現(xiàn)場(chǎng)改善管理--低成本管理方法

1、2前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)幣j推式生產(chǎn)push product ion 每一個(gè)流程都是盡其能力生產(chǎn)越多越好然后不管下一流程是否冇需要全數(shù)將 之送至下一流程 持續(xù)不斷地制造出在制晶并不斷地往倉庫堆積然后再送 至最終裝配線產(chǎn)生庫存及搬運(yùn)的浪費(fèi) 后拉式生產(chǎn)pull production 是依據(jù)市場(chǎng)的需要量來拉動(dòng)生產(chǎn)整個(gè)工廠的生產(chǎn)活動(dòng)是從接到客戶的訂單z后 才開始的而不是依據(jù)預(yù)測(cè)的數(shù)值生產(chǎn)出庫存品致力于預(yù)估近期內(nèi)客戶的需求量 并建立生產(chǎn)線的彈性應(yīng)變能力以配合需求波動(dòng)的情形 3建立流水線生產(chǎn) 一個(gè)流所有的流程都必須依照其工程順序鏈接起來使產(chǎn)品在各個(gè)工作站間流動(dòng) 盡辦法消除離島式的設(shè)備設(shè)備盡可能納入主生產(chǎn)線

2、內(nèi) 質(zhì)量機(jī)器故 障缺勤問題都必須加以加速解決 生產(chǎn)線布置成u字型作業(yè)員在u 字型內(nèi)側(cè)工輕易從這個(gè)流程走動(dòng)至下一流程 4實(shí)現(xiàn)jit的成功例了 在 過去的兩年生產(chǎn)力每年提高了 20 生產(chǎn)交期時(shí)間從4或6個(gè)星期降為2天 甚至更少 產(chǎn)品不合格率在去年年降低了 4 2 在今年上半年降低了 50 庫存大幅減少了 80使得倉儲(chǔ)空間削 減了一半 員工的利潤(rùn)分享金額超 過3倍 機(jī)器設(shè)備的換模時(shí)間從原來10小時(shí)降 為10分鐘 新產(chǎn)品開發(fā) 時(shí)間由3年大幅降為6個(gè)月 內(nèi)完成 供應(yīng)商家數(shù)由原來超過400家減少為 100 家以下 從事改善活動(dòng)時(shí) 所必須銘記在心的三個(gè)要訣要訣1 改變員工的心態(tài)這是件很重要的工作人們心存懷疑

3、的心態(tài)是自然的現(xiàn)象而你必 須采取戲劇化和持久化的行動(dòng)來克服反對(duì)的阻力就長(zhǎng)期而言你必須改變組織的 文化頭腦頑同的人必須離開 要訣耍訣2高階層的管理人員必須帶頭領(lǐng) 導(dǎo)變革要持續(xù)不斷地對(duì)組織施加壓力缺乏領(lǐng)導(dǎo)階層的關(guān)懷即使改善活動(dòng)推行一 年或一年半載也會(huì)奄奄一息這是一項(xiàng)長(zhǎng)期性的承諾你必須要先承認(rèn)這是一項(xiàng)永 無止境的工作3 教養(yǎng)自律 每a name=baidusnapox/a>一個(gè)人/b> 的5s職責(zé)要明確規(guī)定下來是否可看得見你為他們?cè)O(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)嗎作業(yè)員遵守這些 標(biāo)準(zhǔn)嗎工人必須將數(shù)據(jù)記錄下來寫在圖表上并冃依據(jù)要求做每小時(shí)每天或每周 的點(diǎn)檢列表工作管理階層可以要求作業(yè)員在卜班前每天將數(shù)據(jù)資料填妥

4、作為養(yǎng) 成自律習(xí)慣的手段 5作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和信息 將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)張貼在工作站的正前 方就是可視管理q c d的現(xiàn)狀張貼墻上或工作木上 成木的信息生產(chǎn)能力數(shù)值 勢(shì)圖及目標(biāo) 工時(shí) 質(zhì)量的信息毎日每周及每刀的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖以及 改善的目標(biāo) q c d的現(xiàn)狀張貼墻上或工作本上 交期的信息每日生產(chǎn)圖表 機(jī)器故障數(shù)值趨勢(shì)圖及目標(biāo) 設(shè)備總合效率overal 1 equipment efficiency oee 提案建議件數(shù) 可視管理的第三個(gè)口的 是使改善的口標(biāo)能清晰化6 設(shè)定目標(biāo) 有些工作可以是很單調(diào)的但是假使我們能夠給予工人有執(zhí)行任 務(wù)的感覺或是一個(gè)目標(biāo)去追求則即使在單調(diào)的工作屮也能保持著工作的興趣 可視管理

5、是鼓舞現(xiàn)場(chǎng)員工達(dá)成管理目標(biāo)很有效的工具 第10章 現(xiàn)場(chǎng)管理者 的角色和職責(zé) 角色和職責(zé) 督導(dǎo) 經(jīng)理 現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員 督導(dǎo)人員是指在現(xiàn)場(chǎng)里直接管轄2 0人左右生產(chǎn)線 的作業(yè)員及負(fù)責(zé)其生產(chǎn)結(jié)果的人 根據(jù)管理控制幅度的不同現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員 可以稱z為組長(zhǎng)領(lǐng)班班長(zhǎng)或在徳國(guó)稱z為師傅順便一捉班長(zhǎng)日本原意為主管或 老板用在現(xiàn)場(chǎng)意指督導(dǎo)人員 生產(chǎn)資源投入成品輸出現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的工作 人員材料機(jī)器質(zhì)量 成本交期 士氣安全方法 測(cè)量督導(dǎo)人員必須想出 改善對(duì)策督導(dǎo)人員工作因果圖督導(dǎo)人員的職責(zé)準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練員 工并確保作業(yè)員遵照工作此為維持的 管理功能 改善標(biāo)準(zhǔn)以改進(jìn)現(xiàn)狀此為 改善的管理功能 注意異?，F(xiàn)彖并立即加以處置

6、創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境 異?，F(xiàn)象不合格品或潛在的 控制圖上不尋常的分布工作程序材料或零件有 偏差機(jī)器設(shè)備或夾具的失效 晨集-一早晨集會(huì)簡(jiǎn)稱早會(huì)是每天早晨做的第 一件事 作業(yè)員將某一流程所產(chǎn)生的所有不合格品放入一個(gè)紅色箱子內(nèi)并加以 標(biāo)示隔天早晨負(fù)責(zé)的督導(dǎo)人員帶著報(bào)表及現(xiàn)物來到晨集集合處并將不合格品 陳列桌上 督導(dǎo)人員及作業(yè)人員一起檢查這些不合格品并但討論對(duì)策 不合格 品區(qū)分為3種類別abc型并且盡量采取可行的措施 a區(qū)b區(qū)c區(qū)不 合格品區(qū) 原因清楚可以立即采取對(duì)策 原因知道但無法采取對(duì)策 無法確認(rèn)原因 原 因沒有遵守標(biāo)準(zhǔn)材料及物品超出規(guī)定界限發(fā)生在安裝調(diào)整吋以及設(shè) 備的頻繁停機(jī)時(shí)突然間產(chǎn)生無法控

