燃料檢修電氣規(guī)程(修改版)

1、燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分1燃料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書 350MW 機(jī)組燃料電氣檢修工藝規(guī)程 2014-9-302014-9-30 發(fā)布發(fā)布 2014-10-012014-10-01 實(shí)施實(shí)施武漢電力設(shè)備廠武漢電力設(shè)備廠 發(fā)布發(fā)布燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分2目目 錄錄第一章 交流接觸器.1第二章 低壓開關(guān).8第三章 電動(dòng)推桿.18第四章 工業(yè)電視.22第五章 程控外圍信號.25第六章 斗輪堆取料機(jī).29第七章 電磁除鐵器.46第八章 電 纜.50第九章 電動(dòng)機(jī).60第十章 翻車機(jī).80第十一章 計(jì)量設(shè)備.97第十二章 葉輪給煤機(jī).110第

2、十三章 除塵器.115第十四章 照明系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)及檢修.119第十五章 雜物清除機(jī).125燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分1燃料設(shè)備檢修規(guī)程（電氣部分）燃料設(shè)備檢修規(guī)程（電氣部分）第一章第一章 交流接觸器交流接觸器1 1 概述概述 輸煤系統(tǒng)選用的交流接觸器為 Schneider（施奈德）系列產(chǎn)品，常用的為 LC1D 型系列，該系列交流接觸器是一種一般任務(wù)型接觸器。它主要供交流 50HZ 至 60HZ，電壓在 500V，電流在 600A 電力電路的遠(yuǎn)距離接通與分?jǐn)嘀?，并適宜于頻繁起動(dòng)及控制交流電動(dòng)機(jī).2 2 交流接觸器的檢修周期交流接觸器的檢修周期 對于控制電動(dòng)機(jī)所用

3、的接觸器和磁力起動(dòng)器以及控制其它電氣設(shè)備所用的自動(dòng)空氣開關(guān)是隨連接的設(shè)備同時(shí)進(jìn)行大修和小修的；對于輸煤設(shè)備用的磁力起動(dòng)器和交流接觸器，則是半年大修一次，每月全面檢查清掃一次。3 3 交流接觸器的檢修項(xiàng)目交流接觸器的檢修項(xiàng)目3.1 觸頭的檢修3.2 電磁系統(tǒng)的檢修3.3 滅弧系統(tǒng)的檢修4 4 交流接觸器的檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)交流接觸器的檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn): :4.1 觸頭檢修的工藝及標(biāo)準(zhǔn):4.1.1 檢查觸頭的壓力，更換失效或損壞的彈簧: 燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分2 a) 初壓力和終壓力的測量方法：在支架和動(dòng)觸頭之間放入一張紙條，紙條在觸頭彈簧的作用下被壓緊，同時(shí)在動(dòng)觸頭

4、上裝入一彈簧稱（受力點(diǎn)應(yīng)是兩觸頭的接觸點(diǎn)），一手拉彈簧稱，一手輕輕拉紙條，當(dāng)紙條剛可以抽出時(shí)，這時(shí)彈簧稱上的讀數(shù)就是初壓力初；在接觸器電磁鐵線圈上通以額定電壓 Ue，使觸頭閉合，將紙條夾在動(dòng)、靜觸頭之間，用上述方法拉彈簧稱和紙條，當(dāng)紙條可以抽出時(shí)，彈簧稱上的讀數(shù)即為終壓力。 注：彈簧稱拉緊的方向，都應(yīng)垂直于觸頭的接觸面。 b) 若測得觸頭壓力與制造的規(guī)定數(shù)值不符，應(yīng)調(diào)整彈簧壓力，若發(fā)現(xiàn)彈簧已失效或損壞，應(yīng)更換同樣規(guī)格的新彈簧。配置新彈簧后應(yīng)重新測量和調(diào)整觸頭的壓力，直到符合廠家規(guī)定為止。4.1.2 清除觸頭表面的氧化膜和雜質(zhì)，修整燒傷麻點(diǎn): a) 銅觸頭的氧化膜是一種不良導(dǎo)體，必須清除，最好用

5、小刀輕輕刮去接觸面上的氧化膜，若用砂紙去擦，必須將砂粒清除干凈，鍍銀的觸頭，不能使用小刀去刮，應(yīng)使用干凈抹布擦拭，否則會(huì)造成人為的銀層破壞。 b) 觸頭表面若積有塵埃、油垢等，應(yīng)當(dāng)清除干凈，少量塵?？捎檬痔岽碉L(fēng)機(jī)，把灰塵吹掉，灰塵較厚可用豬鬃刷或鋼絲刷刷掉；觸頭表面若積聚油垢，則可用汽油或四氯化碳清洗。 c) 觸頭表面的毛刺，應(yīng)仔細(xì)用銼將燒毛的凸出的麻點(diǎn)銼平，并要注意保持接觸表面的形狀和原來一樣，切勿銼磨過度，如果觸燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分3頭上鑲有銀塊，應(yīng)注意銀塊的厚度，也不能銼磨過度。4.1.3 檢查觸頭磨損情況，更換觸頭: 使用中，觸頭的超行程量隨著觸頭

6、的磨損而減小，若超行程量比原規(guī)定數(shù)值減小了一半，觸頭更換。4.1.4 檢查觸頭接觸的周期性: 開關(guān)各相主觸頭應(yīng)同時(shí)接觸，三相不同期偏差應(yīng)小于 0.05mm，否則應(yīng)調(diào)整。4.2 電磁系統(tǒng)檢修的工藝標(biāo)準(zhǔn) 4.2.1 鐵芯、銜鐵接觸面的檢修: 鐵芯和銜鐵端面上的塵垢雜物會(huì)影響端面接觸不良，使銜鐵在工作時(shí)劇烈震動(dòng)，應(yīng)用毛刷或棉紗沾汽油清洗干凈。檢查鐵芯和銜鐵接觸面是否平整，鐵芯的固定是否松動(dòng)，鐵芯和銜鐵端面的加工精度要求很高，如果端面上嚴(yán)重的損傷或磨損面迫切需要修理時(shí)，可使用銼刀和砂紙進(jìn)行，但在初步銼平以后，要經(jīng)過試裝和修理刮平，直到端面合格為止。用手推合或線圈通電的形式，檢查銜鐵動(dòng)作是否靈活，并查出

7、和消除卡阻之處。4.2.2 短路環(huán)的檢修: 短路環(huán)是防止交流接觸器銜鐵跳動(dòng)的，若此斷裂或脫落，銜鐵就會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈的跳動(dòng)和噪聲，應(yīng)立即檢查，若僅是有裂縫，可用硼砂焊劑進(jìn)行焊接即可，若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)按照原來規(guī)格用黃銅板鑿制，并用小銼刀加工修整一個(gè)新的短路環(huán)換上。4.2.3 電磁線圈的檢修: 檢查線圈有無過熱、燒焦、斷線等現(xiàn)象，燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分4若發(fā)現(xiàn)異常，找出原因并進(jìn)行檢修。 核對線圈額定電壓與電壓是否相符合，若不符應(yīng)更換。 用搖表測量線圈的絕緣電阻，若低于 0.5 應(yīng)進(jìn)行干燥（500V 搖表）。 用萬用表測其電阻是否與原來的電阻值相符，若與原始記錄比有顯著

8、變化時(shí)應(yīng)更換。4.3 滅弧系統(tǒng)檢修的工藝標(biāo)準(zhǔn): 滅弧系統(tǒng)的滅弧罩受潮、碳化或破裂，電磁線圈匝間短路，滅弧柵片燒毀或脫落，導(dǎo)弧角脫落等都會(huì)造成不能有效的滅弧，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。 滅弧罩是用水泥石棉板或陶土制成的，容易受潮或破裂。若發(fā)現(xiàn)受潮時(shí)，可用燈泡干燥法烘干；若碳化，可用細(xì)銼把燒焦碳化的部分銼掉或用小刀刮掉，但要保證表面光潔度；若發(fā)現(xiàn)破裂應(yīng)更換新品。 滅弧柵片如被燒毀或脫落，應(yīng)立即補(bǔ)上。 導(dǎo)弧角脫落或遺缺，可用紫銅片按尺寸配制一個(gè)裝上。4.4 交流接觸器其他部分的標(biāo)準(zhǔn)4.4.1 可動(dòng)部分應(yīng)靈活，閉合過程中無卡住或遲緩現(xiàn)象，打開或斷開后，可動(dòng)部分應(yīng)完全恢復(fù)原位，在吸合時(shí)，動(dòng)觸頭與靜觸頭、可動(dòng)銜鐵與

