塔式起重機(jī)施工安全專項(xiàng)方案

1、一、概況塔機(jī)情況如下：1. 塔機(jī)型號(hào)： qtz63 自升塔式起重機(jī)2. 塔機(jī)生產(chǎn)廠家：佛山市南海高達(dá)建筑機(jī)械有限公司3. 塔機(jī)生產(chǎn)許可證號(hào)： ts2410619-2008此塔機(jī)按 gb/t9462-1999 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造并按gb/t5031-94 進(jìn)行了型式試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，出具了出廠合格證。4. 塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：額定起重力矩： 63 噸米起升高度：獨(dú)立式安裝時(shí) 38 米附著式安裝時(shí) 120 米工作幅度：2.5 米50 米起升速度： 2 倍率鋼絲繩時(shí)為8.5 米/分、40 米/分、80 米4 倍率鋼絲繩時(shí)為4.5 米/分、20 米/分、40 米回轉(zhuǎn)速度： 0.4轉(zhuǎn)/分、0.6轉(zhuǎn)/分變幅速度：

2、20米/分、40米/分塔機(jī)荷載：參見附錄qtz63(5013)塔機(jī)基礎(chǔ)制作說明書中圖 2 qtz63(5013)塔機(jī)基礎(chǔ)圖二、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)詳見附件：qtz63a(5510)塔機(jī)基礎(chǔ)制作說明書三、安裝準(zhǔn)備工作：1. 安裝前檢查基礎(chǔ)表面的平面度應(yīng)經(jīng)過二次找平至水平面度1/1000；砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上、地腳螺栓應(yīng)留有120 毫米的長度。2. 根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況， 平整好 25t 汽車吊及塔機(jī)進(jìn)場的放置、拼裝及安裝場地；安裝前準(zhǔn)備好一臺(tái)25t 汽車式起重機(jī)。3. 電路的架設(shè)：將 380v 的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。4. 安裝時(shí)環(huán)境條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)。5. 對(duì)待安裝

3、的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、 金屬機(jī)構(gòu)等。6. 塔機(jī)安裝隊(duì)（具備安裝資格認(rèn)可證）進(jìn)場前，必須有安裝拆卸方案、安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。7. 安裝人員：指揮1 人；起重及安裝人員4-6 人；電工 1 人；塔吊司機(jī) 1 人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全，帶好安全帽，高空作業(yè)人員佩戴安全帶。四、安全措施：1. 使用汽車式起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范；2. 參加工作的全體人員必須集中精神，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。班前不得飲酒；3. 吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)， 并設(shè)專人指揮，吊物不得碰觸電線、房屋等物，遇大風(fēng)作業(yè)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)

4、。4. 當(dāng)遇到 6 級(jí)以上風(fēng)力， 應(yīng)停止高空作業(yè)， 塔吊爬升允許風(fēng)速最大為 4 級(jí)；5. 現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；6. 有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；7. 實(shí)施作業(yè)時(shí)，有專人統(tǒng)一指揮，其他人員必須服從指令、指揮號(hào)令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開崗位，嚴(yán)禁違章指揮；8. 凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；9. 必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋；有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。塔機(jī)安裝好后， 調(diào)整塔身直度不大于4。自檢合格后報(bào)經(jīng)安全監(jiān)察部門檢查，驗(yàn)收合格后方可投入正式使用。五、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事

5、項(xiàng)：1.塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：a. 司機(jī)、安裝工、起重工必須是勞動(dòng)人事部門進(jìn)行效核取得合格證者，嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。b. 安裝塔機(jī)的全過程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。2. 參加操作人員必須做到：a. 了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定，嚴(yán)禁修改說明書中的安裝程序。b. 了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。c. 了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。d. 了解對(duì)使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3. 安裝塔機(jī)的一般規(guī)定：a. 必須遵循立塔程序。b. 必須安裝安全保護(hù)措施。如：扶梯、護(hù)欄等。c. 平衡臂上未裝足平衡重重量時(shí)，嚴(yán)禁吊載。d

6、. 風(fēng)力超過 4 級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升作業(yè)。e. 安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來，并擰緊螺母。f. 必須按規(guī)定配置正確的平衡重量。g. 加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時(shí)必須盡可能靠近塔身。i. 頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)小車或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。5. 安裝注意事項(xiàng)：a. 檢查連接螺栓是否擰緊。b. 塔機(jī)各部件所有螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，絕不可混用。c. 平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。d. 起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)， 一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或

7、卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時(shí)鋼絲繩脫鉤。e. 收緊小車的鋼絲繩， 以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。f.當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。g. 調(diào)整高度限位器碰塊位置， 使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離 （空間尺寸） 在大于 1000mm時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。h. 力矩限制器、 總量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。i.塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)， 電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬保護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。j.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位， 否則爬升力用踏步方向裝錯(cuò)， 無法進(jìn)行爬升。k.