7、制的情況 qa最佳生產(chǎn)線 認(rèn) 定 品保績(jī)效 等 級(jí)cba 客戶退貨 最終 檢查不合格率ppm百萬分z 流程不合 返修 格率 廢品評(píng) 定條件數(shù)據(jù)查定 評(píng)核項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化 55項(xiàng)查核點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)工作 34 項(xiàng)查核點(diǎn)設(shè)計(jì)流程變更的質(zhì)量確認(rèn) 16項(xiàng)查核點(diǎn) 5s31項(xiàng)查核點(diǎn)教育和訓(xùn)練6項(xiàng)查核點(diǎn)問題解決7項(xiàng)查核點(diǎn)審核步驟步驟1 啟動(dòng)步驟2 改善活動(dòng)步驟3 中請(qǐng)審核步驟4 預(yù) 審 步驟5 審核稽查 步驟6 跟蹤稽查 主管的經(jīng)理人員 督導(dǎo)人員 質(zhì)量 部門經(jīng)理 制定挑戰(zhàn)性口標(biāo) 在今天經(jīng)濟(jì)全球化且充滿競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里管理 階層面對(duì)著來自顧客日益增多的對(duì)更好的質(zhì)量更低的價(jià)格和迅速交貨的嚴(yán)厲要 求唯冇依賴于制定一個(gè)明確的管理計(jì)劃經(jīng)

8、常改進(jìn)qcd才能趕上顧客的這些需求 管理階層必須經(jīng)常保持設(shè)定更高的q cd目標(biāo)并挑戰(zhàn)屬下人員永無止境改善成功 的公司之所以能持續(xù)不斷地成功是因?yàn)槠涔芾砣藛T能夠領(lǐng)導(dǎo)屬下人員從事永無 止境的改善以及建立富有挑戰(zhàn)的金業(yè)文化這些公司也明白一旦喪失了這種精神 特別是在現(xiàn)場(chǎng)的階層他們就沒有未來在今日的公司管理階層是否具有挑戰(zhàn)的精 神是決定一家公司成敗關(guān)鍵所在像這樣的挑戰(zhàn)精神應(yīng)當(dāng)是現(xiàn)場(chǎng)的主要支柱制定挑戰(zhàn)性標(biāo)管理職位任務(wù)優(yōu)先順序符合的條件職位分類組長(zhǎng)質(zhì)量和不合格必須冇能力協(xié)助作業(yè)員在其地點(diǎn)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序生產(chǎn)線停產(chǎn)領(lǐng)班制定及推行工作的責(zé)任品的注意工作書和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表以及協(xié)助標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理職位任務(wù)優(yōu)先順序 符

9、 合的條件領(lǐng)班產(chǎn)力改進(jìn)必須能夠改進(jìn)丄作的條件 生產(chǎn)成本降低力成本和質(zhì)量及提制屬下的技術(shù)和才能必須準(zhǔn)備上述的活動(dòng)計(jì)劃并且與督導(dǎo)商討督導(dǎo)人力資源管理必須能夠協(xié)助單-位經(jīng)理改善關(guān)生產(chǎn)控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序質(zhì)量控制與員工冇關(guān) 安全訓(xùn)練的制度以及開發(fā)的問題解決有能力善于思考的員工管理 職位 任務(wù)優(yōu)先順序 符 合的條件單位方針開展對(duì)質(zhì)量成本交期安全經(jīng)理及士氣qcdsm要建立適當(dāng)處理屬下提出的挑戰(zhàn)口標(biāo)的特定問題與員工有關(guān)的解決對(duì)超過停產(chǎn)2 0分鐘的生問題解決產(chǎn)線違反安全事件意外事故及慢性的新產(chǎn)品開發(fā)的不合格品要加以督察協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)必須管理的事項(xiàng)生產(chǎn)力成本降低包含工數(shù)降低 安全人員訓(xùn)練改善活動(dòng) 5s質(zhì)量改進(jìn)員工工作技能

10、停線次數(shù)第11章及時(shí)生產(chǎn)方式及時(shí)生產(chǎn)方式j(luò)ust in time就是豐出生產(chǎn)方式也稱精 益生產(chǎn)方式lean production t q c是以總體的質(zhì)量為主要目標(biāo)t p m則著眼于設(shè)備的質(zhì)量j t t同時(shí)在處理其他管理上的最優(yōu)先課題成本和交期 區(qū)別 實(shí)施jit的好處一 可以感受到一條無形的將顧客與生產(chǎn)流程連接 在一起的生產(chǎn)線較短的生產(chǎn)交期可使得生產(chǎn)線在接到訂單之后才開始生產(chǎn)并且 使得現(xiàn)場(chǎng)的員工在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)心里明白這是哪一位顧客所需的產(chǎn)品 彷佛顧 客就在生產(chǎn)線的隔壁房間里等待領(lǐng)取產(chǎn)品 實(shí)施jit的好處二 這種生產(chǎn) 方式具冇較人的彈性應(yīng)變能力以符合顧客的需求配合看板的使用人眾型的產(chǎn) 甜只需補(bǔ)充生

11、產(chǎn)已銷售出去的數(shù)量即可又能將庫 存最小化 實(shí)施jit的好處 三 jit能將生產(chǎn)線上發(fā)生的異常迅速地反應(yīng)出來若有不合格品發(fā)生整條線 都必須停產(chǎn)換句話說管理階層必須i辦力來處理問題以使生產(chǎn)線絕不會(huì)停產(chǎn)每一 個(gè)質(zhì)量的問題每一臺(tái)設(shè)備的性能異常每一項(xiàng)與人為錯(cuò)誤有關(guān)的問題都須加以處 置及解決使生產(chǎn)線不會(huì)停產(chǎn)j t t要求現(xiàn)場(chǎng)必須持續(xù)進(jìn)行改善要求管理人員和作 業(yè)人員必須遵守紀(jì)律 實(shí)施jit的好處四 j i t允許生產(chǎn)進(jìn)度有彈 性變化能力僅依照顧客所下訂單的數(shù)量牛產(chǎn)不會(huì)依照預(yù)測(cè)未來的需要量來生 產(chǎn)并且制定容許的最少的庫存量另一方而當(dāng)生產(chǎn)活動(dòng)一開始z后則不容許在 制品停滯而且產(chǎn)品必須在最短時(shí)間內(nèi)完成加工立即交貨