9、鐵芯閉合位置要正，不得有歪斜，吸合后應(yīng)無雜音、抖動(dòng)。4.4.2 動(dòng)作過程中可動(dòng)部分不得與消弧罩相擦、相碰，應(yīng)有適當(dāng)燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分5間隙，消弧線圈的繞向應(yīng)保證將電弧吸到消弧罩內(nèi)。4.4.3 接觸器吸合時(shí)，應(yīng)先斷開常閉觸頭，而后接通常開觸點(diǎn)，主觸頭動(dòng)作時(shí)間應(yīng)保證其同期性,線接觸的觸頭應(yīng)大于觸頭全寬度的75%，動(dòng)觸頭在接觸位置的橫方向上可允許有 1mm 以內(nèi)的偏移。4.4.4 各觸頭的初壓力、終壓力、分開距離和超行程均應(yīng)按規(guī)定調(diào)整，觸頭應(yīng)清潔，無油垢，相互接觸要嚴(yán)密，短路環(huán)應(yīng)完整牢固。4.4.5 各緊固連接、安裝引線螺絲應(yīng)擰緊，修復(fù)后的滅弧罩應(yīng)清理干凈無雜

10、物。4.4.6 接觸器必須垂直安裝，與垂直面的傾斜度不得超過廠家規(guī)定（一般不得超過）。4.4.7 可逆式交流接觸器除有電器連鎖外，還有機(jī)械連鎖。對機(jī)械連鎖有如下要求：一個(gè)通電閉合后，另一個(gè)接觸器不能閉合，當(dāng)兩個(gè)接觸器同時(shí)通電時(shí)，則兩個(gè)接觸器的觸頭均不能與靜觸頭接通。4.4.8 線圈的絕緣電阻應(yīng)不低于 0.5M(500V 搖表),否則應(yīng)進(jìn)行干燥。4.4.9 電磁開關(guān)的熱繼電器動(dòng)作值要與設(shè)備的動(dòng)作電流相符，其熱繼電器動(dòng)作要靈活。4.4.10 對于銅、鋁相接部分，必須用銅鋁過渡接頭連接。如無標(biāo)燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分6準(zhǔn)過渡接頭則必須將銅的接觸部分鍍一層錫進(jìn)行過渡，

11、嚴(yán)禁銅鋁直接連接。 5 交流接觸器常見故障的原因及處理：故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法觸頭過熱觸頭壓力不足。觸頭表面氧化或積油垢。觸頭的超行程太小。觸頭容量不夠。螺絲松動(dòng)。調(diào)整彈簧的壓力或更換觸頭。用細(xì)銼打光，清掃或更換。調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或更換觸頭。更換大容量的觸頭。檢查螺絲并擰緊。觸頭表面燒傷滅火系統(tǒng)不良。觸頭在合閘過程中有跳躍現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流過大。電磁線圈壓力不足。檢查滅弧系統(tǒng)，防止電弧燒傷時(shí)間過長。檢查觸頭初壓力是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。選擇與電動(dòng)機(jī)容量相配合的啟動(dòng)設(shè)備。調(diào)整電源電壓。觸頭磨損嚴(yán)重啟動(dòng)器在合閘過程中電流過大，使金屬汽化加劇。由于電源電壓不足使合閘出現(xiàn)跳閘。設(shè)備容量太小或頻繁啟動(dòng)。完

12、善消弧系統(tǒng)，檢查觸頭。調(diào)整電源電壓為額定值。更換較大容量的電器。觸頭熔焊在一起觸頭的斷路容量不夠。觸頭的開斷次數(shù)過多。銜鐵機(jī)構(gòu)不正或滅弧不正引起動(dòng)作機(jī)構(gòu)卡澀。更換較大容量的電器。更換觸頭。進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整消除卡澀。銜鐵吸合不上電磁線圈斷線或燒損。銜鐵或機(jī)構(gòu)可動(dòng)部分被卡住。轉(zhuǎn)軸生銹或傾斜。修理或更換線圈。調(diào)整消除障礙。去銹、上潤滑油或調(diào)換配件。銜鐵銜鐵和鐵芯接觸面不良。檢查鐵芯和接觸面，消除污垢、雜質(zhì)、銹等燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分7噪音大磁系統(tǒng)鐵芯位置傾斜。短路環(huán)斷裂。彈簧的反力過大。電源電壓降低。銜鐵各部螺絲松動(dòng)。調(diào)整磁系統(tǒng)的機(jī)械部分。焊接或更換短路環(huán)。調(diào)整彈簧

13、壓力。調(diào)整提高電壓。檢查全部螺絲并擰緊。接觸器動(dòng)作緩慢鐵芯極面間隙過大。底板上部向上傾斜。調(diào)整機(jī)械部分，減少間隙。電器應(yīng)垂直裝好。斷電時(shí)銜鐵落不下來觸頭彈簧壓力過小。底板上部向上傾斜。銜鐵或機(jī)械部分卡住。銜鐵被有污或銹粘住。觸頭被熔焊在一起。有剩磁。調(diào)整彈簧壓力。電器應(yīng)垂直裝好。調(diào)整消除障礙。清除干凈。更換觸頭。更換鐵芯。線圈過熱或燒傷彈簧的壓力過小。銜鐵吸不上。電磁線圈匝間短路。電源電壓過高。線圈內(nèi)部受潮。線圈由于機(jī)械擦傷或浮有導(dǎo)電塵埃造成部分短路。銜鐵機(jī)械不正、卡澀而頻繁操作。調(diào)整彈簧壓力。調(diào)整彈簧壓力。更換線圈。更換線圈。應(yīng)進(jìn)行干燥。更換線圈并經(jīng)常保持清潔。檢查銜鐵機(jī)構(gòu)，消除卡澀現(xiàn)象。熱

14、繼電器動(dòng)作不良雙金屬片裝配不當(dāng)。彈簧質(zhì)量不好或折斷。應(yīng)按負(fù)荷電流選擇。更換彈簧。熱繼電器誤動(dòng)作敷設(shè)地點(diǎn)溫度偏高。雙金屬片選擇不當(dāng)?？潭炔粶?zhǔn)確。加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，選擇容量鹿大一級的雙金屬片。重新按負(fù)荷電流選配。重新調(diào)節(jié)和校驗(yàn)。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分8熱繼電器復(fù)位動(dòng)作不靈雙金屬片冷卻較慢。機(jī)械部分磨損或有塵埃油垢。待雙金屬片冷卻后，再按復(fù)位按鈕使主鉤復(fù)位。根據(jù)情況進(jìn)行更換或清掃。第二章第二章 低壓開關(guān)低壓開關(guān)1 1 繼電器繼電器1.1 繼電器的作用簡述繼電器是一種自動(dòng)電動(dòng)電器，主要用于電動(dòng)機(jī)或線路的保護(hù)以及生產(chǎn)過程自動(dòng)化的控制，它具有輸入回路和輸出回路，輸入量通常是

15、電壓、電流等電量，也可以是溫度，壓力等非電量而輸出就是觸頭的動(dòng)作，當(dāng)輸入量變化到某一定值時(shí)，繼電器即動(dòng)作接通或斷開控制回路，達(dá)到保護(hù)設(shè)備或自動(dòng)控制的功能，繼電器檢修需做以下工作。1.2 繼電器安裝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.1 外殼和底座完整無損，接合緊密端正。1.2.2 內(nèi)部清潔無灰塵、油垢，各接點(diǎn)焊接良好，活動(dòng)部件動(dòng)作靈活，無跳動(dòng)或卡阻現(xiàn)象，彈簧良好無變形。1.2.3 各接點(diǎn)觸頭固定良好，無損傷或燒傷，接點(diǎn)閉合時(shí)接觸良燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分9好，并有足夠的壓力。1.2.4 用 1000 伏搖表測線圈對觸頭、線圈接點(diǎn)對金屬底座之間的絕緣，其阻值不小于 5 兆歐。

