申請發(fā)明專利申報說明書及權(quán)利要求書樣例（精編版）

1、說明書xxxxxxxx裝置技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明是一種涉及xx 配件 xx 技術(shù)的設(shè)備，特別是一種xxxxxxxx機械 裝置?？捎糜谶\輸汽車、大小客車、船舶等xx 中各種規(guī)格型號圓形xxxx的清潔維護xx 。背景技術(shù)對于使用xx 氣源的各種xx ，為了能夠延長xx使用壽命，減少不必要磨損，采用了 各種型號的圓筒形xxxx作為各種不同型號xx 的重要部件， 由于 xx 的 xxxx大部分是紙制品，目前在對xxxx進行清潔維護xx 時，存在的不足有：1、現(xiàn)有 xxxxxxxxxxxxxx車間， 往往采用人工xx 的方法對xxxx進行 xx ，xx 操作工往往利用一根充氣皮管上的帶有壓縮xx 的 xx 對準

2、圓筒形xxxx表面沖擊來清除表面附著的灰塵，不僅污染環(huán)境，嚴重影響工人身體的呼吸道健康，且充氣皮管xx 的 xx 壓力不易掌控，當超過紙質(zhì)xxxx所能承受的xx 壓力（注： xx 紙質(zhì) xxxx所能承受的高壓 xx 沖擊范圍是0.15 0.20mp ），經(jīng)常對 xxxx造成損壞， 不得不進行頻繁更換，從而造成巨大浪費， 以城市 xxxx為例，xxxx所屬 xx 眾多，每天早晚不停營運，致使 xxxx 次數(shù)密集，由于xxxx是 xx 的重要部件， 每套價格近300 元人民幣， 價格較貴， 再以 xx 市 xxxxxx為例，因以現(xiàn)有xx 技術(shù)對損壞的xxxx進行更換一項，每年就需要花費人 民幣 1

3、15 萬元以上，無疑極大增加了xxxx的營運成本。2、在以現(xiàn)有人工方法技術(shù)對xx 進行 xxxx過程中，當紙質(zhì)xx 有微小破損時，不易被發(fā)現(xiàn)，在重新使用時，因其過濾灰塵能力大幅下降，這樣細小灰塵就能夠穿過xx進入xx 的氣缸，造成xx 的早期磨損，縮短xx 的壽命。3、另，使用現(xiàn)有人工方法的充氣皮管xx 沖擊吹氣還難以多方位、均勻吹氣，容易損傷xx ，造成操作麻煩，費時費工，至少須2 個以上 xx 工協(xié)同操作才能保證xxxx質(zhì)量。綜上，在現(xiàn)有的xx 設(shè)備中，還沒有合適的專用xxxxxxxx設(shè)備可供使用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的首要目的是提供一種操控簡單、能多方位均勻吹氣、不損傷 xxxx 、省工省力，

4、 又 xx 收集方便和環(huán)保衛(wèi)生的xxxxxxxx機械 裝置。本發(fā)明的其次目的是還能方便調(diào)節(jié)內(nèi)外xxxx氣壓和準確快速檢測經(jīng)xx 處理后 xx 是否有存在破損的問題，以保證使用質(zhì)量。本 發(fā) 明 的目的 是 以如下技術(shù) 方 案 實現(xiàn) 的 ： 本 發(fā)明 是 一 種 用于xxxx及xx的xxxxxxxx機械 裝置，包括機架、外殼、電控制面板，其特征還包括：a、一密閉結(jié)構(gòu)的xx 室，在 xx 室中設(shè)有能支撐并驅(qū)動待xxxx筒（勻速）旋轉(zhuǎn)的橫向并排安裝的雙滾筒（雙輥筒）機構(gòu)和能對xxxx筒進行內(nèi)外噴氣xx 的橫向安裝的xx 導(dǎo)桿機構(gòu)， 其中所述的xx 導(dǎo)桿機構(gòu)是由上下排列的外xx 導(dǎo)桿（負責對xx 筒外表