12、給客戶倉庫是不需要 的在道路上行駛的載貨汽車就是倉庫 實(shí)施jit的好處五 jit使得公司 的銷售預(yù)測(cè)更為精確在理想境界下沒有收到訂單之前不可以提前開始生產(chǎn)然而 事實(shí)上這是不可能的看板方式是依據(jù)銷售數(shù)量來補(bǔ)充生產(chǎn)的主產(chǎn)方式對(duì)其他型 式的產(chǎn)品僅在收到訂單之后才開始生產(chǎn) 要記得j 1t的定義z是依據(jù)客戶的 訂單數(shù)量及順序生產(chǎn) 1產(chǎn)距時(shí)間與周期時(shí)間 產(chǎn)距時(shí)間takt ti m e 是將總生產(chǎn)時(shí)數(shù)除以顧客的訂單量 ta k t源自德文意為交響樂團(tuán)指 揮使用的指揮棒 流程吋間 產(chǎn)距時(shí)間 產(chǎn)量就會(huì)減少 流程吋間 產(chǎn)距吋間 產(chǎn)量就會(huì)增加流程時(shí)間 產(chǎn)距時(shí)間 步調(diào)一致 周期時(shí)間cy c 1 eti m e即為作業(yè)

13、員在流程中完成一個(gè)產(chǎn)品所耗費(fèi)的實(shí)際時(shí)間產(chǎn)距時(shí)間為理論值 時(shí)間 在現(xiàn)場(chǎng)里異常是存在的事實(shí)每一次異常發(fā)生時(shí)周期時(shí)間就變長(zhǎng)了 j i t的理想是要使周期時(shí)間盡可能接近產(chǎn)距吋間 如果說制造過多是罪惡的 話那么存貨就要視為被擊斃的個(gè)人存貨 隱藏問題的水庫 若沒有足夠的庫存 夜晩就難以入眠 當(dāng)庫存的水位高漲時(shí)管理者就感受不到問題的嚴(yán)重性像質(zhì) 量的問題機(jī)器故障及員工缺勤也因此而失去了改善的機(jī)會(huì)存貨水位降低時(shí)有助 于發(fā)掘需要關(guān)注的地方以及迫使要去面對(duì)處理的問題 不合格品干擾了生 產(chǎn)活動(dòng)也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用 不合格品通常被丟掉是資源及設(shè)備的最大浪 費(fèi) 任何人體的動(dòng)作若是沒有直接產(chǎn)生附加價(jià)值就是沒有生產(chǎn)力 耍認(rèn)定

14、動(dòng)作的浪費(fèi)需詳細(xì)觀察作 業(yè)員手腳使用的方式然后必須重新安排物料 放置的方式以及開發(fā)適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皧A具 有時(shí)不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計(jì)會(huì)衍 生加 工工作本身的浪費(fèi)機(jī)器加工作行程過長(zhǎng) 或過份加工沖床沒有生產(chǎn)力的沖 擊吋以及去毛邊的動(dòng)作都是加工浪費(fèi)的例子在每一道加工步驟時(shí)我們將價(jià)值 加入被 加工的工作物或信息然后送至下一個(gè)流 程在此加工是指在調(diào)制一個(gè)工 作物或一條信息 作業(yè)員在當(dāng)班時(shí)的雙手停滯不動(dòng)生產(chǎn)線不平衡缺料機(jī) 器故障使 得作業(yè)員停滯機(jī)器在進(jìn)行附加價(jià)值的加工時(shí)而作 業(yè)員在旁監(jiān) 視當(dāng)機(jī)器在加工或裝呢工作時(shí)等待在 此段吋間內(nèi)作業(yè)員僅能無所事事地 望著機(jī)器 搬運(yùn)是工廠營(yíng)運(yùn)的一個(gè)主要部分但 是移動(dòng)這些材料或產(chǎn)品并

15、 不能產(chǎn)生附加 價(jià)值更糟的是在搬運(yùn)過程中經(jīng)常會(huì) 發(fā)生物品的損傷兩個(gè)分離的 流程z間就需要搬運(yùn) 任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè)應(yīng)盡其可能 并入主生產(chǎn)線內(nèi) 管理部門必須做出堅(jiān)定的承諾持 續(xù)不斷地實(shí)行改善活 動(dòng)惟冇當(dāng)管理部門證實(shí)現(xiàn)場(chǎng)已具冇了飽滿的情緒自律 以及改善意志現(xiàn)場(chǎng)的員 工才能執(zhí)行維持及改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的工作達(dá)成質(zhì)量成木及交期qcd的口標(biāo)以滿足顧 客無論在什么地方我們都必須將工作做得更好第8章全員參與 認(rèn)真實(shí)踐 學(xué)習(xí)型的企業(yè)就是企業(yè)內(nèi)的每一個(gè)人/b團(tuán)隊(duì)及企業(yè)本身都要持續(xù)不斷地學(xué)習(xí) 并且分享知識(shí)的應(yīng)用轉(zhuǎn)移及發(fā)展和分享從事持續(xù)改善的技巧創(chuàng)造一個(gè)貝動(dòng)態(tài)競(jìng) 爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)像這樣的企業(yè)是在創(chuàng)造合作性的工作環(huán)境在此企業(yè)

16、的所冇者股東管理人 員或作業(yè)人員要共同承擔(dān)以發(fā)展出共同的口標(biāo) 福特 在現(xiàn)場(chǎng)必須奠定對(duì) 人類的基本價(jià)值觀心存感恩之心尊重人性重承諾果斷對(duì)資源利用有敏感心清 潔及冇秩序創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境 應(yīng)給予現(xiàn)場(chǎng)員工實(shí)踐及演練的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì) 實(shí)際動(dòng)手發(fā)揮他們的腦力 實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)改善的基木規(guī)則1拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn) 思想2思考如何做下去而不是為何不能做3不要尋找借口從質(zhì)疑現(xiàn)行的做法 開始4不要等待尋找十全十美即使只有5 0分 的成功也要立即動(dòng)手做5立 即改正錯(cuò)誤 6不要花費(fèi)金錢改善7碰到困境時(shí)才會(huì)迸出智慧的火花8問5 次為什么找出原因9集眾人z智慧而非依賴一個(gè)人/b的知識(shí)10記住改善的 機(jī)會(huì)是無止境的實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則

17、 除了作為改善的意見之外提 案建議制度也作為員工與上司或其他員工之間的溝通橋梁同吋此制度也提供 了機(jī)會(huì) 使管理階層協(xié)助作業(yè)員處理問題所以提 案建議制度是一個(gè)很有價(jià)值的 機(jī)會(huì)供現(xiàn)場(chǎng)雙方溝通以及員工自我發(fā)展用 使工作更容易 能排除單調(diào)性的 工作能排除不方便性的工作使工作更安全使工作更有生產(chǎn)力改進(jìn)產(chǎn)品 質(zhì)量 節(jié)省吋間及成本 提案建議的方向 你所提的建議很好想想還冇更好的 對(duì)策嗎 有自律的員工能受到信任他們準(zhǔn)時(shí)上班維持干凈有秩序及安全 的作業(yè)環(huán)境遵守現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到qcd的目標(biāo)自律每一個(gè)人/b都能遵守他 們所同意的規(guī)定來工作 自律是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石 冇自律的員工能受到信 任他們準(zhǔn)時(shí)上班維持干凈有秩序及安