16、1.2.5 繼電器安裝應(yīng)符合產(chǎn)品廠家規(guī)定，當(dāng)輸入信號達(dá)到整定值時(shí)，應(yīng)可靠地動(dòng)作。1.3 繼電器的調(diào)整和選用1.3.1 在選用過流繼電器時(shí)，主要根據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定電流去選用相同容量或相近容量的線圈額定電流。1.3.2 熱繼電器安裝處的環(huán)境溫度在 1525時(shí)，熱元件的調(diào)整電流值應(yīng)與被保護(hù)電動(dòng)機(jī)的額定電流相符，如果環(huán)境溫度高，整定值可稍大些，環(huán)境溫度低，整定值可稍小些。1.3.3 時(shí)間繼電器用電秒表校驗(yàn)，整定值與設(shè)計(jì)值相等。1.4 繼電器的檢修項(xiàng)目1.4.1 根據(jù)所修繼電器討論檢修工作項(xiàng)目，熟悉結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。1.4.2 根椐繼電器運(yùn)行中存在的缺陷準(zhǔn)備好必要的材料備品、工具

17、、儀表和記錄表格。1.4.3 根據(jù)工作需要做安全措施。1.4.4 繼電器外部檢查1.4.4.1 繼電器外殼應(yīng)清掃，擦試干凈無灰塵。1.4.4.2 檢查外殼玻璃應(yīng)完整無裂紋、變形、嵌接良好。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分101.4.4.3 繼電器外殼與底座接合應(yīng)緊密牢固，防塵密封應(yīng)良好，安裝要端正。1.4.4.4 繼電器端子接線應(yīng)牢固可靠。1.4.4.5 拆裝繼電器元件時(shí)注意切勿損壞或丟失元件1.4.5 繼電器內(nèi)部和機(jī)械部分檢查1.4.6 繼電器內(nèi)部輔助電氣元件檢查 新安裝和定期檢驗(yàn)時(shí)，對繼電器內(nèi)部的輔助電氣元件如電容器，電阻，半導(dǎo)體元件等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣特性不符合要求，

18、才能核對其銘牌標(biāo)準(zhǔn)值或通電實(shí)測，對重要電氣元件有必要通電實(shí)測時(shí)，查閱有關(guān)資料按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。1.4.7 觸點(diǎn)工作可靠性檢驗(yàn) 繼電器通電試驗(yàn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察觸點(diǎn)的動(dòng)作情況，除了發(fā)現(xiàn)有抖動(dòng)、接觸不良現(xiàn)象，要及時(shí)處理外，還應(yīng)結(jié)合保護(hù)裝置要求整定試驗(yàn)，使繼電器觸點(diǎn)帶上實(shí)際負(fù)荷，再觀察繼電器觸點(diǎn)有無抖動(dòng)、粘住或出現(xiàn)火花等異常現(xiàn)象。1.4.8 試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄1.4.8.1 帶有鐵質(zhì)外殼的繼電器，應(yīng)把鐵殼罩上后，再錄取正式試驗(yàn)的數(shù)據(jù)。1.4.8.2 整定點(diǎn)動(dòng)作值的測量應(yīng)重復(fù)三次，每次測量值與整定值的誤差不應(yīng)超出所規(guī)定誤差范圍。1.4.8.3 在做電流或電壓沖擊試驗(yàn)時(shí)，沖擊電流值用保護(hù)安裝處燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃

19、料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分11的最大故障電流，沖擊電壓用 1.1 倍的額定電壓，若用負(fù)序電流或負(fù)序電壓做沖擊試驗(yàn)時(shí)，只將正相序倒換成負(fù)相序即可，對沖擊值如有特殊要求時(shí)，查看有關(guān)資料另做確定。1.4.8.4 試驗(yàn)電源頻率的變化對某些繼電器的電氣特性影響較大，因此在記錄這些繼電器的試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)注明試驗(yàn)時(shí)的電流頻率。繼電器檢修項(xiàng)目及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一覽表項(xiàng)項(xiàng)目目檢修工藝要求檢修工藝要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、繼電器內(nèi)部和機(jī)械部分檢查1.用專用皮老虎將繼電器內(nèi)部吹掃干凈，若有油污，用酒精或石油醚擦試干凈。2.對圓盤式和四級圓筒式感應(yīng)型繼電器用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，電磁鐵永久磁鐵間圓筒與磁極圓柱形鐵芯間是否

20、清潔，檢查有無鐵屑等異物，同時(shí)檢查圓盤是否平整有無變形，上下軸承間隙是否合適。3.繼電器的其它可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活，轉(zhuǎn)軸的橫向和縱向活動(dòng)范圍應(yīng)適當(dāng)。4.緊固各部位螺絲，檢查接頭是否牢固可靠。5.檢查整定把手是否可靠牢固的固定在整定位置，整定螺絲插頭與整定孔的接觸良好。6.檢查彈簧應(yīng)無變形，當(dāng)彈簧由起始位置1.繼電器內(nèi)部無灰塵及油污2.圓盤或圓筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀，圓盤平整無變形，軸承間隙配合適當(dāng)。3.可動(dòng)部分應(yīng)靈活。4.部螺絲緊固，接頭牢固。5.定把手在整定位置上，應(yīng)固定牢固，整定螺絲與整定孔接觸良好。6.簧應(yīng)無變形，彈力均勻，大小符合要求。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣

21、部分12轉(zhuǎn)至最大刻度值時(shí)，層間距離要均勻，整個(gè)彈簧平面與轉(zhuǎn)軸要垂直。7.觸點(diǎn)要牢固，并無折傷和燒損，常開觸點(diǎn)閉合后，要有足夠壓力，即接觸后有明顯拱同行程，常閉觸點(diǎn)的接觸要緊密可靠，且有足夠的壓力，動(dòng)靜觸點(diǎn)接觸時(shí)，應(yīng)中心相對。8.發(fā)現(xiàn)繼電器觸點(diǎn)燒損嚴(yán)重時(shí)，禁止使用砂紙、銼等粗糙器件修理，應(yīng)使用細(xì)油石或金相砂布修理并用綢布抹凈。9.繼電器的軸承的軸除有特殊要求外，禁止注任何潤滑油。10.對存有多對觸點(diǎn)的繼電器要根據(jù)具體情況檢查各對象的接觸時(shí)間是否符合要求。11.檢查各種時(shí)間繼電器的鐘表機(jī)構(gòu)及可動(dòng)系統(tǒng)在前進(jìn)和后退過程中動(dòng)作應(yīng)靈活，其觸點(diǎn)的閉合要可靠。12.繼電器底端子板，接線可靠緊固，接線螺絲引向相

22、鄰端子接線鼻之間要有一定距離以免短路。7.點(diǎn)應(yīng)牢固無折傷；觸點(diǎn)壓力要足夠。8.點(diǎn)無明顯燒損且平整；觸面光滑平整，接觸良好，無凸凹不平或麻點(diǎn)。9.軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無灰塵。10.觸點(diǎn)的接觸時(shí)間應(yīng)符合實(shí)際工作要求。11.器在鐘表機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象，觸點(diǎn)閉合或打開動(dòng)作可靠。12.子接線螺絲應(yīng)牢固相鄰兩線要有足夠的距離。二、繼電器絕緣檢驗(yàn)1.對全部保護(hù)、控制線路用 1000V 搖表，測定絕緣電阻其值應(yīng)不小于 1 兆歐。2.單個(gè)繼電器應(yīng)用 1000V 搖表（額定電壓100V 以上）或 500V 搖表測定絕緣電阻。（1）全部端子對座和磁導(dǎo)體的絕緣電阻應(yīng)不于 50M（2）各線圈對觸點(diǎn)及各觸點(diǎn)的電阻應(yīng)不小

