中天萬科項目砌體及二次結(jié)構(gòu)施工方案2015

1、 目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)1一、工程概況1二、編制依據(jù)1第二章 材料、設(shè)備、工藝2一、 主要材料2二、 機械設(shè)備3三、 工藝流程3第三章 施工部署4第四章 主要施工工序6一、 施工準(zhǔn)備6二、 砌筑施工8三、 水電安裝9四、 砌筑施工工藝要點及注意事項9第五章 構(gòu)造要求12第六章 質(zhì)量檢查和控制措施16一、檢查標(biāo)準(zhǔn)要求16二、質(zhì)量通病防治16三、成品保護17四、雨期施工措施18第七章 安全文明施工19一、安全施工保證措施19二、文明施工與環(huán)境保護措施19第八章 砌體排版圖及構(gòu)造詳圖21第1章 工程概況及編制依據(jù) 1、 工程概況濟南萬科新里程高層住宅項目二、編制依據(jù)1、 施工圖紙、施工合同

2、2、 山東省加氣混凝土砌塊墻圖集（L13J3-3）3、 萬科砌體工程施工工藝及節(jié)點做法（091126）4、 蒸壓灰砂磚砌體技術(shù)規(guī)程 （DBJ14-053-2008）5、 砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造(12G614-1)6、 鋼筋混凝土過梁（L13G7）7、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50203-2002）8、 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2002 ）第2章 材料、設(shè)備、工藝1、 主要材料主要材料參數(shù)要求施工部位砂加氣混凝土砌塊（高精砌塊、甲定乙供）強度等級為A3.5（立方體抗壓強度3.5Mpa），體積密度等級為B05（干體積密度510kg/m3）戶內(nèi)隔墻、地下室內(nèi)隔墻、井道

3、隔墻。專用粘結(jié)劑廠家提供砌塊專用燒結(jié)磚60厚廚房、衛(wèi)生間、戶內(nèi)落水管圍護隔墻鋼絲網(wǎng)12號樓梯間及人流通道填充墻掛網(wǎng)，抹1：2.5水泥砂漿15厚高精砌塊標(biāo)準(zhǔn)要求：a) 出廠砌塊上必須用鋼釘刻印生產(chǎn)日期，保證養(yǎng)護期限7d，項目現(xiàn)場驗證，不足齡期退貨處理。(每一包裝外圍砌塊都有生產(chǎn)日期，里面砌塊無法刻印)b) 出廠砌塊上必須標(biāo)注廠家LOGO，戰(zhàn)略供應(yīng)商提供現(xiàn)場材料驗證服務(wù)，如發(fā)現(xiàn)總包未采用指定供應(yīng)商廠品，必須知會監(jiān)理甲方，項目中心除驗證現(xiàn)場材料外，需對供貨清單驗證。c) 產(chǎn)品出廠需用塑料膜包裝保護，防止雨淋，廠家負(fù)責(zé)卸車落地。d) 材料規(guī)格尺寸，強度檢查按相應(yīng)規(guī)范及檢測辦法執(zhí)行（優(yōu)等品執(zhí)行，詳見下附

4、表）。2、 機械設(shè)備序號機械（工具）名稱用途1塔吊、施工電梯、材料運輸3砂漿強制式攪拌機、攪拌器制作砂漿、攪拌粘結(jié)劑4切割機、手鋸、鏤槽器砌塊切鋸、切割管線預(yù)留槽、鏤槽埋筋5手推小車、灰斗、灰鐵鍬運輸鏟運及盛放砂漿6刮勺、刮刀、橡膠錘、磨板鋪灰、壓實、刮平7線錘、皮數(shù)桿砌筑找水平及垂直用8支模具、夾具構(gòu)造柱、混凝土梁設(shè)置9靠尺、卷尺、放線工具放線、實測10其他工具、材料辦理驗收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格基層驗收、施工放線、根據(jù)排列圖立皮桿 砌塊排列圖立皮桿數(shù)砌塊復(fù)驗預(yù)拌砂漿、細石砼、墻拉筋（膨脹螺栓固定鋼板）復(fù)試砌筑坎臺、排塊撂底 檢查立桿掛線、砌墻、安門