18、全的作業(yè)環(huán)境遵守現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到q c i) 的目標(biāo) 養(yǎng)成自律的方法逐步增加給予獎(jiǎng)賞盯住員工做好事情打開 心胸接納質(zhì)疑發(fā)展成為一個(gè)說可以的文化使員工能了解流程以改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) 把要求溝通清楚培養(yǎng)合作的氣氛 第9章 可視化管理 可視管理 的運(yùn)作包含以現(xiàn)物圖例 表單及績(jī)效記錄清楚地展示出來以便管理人員及作業(yè) 人員能經(jīng)常記住那些影響質(zhì)量成本及交期qcd成功與否的要素 1讓問 題看得出來可視管理的第一個(gè)目的要使問題曝光 使任何員工經(jīng)理督導(dǎo)及 作業(yè)員 都能看得見異常之處以便能立即采取 矯正行動(dòng) 制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)最好 要做成一旦檢測(cè)到異常之處生產(chǎn)線即能停止生產(chǎn) 2接觸事實(shí)可視管理的第 二個(gè)目的 就是耍使作業(yè)人員及督

19、導(dǎo)人員能當(dāng)場(chǎng)直接地接觸到現(xiàn)場(chǎng)的事實(shí) 3 可視 5m 測(cè)量 mcasurenie nts 人員 man power 機(jī) 器 mach i n e s 材料 materials 方法 met hods 人員方面作業(yè)員 作業(yè)員的士氣如何呢可由提案建議件數(shù)參與率及缺勤次數(shù) 來衡量你如何知道生產(chǎn)線上今天誰缺席由誰替代他的工作你如何知道作業(yè)員 的技能現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄可以張貼出誰己接受過何種工作訓(xùn)練誰還需要再施以其 他的訓(xùn)練你如何知道作業(yè)員的工作方法是止確的呢作業(yè)要領(lǐng)書及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 都必須陳列出來 機(jī)器方面你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品是否 附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置一有錯(cuò)誤發(fā)生吋機(jī)器能立即自動(dòng)停止下來當(dāng)管理

20、人員 看到一部停下來的機(jī)器時(shí)我們必須知道為什么是否是計(jì)劃性的停機(jī)因換模設(shè)置 而停機(jī)因質(zhì)量問題而停機(jī)因機(jī)器故障而停機(jī)因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)材料方面 你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢你如何知道材料是否超出所能學(xué)握的數(shù)量以及 是否生產(chǎn)過多的數(shù)量將附有證明最少庫存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)詁的批量上 作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具就可使異?，F(xiàn)象看得見物料儲(chǔ)存的位 置要標(biāo)示岀來并且要標(biāo)明庫存數(shù)量水準(zhǔn)及料號(hào)可以用不同顏色做區(qū)分用以防止 失誤可以利用信號(hào)燈或蜂鳴器突顯異?，F(xiàn)象例如供料短缺方法 督導(dǎo) 人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個(gè)工作站上 就清楚了這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序周期吋間安全注意

21、事項(xiàng)質(zhì)量查核點(diǎn)以 及變異發(fā)生時(shí)要如何處置測(cè)量你如何檢查流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)量規(guī)上必須 清楚標(biāo)示岀正常的作業(yè)范圍感溫貼紙要貼在發(fā)動(dòng)機(jī)上以感測(cè)出是否產(chǎn)生過熱的 現(xiàn)象 你如何知道改善是否完成了以及是否未達(dá) 成目標(biāo)仍在改善進(jìn)行中你如何 發(fā)覺精密的設(shè)計(jì)是否已經(jīng)正確地被校正過了 現(xiàn)場(chǎng)里必須顯示趨勢(shì)圖 提案建議件數(shù)生產(chǎn)進(jìn)度質(zhì)量改善口標(biāo)生產(chǎn)力改進(jìn)換模吋間縮短 工業(yè)意外事故的降低 4可視5s 當(dāng)我們從事5 s時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)做了 5 s z后管理就更容易可視化了良好的廠房環(huán)境維持冇助于日常的可視化以便能予 以矯止 整理去除不需要的東西現(xiàn)場(chǎng)僅能放置一些現(xiàn)在及近期內(nèi)要使用的 每一項(xiàng)物品 當(dāng)你接近現(xiàn)場(chǎng)吋是否發(fā)現(xiàn)不使用的在制品

22、物料機(jī)器工具模具架 子臺(tái)車箱子文件或沒有使用的私人物站把這些東西丟棄掉僅留下需要之物整 理 整頓將要的東西擺放成有秩序的樣子在現(xiàn)場(chǎng)毎一項(xiàng)物品都必須放置在 正確的地方在需要的時(shí)候隨即可取用每項(xiàng)物品應(yīng)冇一個(gè)特定的位置而且必須放 在該位置整頓 地面上的標(biāo)線是否止確地標(biāo)示出來通道上沒有障礙物嗎 整頓做得好的話任何物品沒冇定位就很容易看得出來 清掃將機(jī)器及工作 區(qū)域打掃干凈機(jī)器地面及墻壁是否干凈你能否檢查出機(jī)器上的異常'之處震動(dòng)漏 油等清掃做得好的話任何的異常之處就立即變?yōu)楹苊黠@可見了 清掃 清潔保持個(gè)人的干凈以及每天做上述三個(gè)s員工是否正確地穿著工作服他們使 用安全眼鏡及手套嗎他們是否持續(xù)在做

23、整理整頓及清掃并且有否當(dāng)做他們每口 例行工作的一部分清潔.整體規(guī)劃與實(shí)施區(qū)域布局過道材料場(chǎng)所 廢甜場(chǎng)所作業(yè)場(chǎng)所休息場(chǎng)所其它場(chǎng)所消防器材統(tǒng)一劃線定置定位明 確標(biāo)示 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)檢查表設(shè)備點(diǎn)檢表其它文件設(shè)備標(biāo)記統(tǒng)一格式統(tǒng)一配置指導(dǎo)性文件要多用圖表數(shù)字等文字要簡(jiǎn)潔易懂便于作業(yè)者理解查閱文件配置要位置恰當(dāng)高度適中方式統(tǒng)一 材料標(biāo)簽 不良品標(biāo)簽 不良品場(chǎng)所 待檢品標(biāo)簽 廢甜標(biāo)簽 其它標(biāo)簽 統(tǒng)一格式 顏色區(qū)別 標(biāo)簽的設(shè)計(jì)要易于識(shí)別方便生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制 材料筐 不良品筐 工具 場(chǎng)所 量具場(chǎng)所 用品場(chǎng)所 備品場(chǎng)所統(tǒng)一型式定置定位位置安排要便于操作不良品筐要涂成紅色防止混亂 辦公室規(guī)劃要點(diǎn)文件柜文件夾桌面