23、于 50 兆歐。1.絕緣電阻值不小于1 兆歐。2.（1）端子對底座和磁導(dǎo)體絕緣不小 50 兆歐。（2）線圈對觸點(diǎn)，觸點(diǎn)之間絕緣電阻不小于 50 兆歐。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分13（3）各線圈間的電阻不小于 10 兆歐。（對地電阻）。3.耐壓試驗(yàn)：對觸體后的繼電器應(yīng)進(jìn)行耐壓 1 分鐘試驗(yàn)，也可用 250V 搖表測定電阻代替耐壓試驗(yàn)，電阻值不小于 20 M，不能承受高壓的元件，如半導(dǎo)體元件電容等從回路中斷開或?qū)⑵涠搪?。?）線圈對地電阻絕緣不小于 10 兆歐。3.耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合繼電器技術(shù)要求用 2500搖表測定絕緣電阻不小于 20 兆歐。 1.4.9 熱繼電器常見

24、故障診斷與對策 :故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象診診 斷斷對對 策策電機(jī)燒壞，熱繼電器不動(dòng)作1.熱繼電器的額定電流值與電機(jī)的額定電流不符。2.整定值偏大。3.觸頭接觸不良。4.熱元件燒斷或脫焊。5.動(dòng)作機(jī)構(gòu)卡住6.導(dǎo)板脫出。1.按電動(dòng)的容量來選用熱繼電器（不可按接觸器的容量來選用熱繼電器）。2.合理調(diào)整整定值。3.清除觸頭表面灰塵或氧化物。4.更換熱元件或熱繼電器。5.進(jìn)行維修調(diào)整，但應(yīng)注意修后不使特性發(fā)生變化。6.重新放入，并試驗(yàn)動(dòng)作是否靈活。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分14熱繼電器動(dòng)作太快1.整定值偏小。2.電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間過長。3.連接導(dǎo)線太細(xì)。4.操作頻率過高。1.合理調(diào)

25、整整定值，若相關(guān)整定值太大無法調(diào)整，則應(yīng)更換合適的熱繼電器。2.按起動(dòng)時(shí)間要求，選擇具有合適的可返回時(shí)間（to）的熱繼電器或在起動(dòng)過程中將熱繼電器短接。3.選用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線。4.估算是否可用。熱繼電器動(dòng)作太快5.強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng)。6.可逆運(yùn)轉(zhuǎn)及密切通斷。7.安裝熱繼電器與電動(dòng)機(jī)處環(huán)境溫度相差太大。5.應(yīng)選用帶防沖擊振動(dòng)的熱繼電器或采取防振措施。6.改用其他保護(hù)方式7.按兩地溫度相差異的情況配置適當(dāng)?shù)臒崂^電器。動(dòng)作不穩(wěn)定，時(shí)快時(shí)慢1.熱繼電器內(nèi)部機(jī)構(gòu)有某些部件松動(dòng)。2.在檢修中彎折了雙金屬片。3.通電時(shí)電流波動(dòng)太大，或接線螺釘未擰緊或各次試驗(yàn)時(shí)冷卻時(shí)間不同。1.將這些部件加以固定。2.用高倍電流預(yù)試幾

26、次，或?qū)㈦p金屬片拆下來熱處理（一般約 240），以去除內(nèi)應(yīng)力。3.校驗(yàn)電源所加的電壓穩(wěn)定，把接線螺釘擰緊，各次試驗(yàn)后冷卻的時(shí)間要充分。熱元件燒斷1.負(fù)載側(cè)短路，電流過大。2.操作頻率過高。1.排除電路故障，更換熱繼電器。2.合理選用熱繼電器。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分15主電路不通1.熱元件燒毀。2.接線螺釘未擰緊。1.更換熱元件或熱繼電器。2.擰緊接線螺釘。控制電路不通1.觸頭燒壞或動(dòng)觸片彈性消失。2.可調(diào)整式轉(zhuǎn)到不合適的位置。1.修理觸頭或觸片。2.調(diào)整旋鈕或調(diào)整螺釘。2 2 熔斷器的安裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熔斷器的安裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 熔斷器的檢修及熔體選擇

27、標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 熔斷器應(yīng)完整，清潔，無破裂，安裝牢固。2.1.2 熔斷器應(yīng)垂直安裝，并要防止電弧飛落在附近帶電部分。2.1.3 管型熔斷器兩端的銅帽與熔體壓緊，使其接觸良好。2.1.4 插入式熔斷器的固定觸頭的鉗口應(yīng)有足夠的壓力。2.1.5 熔斷器上必須標(biāo)明熔斷器及熔絲（或熔片）的額定電流，熔絲（或熔片）的容量應(yīng)符合被保護(hù)電器的要求，未經(jīng)校驗(yàn)或無額定電流標(biāo)志的熔絲（或熔片）不得使用。2.1.6 熔斷器與固定觸頭不能傾斜地接觸。2.1.7 電子裝置中短路保護(hù)只能用玻璃管熔斷器，不能用其他型號的熔斷器代替。2.1.8 當(dāng)熔體已熔斷而熔體規(guī)格不清楚時(shí)，可按下列公式選取熔體。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系

28、統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分162.1.8.1 對電燈或電阻性電氣設(shè)備：I.e.1.1IdeaI.e.：熔體額定電流。Idea：電氣設(shè)備額定電流。2.1.8.2 對單臺電動(dòng)機(jī)：Ire（1.53）Ide。Idea：電動(dòng)機(jī)額定電流。 （1.53）為系數(shù)，對輕載起動(dòng)電機(jī)可選小些，對重載起動(dòng)電機(jī)可選大些。2.1.8.3 對多臺電機(jī)共用：I.e.（1.53）IdemIdeaIdem： 容量最大一臺電機(jī)的額定電流。Idea： 同時(shí)開動(dòng)的電機(jī)額定電流的總和。2.1.8.4 配電線路：Ire（1.52.5）Idea 在配電系統(tǒng)中選擇各級熔體時(shí)要互相配合，一般要求前一級熔體比后一級熔體的額定電流大 23 倍

29、，以防止越級動(dòng)作，擴(kuò)大停電范圍。2.2 熔斷器在使用中的注意事項(xiàng)：2.2.1 正確選擇熔體，保證其工作的可靠性。2.2.2 熔斷器內(nèi)所裝熔體的額定電流只能小于或等于熔斷器的額定電流。2.2.3 熔體熔斷后，應(yīng)更換相同容量尺寸及材料的熔體，不能隨意加粗或減小，更不能用不易熔斷的其它金屬絲代替，以免造成事故。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分172.2.4 安裝熔體時(shí)，不應(yīng)碰傷熔體本身，否則，可能在正常工作電流通過時(shí)燒斷，造成不必要的停電。2.2.5 熔斷器的熔體兩端應(yīng)接觸良好。2.2.6 更換熔體時(shí)，要切斷電源，不能在帶電情況下?lián)艹鋈蹟嗥鳎鼡Q時(shí)工作人員要戴絕緣手套，穿絕

30、緣鞋或護(hù)目眼鏡。3 3 空氣開關(guān)空氣開關(guān)3.1 空氣開關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.1 開關(guān)的可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡阻現(xiàn)象，分合閘應(yīng)迅速可靠，無緩慢停頓現(xiàn)象。3.1.2 塑料外殼與底座應(yīng)完整無損，絕緣良好，應(yīng)垂直安裝，固定可靠，內(nèi)部無塵點(diǎn)和金屬粒子，各緊固部件無松動(dòng)。3.1.3 動(dòng)靜觸頭的接觸面應(yīng)平整、不應(yīng)有燒傷的痕跡，觸頭的接觸應(yīng)嚴(yán)密，各觸頭接觸的不同時(shí)性，不應(yīng)大于 0.5mm。3.1.4 來自電源的導(dǎo)線應(yīng)接在自動(dòng)開關(guān)滅弧室一邊的接線端上，連接線截面必須和脫扣器的額定電流相適合。3.1.5 滅弧裝置完整無缺。3.1.6 開關(guān)脫扣系統(tǒng)，保護(hù)系統(tǒng)（過流、失壓、熱脫扣器等） ，應(yīng)動(dòng)作正常，符合設(shè)備的技術(shù)

