2020年整合電氣檢修班組工作總結(jié)及計劃名師精品資料

1、2016 年電氣檢修班組工作總結(jié)2016 年度經(jīng)過電氣檢修班組全班人員的共同努力，電氣運行人 員的共同配合， 直接上級的正確指導(dǎo)下， 電氣檢修人員圓滿完成了各 項檢修等工作任務(wù)?，F(xiàn)將 2016 年度主要工作總結(jié)如下：一、安全及 6S 現(xiàn)場在確保人身安全和設(shè)備安全的前提下， 進(jìn)行設(shè)備的檢修和維護(hù)工 作?，F(xiàn)場方面截止本年度 10 月份電氣檢修班組開展了 20 次班組安全 活動。崗位應(yīng)急演練 3次。完成分公司檢查整改項 2 項，分廠檢查整 改項 37項。班組人員各類學(xué)習(xí)培訓(xùn) 12 次。二、分廠電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作1、按照電氣檢修設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃定期對汽機(jī)、鍋爐、化水、超濾、 脫硫、輸煤、除渣系統(tǒng)

2、電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)檢查。其中超濾、脫硫系統(tǒng) 電機(jī)相繼運行后，電氣檢修加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，其中對汽機(jī)、鍋 爐、化水、脫硫的重要附屬電氣設(shè)備增加保養(yǎng)頻次。尤其對1#、2#機(jī)四臺循環(huán)泵電機(jī)引線絕緣情況采取每周檢查。 同時根據(jù)高壓轉(zhuǎn)機(jī)運 行周期每月采取適量加油， 每次加油分三次間斷性補(bǔ)油， 避免在夏季 加油導(dǎo)致設(shè)備高溫?fù)p壞軸承。 2014年至 2015 年上級領(lǐng)導(dǎo)決策分別對 化水、超濾、汽機(jī)、鍋爐崗位的附屬電動機(jī)前后端蓋能夠打眼注油的 進(jìn)行加裝注油孔， 這樣維護(hù)一臺電機(jī)不用完全解體可以用油槍直接進(jìn) 行前后軸承補(bǔ)油， 這樣做一是減少了設(shè)備磨損程度、 二是降低了人員 勞動強(qiáng)度，提高了設(shè)備維護(hù)工作效率。2、

3、2016年根據(jù)分廠年度大修計劃電氣檢修對 35KV系統(tǒng)的302開關(guān) 分子篩、儲能電機(jī)、動靜觸頭檢查更換、檢查隔離刀閘觸指、觸頭接觸、分合、同步性，同時對 301、302、351SF6開關(guān)做微水測試實驗 均在合格范圍。 檢查處理一起 302 開關(guān)儲能電機(jī)電源線接地缺陷， 避 免 302 開關(guān)在正常投運時出現(xiàn)重合閘或合閘不到位的安全隱患， 為二 廠穩(wěn)定、高效用電提供可靠保證。3、清掃檢查了 10KV出線I段、II段、380V廠用I段、II段開關(guān)柜、 內(nèi)部積灰、 元器件磨損情況、 緊固更換煤化段、 除灰段、廠區(qū)公用段、 母排電流互感器，保證生產(chǎn)運行平穩(wěn)。4、完成液態(tài)鈉I段、II段配電柜與10KV出線

4、I段、II段并接安裝、 調(diào)試、送電工作，保證了液態(tài)鈉按期送電試車要求。5、 根據(jù)年度大修更新技措對發(fā)電機(jī)同期裝置MAS-E0602更新為 KDSYN-200自動準(zhǔn)同期裝置。保證1#、2#發(fā)電機(jī)同期選點正常。6、 完成1#、2#發(fā)電機(jī)勵磁屏電壓表、電流表、功率表、10KV電壓表、 2500V,500V兆歐表的檢定工作。7、根據(jù)高壓電機(jī)維修方案，積極聯(lián)系蘭州電機(jī)廠家人員到現(xiàn)場處理 2#爐一次風(fēng)機(jī)前軸承聲音異?，F(xiàn)象， 更換完軸承后根據(jù)電機(jī)運行周期 進(jìn)行前后軸承少量注油， 注油后軸承溫度每次趨于高限值， 針對這一 設(shè)備缺相積極采取架設(shè)軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)冷 待停爐檢修時處理。8、積極配合生產(chǎn)技術(shù)部對 2#、

5、 3#老式空壓機(jī)更新為節(jié)能型電機(jī)的安 裝、調(diào)試，將原來的星三角接觸器控制改為 PLC控制，減少了設(shè)備故 障率和LCD170接觸器費用成本，同時要求班組成員對換下來的舊接觸器進(jìn)行重新組裝廢舊利用。倡導(dǎo)組員節(jié)約成本從點滴做起9、完成了 2#靜電除塵器大修更新工作。主要更換了變形較嚴(yán)重陰極 線，校正陽極板、對部分舊的陰陽極板灰垢進(jìn)行清理，將原來的變壓 器整流除塵改為福建龍凈二代高頻柜電袋除塵，通過此次大修更新， 2#靜電除塵器二次電壓、電流分別由原來的35KV 10mA上升至48KV 130mA提升了 2#爐靜電除塵器除灰效率，延長了布袋使用周期，解 決了脫硫系統(tǒng)入口煙塵高的問題。10、完成 1#爐