5、面進行噴氣 xx ）和內(nèi) xx導(dǎo)桿（負責對xx 筒內(nèi)部表面進行噴氣xx ）所組成，所述內(nèi)、外xx 導(dǎo)桿皆具有一空心桿殼體、一位于空心桿殼體內(nèi)部的絲桿螺母和固定在螺母上的xx ，在每個絲桿頭端皆設(shè)有一可調(diào)速電機，內(nèi)、外xx能在可調(diào)速電機及絲桿螺母的帶動下在待xx的 xx xx 筒內(nèi)外作勻速直線往還移動（運動）內(nèi)外表面，達到xx 的目的；，以便將壓縮氣體均勻地作用在xxxx筒的b、一設(shè)于機架底部的密封式xx 收集器 裝置，該 xx 收集器是由真空泵和位于真空泵下方的（內(nèi)置有水和粗孔海綿）的xx收集室組成（用于集中留置xx ），其中真空泵的進氣口（吸口）與所述xx 室下方的落塵區(qū)腔室相連接通，真空泵

6、的出氣口與xx 收集室的 進氣口 相連通；c、一附設(shè)于機架一側(cè)的用于檢測經(jīng)xx 處理后 xx 是否存在破損的檢測臺，該檢測臺設(shè)有一安裝于機架上的帶有立柱 的轉(zhuǎn)盤， 所述轉(zhuǎn)盤是由手動轉(zhuǎn)輪或慢速電機帶動（附圖略）， 在所述立柱上安裝有檢測光源（可用普通電燈），當將 xx 結(jié)束后的 xx筒套接在 帶有立柱的轉(zhuǎn)盤上，緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，用眼觀察xx 表面是否有光線射出，若無光線射出，則表明xx筒無破損，可繼續(xù)使用。本發(fā)明的上述技術(shù)特征可進一步具體為：一、所述的雙滾筒（雙輥筒）機構(gòu)是活動安裝在xx 室的底部，并通過安裝在機架上的電機和鏈輪鏈條傳動機構(gòu)所驅(qū)動。二、所述的內(nèi)外xx 導(dǎo)桿機構(gòu)皆是固定設(shè)在安裝在 各自

7、的一個倒 “ l ”形安裝塊上， 在每個倒“l(fā) ”形安裝塊上方皆固定設(shè)有一螺母，并通過該螺母活動安裝在一豎向絲桿上，每個豎向絲桿的上方皆定位于機架上方（利用一平面軸承定位安裝），在每個豎向絲桿的頂端部皆設(shè)有一調(diào)節(jié)輪（手動式 轉(zhuǎn)輪 a、b），當正反向轉(zhuǎn)動每個轉(zhuǎn)輪可帶動各自的豎向絲桿正 反向轉(zhuǎn)動，從而能分別帶動內(nèi)外xx導(dǎo)桿機構(gòu)實現(xiàn)上下移位，以適應(yīng)不同型號規(guī)格的筒形xxxx的 xx 需求。三、所述內(nèi)外xx 的進氣端皆連接有可自由伸縮的螺旋狀輸氣軟管，每個螺旋狀輸氣軟管皆套在所述的空心桿殼體上（便于讓xx 作勻速直線往還移動（運動），每個螺旋狀輸氣軟管的進氣端皆與供氣氣源相連接，另、還在所述機架的電控

8、制面板上還設(shè)有用于內(nèi)外xx的氣壓調(diào)整開關(guān)和調(diào)速開關(guān)。四、所述的xx 收集室是制成抽屜式的結(jié)構(gòu)，以方便清理已集中留置的xx 。五、整機還可制成小推車式的結(jié)構(gòu)，更方便使用。本發(fā)明的xx 處理操作方法：1、使用前需根據(jù)xx 型號旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪a、b，將上下排列的內(nèi)外xx 導(dǎo)桿 a 、b 調(diào)整到適當高度距離，以適應(yīng)不同型號規(guī)格的筒形xxxx的 xx 需求。2、打開 xx 室門， 將待 xxxx筒平放在并排安裝的雙滾筒（雙輥筒） 機構(gòu)（滾筒 c、d ） 上，合上 xx 室門。3、在電控制面板上開啟用于控制雙滾筒的電源開關(guān)（雙滾筒調(diào)速開關(guān)）使 xx 筒勻速滾動。4、開啟內(nèi)外xx 電源，利用內(nèi)外xx 調(diào)速開關(guān)，