31、數(shù)據(jù)。3.2 脫扣器整定電流計(jì)算方法3.2.1 用來控制單臺電動(dòng)機(jī)時(shí)：I 整KI 起燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分18式中：I 整脫扣器整定電流（A）I 起電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流（A）K可靠系數(shù)，D2型取 1.73.2.2 用來控制配電干線時(shí)：I 整K（I 最大起+I 額）式中：I 整脫扣器整定電流（A）I 最大起配電回路最大一臺電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流（A）I 感和配電回路中其余負(fù)載額定電流（A）K可靠系數(shù)，D2型取 1、3。第三章第三章 電動(dòng)推桿電動(dòng)推桿1 1 技術(shù)性能技術(shù)性能 犁式卸料器三通擋板滾軸篩適用皮帶寬度：B1200mmB1200mmB1200mm電動(dòng)推桿型號：DT7

32、0050-60DYT1000750DT70060-40燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分19電機(jī)防護(hù)等級：IP55 級IP55 級IP55 級最大行程500mm750mm600mm電機(jī)絕緣等級：F 級F 級F 級電機(jī)功率：1.5kW1.1kW1.1kW電壓等級：380V380V380V限位開關(guān)型式：外置式外置式外置式2 2 概述概述 本推桿使用推桿專用電機(jī)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，可帶負(fù)荷啟動(dòng)。推桿內(nèi)設(shè)過力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)，行程控制機(jī)構(gòu)采用接近開關(guān)，便于用戶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，采用全封閉式密封，適合電站、礦山、通風(fēng)系統(tǒng)等惡劣的使用環(huán)境，并能夠滿足系統(tǒng)的程控、集控和遙控的要求。3 3 推桿機(jī)構(gòu)的

33、性能推桿機(jī)構(gòu)的性能3.1 行程控制機(jī)構(gòu) 本機(jī)構(gòu)均采用外部接近開關(guān)進(jìn)行控制，可以控制推桿在最大行程范圍內(nèi)任意一個(gè)固定行程或全行程范圍內(nèi)工作。3.2 過力保護(hù)機(jī)構(gòu) 本機(jī)構(gòu)是使推桿在工作行程范圍內(nèi)任一位置上所承受的推拉載荷超過額定載荷時(shí)自動(dòng)切斷電源而停止工作，以保護(hù)電動(dòng)機(jī)和工作系統(tǒng)免遭破壞。3.3 手動(dòng)輸出軸燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分20 本輸出軸配有手輪或手柄，以便在調(diào)試或電氣失靈時(shí)現(xiàn)場就地操作用。4 4 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 檢修工藝4.1.1 電動(dòng)機(jī)按電動(dòng)機(jī)規(guī)程檢修。4.1.2 用汽油全面清洗電動(dòng)推桿的各個(gè)零件并詳細(xì)檢查。4.1.3 更換損

34、壞及不合格的零件。4.2 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 控制箱內(nèi)各部分均符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 端子排無燒損，各螺絲緊固。4.2.3 電纜頭、電纜完好，固定牢固，標(biāo)號清晰。4.2.4 控制器表面按鈕，指示燈均完好，無異常。4.2.5 二次線整齊，標(biāo)號清晰，絕緣部分無燒焦損傷。4.2.6 MCC 柜抽屜開關(guān)操作把手靈活，無卡澀，抽屜開關(guān)的插頭與插座部分應(yīng)接觸良好，無燒毛現(xiàn)象。4.2.7 推桿外部行程開關(guān)或限位開關(guān)，必須與繼電器的線圈串聯(lián)使用，否則，起不到保護(hù)作用。4.2.8 推桿外的行程開關(guān)或限位開關(guān)必須使用可靠,否則將影響它的使用壽命。4.2.9 限位開關(guān)必須靈活可靠，定位準(zhǔn)確。5 5 電動(dòng)推

35、桿限位調(diào)整電動(dòng)推桿限位調(diào)整燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分215.1 三通擋板電動(dòng)推桿限位的調(diào)整：5.1.1 清理落煤管內(nèi)的積煤；5.1.2 檢查修理擋板使其無變形；5.1.3 起動(dòng)電動(dòng)推桿，確保伸縮自如；5.1.4 調(diào)整擋板前進(jìn)后退，使擋板位置與落煤管壁間隙10mm 為宜，然后鎖定電動(dòng)推桿限位；5.2 犁煤器電動(dòng)推桿限位調(diào)整：5.2.1 檢查犁煤器電動(dòng)推桿是否存在絲扣脫落或銷釘松動(dòng)現(xiàn)象；5.2.2 檢查犁煤器抬、落時(shí)有無卡阻現(xiàn)象；5.2.3 犁煤器下落至皮帶上時(shí)，檢查犁煤器下部刀口是否與皮帶膠面平行，否則應(yīng)調(diào)整犁頭，使其下部刀口與皮帶膠面平行；5.2.4 犁煤器電動(dòng)

36、推桿上抬限位的調(diào)整：上抬犁煤器至其下部刀口與皮帶膠面成 40左右的夾角，犁頭前端上抬高度1。5 米，然后鎖定限位；5.2.5 犁煤器電動(dòng)推桿下落限位的調(diào)整：落犁煤器使其下部刀口剛好與皮帶膠面接觸為宜，不宜壓得過低或過高（刀口與皮帶膠面間隙3mm）以防損壞皮帶或撒煤。然后鎖定限位；5.2.6 限位調(diào)好后，進(jìn)行抬落犁操作，以檢驗(yàn)限位調(diào)整得是否合適。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分22第四章第四章 工業(yè)電視工業(yè)電視1 1 概概 述述本規(guī)程適用于華電宿州發(fā)電有限公司工業(yè)閉路電視的檢修。裝在云臺就地安裝支架上的攝象頭，把現(xiàn)場設(shè)備的允許狀況組燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)

37、程 電氣部分電氣部分23合變成視頻電信號，送到監(jiān)視器，使運(yùn)行人員能及時(shí)了解到現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀況。2 2 主要設(shè)備主要設(shè)備工業(yè)電視主要有攝像機(jī)、監(jiān)視器、長時(shí)間專業(yè)錄象機(jī)、主控系統(tǒng)（輸出視頻矩陣切換器和操縱控制器） 、畫面分割器組成。3 3 功能簡介功能簡介3.1 自動(dòng)、手動(dòng)切換：各系統(tǒng)攝象機(jī)圖象可于其監(jiān)視器分別切換，切換時(shí)間可在 199s 內(nèi)調(diào)整，并可人工換任一臺攝象機(jī)圖象到任一臺監(jiān)視器上。3.2 現(xiàn)場圖象記錄功能：切換在主監(jiān)視器的圖象可隨時(shí)記錄3.3 中心監(jiān)控室可任意控制云臺的上、下、左、右轉(zhuǎn)動(dòng)，并在各監(jiān)視單元之間切換3.4 攝象機(jī)、鏡頭參數(shù)控制：中心控制室可任意控制所有攝象機(jī)的打開和關(guān)閉及鏡

38、頭的變焦、變信。3.5 時(shí)、日發(fā)生：可由矩陣交換機(jī)產(chǎn)生時(shí)間、日期、并由錄象機(jī)錄制下來。3.6 畫面分割功能：監(jiān)視器采用畫面分割技術(shù)，所輸入的 8 路圖象可由四個(gè)一組同時(shí)顯示也可單獨(dú)顯示。3.7 系統(tǒng)具有一定的自動(dòng)功能，可在操作人員設(shè)定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)攝象機(jī)自動(dòng)掃描。4 4 檢修項(xiàng)目及質(zhì)量要求檢修項(xiàng)目及質(zhì)量要求 工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)由于所處環(huán)境溫度變化廣、灰塵多、維護(hù)工燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分24作比較重要。因攝象機(jī)本身屬精密儀器，對環(huán)境溫度的變化反應(yīng)比較敏感，超溫使很容易損壞；另外，灰塵對鏡頭的損傷也比較大，因此例行巡檢時(shí)一定要認(rèn)真檢查，經(jīng)常清除鏡頭及保護(hù)玻璃的浮灰，同