8、 起重臂有 9 節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。l.起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m. 整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為4/1000。六、安裝程序 （詳細(xì)的操作過程參見塔機(jī)使用說明書）塔機(jī)的安裝程序?yàn)椋簩⑺C(jī)零部件裝車運(yùn)進(jìn)安裝現(xiàn)場清理零部件及工具吊具清理安裝場地安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝套架安裝回轉(zhuǎn)不分及司機(jī)室接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)電源線路安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝1 塊平衡重拼裝起重臂及起重臂拉板安裝其余平衡重塊接通變幅機(jī)構(gòu)及頂升裝置電源線路穿繞起升和變幅鋼絲繩接通安全裝置電源線并調(diào)試好安全裝置頂升標(biāo)準(zhǔn)

9、節(jié)加高塔身到預(yù)定高度檢查塔機(jī)的垂直度全面檢查塔機(jī)各部位（詳見使用說明書）并使其達(dá)到要求清理工具及吊具等安裝工作完成。具體安裝過程如下：1. 安裝基礎(chǔ)節(jié)：2. 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定; 3. 安裝套架：將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套入塔身，爬升架的開口方向應(yīng)與建筑物抱持平衡，以便施工后拆卸; 4. 在地面上將下支座以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)塔身等用螺栓連成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓連接好；5. 安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；6. 安裝塔帽：將塔帽部分的平臺(tái)、欄桿、導(dǎo)向輪組裝好。將塔帽吊裝到過渡節(jié)上，用特制

10、螺栓將塔帽與過渡節(jié)連接并緊固好雙螺母；7. 吊裝駕駛室：吊裝駕駛室于上接盤側(cè)面并按規(guī)定連接好；8. 平衡臂的組裝：把兩片平衡臂架用銷軸連接起來，裝上防護(hù)欄桿，然后將起升機(jī)構(gòu)電氣柜、起升機(jī)構(gòu)安裝在臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于平衡臂上， 最后將擋風(fēng)板（廠標(biāo)銘牌）裝在尾部兩側(cè)欄桿上；9. 安裝平衡臂及平衡重：a. 用吊車吊起平衡臂并用銷軸連接到回轉(zhuǎn)塔身的對(duì)應(yīng)接頭上，將平衡臂尾部稍稍抬起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷子連接起來，再將平衡臂慢慢放至水平， 使平衡臂拉板張緊。b. 用吊車吊起一件平衡重安裝到平衡臂梁上；10.安裝起重臂及拉板：a. 按本現(xiàn)場需要長度拼接起重臂整臂；b. 將起重臂根部墊高

11、，安裝好變幅小車并在根部使用其固定；c. 將起重臂上安裝好兩組拉板； 把拉板與起重臂上弦吊點(diǎn)連接起來，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動(dòng)；d. 將小車牽引機(jī)構(gòu)安裝在起重臂的第九節(jié)上，并用螺栓固定好；e. 起重臂組裝完畢后， 用吊車慢速將其吊起， 當(dāng)?shù)竭_(dá)與過渡節(jié)連接耳板位置時(shí)，用銷軸將兩者連接起來；f.用汽車吊將起重臂吊至斜位置，把兩組拉板 （先長后短） 與塔頂用銷軸連接起來；g. 慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索；11.吊裝平衡重：按照本現(xiàn)場的起重臂長度組合，將其余平衡重逐快吊裝到平衡臂上。 （60 米臂共 7 塊、56 米臂共 6 塊、50 米臂共 5 塊、44 米臂共 4 塊）12.按使用說

12、明書的方法傳繞牽引小車鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。七、塔機(jī)頂升：塔機(jī)頂升過程中的注意事項(xiàng)：1. 按說明書上爬升程序?qū)⑺C(jī)升高；2. 頂升是風(fēng)力不允許大于四級(jí)， 如在作業(yè)過程中， 突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固連接螺栓，使上下塔身連接成一體；3. 頂升過程中，把回轉(zhuǎn)不分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)；4. 頂升過程中， 如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)爬升動(dòng)作；5. 頂升后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。塔機(jī)頂升作業(yè)過程1. 首先用起重吊鉤將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起， 使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

13、上端水平水平斜腹桿中部置于引進(jìn)小車吊鉤上，移動(dòng)變幅小車至適當(dāng)位置(約為 15 米)；2. 開始頂升時(shí)，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點(diǎn)套架， 再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時(shí)觀察下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對(duì)位比較準(zhǔn)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置；3. 頂升套架 1.40 米左右，接著將撐桿下端置入相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；4. 縮回液壓缸活塞桿式頂升橫梁耳軸第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，約1.40米， 由人工通過引進(jìn)梁河小車?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架已安裝