9、將內(nèi)外xx 調(diào)到需要的速度。5、開啟真空泵排氣。6、打開氣體總開關(guān)。7、利用內(nèi)外 xx 氣壓調(diào)整開關(guān)調(diào)節(jié)內(nèi)外xx 的氣壓， 建議將內(nèi)外xx 氣壓調(diào)在五磅左右（高壓 xx 沖擊范圍是0.15 0.20mp ），xx 時間約五分鐘。xx 結(jié)束， 需先關(guān)閉電源、 氣源， 方可開啟xx 室門， 取出 xx ，將 xx 豎放在檢測臺上， 打開檢測燈，緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，觀察xx 表面是否有光線射出，如無破損則可繼續(xù)使用。綜上，可知本發(fā)明的工作原理是：通過安裝在機架上的電機和鏈輪鏈條傳動機構(gòu)帶動并排安裝的雙滾輪（雙輥筒）勻速轉(zhuǎn)動，使待xxxx筒（勻速）旋轉(zhuǎn)，開啟真空泵把xx室內(nèi)部含有 xx 的 xx 不停的吸入

10、xx 收集室內(nèi)， 同時內(nèi)外兩個xx 在可調(diào)速電機和絲桿螺母的帶動下，在xx 筒內(nèi)外作連續(xù)直線運動，兩個xx 將空壓機的壓縮xx （氣源）在可控制氣流強度的情況下作用在xx 筒的內(nèi)外表面， 從而達到xx 的目的。 最后又在檢測臺上通過燈光來檢驗xx 是否有破損的物理特性。利用本發(fā)明xx 率達 95%以上，很好的實現(xiàn)了xx 、檢測兩大功能，操控簡單、能多方位均勻吹氣、不損傷xxxx ， xx 收集方便，省工省力， 安全、環(huán)保，有利保護職工身體健康、提高勞動效率，節(jié)約生產(chǎn)營運成本。本發(fā)明可兼容包括歐 3 所有 xx 車 xxxx ，還可用于運輸汽車、其它大小客車、 船舶等 xx 中各種規(guī)格型號圓形

11、xxxx的清潔維護xx 。附圖說明圖 1 是本發(fā)明一種xxxxxxxx裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖 2 是本發(fā)明中橫向并排安裝的雙滾筒（雙輥筒）機構(gòu)的傳動 結(jié)構(gòu)示意圖。圖 3 是本發(fā)明中上下排列的內(nèi)或外xx 導(dǎo)桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖 4 是本發(fā)明中電控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參照附圖可知，本發(fā)明實用新型的整體結(jié)構(gòu)是由以下構(gòu)件組成：1- 機架， 2- 外殼， 3-電控制面板， 4- 密閉結(jié)構(gòu)的xx 室， 5- xx室門， 6- 橫向并排安裝的雙滾筒（雙輥筒） 機構(gòu)， 7- 待 xxxx筒， 8內(nèi) xx 導(dǎo)桿機構(gòu)， 9外 xx 導(dǎo)桿機構(gòu)， 10- 調(diào)節(jié)輪（ 手動式 轉(zhuǎn)輪 a、b），11- 調(diào)節(jié)

12、輪（ 手動式 轉(zhuǎn)輪 a、b），12- 密封式 xx 收集裝置 ，13- 真空泵， 14- xx收集室（制成抽屜式的結(jié)構(gòu)，內(nèi)置有水和粗孔海綿） ，15- 真空泵的進氣口 （吸口），16- xx室下方的落塵區(qū)腔室，17- 真空泵的出氣口，18- 檢測臺， 19- 檢測臺的轉(zhuǎn)盤，20- 立柱，21- 檢測臺的手動轉(zhuǎn)輪，22- 安裝在立柱上的檢測燈光源（可用普通電燈） ， 23- 內(nèi)外xx 的供氣氣源（為空壓機的壓縮xx ），24- 雙滾筒（雙輥筒）傳動 機構(gòu)， 25- 鏈輪鏈條傳動 機構(gòu)， 26- 電機， 27- xx導(dǎo)桿的空心 導(dǎo)桿殼體， 28- 絲桿， 29- 螺母， 30- xx （固定在螺母