39、時(shí)要做好以下幾點(diǎn)：5 5 一般性檢查一般性檢查5.1 防塵罩是否密封良好5.2 視頻接頭緊固、正確5.3 CRT 屏幕清潔、圖象清晰、顏色真實(shí)、無死角5.4 系統(tǒng)設(shè)備衛(wèi)生清掃、無灰塵，標(biāo)識牌檢查，正確、清晰5.5 電源電纜絕緣檢查，絕緣電阻大于 20M6 6 調(diào)校項(xiàng)目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)校項(xiàng)目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)電視系統(tǒng)檢修前仔細(xì)觀察修前運(yùn)行狀況，做好修前記錄，列出檢修計(jì)劃，熟悉檢修規(guī)程，然后通知運(yùn)行人員，開始拆裝和調(diào)試工作輸象系統(tǒng) 由 CRT、驅(qū)動(dòng)器和攝象機(jī)及其間連接同軸電纜組成。其檢修重點(diǎn)主要在圖象的調(diào)整和航空插頭的檢查，系統(tǒng)停電后，首先檢查各 航空插頭接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象，然后送電調(diào)試。調(diào)整攝象機(jī)的鏡頭

40、焦距和攝象機(jī)固定底座上的調(diào)整螺絲，使圖象完整、清晰、無死角，調(diào)好后把攝象機(jī)固定好，CRT 調(diào)整電視機(jī)特殊功能鍵是否在不合適位置7 7 故障檢修故障檢修7.1 屏幕無圖象 、無光柵：若有雪花，把電視打到“AV”狀態(tài)即可。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分25若無雪花，可能是鏡頭前有異物遮擋造成，否則檢查一下電視是否已老化損傷。7.2 屏幕無圖象，有光柵：輸象部分開路現(xiàn)象，檢查各接頭是否有松動(dòng)，若無松動(dòng)重新啟動(dòng)一次，一般就會(huì)恢復(fù)正常。7.3 圖象跳變不穩(wěn)：電纜接插處接觸不良，重新接好即可。8 8 運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行維護(hù)8.1 外觀檢查，清掃衛(wèi)生。8.2 通訊電纜檢查，是否通訊良好

41、。9 9 大、小修項(xiàng)目大、小修項(xiàng)目9.1 四分器及顯示器檢修。9.2 電源系統(tǒng)檢查。9.3 攝象頭檢查，功能檢測。9.4 顯示器檢查,清灰.第五章第五章 程控外圍信號程控外圍信號1 1 拉繩開關(guān)拉繩開關(guān)1.1 HFKLT 系列高密封雙向拉繩開關(guān)技術(shù)參數(shù)燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分261.1.1 本機(jī)采用鋁合金壓鑄殼體、強(qiáng)度高、重量輕；1.1.2 外殼防護(hù)等級達(dá) IP65，可在惡劣生產(chǎn)環(huán)境中長期工作；1.1.3 內(nèi)部選用 CE 認(rèn)證微動(dòng)開關(guān)組裝，電流大、動(dòng)作靈敏、可靠、故障率低。1.2 主要技術(shù)參數(shù)觸點(diǎn)數(shù)量 參數(shù)型號動(dòng)作角度極限角度動(dòng)作力（N）常開常閉觸點(diǎn)容量環(huán)境溫

42、度可靠性復(fù)位方式重量（Kg）HFKLT2-II306012022AC2202A-20C50C105手動(dòng)31.3 概述 當(dāng)一個(gè)合適的拉力作用于鋼絲繩使傳動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng) 20至開關(guān)的“斷路閉鎖”位置，這種開關(guān)的復(fù)位是靠手動(dòng)來完成的。1.4 工作原理 拉繩開關(guān)必須安裝在皮帶架旁邊縱梁的側(cè)面，鋼絲繩要穩(wěn)固地安裝在拉繩開關(guān)驅(qū)動(dòng)桿的端部，鋼絲繩必須要有一定的余量，以保證開關(guān)控制的正確性。當(dāng)一個(gè)力作用于鋼絲繩上時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿將轉(zhuǎn)動(dòng)20，到“斷路閉鎖”位置。拉繩開關(guān)上裝有一固定彈簧壓板控制桿，它是用來手動(dòng)復(fù)位的。當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿受到超過額定拉力時(shí)，致使雙燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分27級開關(guān)動(dòng)作到

43、“斷路閉鎖”位置時(shí)，輸送皮帶機(jī)的控制回路動(dòng)作，致使皮帶機(jī)停止運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。 拉繩開關(guān)的復(fù)位是把復(fù)位控制桿壓板壓下，開關(guān)的驅(qū)動(dòng)桿的位置將恢復(fù)到原始位置，這時(shí)，輸送皮帶機(jī)可以恢復(fù)運(yùn)行。1.5 安裝要求1.5.1 根據(jù)每條皮帶的長度布置拉繩開關(guān)，拉繩開關(guān)距離帶式輸送機(jī)頭尾滾筒中心線約 10 至 20 米，兩個(gè)開關(guān)間的距離約 30 至 40米（可適當(dāng)調(diào)整）。1.5.2 拉繩開關(guān)對稱安裝于帶式輸送機(jī)兩側(cè)，每側(cè)拉繩開關(guān)之間用鋼絲繩一一相連。1.5.3 鋼絲繩支撐螺孔兩個(gè)相距 0.8 米。1.5.4 拉繩開關(guān)安裝在輸送機(jī)縱梁支架的一側(cè)。1.5.5 開關(guān)間的鋼絲繩要有一定的余量，以防開關(guān)誤動(dòng)。1.6

44、 故障排除方法1.6.1 檢查驅(qū)動(dòng)臂是否處于正常位置，如不在正常位置，加以調(diào)整。1.6.2 檢查輸出線路的接線是否正常，進(jìn)線及出線孔的密封性。1.6.3 檢查微動(dòng)開關(guān)的凸輪是否能使微動(dòng)開關(guān)可靠動(dòng)作，如不能則加以調(diào)整。1.6.4 檢查微動(dòng)開關(guān)的觸頭是否能可靠接觸，必要時(shí)更換觸頭。1.6.5 如以上各種方法仍不能排除故障，問題則出現(xiàn)在外部的電燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分28氣接線上。1.7 日常維護(hù) 每月一次定期檢查開關(guān)的可靠性，并且打開拉繩裝置檢查其內(nèi)部元件是否受水或潮氣腐蝕，確保該裝置元件是密封的，且保持開關(guān)內(nèi)部干燥。2 2 兩極跑偏開關(guān)兩極跑偏開關(guān)2.1 HFK

45、PT 系列高密封兩級跑偏開關(guān)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2.1.1 本機(jī)采用鋁合金壓鑄殼體、強(qiáng)度高、重量輕；2.1.2 殼防護(hù)等級達(dá) IP65，可在惡劣生產(chǎn)環(huán)境中長期工作；2.1.3 內(nèi)部選用 CE 認(rèn)證微動(dòng)開關(guān)組裝，電流大、動(dòng)作靈敏、可靠、故障率低。2.2 主要技術(shù)參數(shù)立輥動(dòng)作角度觸點(diǎn)數(shù)量參型 數(shù)號額定電壓（V）額定電流（A）一級二級極限角度常開常閉溫度環(huán)境可靠性復(fù)位方式重量HFKPT1-20-35220220357022-20C50C105次自動(dòng)3Kg2.3 工作原理本機(jī)安裝在膠帶機(jī)兩側(cè)當(dāng)皮帶發(fā)生跑偏故障時(shí)，膠帶邊帶動(dòng)立輥轉(zhuǎn)動(dòng)并傾斜。若立輥傾斜大于一級動(dòng)作角度時(shí)，當(dāng)即發(fā)出一組燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修

46、工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分29開關(guān)信號：繼續(xù)傾斜大于二級動(dòng)作角度時(shí)，又輸出一組開關(guān)信號。兩組信號可分別用于報(bào)警或停機(jī)。膠帶恢復(fù)正常運(yùn)行后，立輥?zhàn)詣?dòng)復(fù)位，信號消除。2.4 安裝、調(diào)整及維護(hù)2.4.1 將跑偏開關(guān)固定在支架上，然后安裝在輸送機(jī)架上；2.4.2 立輥軸線與近側(cè)的膠帶平面相垂直；2.4.3 立輥與膠帶邊緣的距離為 L=50100mm 如自然跑偏量較大時(shí)，L 取值可加大；2.4.4.膠帶與立輥接觸部分應(yīng)位于立輥下端三分之一處；2.4.5.每 100m 長膠帶可安裝 3 對（6 臺）跑偏開關(guān)。2.5 原理接線 在跑偏開關(guān)的內(nèi)部有兩只微動(dòng)開關(guān)，里面的一只為一級跑偏，外面的一只為二級跑偏。每的