5、口預(yù)制塊塊過梁、構(gòu)造柱、圈梁等施工 檢查7天后塞縫、掛加強網(wǎng)、收尾 驗收、養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)3、 工藝流程 第3章 施工部署加強標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理，有效提高施工效率，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進度有效組織砌體施工，在提高工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度。1、 總體思路結(jié)合濟南本地結(jié)構(gòu)驗收的要求（先施工砌體后結(jié)構(gòu)驗收），在結(jié)構(gòu)施工至七層后砌體施工隊伍開始進場，做好前期人員、材料及設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并先做砌體樣板，當(dāng)每棟樓施工面達到五層且施工電梯就位后，大面積展開施工，追隨混凝土結(jié)構(gòu)施工進度。2、 流水施工為提高材料周轉(zhuǎn)、設(shè)備利用率、工人作業(yè)效率，劃分流水施工段分段施工。流水段劃分：地下室作為一個施工段；6、7、8#樓

6、（小高層）：根據(jù)高層建筑主體結(jié)構(gòu)十層為一段進行驗收，二次結(jié)構(gòu)的施工插入劃分為兩個個垂直段，首層10層，1118層（頂層），主體工程分段驗收；1、2、3#樓（高層）：劃分為三個垂直施工段，首層10層，1120層，2134（28）層（頂層），主體工程分段驗收。根據(jù)工種和工序不同，劃分為放線實測組、砌筑施工組、構(gòu)造施工組。3、 管理架構(gòu)及勞務(wù)用工項目經(jīng)理管理人員組織架構(gòu) 根據(jù)樓棟劃分六個工作組，勞務(wù)用工數(shù)量如下序號工種人數(shù)1瓦工1002普工503木工204鋼筋工155植筋工（連墻件）86混凝土10注：承擔(dān)非承重砌體的人員在上崗前需要進行技術(shù)交底和專門培訓(xùn)，使其了解和掌握有關(guān)砌體的節(jié)點構(gòu)造和工法的要求

7、，未經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作第4章 主要施工工序1、 施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（1）專用砂加氣砌塊（高精砌塊），按照圖紙設(shè)計要求，二次結(jié)構(gòu)采用高精砌塊，根據(jù)墻體厚度選用砌塊。材料裝卸時，嚴(yán)禁傾斜丟擲，并應(yīng)堆放整齊。砌塊應(yīng)及時搬運至樓層相應(yīng)位置，廠家原有包裝在砌筑前不宜撕開，若臨時堆放在室外，應(yīng)用彩條布覆蓋，砌塊數(shù)量按圖紙估算，在施工部位按各施工段所需數(shù)量分別整齊碼放(間隔式碼放，留有清理垃圾的通道)于各個施工段待砌墻體邊上(與墻體平行，間距在1.21.5m。)，堆垛上標(biāo)注砌塊強度等級，垛間留置適當(dāng)寬度的通道。堆置高度不宜超過1.6m。堆放處應(yīng)做好防潮措施，砌筑前不得對砌塊澆水，不得采用翻斗卸

8、車和隨意拋擲。上墻砌塊必須是合格品，且強度達到設(shè)計強度，齡期達到驗收要求。檢測方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。砌塊規(guī)格尺寸表長度L寬度B高度H600100、120、180、200250（2）專用粘結(jié)劑，由廠家提供，到場后存放于陰涼干燥處，防止日曬雨淋，進場驗收時確定材料合格并在質(zhì)保期內(nèi)，使用時嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的說明書要求使用，根據(jù)需要合理調(diào)配，材料開封攪拌均勻后應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。（3）砂漿砂漿強度等級為M5。施工人員按照生產(chǎn)廠提供的干拌砂漿使用說明書的要求施工，使用時間嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定的時間內(nèi)用完，砂漿其性能如下表所示：砂漿性能表種類強度等級稠度（mm）分層度（mm）28

9、d抗壓強度（Mpa）砌筑砂漿M5100255.0砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30，必須在2h內(nèi)用完，砂漿稠度宜為710mm。（4）其它材料設(shè)備膨脹螺栓、構(gòu)造鋼筋、砼預(yù)制磚；垂直運輸工具、大鏟、吊斗、手推車、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、磚夾、運磚車、線墜、托線板、勾縫條、灰漿車、磚籠、手鋸、沖擊鉆等。2、技術(shù)準(zhǔn)備 設(shè)計圖紙、施工技術(shù)交底，繪制砌塊排版圖，根據(jù)圖紙計算砌體工程量，明確人員材料進場計劃，核定填充墻、門窗洞