13、上），30觸點開關(guān) （行程開關(guān)） ，32- xx 導(dǎo)桿的可調(diào)速電機，33軸承， 34- 倒“ l ” 形安裝塊， 35螺母（設(shè)在倒“l(fā) ”形安裝塊上方） ，36豎向絲桿， 37平面軸承， 38 調(diào)節(jié)輪（ 手動式 轉(zhuǎn)輪 a、b）， 39可自由伸縮的螺旋狀輸氣軟管（連接在xx的進氣端） ， 40用于內(nèi)外xx 的氣壓調(diào)整開關(guān)，41用于內(nèi)外xx 的調(diào)速開關(guān)， 42用于內(nèi)、外xx 的氣壓表， 43雙滾筒（雙輥筒）調(diào)速開關(guān)，44 氣源總開關(guān)，45真空泵開關(guān)。參照附圖，本發(fā)明的這種xxxxxxxx機械裝置，包括機架、外殼、電控制面板，其特征是還包括：a、一密閉結(jié)構(gòu)的xx 室，在 xx 室中設(shè)有能支撐并驅(qū)動待

14、xxxx筒（均勻）旋轉(zhuǎn)的橫向并排安裝的雙滾輪（雙輥筒）機構(gòu)和能對xxxx筒進行內(nèi)外噴氣xx 的橫向安裝的xx 導(dǎo)桿機構(gòu)， 其中所述的xx 導(dǎo)桿機構(gòu)是由上下排列的外xx 導(dǎo)桿（負責對xx 筒外表面進行噴氣 xx ）和內(nèi) xx 導(dǎo)桿（負責對xx 筒內(nèi)部表面進行噴氣xx ）所組成，所述內(nèi)外xx 導(dǎo)桿皆具有一空心桿殼體、一位于空心桿殼體內(nèi)部的絲桿螺母和固定在螺母上的xx ，在每個絲桿頭端皆設(shè)有一可調(diào)速電機，內(nèi)外xx能在可調(diào)速電機及絲桿螺母的帶動下在待xx的xx xx 筒內(nèi)外作勻速直線往還移動（運動），以便將壓縮氣體均勻地作用在xxxx筒的內(nèi)外表面，達到xx 的目的；b、一設(shè)于機架底部的密封式xx 收集

15、器 裝置，該 xx 收集器是由真空泵和位于真空泵下方的（內(nèi)置有水和粗孔海綿）的xx收集室組成（用于集中留置xx ），其中真空泵的進氣口（吸口）與所述xx 室下方的落塵區(qū)腔室相連接通，真空泵的出氣口與xx 收集室的 進氣口 相連通；c、一附設(shè)于機架一側(cè)的用于檢測經(jīng)xx 處理后 xx 是否存在破損的檢測臺，該檢測臺設(shè)有一安裝于機架上的帶有立柱 的轉(zhuǎn)盤， 所述轉(zhuǎn)盤是由手動轉(zhuǎn)輪或慢速電機帶動（附圖略）， 在所述立柱上安裝有檢測光源（可用普通電燈），當將 xx 結(jié)束后的 xx筒套接在 帶有立柱的轉(zhuǎn)盤上，緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，用眼觀察xx 表面是否有光線射出，若無光線射出，則表明xx筒無破損，可繼續(xù)使用。本發(fā)明實