47、開關(guān)為一組轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)，用戶可根據(jù)使用情況接線。第六章第六章 斗輪堆取料機(jī)斗輪堆取料機(jī)1 1 概述概述燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分301.1 整機(jī)介紹斗輪堆取料機(jī)簡稱斗輪機(jī)，是用于堆場的大型輸煤貯煤設(shè)備，具有控制先進(jìn)、安全可靠的電氣控制系統(tǒng)。該斗輪機(jī)主要機(jī)構(gòu)有大車行走機(jī)構(gòu)（含電纜卷筒和夾軌器裝置）、臂架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、臂架俯仰機(jī)構(gòu)、尾車俯仰機(jī)構(gòu)、取料斗輪機(jī)構(gòu)、臂架皮帶機(jī)機(jī)構(gòu)和分叉漏斗裝置等。其中大車行走和臂架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用交流變頻傳動(dòng)控制；臂架俯仰、尾車俯仰、分叉漏斗和尾車掛鉤等機(jī)構(gòu)采用集中液壓控制系統(tǒng)控制；臂架皮帶機(jī)機(jī)構(gòu)采用可控硅交流軟啟動(dòng)控制。整機(jī)的系統(tǒng)控制采用美國施耐德

48、公司 MODICON 系列 PLC 控制系統(tǒng)進(jìn)行控制；交流變頻器為 ABB 公司的 ACS800 系列產(chǎn)品；皮帶機(jī)軟啟動(dòng)器為施耐德公司產(chǎn)品；其他主要低壓電器元件為施耐德公司產(chǎn)品。在斗輪機(jī)上還有許多現(xiàn)場檢測和控制元件，大車行走機(jī)構(gòu)、臂架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、臂架俯仰機(jī)構(gòu)都裝有二級機(jī)械和接近限位開關(guān)作為終點(diǎn)保護(hù)；尾車俯仰機(jī)構(gòu)、掛鉤機(jī)構(gòu)等也都有終點(diǎn)限位開關(guān)保護(hù)；分叉漏斗、料斗槽、司機(jī)室調(diào)平、大車錨定、夾軌器等位置檢測限位開關(guān)；動(dòng)力和控制電纜卷筒終點(diǎn)及張緊等限位開關(guān)。1.2 供電電源該斗輪機(jī)的供電電源為三相四線 380V/50HZ，地面電源經(jīng)過地面高壓接線箱，由機(jī)上電纜卷筒電纜引至高壓開關(guān)柜，高壓開關(guān)柜燃料系統(tǒng)檢

49、修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分31分別供電給動(dòng)力變壓器和輔助變壓器。斗輪機(jī)的低壓動(dòng)力電源由電動(dòng)操作的線路斷路器進(jìn)行分?jǐn)嗪捅Ｗo(hù)，每個(gè)機(jī)構(gòu)動(dòng)力回路都有電源斷路器、接觸器和熱保護(hù)繼電器。整機(jī)的系統(tǒng)控制電源由控制變壓器提供，專用的控制電源變壓器提供機(jī)構(gòu)控制電源220VAC、PLC 控制電源 24VDC、I/O 控制電源 24VDC 等。照明電源由專用的照明變壓器為整機(jī)投光燈、走道燈和其他照明設(shè)備提供電源。1.3 控制系統(tǒng)斗輪機(jī)的控制系統(tǒng)由 PLC 集中控制，除控制緊?；芈吠?，所有控制功能都由 PLC 集中控制完成。斗輪機(jī)的操作可在司機(jī)室內(nèi)集中控制，也可在各現(xiàn)場控制操作箱分別控制。斗輪

50、機(jī)控制系統(tǒng)具有可靠、完善的工作狀態(tài)顯示和故障診斷保護(hù)功能。在司機(jī)室聯(lián)動(dòng)控制臺上裝有觸摸式液晶顯示屏，可將斗輪機(jī)的所有工作狀況和主要電氣參數(shù)都顯示出來，操作者還可根據(jù)運(yùn)行需要方便地切換屏幕內(nèi)容和調(diào)整作業(yè)運(yùn)行參數(shù)（如半自動(dòng)操作參數(shù)設(shè)定等），除此之外在聯(lián)動(dòng)臺上還有電源和機(jī)構(gòu)狀態(tài)指示燈等；大車行走和臂架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是采用交流變頻器控制，在變頻器的參數(shù)設(shè)置顯示屏上能實(shí)時(shí)觀察到機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)（如電壓、電流、頻率、功率等），一旦出現(xiàn)故障，也能馬上顯示出故障內(nèi)容等。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分32斗輪機(jī)是用于堆場上的起重機(jī)械，其作業(yè)時(shí)與系統(tǒng)皮帶機(jī)控制系統(tǒng)有聯(lián)鎖功能，系統(tǒng)皮帶機(jī)控

51、制系統(tǒng)將堆取料指令發(fā)送給斗輪機(jī)，斗輪機(jī)則將工作狀況等信息傳送給系統(tǒng)皮帶機(jī)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)皮帶機(jī)控制系統(tǒng)與斗輪機(jī)的信息聯(lián)鎖由控制電纜卷筒上的 24 芯電纜連接。2 2 操作說明操作說明斗輪堆取料機(jī)的操作可在機(jī)上的司機(jī)室內(nèi)由操作者集中控制，也可在各現(xiàn)場控制操作箱分別控制操作，在司機(jī)室操作與在現(xiàn)場操作相互聯(lián)鎖，只有在司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺上的選擇開關(guān)打在“現(xiàn)場操作”位置時(shí)，方可在現(xiàn)場操作箱進(jìn)行操作。2.1 電源上電2.1.1動(dòng)力斷路器合閘與分閘斗輪機(jī)由高壓（380V）開關(guān)柜供電，可利用開關(guān)柜上的電壓表檢察進(jìn)線電源的三相電壓是否在正常范圍內(nèi)（額定電壓的10%，額定頻率的1%）。用動(dòng)力饋電柜上的電動(dòng)合閘按鈕將線路真

52、空斷路器合上，真空斷路器合閘機(jī)構(gòu)是電動(dòng)儲能系統(tǒng)裝置，在儲能完成后，儲能正常指示窗會(huì)顯示；輔助電源的開關(guān)為手動(dòng)合閘。通常高壓電源在系統(tǒng)開機(jī)后無控制邏輯故障情況下可長期保持在合閘狀態(tài)，如在設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)動(dòng)力高壓電源跳閘的情況，可根據(jù)開關(guān)柜上的綜合保護(hù)繼電器顯示內(nèi)容進(jìn)行故障分析和檢查，如果不是正常關(guān)機(jī)可以查看外圍緊停按鈕回路。 燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分33如斗輪機(jī)在長時(shí)間不工作或在設(shè)備維修期間，關(guān)機(jī)可將高壓電源分閘。分閘的過程應(yīng)先用將動(dòng)力饋電柜上的線路斷路器用分閘按鈕斷開，最后將進(jìn)線總開關(guān)拉下，并將接地開關(guān)合上。2.1.2低壓電源上電在高壓電源上電后，操作者通過低壓

53、電源開關(guān)柜（+E1.E1）上的電壓表檢查動(dòng)力和輔助電壓是否正常，然后先合上輔助電源的總電源、照明電源和控制電源等，再將總動(dòng)力電源斷路器合上（電動(dòng)操作），該斷路器的合閘和分閘能在控制柜內(nèi)和聯(lián)動(dòng)臺上分別控制，把所有機(jī)構(gòu)動(dòng)力回路的電源斷路器合上。原則上所有的動(dòng)力、輔助和控制斷路器可長期保持合閘狀態(tài)，在交接班或下班時(shí)將總動(dòng)力電源斷路器分閘即可。2.2 操作使用在所有電源正常并合閘以后，操作者即可進(jìn)行斗輪機(jī)的各機(jī)構(gòu)的作業(yè)操作。2.2.1 緊停系統(tǒng)斗輪機(jī)在低壓電氣房、司機(jī)室、左右門腿、旋轉(zhuǎn)平臺、臂架頭部、尾車平臺等處都裝有控制系統(tǒng)緊停按鈕，一旦任何一個(gè)緊停按鈕動(dòng)作，系統(tǒng)所有機(jī)構(gòu)立刻停止，如恢復(fù)后，需再重新

