間，不能太短，否則，難以保證處理效果。對于一定水質(zhì)水量的污水，當控制F/M在某一定值時，采用較高的MLVSS運行，往往會出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。如Ta太短，即污水沒有充足的曝氣時間，污水中的污染物質(zhì)沒有充足的時間被活性污泥吸附降解，即使F/M很低，MLVSS很高，也不會得到很好的處理效果。因此，運行中應核算Ta值，使其大于允許的最小值。當然，Ta一般情況下也沒有必要太大。當Ta太小時，可以降低MLV

48、SS值，增加投運池數(shù)。傳統(tǒng)活性污泥工藝一般控制Ta在69h之間，最低不能小于5h。3.6確定鼓風機投運臺數(shù)  可用此式計算：n=fo·Q·BODi/300Ea·Qa式中Qa單臺鼓風機的日供風量，m3/d；Q 污水處理量，m3/d；BODi入流污水BOD濃度，g/L；fo耗氧系數(shù)，kgO2/kgBOD；Ea空氣擴散器充氧效率，%。耗氧系數(shù)指單位BOD5被去除所消耗的氧量，與F/M有關，當F/M在0.20.5kgBOD/(kgMLVSSd)時，fo可取1.0；當F/M小于0.15kgBOD/(kgMLVSSd)時，fo可取1.11.2?？諝鈹U散器充氧系數(shù)一般

49、取715%之間。運行中應根據(jù)實際狀況，逐漸確定fo值和Ea值。為滿足曝氣池末端污泥保持混合懸浮狀態(tài)，一般還應保持曝氣池面曝氣量大于2.2m3/m2h。3.7確定二沉池的水力表面負荷（qh）  可用此式計算：qh =Qmax/Ac式中qh水力表面負荷，m3/m2h；Qmax最大時污水流量，m3/h；Ac所有沉淀池表面面積之和，m2。每平方米表面積單位時間內(nèi)通過的污水體積數(shù)，單位通常以m3/m2h表示。qh實際上代表速度，其單位可表達為m/h。當污水中懸浮顆粒下沉速度u值滿足u>qh時，該類顆粒會在沉淀池中全部沉淀；而當u<qh 時，僅有一部分能夠沉淀去除?？梢妐h

50、越小，泥水分離效果越好，一般控制qh不大于1.5m3/m2·h。3.8確定二沉池投運數(shù)量   可用此式計算：n=Qmax/qh·Ac式中n二沉池投運數(shù)量,座；qh水力表面負荷m3/m2h；Ac單座二沉池的表面積，m2；Qmax最大時污水流量，m3/h。3.9確定外回流比（R）  外回流的目的是為了控制曝氣池混合液污泥濃度，回流比為每小時回流量與進水量的比值。外回流比R是運行過程中的一個調(diào)節(jié)參數(shù)，前已述及，R應在運行過程中根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)，但R的最大值受二沉池泥水分離能力、曝氣池溶解氧供給的限制，另外，R太大，會增大二沉池的底流流速，干擾沉降。在

51、運行調(diào)度中，應確定一個最大回流比R，以此作為調(diào)度的基礎。傳統(tǒng)的活性污泥工藝的最大回流比可按100%考慮。3.10核算二沉池的固體表面負荷（qs）  每座二沉池的qs可用此式計算：qs=(1+R)·Q·MLSS/Ac·n式中qs固體表面負荷，kg/m2d；n二沉池投運數(shù)量,座；Q 污水處理量，m3/d；Ac單座二沉池的表面積，m2；R外回流比，%；Q 污水處理量，m3/d。在運行中，當固體表面負荷超過最大允許值時，將會使二沉池泥水分離困難，也難以得到較好的濃縮效果。傳統(tǒng)活性污泥工藝一般控制qs不大于100kg/m2d，否則應降低回流比R，或降低MLSS，也

52、可以增加投運的二沉池數(shù)量。3.11核算二沉池出水堰板溢流負荷（qw）  可用此式計算：qw=Q/Lw·n式中qw出水堰板溢流負荷，m3/mh；n二沉池投運數(shù)量；Lw每座二沉池出水堰板的總長度；Q 污水處理量，m3/h。當傳統(tǒng)活性污泥工藝的二沉池采用三角堰板出水時，一般控制qw不大于10m3/mh，否則應增加二沉池投運數(shù)量。對于輔流式二沉池來說，在控制qh滿足要求的前提下，二沉池直徑較大時，qw一般都遠小于10m3/(mh)。4運行過程中各工藝單元的控制4.1二沉池的控制4.1.1污泥狀態(tài)的觀察：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。（1）上清液清澈

53、透明：運行正常，污泥狀態(tài)良好；（2）上清液混濁：負荷高，污泥對有機物氧化、分解不徹底；（3）泥面上升：污泥膨脹，污泥沉降性差；（4）污泥成層上?。何勰嘀卸?；（5）大塊污泥上?。撼恋沓鼐植繀捬?，導致污泥腐?。唬?）細小污泥漂?。核疁剡^高、CN不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?.1.2回流污泥量的調(diào)整（外回流）（1）根據(jù)二沉池的泥位調(diào)整：避免因二沉池泥位過高造成污泥流失的現(xiàn)象，出水水質(zhì)較穩(wěn)定，缺點是回流污泥濃度不穩(wěn)定；（2）根據(jù)污泥沉降體積確定回流比：R=SV/(100-SV) （SV為30min后的沉降體積），簡單而迅速，具有較強的操作性，缺點是當污泥沉降性能較差，即污泥沉降比SV較高時，就需

54、要提高污泥回流量，會使回流污泥濃度下降；（3）根據(jù)回流污泥濃度和混合液污泥濃度調(diào)整：R=MLSS/(RSSS-MLSS)，缺點是曝氣池混合液污泥濃度采用烘干法，需要時間較長，一般作為回流比的校核方法；（4）根據(jù)污泥沉降曲線，確定特定污水處理廠活性污泥的最佳沉降比，再通過調(diào)整污泥回流量使污泥在二沉池的停留時間正好等于這種污泥通過沉降達到最大濃度的時間，此時的回流污泥濃度最大，而回流量最小。此方法簡單易行，尤其適用于反硝化脫氮除磷工藝。4.1.3剩余污泥排放量的控制（1）泥齡控制:剩余污泥排放量=曝氣池混合液污泥量/（泥齡*回流污泥濃度）-二沉池出水污泥量；（2）污泥濃度控制:曝氣池混合液污泥濃度一般都有個最佳值，如果高于此值，必須及時排泥。剩余污泥排放量=曝氣池內(nèi)混合液污泥濃度與理想濃度之差*曝氣池容積/回流污泥濃度；（3）污泥負荷控制:按照曝氣池內(nèi)污泥量不變的原則，根據(jù)污泥負荷計算污泥的產(chǎn)量，并將新產(chǎn)生的污泥全部從系統(tǒng)中排放出去。剩余污泥排放量= (曝氣池內(nèi)混合液的污泥量-進水BOD量/污泥負荷)/回流污泥濃度；（4）污泥沉降比控制:當測得污泥沉降比SV30增大后，可能是污泥濃度增加所致，也可能是污泥的沉降性能變差所