10、口位置、軸線、尺寸，核實水電預(yù)埋、預(yù)留位置，確定構(gòu)造柱、過梁、拉結(jié)筋的位置數(shù)量。（砌體排版圖及構(gòu)造柱詳圖見后附圖）1、砌筑前應(yīng)根據(jù)下列因素進行砌塊排列設(shè)計，繪制砌塊排列圖：（1）砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺高度。（2）盡可能采用主規(guī)格砌塊，減少配套砌塊的種類和數(shù)量。（3）按門、窗、過梁、暗線、暗管、線盒等的要求，在排列圖上標(biāo)明主規(guī)格砌塊、 配套砌塊以及預(yù)埋件等位置。（4）標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋的部位。（5）標(biāo)明預(yù)留洞和預(yù)埋件的位置。（6）砌塊排列：要求整齊且有規(guī)律性，避免通縫，應(yīng)以大規(guī)格砌塊為主砌塊，使其占砌塊總數(shù)的 70%以上。輔助砌塊最小長度不應(yīng)小于 100mm。砌塊排列應(yīng)上

11、下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度 1/3。注：施工時要根據(jù)排版圖在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱做皮數(shù)桿，桿上標(biāo)明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預(yù)制件等的高度及位置，并應(yīng)隨時檢查其準(zhǔn)確性。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1） 砌筑前將樓層、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。（2） 彈出樓層軸線及墻身邊線、構(gòu)造柱位置線，經(jīng)質(zhì)量檢查員及現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核無誤后，辦理驗收手續(xù)。（3） 根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)質(zhì)量檢查員及現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核無誤后，辦理驗收手續(xù)。（4） 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢

12、查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平（5） 構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。（6） 做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。（7） 砌筑前材料人員進場并先施工樣板，樣板驗收完成并組織班組學(xué)習(xí)后進行大面積施工。4、施工放線技術(shù)要點1、設(shè)置基準(zhǔn)控制線：（1）基準(zhǔn)控制線作為砌筑、抹灰、裝飾工程的基礎(chǔ)線，在主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼工程時，設(shè)于結(jié)構(gòu)樓板面，方便后期投設(shè)于梁、柱、墻上。（2）主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線，且在結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、抹灰施工階段時，同一工程部位均須利用同一條控制線，避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。2

13、、 設(shè)置砌筑控制線：（1）由基準(zhǔn)控制線，引出砌筑軸線、邊線，并距離墻體邊線墻體 3050CM 引出檢測和恢復(fù)控制線。（2）在砌筑前需根據(jù)實際情況向施工工人交底，明確煙道、風(fēng)道、管井尺寸，廚衛(wèi)開間等準(zhǔn)確尺寸。3、設(shè)置線管定位線：（1）由水電圖紙和入戶接口，在地面上彈出給水管、排水管、弱點管、強電管等線管的走向。（2）分析和優(yōu)化管線布置、走向的合理性，在砌體墻面標(biāo)出管線安裝準(zhǔn)確位置，作為線管定位線。2、 砌筑施工專用粘結(jié)劑在砌筑砂加氣塊時需用專用粘結(jié)劑，攪拌粘結(jié)劑時用電動攪拌器攪拌，每次拌合量應(yīng)在4小時內(nèi)用完。砌筑砂漿M5水泥砂漿基底找平、砌筑砌筑第一皮磚是砌筑的開始和關(guān)鍵，根據(jù)控制線嚴(yán)格控制磚的

14、位置并確保上表面水平。砌筑兩端第一塊磚時，在墻柱上滿抹拌制好的粘結(jié)劑；砌筑時用橡皮錘輕敲及用水平尺帶上通線檢查；在砌筑時要保證灰漿飽滿，橫平豎直并及時刮去溢出的粘結(jié)劑；抹粘結(jié)劑時用專用帶齒小鏟，將水平縫和砌塊頂峰一起刮抹；在砌第二皮磚時，首先將砌塊上的灰層清理干凈，在墻柱和砌塊上滿刮粘結(jié)劑，然后砌筑在墻端部和砼墻柱相接面每隔二皮設(shè)置拉結(jié)筋。錯縫上下砌塊間應(yīng)搭接錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度1/3。就位與校正砌筑就位應(yīng)先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開始。應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌丁字墻和拐角時要嚴(yán)格遵循交丁順砌的砌筑工藝，要保證一定