24、墻面技術(shù)部文件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 存放地點(diǎn)技術(shù)部辦公室啟用時(shí)間2002 年4月文件夾序號(hào)8作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書文件管理是辦公室5s活動(dòng)的重點(diǎn)橫平豎直美觀大方干凈清爽一塵不染看得舒服做得舒心創(chuàng)造環(huán)境環(huán)境育人 規(guī)劃與實(shí)施原則 .明確責(zé)任劃分區(qū)域明確責(zé)任活動(dòng)安排落實(shí)到人5s責(zé) 任牌區(qū)域裝配工段責(zé)任人張惠妹 車間一工段一班組一個(gè)人 .制定 標(biāo)準(zhǔn)書面化具體化活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)示范學(xué)習(xí)區(qū)域設(shè)備 參觀評(píng)價(jià)我制定我遵守 .日?；顒?dòng)班前準(zhǔn)備環(huán)境清掃設(shè)備點(diǎn) 檢用品準(zhǔn)備班后整理材料整理記錄確認(rèn)環(huán)境清掃班中維 持物品擺放 定期清潔重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)場(chǎng)所月度大搞每 月1次大掃除全面清理重點(diǎn)是死角 每天15分鐘每周2小時(shí)客戶 來訪專門

25、準(zhǔn)備月度打掃除重點(diǎn)問題創(chuàng)造時(shí)間月度評(píng)比突擊吋間管理 越是繁忙的吋候5s活動(dòng)越不可松懈5s恰恰是生產(chǎn)吒季的好助手必要吋閑暇時(shí)或生產(chǎn)淡季5s活動(dòng)應(yīng)成為重點(diǎn)安排的工作內(nèi)容之一重視就有時(shí)間不重視 就沒有時(shí)間 意識(shí)傳變時(shí)間在丁 爭(zhēng)取 正確處理近期效益與長(zhǎng)遠(yuǎn)效益的關(guān)系 5s活動(dòng)重在預(yù)防5s活動(dòng)對(duì)人的改變效果不可低估 要實(shí)現(xiàn)從救火到預(yù)防的轉(zhuǎn)變就必須持之以恒地推進(jìn)5s活動(dòng) 領(lǐng)導(dǎo)重視干部帶頭不厭其煩精益 求精日常活動(dòng)原則 .監(jiān)督檢查早會(huì)天天講月月講年年講講問題指方向 表揚(yáng)進(jìn)步指出不足批評(píng)消極 干部言傳身教至關(guān)重要 班前班后檢查活動(dòng)后 檢查不定時(shí)抽查 每周例行檢查 專業(yè)眼光直覺現(xiàn)場(chǎng) 發(fā)現(xiàn)問題立即指出從對(duì)事 不對(duì)人

26、到對(duì)事又對(duì)人重在改進(jìn) .評(píng)比部門廣泛參與公平公開公正數(shù)字 打分排名指出具體不良評(píng)比獎(jiǎng)?wù)w水平高整體進(jìn)步快罰連續(xù)落后多次不改獎(jiǎng)罰從定吋到抽查從提前通知到突擊檢查公布評(píng)比及獎(jiǎng)罰 結(jié)果并堅(jiān)決執(zhí)行發(fā)揮評(píng)比的強(qiáng)化和促進(jìn)作用 .改善從數(shù)量到質(zhì)量從簡(jiǎn)單 到復(fù)雜困難點(diǎn)的重點(diǎn)改善以效果為導(dǎo)向小組式活動(dòng) 學(xué)習(xí)改善 手法 適當(dāng)投入 .揭示 改善前后對(duì)比部門之間對(duì)比好 壞之間對(duì)比常用方法照片 宣傳欄數(shù)字化金錢化 小 結(jié)日常教育 推進(jìn)組織 推進(jìn)計(jì)劃 監(jiān)督管理 檢查評(píng)比 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 改善活動(dòng) 從形式到內(nèi)容 從表而到深入 從被動(dòng)到自然 從外在到內(nèi)心 5s持久戰(zhàn)對(duì)應(yīng) 計(jì)劃 a p c d檢查 實(shí)施 .5s常用管理手法目視管理紅

27、牌看板警示燈標(biāo)準(zhǔn)樣板錯(cuò)誤示 范板標(biāo)示想管理的事項(xiàng)從遠(yuǎn)處都能看清楚好和不好立即可判斷誰都能遵守 可立即矯正 顏色管理 適用于傳票文件夾不同工種人員氣電管路報(bào)表目標(biāo)管 理等 為了我們的美好未來 讓我們一起來做5s吧 第7章消除浪 費(fèi) 工作是由一系列的流程或步驟所構(gòu) 成的從原材料開始到最終產(chǎn)品或服 務(wù)為止在每一個(gè)流程將價(jià)值加入產(chǎn)品內(nèi)然后再送到下一個(gè)流程在每一個(gè)流程 里的人力或機(jī)器資源若不是從事有附加價(jià)值的動(dòng)作就進(jìn)行無附加價(jià)值的動(dòng)作 無附加價(jià)值的動(dòng)作就是浪費(fèi) 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)1制造過多的浪費(fèi)2存貨的 浪費(fèi)3不良重修的浪費(fèi)4動(dòng)作的浪費(fèi)5加工的浪費(fèi)6等待的浪費(fèi)7搬運(yùn)的 浪費(fèi)挑戰(zhàn) 而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品

28、以策安全此種形式的浪費(fèi)是由于 提早生產(chǎn)造成的尤其是 對(duì)昂貴的機(jī)器為了冇效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過需要 的數(shù)量 造成浪費(fèi)的原因是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造成的他擔(dān)心機(jī)器會(huì)出故障不 合格品會(huì)產(chǎn)生以及員工會(huì)缺席要把制造過多當(dāng)做犯罪看待制造過多-一浪費(fèi) 制造過多產(chǎn)生巨大的浪費(fèi) 捉早耗用原材料浪費(fèi)人力及設(shè)施增加了機(jī)器負(fù)荷 增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以儲(chǔ)存多余的存貨及增加搬運(yùn)和管理成木 無效的觀 念及政策 未考慮到下一流程生產(chǎn)速度只盡其所能在本流程生產(chǎn)過多的產(chǎn) 品 讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間 讓每一流程有提高自己 生產(chǎn)力的利益 有不合格品而想提高生產(chǎn)率 有多余的產(chǎn)能所 以容許機(jī)器生產(chǎn)過多 考慮機(jī)器設(shè)備折舊費(fèi)的分?jǐn)?/p>