6、二次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗、更換前后軸承，內(nèi)部積 灰清掃檢查工作。11、完成電氣主控室DCS各電氣參數(shù)引致鍋爐集控室，方面機(jī)爐電操 作人員溝通，擬實現(xiàn)電氣全能值班員，鍋爐、汽機(jī)、電氣巡檢由一人 擔(dān)任，減少人員對同一設(shè)備巡檢次數(shù)。三、主要設(shè)備缺陷處理情況1、 脫硫項目纏繞管道伴熱時電源控制線路雜亂無序，伴熱帶接頭多、 加上各個管道無標(biāo)示等缺陷， 每到冬季給檢修人員排除故障帶極其不 便，針對這一現(xiàn)象我們對每路電源控制的伴熱帶管道進(jìn)行數(shù)字標(biāo)示， 伴熱帶接頭重新做防水絕緣包扎， 對負(fù)載較重的控制回路加裝配電柜 和空開進(jìn)行分流控制， 減少負(fù)載電流過高引起的伴熱帶接地?zé)龤惫?障，保證了脫硫管道工序正常運行

7、。2、自1#引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率355KV更換為西瑪電機(jī)功率為450KW后，經(jīng) 后期一年運轉(zhuǎn)振動值超合格范圍， 發(fā)現(xiàn)基座隨電機(jī)整體震動。 在大修 期間對原有電機(jī)基座上增加拉筋焊接，對固定地腳螺栓拉筋開焊處 理，最后對基座整體重新灌漿加固，解決了 1#引風(fēng)機(jī)震動超標(biāo)缺陷。3、在今年分公司秋查過程中， 檢查處理 3516隔離倒閘觸頭、 和觸指 軟連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)銹蝕卡死導(dǎo)致分合不同步重大安全隱患， 為二廠供電 提供了堅實可靠的保證。四、班組建設(shè)管理工作1、根據(jù)分公司班組建設(shè)的要求，協(xié)助專工完成分廠電氣檢修基礎(chǔ)資 料的建設(shè)和技術(shù)歸檔工作， 在分公司第三季度班組建設(shè)星級評比過程 中班組榮獲 3 星級榮譽(yù)稱號。2

8、、完成電氣檢修組日常巡檢內(nèi)容 、電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃 、電 氣設(shè)備清掃計劃、班組全年培訓(xùn)計劃 、班組安全隱患排查表和 每年分廠停爐檢修電氣工序停爐檢修計劃的編排與制定。3、積極鼓勵班組成員提報設(shè)備、安全、技術(shù)、現(xiàn)場、管理改善項， 截止 10月份提報改善項共計 10 項，通過分公司驗收的 10 項，其中 設(shè)備設(shè)施，材料改善 8 項，安全類 1 項，技術(shù)小改造 1 項。3、 2016 年截止 10 月份完成班組計劃性培訓(xùn)學(xué)習(xí)、安全管理臨時培 訓(xùn)等考試 13次，其中對鹽廠 5 名學(xué)習(xí)人員安全教育培訓(xùn)考試，按班 組年度計劃對班組人員每季舉行一次專業(yè)知識培訓(xùn)考試。 不斷提高班 組技術(shù)水平，強(qiáng)化個人安全意

9、識。4、電氣檢修班組近兩年人員流動頻繁，新入班組成員學(xué)歷不高，對 專業(yè)知識了解甚微， 班組技術(shù)力量較以前薄弱許多， 試實行師帶徒后 效果不佳， 新員工學(xué)習(xí)積極性不高轉(zhuǎn)正后仍然不能勝任本職工作， 出 于班組安全考只能輔助班組做臨時性工作。5、分公司實行班組建設(shè)精細(xì)化管理后，電氣檢修巡檢人員對各自負(fù) 責(zé)的巡檢區(qū)域還不夠認(rèn)真仔細(xì)， 意識不強(qiáng)， 每月分廠檢查電氣整改項 逐漸上升。六、下一步工作計劃1、認(rèn)真做好設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)檢查，將原有耗能高電機(jī)逐步更換為 節(jié)能型電機(jī)，提高設(shè)備運行效率，減少廠用電成本。2、根據(jù) 2016 年電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況制定 2017 年電氣設(shè)備維護(hù)保 養(yǎng)計劃，盡最大努力開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，做到維護(hù)有計劃、保養(yǎng) 有過程、事事有結(jié)果的管理模式。3、努力探索挖掘分廠生產(chǎn)各工序的電氣技