54、啟動(dòng)控制電源才能進(jìn)行操作。2.2.2 司機(jī)室機(jī)構(gòu)操作在司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺上有斗輪機(jī)所有機(jī)構(gòu)的操作元件。燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分34控制電源接通與分?jǐn)嗫刂普麢C(jī)的操作系統(tǒng)電源，在操作之前必須合上。右臺上的主令手柄前后為臂架俯仰的上升和下降，左右為臂架的左旋和右旋；左臺上的主令手柄前后為大車行走的前進(jìn)和后退。在聯(lián)動(dòng)臺上還能進(jìn)行包括斗輪運(yùn)行、臂架皮帶機(jī)正向（堆料）和反向（取料）運(yùn)行、夾軌器操作、尾車掛鉤、落料槽抬起和防下、分叉漏斗轉(zhuǎn)換、尾車仰起和俯下、司機(jī)室調(diào)平、噴水等操作按鈕和開關(guān)。在司機(jī)室還可有現(xiàn)場操作轉(zhuǎn)換開關(guān)，只有該開關(guān)打在“現(xiàn)場操作”位置時(shí)，才可在現(xiàn)場控制箱進(jìn)行各機(jī)

55、構(gòu)操作。此外，在司機(jī)室可操作照明電源、雨刮器、電笛等。2.2.3 現(xiàn)場控制箱操作在斗輪機(jī)上有大車行走現(xiàn)場操作箱，安裝在行走臺車門腿處；旋轉(zhuǎn)平臺現(xiàn)場操作箱，安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上；斗輪皮帶現(xiàn)場操作箱，安裝在臂架前部；尾車現(xiàn)場操作箱，安裝在尾車平臺上。大車行走現(xiàn)場操作箱可控制大車機(jī)構(gòu)行走、夾軌器。旋轉(zhuǎn)平臺現(xiàn)場操作箱可控制臂架旋轉(zhuǎn)、臂架俯仰、分叉漏斗等。斗輪皮帶現(xiàn)場操作箱可控制斗輪、臂架皮帶、落料槽等。尾車現(xiàn)場操作箱可控制尾車俯仰、尾車掛鉤等。2.2.4 堆料操作 燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分35在進(jìn)行堆料操作前，尾車臂架一定要處在堆料位置，操作者把分叉漏斗擋板放在堆料位置，

56、抬起落料槽，同時(shí)啟動(dòng)臂架皮帶（堆料方向）。堆料作業(yè)可進(jìn)行手動(dòng)操作和半自動(dòng)操作兩種形式。操作可在左右堆場分別進(jìn)行，原則上采用扇形堆料的操作方式，即在臂架旋轉(zhuǎn)的固定位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)堆料，根據(jù)料位的高低調(diào)整臂架俯仰的角度，在完成一個(gè)扇形區(qū)域的堆料作業(yè)后，移動(dòng)大車機(jī)構(gòu)（一般是向后），再做扇形堆料的操作，依次循環(huán)。半自動(dòng)堆料的作業(yè)是在完成堆料點(diǎn)的起始堆料后，將選擇開關(guān)打在“半自動(dòng)操作”位置，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄一下后，即進(jìn)入半自動(dòng)操作，到設(shè)定停止位置后，再將旋轉(zhuǎn)手柄反方向移動(dòng)一下，即重復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。在觸摸屏上可設(shè)定半自動(dòng)操作的預(yù)設(shè)參數(shù)。2.2.5取料操作在進(jìn)行取料操作前，尾車臂架一定要處在取料位置，操作者把分叉漏斗擋

57、板放在取料位置，放下落料槽，同時(shí)啟動(dòng)臂架皮帶（取料方向）。取料作業(yè)可進(jìn)行手動(dòng)操作和半自動(dòng)操作兩種形式。操作可在左右堆場分別進(jìn)行，原則上采用扇形取料的操作方式，即在臂架旋轉(zhuǎn)的固定位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)取料，根據(jù)料位的高低調(diào)整臂架俯仰的角度，在完成一個(gè)扇形區(qū)域的堆料作業(yè)后，移動(dòng)大車機(jī)構(gòu)（一般是向前），再做扇形堆料的操作，依次循環(huán)。注意：由于斗輪堆取料機(jī)燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分36的機(jī)械結(jié)構(gòu)，為保證斗輪機(jī)的安全和避免機(jī)械結(jié)構(gòu)的損壞，不要在大車行走時(shí)取料。半自動(dòng)取料的作業(yè)是在將斗輪放至取料點(diǎn)的起始位置后，將選擇開關(guān)打在“半自動(dòng)操作”位置，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄一下后，即進(jìn)入半自動(dòng)操作，到

58、設(shè)定停止位置后，再將旋轉(zhuǎn)手柄反方向移動(dòng)一下，即重復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。在觸摸屏上可設(shè)定半自動(dòng)操作的預(yù)設(shè)參數(shù)。2.2.6半自動(dòng)堆取料半自動(dòng)堆取料操作只是對重復(fù)操作的一個(gè)程序設(shè)定，可減輕操作者的工作強(qiáng)度，操作者要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況做出相應(yīng)的應(yīng)對措施，如物料塊粒大小、軟硬度等合理地調(diào)節(jié)。由于斗輪機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，所以在大車行走時(shí)取料有很大的不利因素，因此應(yīng)盡量避免這種作業(yè)狀2.3 故障檢查斗輪機(jī)在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)任何故障，操作或維修者都應(yīng)仔細(xì)觀察和分析故障發(fā)生的狀況和原因。在聯(lián)動(dòng)臺的觸摸屏上會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)故障地點(diǎn)和原因，操作或維修者要根據(jù)相關(guān)的圖紙和說明書進(jìn)行故障排除，并做好故障記錄，在故障排除后，要進(jìn)行故障復(fù)位；在交流變

59、頻器和軟啟動(dòng)器上也有各自的故障狀態(tài)顯示，變頻器的操作面板上也有故障復(fù)位鍵。3 3 設(shè)備規(guī)范設(shè)備規(guī)范3.1 整機(jī)規(guī)范燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分37 設(shè)備制造廠： 中國華電工程（集團(tuán)）有限公司（簡稱賣方）設(shè)備型式： 懸臂式斗輪堆取料機(jī)工作制度： 重型工作制出 力堆料能力： 1200t/h；取料能力： 1000t/h；堆 高軌 上： 12m； 軌 下： 2m； 回轉(zhuǎn)半徑： 35m； 供電方式： 恒力矩電纜卷筒； 供電電壓： 380V； 供電頻率： 50Hz； 走行距離：350m； 最大工作風(fēng)壓：250N/m2 最大非工作風(fēng)壓：800N/m2 允許最大工作風(fēng)速：20m/

60、s 裝機(jī)總功率：340kW； 最大負(fù)荷功率：280kW；燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程燃料系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 電氣部分電氣部分38 設(shè)備總質(zhì)量：398t； 其中配重質(zhì)量： 84t； 運(yùn)輸單件最大質(zhì)量：20t； 最大外形尺寸（長寬高）： 113.62.5m； 設(shè)備外形尺寸（長寬高）： 7511.520.3m； 控制方式： PLC 程控。 3.2 斗輪機(jī)構(gòu) 斗輪型式： 無格式； 斗輪直徑：6.1m； 斗 數(shù)：9 個(gè)； 斗 容：0.37m3； 斗輪轉(zhuǎn)速： 6.5r/min； 驅(qū)動(dòng)裝置型式： 機(jī)械外傳動(dòng)； 電動(dòng)機(jī)型號： Y280S-4； 電動(dòng)機(jī)功率： 75kW； 制動(dòng)器型號： YWZ5（E）-315/80； 3.