29、 存貨造成浪費(fèi)的 分析成品半成品零件及物料的存貨是不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值的反而增加了營(yíng) 運(yùn)的成本因?yàn)檎加昧丝臻g需要額外的機(jī)器及設(shè)施倉庫又需要額外的人員 來操作及管理多余的庫存品又積滿灰塵是沒有附加價(jià)值的其質(zhì)量隨著吋 間而腐化更糟的是會(huì)因遭逢火災(zāi)或其他災(zāi)難而化為 灰燼 第5章現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范一標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)的日常事務(wù)應(yīng)依據(jù)某種已達(dá)成 共識(shí)的程序來運(yùn)作 把這些程序清楚地寫 下來就成為標(biāo)準(zhǔn)成功的f1常事務(wù)管理可以濃縮為一個(gè)觀念 維持及改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)這不僅意味著遵照現(xiàn)行技術(shù)上管理上及作業(yè)上的標(biāo)準(zhǔn)也要改進(jìn) 現(xiàn)行的流程以提高到更高的水準(zhǔn) pdca循環(huán)計(jì)劃執(zhí)行查核處置sdca循環(huán)標(biāo)準(zhǔn) 化執(zhí)行查核處置處置系指工作的標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)

30、定化標(biāo)準(zhǔn)化因而與每個(gè)人的工作 密不可分 改進(jìn)的sdca與pdca歷程 時(shí) 間改進(jìn) a pc da sa s c d a p c d c d管理標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)章人事規(guī)則以及政策工作說明書會(huì)計(jì)費(fèi)用準(zhǔn)備規(guī) 則等涉及管理內(nèi)部的員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即員工實(shí)踐q c d所應(yīng)執(zhí) 行的工作方式涉及達(dá)成qcd滿足顧客之外部需求 遵守標(biāo) 準(zhǔn)就如駕駛一部汽車駕駛?cè)吮仨氉袷啬?些規(guī)則然而他們?nèi)阅躥t由自在地到想去 的地方 代表最好最容易和最安全的工作方法提供一個(gè)保存技巧和專業(yè) 技術(shù)最佳方法提供了一個(gè)衡量績(jī)效的方法表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系提供 維持及改善的基礎(chǔ)作為口標(biāo)及訓(xùn)練口的作為訓(xùn)練的基礎(chǔ)建立成為稽查 或論斷的基礎(chǔ)防止錯(cuò)誤再發(fā)主及變

31、異最小化的方法改善活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)步驟 1主題選定改善活動(dòng)要選定特定主題通常是依據(jù)管理部門的方針或是依據(jù)現(xiàn)行環(huán)境下的優(yōu)先度重耍度緊急度及經(jīng)濟(jì)度而決定的2現(xiàn)狀掌握及廿標(biāo)設(shè)定在開始改善專案之詢必須先了解及檢查現(xiàn)狀遵照現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)步驟并且搜集資料plan計(jì)劃plan3分析搜集資料以確定真正的原因4依據(jù)資料分析制定改善對(duì)策5 實(shí)施改善對(duì)策6對(duì)改善對(duì)策做效果確認(rèn)7建立或修止標(biāo)準(zhǔn)防止再發(fā)8檢視上述步驟以及進(jìn)行下一步驟do執(zhí)行do action處置actioncheck查核check 第6章維持廠房環(huán)境 5s welcome to you寶藏 不良現(xiàn)彖剖析儀容不 整或穿著不整的工作人員機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)機(jī)器設(shè)備保

32、養(yǎng)不良原料半 成品成品整修品報(bào)廢品隨意擺放工具亂擺放運(yùn)料通道不當(dāng)工作人員座位或坐姿不當(dāng) 5s藥方靈丹妙藥5s屬不良現(xiàn)象的克星易于吞服有病 治病無病強(qiáng)身絕無副作用請(qǐng)安心使用說明成分效能用法注意事項(xiàng)整理整頓清掃 清潔素養(yǎng)對(duì)任何疑難朵癥均為有效遵照醫(yī)囑開始 服用后請(qǐng)持續(xù)切勿中途停止中斷藥效 創(chuàng)造優(yōu)良的環(huán)境培養(yǎng)優(yōu)秀的員工依賴 于整理v' 整頓p s七/v清潔it 素養(yǎng)l it清掃它s乞 整理seiri將現(xiàn)場(chǎng)里需要與不需要的東西區(qū)別出來并將后者處理掉整頓seiton將整理后需要的東西安排成為冇秩序的狀態(tài) 清掃seiso保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈清潔seiketsu 維持以上整理整頓清掃的 3個(gè)步驟

33、延伸干凈的概念至自己本身 教養(yǎng)shitsuke以設(shè)立目標(biāo)的方式來建 立自 律以及養(yǎng)成從事5s的習(xí)慣 5個(gè)s之間的關(guān)系素養(yǎng)5s整頓2s清 掃3s清潔4s整理1s把需要的和不需要的物品分開處理掉不需要的東西以利于管理便于取用 防止混亂及時(shí)清除廢物多點(diǎn)空間多點(diǎn)舒暢將必耍的物品擺放整齊標(biāo)識(shí)明確妥善保管定置定位管理使物品名稱數(shù)量等狀態(tài)一目了然定置定位徹底進(jìn)行設(shè)備工夾具作業(yè)臺(tái)地面等的清掃清除灰 塵材料屑垃 圾等環(huán)境雜質(zhì)創(chuàng)造高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境 擦洗設(shè)備時(shí) 松動(dòng)的螺栓很容易被發(fā)現(xiàn)保持現(xiàn)場(chǎng)干凈使環(huán)境屮無油污水跡垃圾等消除安全及質(zhì)量隱患在清潔的環(huán)境中哪怕是一顆螺冒掉地上都很快被發(fā)現(xiàn)人人都按照規(guī)定做事養(yǎng)成好習(xí)慣講究禮

34、節(jié)與同事友好相處創(chuàng)造輕松和諧善意和積極向上的人際環(huán)境合格員工從嚴(yán)格遵守開始早上好開始工作每一天善解人意人緣無盡微笑的環(huán)境微笑的心情習(xí)慣良化是5s活動(dòng)的核心目的就是將工作要求形成條件反射所謂習(xí)慣成自 然 要?jiǎng)?chuàng)造高質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)境 極大程度上依賴于培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)人員的良好習(xí)慣 減少浪費(fèi)提高效率提高質(zhì)量保障安全降低成本改善環(huán)境提高員工索質(zhì)增 強(qiáng)企業(yè)歸屬感5s活動(dòng)好處多 預(yù)防工傷事故有效預(yù)防火災(zāi) 現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊明朗有序利于穩(wěn)定提高質(zhì)量流程有條不紊故障一目了然可提 高工作效率定置定位管理有效利用空間減少損耗冇效利用資源環(huán) 境清潔改善保健衛(wèi)生環(huán)境優(yōu)美令人心情開朗鼓舞士氣提高團(tuán)隊(duì)凝聚力5s活動(dòng)的好處 5s活動(dòng)不徹底會(huì)