16、用新型的上述技術(shù)特征還可進一步具體為：一、所述的雙滾筒（雙輥筒）機構(gòu)是活動安裝在xx 室的底部，并通過安裝在機架上的電機和鏈輪鏈條傳動機構(gòu)所驅(qū)動。二、所述的內(nèi)外xx 導(dǎo)桿機構(gòu)皆是固定設(shè)在安裝在 各自的一個倒 “ l ”形安裝塊上， 在每個倒“l(fā) ”形安裝塊上方皆固定設(shè)有一螺母，并通過該螺母活動安裝在一豎向絲桿上，每個豎向絲桿的上方皆定位于機架上方（利用一平面軸承定位安裝），在每個豎向絲桿的頂端部皆設(shè)有一調(diào)節(jié)輪（手動式 轉(zhuǎn)輪 a、b），當正反向轉(zhuǎn)動每個轉(zhuǎn)輪可帶動各自的豎向絲桿正 反向轉(zhuǎn)動，從而能分別帶動內(nèi)外xx導(dǎo)桿機構(gòu)實現(xiàn)上下移位，以適應(yīng)不同型號規(guī)格的筒形xxxx的 xx 需求。三、所述內(nèi)外xx

17、 的進氣端皆連接有可自由伸縮的螺旋狀輸氣軟管，每個螺旋狀輸氣軟管皆套在所述的空心桿殼體上（便于讓xx 作勻速直線往還移動（運動），每個螺旋狀輸氣軟管的進氣端皆與供氣氣源相連接，另、還在所述機架的電控制面板上還設(shè)有用于內(nèi)外xx的氣壓調(diào)整開關(guān)和調(diào)速開關(guān)。四、所述的xx 收集室是制成抽屜式的結(jié)構(gòu)，以方便清理已集中留置的xx 。五、整機還可制成小推車式的結(jié)構(gòu)，更方便使用（附圖略）。本發(fā)明的電控制部分可采用12v 弱電電壓，能更好實現(xiàn)xx 功能及對是否有破損xx 在檢測臺上進行物理特性得到檢驗的功能。權(quán) 利 要 求 書1、一種 用于 xxxx及 xx 的 xxxxxxxx機械裝置，包括機架、外殼、電控制

18、面板， 其特征是還包括：a、一密閉結(jié)構(gòu)的xx 室，在 xx 室中設(shè)有能支撐并驅(qū)動待xxxx筒（均勻）旋轉(zhuǎn)的橫向并排安裝的雙滾輪（雙輥筒）機構(gòu)和能對xxxx筒進行內(nèi)外噴氣xx 的橫向安裝的 xx導(dǎo)桿機構(gòu)， 其中所述的xx 導(dǎo)桿機構(gòu)是由上下排列的外xx 導(dǎo)桿（負責對xx 筒外表面進行噴氣 xx ）和內(nèi) xx 導(dǎo)桿（負責對xx 筒內(nèi)部表面進行噴氣xx ）所組成，所述內(nèi)外xx 導(dǎo)桿皆具有一空心桿殼體、一位于空心桿殼體內(nèi)部的絲桿螺母和固定在螺母上的xx ，在每個絲桿頭端皆設(shè)有一可調(diào)速電機，內(nèi)外xx能在可調(diào)速電機及絲桿螺母的帶動下在待xx的xx xx 筒內(nèi)外作勻速直線往還移動（運動），以便將壓縮氣體均勻地作用在xxxx筒的內(nèi)外表面，達到xx 的目的；b、一設(shè)于機架底部的密封式xx 收集 裝置，該 xx 收集器是由真空泵和位于真空泵下方的（內(nèi)置有水和粗孔海綿）的xx收集室組成（用于集中留置xx ），其中真空泵的進氣口（吸口） 與所述 xx 室下方的落塵區(qū)腔室相連接通，真空泵的出氣口與xx 收集室的 進氣口相連通；c、一附設(shè)于機架一側(cè)的用于檢測經(jīng)xx 處理后 xx 是否存在破損的檢測臺，該檢測臺設(shè)有一安裝于機架上的帶有立柱 的轉(zhuǎn)盤， 所述轉(zhuǎn)盤是由手動轉(zhuǎn)輪或慢速電機帶動（附圖略）， 在所述立柱上安裝有檢測光源（可用普通電燈），當將 xx 結(jié)束后的