14、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿， 使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下，取去引進(jìn)小車吊鉤。 將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；5. 縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)頂升工作循環(huán)；6. 頂升到設(shè)定高度后， 不再頂升時(shí)， 應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降將下接盤與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)位， 并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。八、塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)1.垂直度：塔身的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。2.結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、連接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅(jiān)固程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無變形、開焊、裂紋等，配重符合要求。3. 繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠

15、，吊鉤的磨損情況。4.傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)是否平穩(wěn)無異響；制動(dòng)器等應(yīng)符合規(guī)定，各種潤滑點(diǎn)潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。5. 電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常作業(yè)，各接觸點(diǎn)良好；儀表照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠。6. 安全限位和保護(hù)裝置： 檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7. 通過檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時(shí)處理。8. 全部合格后有公司驗(yàn)收部門人員在驗(yàn)收記錄表上填寫驗(yàn)收結(jié)論后報(bào)送市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。9. 塔機(jī)的檢驗(yàn)記錄整理好后存檔備查。九、操作前檢查1、上班必須進(jìn)行交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。2、操作前應(yīng)松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌

16、器固定。清除行走軌道的障礙物，檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于23m，并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差，應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。3、軌道安裝后，必須符合下列規(guī)定：1）.縱向和橫向的坡度均不大于11000。2）.軌距與名義值的誤差不大于11000，其絕對(duì)值不大于6mm。4、檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。5、 檢查機(jī)械傳動(dòng)的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。6、 檢查各部制動(dòng)輪、制動(dòng)帶(蹄)無損壞，制動(dòng)靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等)靈敏、可靠。

17、7、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動(dòng)、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。8、對(duì)于帶有電梯的塔機(jī)，必須驗(yàn)證各部安全裝置安全可靠。9、 配電箱在送電前，聯(lián)動(dòng)控制器應(yīng)在零位。合閘后，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。10、 所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m 作一組接地不得與建筑物相連，接地電阻不得大于4(歐)。11、起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m 以內(nèi)不得有障礙物。12、塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車，確認(rèn)無誤方可投人生產(chǎn)。十、使用中的安全措施與操作：1. 駕駛員必須身體健康視力良好， 經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證后才能上崗。2. 駕駛員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保各安

18、全監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置靈敏有效。3. 駕駛員必須認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，在操作塔機(jī)起重機(jī)時(shí)， 如突然發(fā)生機(jī)械故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)排除或進(jìn)行搶救，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門。4. 在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè)、5. 駕駛員應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位，嚴(yán)禁酒后操作。6. 操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。7. 操作塔機(jī)時(shí)現(xiàn)場應(yīng)有專職指揮人員指揮，起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。8. 作業(yè)中如遇到暴風(fēng)驟起， 應(yīng)立即停止作業(yè)， 將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)機(jī)器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時(shí)，必須切斷電源。9. 作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器， 將制動(dòng)器撥回零位依次斷開各開關(guān)關(guān)閉駕駛室，下班后要斷開電源

19、總開關(guān)。十一、遇有下列情況時(shí)，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)：1、遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(jí)(含六級(jí))以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。2、起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。3、鋼絲繩嚴(yán)重磨損，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見附錄a)。4、安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。十二、停機(jī)后檢查1、塔式起重機(jī)停止操作后，必須選擇塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機(jī)，并鎖緊全部的夾軌器。2、凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動(dòng)裝置的塔式起重機(jī)，在停止操作后，司機(jī)必須搬開手柄，松開制動(dòng)，以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動(dòng)下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動(dòng)。3、 應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m 位置，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時(shí)，不得采用任何方法，限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。4、必須將各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好操作室及配電室 (柜)的門窗，拉斷其他閘箱的電源，打開高空指示燈。5、在無安全防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時(shí)，必須系好安全帶。6、作業(yè)完畢后，吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置上。7、填寫機(jī)械履歷書及其規(guī)定的報(bào)表。十三、塔機(jī)的附著塔機(jī)附著的高度及平面尺寸見使用說明說，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況作適當(dāng)調(diào)整。1. 根據(jù)塔機(jī)預(yù)定的附著點(diǎn)位置，在施工時(shí)，預(yù)埋好附著裝置預(yù)埋鐵件，應(yīng)將預(yù)埋鐵件的預(yù)埋鋼筋與建筑結(jié)構(gòu)的主鋼筋牢固的焊接在一起。2. 用塔機(jī)將附