35、導(dǎo)致事故x物料占用通道x安 全出口被物料堵住x滅火器和配電盤被物品堵住x物料標(biāo)示不清混放x 鋒利的有棱角的物品放置不當(dāng)x配線配管不牢固x含油抹布亂放 活動(dòng)原則3 g主義現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物現(xiàn)實(shí) 問題眼光專業(yè)角度直覺現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題自主原則要我改善一我要改善以現(xiàn)場(chǎng)改善為中心 具體內(nèi)容與步驟啟動(dòng)實(shí)施改善標(biāo)準(zhǔn)化 1216 maxbookll8com 115 21 215 315 415 31 41 51 啟動(dòng)大會(huì)基礎(chǔ)培訓(xùn)對(duì)照檢查5s參觀體系建立樣板工程全 員培訓(xùn)基礎(chǔ)培訓(xùn)檢查評(píng)比專題培訓(xùn)自主改善文件標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn) 場(chǎng)審核專題培訓(xùn)總結(jié)大會(huì)改善跟蹤貼身指導(dǎo) stcpl啟動(dòng)階段 5s現(xiàn)狀優(yōu)秀企業(yè)差距改善必要性緊迫性推進(jìn)體制 5s

36、培訓(xùn)參觀 5s優(yōu)秀企業(yè)對(duì)照檢查推進(jìn)委員會(huì)明確責(zé)任人責(zé)任區(qū)域劃分 step2實(shí)施階段樣板工程制作現(xiàn)狀改善意識(shí)方法學(xué)習(xí)樣板工程推廣 局部改善現(xiàn)狀全員培訓(xùn)個(gè)別改善 優(yōu)秀樣板工程 積極的心態(tài)自主的 行動(dòng)科學(xué)的方法 看得見的教育創(chuàng)造變化環(huán)境育人積極的變化優(yōu)良的環(huán) 境有效的激勵(lì) 創(chuàng)造積極的變化影響人熏陶人教育人 step3自主改善 階段全員行動(dòng)現(xiàn)狀月度評(píng)比全面改善周檢獎(jiǎng)優(yōu)罰劣改善推進(jìn)友好 建議優(yōu)秀責(zé)任區(qū) 進(jìn)步顯著部門 突出改善事例 step4標(biāo)準(zhǔn)化階段 創(chuàng)造 優(yōu)良環(huán)境持續(xù)自主改善讓員工容易遵守冇效激勵(lì)5s及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 員工習(xí)慣良化 5s活動(dòng)推進(jìn)要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)揭示整理整頓清潔清掃 索養(yǎng)5s將5s常掛在嘴上 做到人

37、人對(duì)5s都耳熟能詳 使5s意識(shí)深入人心 現(xiàn) 場(chǎng)位于管理結(jié)構(gòu)的頂層現(xiàn)場(chǎng)位于管理結(jié)構(gòu)的底層顧客的滿意顧客的要求和期望顧客的要求和期望顧客的滿意 現(xiàn) 場(chǎng)現(xiàn) 場(chǎng)管理階層的控 制管理階層的 支 援若要維持現(xiàn)場(chǎng)能居于管理結(jié)構(gòu)上的最頂端位置便需要員工的承諾必須要激勵(lì)作業(yè)員工去完成他們的任務(wù)去感受到以其工 作為自豪以及珍視他們對(duì)公司和社會(huì)所做的貢獻(xiàn)逐漸灌輸員工使命感及成就感 是管理階層對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不可缺少的職責(zé) 改善5分鐘現(xiàn)場(chǎng)10分鐘 雙向溝通 成就感 富有挑戰(zhàn)性 能聽到管理層的聲音 現(xiàn)場(chǎng)一管理的關(guān)系具有同 等效用現(xiàn)場(chǎng)與管理共同分享同等 的重要性現(xiàn)場(chǎng)通過捉供產(chǎn)品或服務(wù)來滿 足顧客而管理則是通過策峪的設(shè)定和方針展開以

38、達(dá)成在現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須承扒達(dá)成qcd的責(zé)任應(yīng)給予現(xiàn)場(chǎng)充分的自由以便改善 管理階層應(yīng)該對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提出欲達(dá)成的改善口標(biāo)但應(yīng)對(duì)其結(jié)果加以負(fù)責(zé)關(guān)注 現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)產(chǎn)生什么好處如果我們稱顧客為國(guó)王那么就應(yīng)該稱現(xiàn)場(chǎng)的人員為 佛祖了 利潤(rùn)管理質(zhì)量及安全管理成本管理物流 管理工人的作業(yè)信息設(shè)備產(chǎn)品及材料house標(biāo)準(zhǔn)化5s良好的廠房環(huán)境 維持消除浪費(fèi)團(tuán)隊(duì)合作可視管理士氣強(qiáng)化質(zhì)量圈 自律 提案 建議 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善必須堅(jiān)持三個(gè)原則環(huán)境維持消除浪費(fèi)堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn) 化堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化指的是將工程師所規(guī)定技術(shù)上和工程上的 條件轉(zhuǎn)換成作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)人力信息情報(bào)設(shè)備和材料等 資源的冇效管理就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)

39、化已成為現(xiàn)場(chǎng)改善不可或缺的一 分而且也可作為日常改善的基準(zhǔn) 維持廠房環(huán)境-一5s 什么是5s 整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 教養(yǎng) shitsuke 案例分析 消除浪費(fèi) 浪費(fèi)蘊(yùn)含著任何事情或活動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均 稱為浪費(fèi)顧客是不會(huì)付錢給那些沒有附加價(jià)值的活動(dòng)附加價(jià)值目標(biāo) 發(fā)現(xiàn) 浪費(fèi)某位工人一年里在現(xiàn)場(chǎng)中走動(dòng)的距 有多長(zhǎng)時(shí)發(fā)覺竟然多達(dá)4 0 0公里 從原料零件的接收開始直到最后的 裝配出貨為止須經(jīng)歷許多個(gè)加工流 程你思考一下在每一個(gè)加工流程上所產(chǎn)生具有附加價(jià)值的時(shí)間乂是多少 1 當(dāng)問題異常發(fā)生時(shí)要先去現(xiàn)場(chǎng)2檢查現(xiàn)物冇關(guān)的物件3當(dāng)場(chǎng)采取暫行處 置

40、措施4發(fā)掘真正原因并將z排除5標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生8d原則 先去 現(xiàn) 場(chǎng) 每天到現(xiàn)場(chǎng)去而且去的時(shí)候不要穿破了你的鞋底卻毫無所獲最少每 次都能帶冋一個(gè)改善的構(gòu)想大野耐一 檢查現(xiàn)物 我每天到現(xiàn)場(chǎng)走走 試著查看現(xiàn)物有否不尋常以便能帶冋到我的桌上開始解決它當(dāng)我發(fā)覺不到任 何可資改善的事項(xiàng)時(shí)便感到很汨喪一位督導(dǎo)人員 采取暫行處置措施 生產(chǎn)線 停下來任務(wù)就完成不了緊急z中可以采取暫行的處置措施 但暫時(shí) 的處置措施僅是排除了問題的現(xiàn)象并沒冇找到真正原因 找出真正原因 現(xiàn)場(chǎng)里充滿著許多改善機(jī)會(huì)現(xiàn)在就做馬上動(dòng)手做一-管理人員 若能當(dāng)場(chǎng)審 查問題則大約9 0的現(xiàn)場(chǎng) 問題都能立即被解決掉發(fā)掘現(xiàn)場(chǎng)原因的最有效方 法z就

41、是 持續(xù)地問5個(gè)為什么直到找到問題的原因?yàn)橹?標(biāo)準(zhǔn)化以防止 再發(fā)生 每犬在工廠里都會(huì)發(fā)生各式各樣的異?，F(xiàn)象有不合格品機(jī)器故障 生產(chǎn)目標(biāo)未達(dá)成及員工遲到不論何吋問題發(fā)生了管理階層就必須去解決并11 確定不會(huì)再因同樣的理由而發(fā)生一旦問題被解決后新 的作業(yè)程序就必須予以 標(biāo)準(zhǔn)化接著就要開始標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行查核處置的循環(huán) 第4章現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)-qcd cs qcd顧客滿意質(zhì)量成本交貨期怎么平衡這些關(guān)系 我們追求的目標(biāo) 顧客滿意 質(zhì)量q站在顧客立場(chǎng)制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品以產(chǎn)胡和服務(wù)為媒體完全實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客之承諾quality成本c通過有效管理把顧客的負(fù)擔(dān)降到最低程度通過降低成本來減小顧客負(fù)擔(dān)通過提高技術(shù)含量和服務(wù)

42、質(zhì)量來捉高對(duì)顧客的附加價(jià)值cost 交貨期d抓住時(shí)機(jī)即時(shí)滿足顧客需要足夠短的生產(chǎn)周期按時(shí)交貨i舜時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)deli very要求質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)管理職責(zé)測(cè)量分析和改進(jìn)資源管理意產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輸入輸出基于過程的質(zhì)量管理體系iso質(zhì)量功能展開質(zhì)量功能展開qf d的手法能協(xié)助管理部門用來確認(rèn)顧客需求并轉(zhuǎn)變?yōu)楣こ碳霸O(shè)計(jì)需求最后再將此情報(bào)展開至零組件流程設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)以及訓(xùn)練作業(yè)員 源流管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量課題為了減少變異管理部門必須建立標(biāo)準(zhǔn)促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律遵守標(biāo)準(zhǔn)以及確保不良甜不會(huì)流到下一位顧客統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制s pc是常在現(xiàn)場(chǎng)被使用s p c是一種用以限制流程變杲的工具6sigma管理現(xiàn)場(chǎng)流程質(zhì)量改善一 a首先

43、耍檢查現(xiàn)冇程序詢問如下問題 我們有標(biāo)準(zhǔn)嗎現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境維持5s做得怎樣現(xiàn)場(chǎng)里有多少浪費(fèi)存在下一流程就是顧客 現(xiàn)場(chǎng)流程質(zhì)量改善二b然后開始采取行動(dòng)例如 推行現(xiàn)場(chǎng)的五項(xiàng)步驟8d原則 訓(xùn)練員工承諾不將不合格品送到下一流程 鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)及提案建議制度以解決問題 搜集資料以獲取對(duì)問題的性質(zhì)有更多的了解并 解決之開始制作簡(jiǎn)單的夾具及工具使工作更容易做結(jié)果更可靠不接受不制造不流出削減成木典型的行動(dòng)包含解雇員工組織重整以及剝削供應(yīng)商 損害質(zhì)量在現(xiàn)場(chǎng)降低成本的最佳方法是剔 除過度的耗用資源為了降低成本必須同時(shí)實(shí)施下列7項(xiàng)活動(dòng)但以質(zhì)量改善為最重要 改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)生產(chǎn)降低庫存縮短生產(chǎn)線減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間減少空間縮短生產(chǎn)交期

44、關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)成本降低減少空間-降低成本交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量是成本及交期奠定的基礎(chǔ) 及時(shí)生產(chǎn)方式j(luò)tt是涉及成本及交期的議題但它必須 在質(zhì)量保證制度健全的狀況下才能導(dǎo)入 質(zhì)量成木及交期能同吋達(dá)成公司能 比 以往賺取更多的利潤(rùn) 追求速度時(shí)間就是金錢 現(xiàn)場(chǎng)改善低成本管理方法 第1章 建立改善觀念改善定義 一種企業(yè)經(jīng) 營(yíng)理念用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率等 意指持續(xù)不斷地改 進(jìn) 改善的步伐是一小步一小步階梯式的但隨著吋間的演進(jìn)它會(huì)帶來戲劇 性的重大成果 改善的觀念 改善與管理 過程與 結(jié)果 遵循pdca循環(huán)sdca循環(huán) 把質(zhì)量放在第一位 用數(shù)據(jù)說話 下一流程就是顧客 管理貝

45、有兩項(xiàng)主要的功能維持 main t e n a n c e是指從事于保持現(xiàn) 冇技術(shù)管理及作業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)以及支持這些標(biāo)準(zhǔn)所需的訓(xùn)練和紀(jì)律改進(jìn) improveme nt則是以改進(jìn)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的活動(dòng)高層管理中層管理 作業(yè)人員督導(dǎo)人員創(chuàng)新改善維持改進(jìn)維持標(biāo)準(zhǔn)和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) 改善 k a i z e n是由 于持續(xù)不斷的努力所產(chǎn)生的諸多的小步伐改進(jìn)而 逐次累積而成創(chuàng)新t n n o v a t i on則是借助大筆資源投資于新技術(shù)或設(shè)備而產(chǎn)生戲劇性的變化的改進(jìn) 改善 口 標(biāo)努力士氣 溝通 訓(xùn)練 團(tuán) 隊(duì) 參與 自律 結(jié)果 過程最高管理部門的承諾和參與管理部門的承諾和參與必須適時(shí)地持續(xù)地表現(xiàn)出來以確保在改善的過程中獲得成功 關(guān) 鍵 改善的過程步驟計(jì)劃p 建立改善的目標(biāo) 執(zhí)行 d 依計(jì)劃目標(biāo)推行核查 c 確認(rèn)是否按計(jì)劃進(jìn)度在實(shí)行 以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃處置 a 新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化 以防止原來的問題再次發(fā)生或者是再設(shè)定新的改進(jìn)目標(biāo)pdca循環(huán) 我再拿岀腦圖清單和流程出來我就能當(dāng)總統(tǒng)啦任何一個(gè)新的工作流程在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)開始進(jìn)行pdca改善時(shí)必須先將任何現(xiàn)有的流程穩(wěn)定下來此一穩(wěn)定的過程稱之為標(biāo)準(zhǔn)化s t a ndardize 執(zhí)行do -查核check 一處置action sdca的循環(huán) 新的工作流程sdca循環(huán) ap cd a p c d a s c d p