15、的交丁間距，不可通縫。掛線線長時，中間應(yīng)設(shè)置支線點，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。灰縫控制水平灰縫和豎向灰縫應(yīng)粘接飽滿，高度2-3mm嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在門窗口角處；臨時間斷處的高度差不得超過一部腳手架的高度。頂縫處理砌好的墻與砼梁底部留2050間隙，采用防腐木楔加1:3干硬性水泥砂漿或聚合物砂漿填實。待墻體砌筑完成14天后，用C20干硬性水泥砂漿塞縫，干硬性水泥砂漿的標(biāo)準(zhǔn)為用手可捏成團。填縫分三次進行，每天塞填一次，最后

16、一次應(yīng)壓實抹平。門磚置放為了固定門框，需在砌塊中砌筑砼磚。砌砼磚前預(yù)先留出門磚位置，均勻的抹上粘結(jié)劑后放置門磚。數(shù)量由洞口高決定：洞口高在1.2m內(nèi)，每邊放兩塊，高1.2m2m每邊放3塊，高2m3m每邊放四塊。過梁安裝在門窗洞口需放置預(yù)制砼過梁時，在預(yù)制過梁兩端擱置部位均勻抹上粘結(jié)劑后放置過梁。開槽補縫砌筑好的墻面上常常要埋入水電線管，需在墻面開槽。具體做法：首先在需開槽位置彈線并用手提切割機開槽，線管槽開好后用鑿子輕輕將槽內(nèi)的砌塊剔除。等線管安裝完畢后修補，修補前先清除槽內(nèi)的雜物和灰層并刷一道界面劑，等丙乳液干燥后用聚合物砂漿修補。鋼絲網(wǎng)根據(jù)設(shè)計要求樓梯間及人流通道填充墻滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，抹1

17、：2.5水泥砂漿15厚。防火門等預(yù)留門窗口除設(shè)置預(yù)制過梁外，在洞口四角處均需設(shè)一塊預(yù)制砼塊，以便消防箱的安裝固定。3、 水電安裝（1） 水電安裝需待砌體完成達到一定強度且構(gòu)造柱施工完成后進行。（2） 墻內(nèi)箱體應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留墻內(nèi)箱體位置，箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網(wǎng)片用細石混凝土灌實。穿墻孔洞等所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿，如因變更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。（3） 在墻體上做管線開槽時，必須待墻體施工完后達到一定強度后進行。開槽時，應(yīng)使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。開槽時與墻面夾角45°，深度不宜超過墻厚的1/3，墻體小于等于120mm

18、厚的墻體不得雙向?qū)﹂_管槽。 （4） 開槽后，槽內(nèi)刷界面劑，將管線與墻體卡牢，不得有反彈、松動，固定好 的管線外表面應(yīng)低于墻面1020mm;對槽內(nèi)進行灑水濕潤，用參入加氣砂混凝土砌塊碎屑的專用砌筑砂漿（專業(yè)粘結(jié)劑）填實，配合比為水泥：石灰膏：砌塊碎屑=1：1：3(或者采用專用粘結(jié)劑).在下道工序抹灰前沿槽長方向在槽寬的兩邊不小于100mm的搭接寬度外貼加強網(wǎng)片，可以有效防止此處部位出現(xiàn)因材料的不同收縮而產(chǎn)生的裂縫。線盒四周必須充填密實，對于較大空隙內(nèi)部可用細石混凝土填充，嚴(yán)禁直接砂漿充填，線盒、線槽堵縫必須采取防開裂措施。4、 砌筑施工工藝要點及注意事項1、砂加氣混凝土砌塊（專用高精砌塊）、燒結(jié)

19、磚砌筑工藝要點：灰縫飽滿，寬度控制在2-3mm以內(nèi)，無通縫、瞎縫；高精砌塊粘結(jié)材料采用專用粘結(jié)劑，砌筑前砌塊無須澆水濕潤；一次性砌筑高度不宜超過1.5m，頂縫處理在砌筑完成后并間隔7天以上方能施工。應(yīng)采用機械切割的方式進行開槽，嚴(yán)禁直接在砌體墻上打鑿線槽；大于300mm的砌體墻洞口上部須設(shè)置過梁；砌筑防火門洞口時應(yīng)在兩側(cè)按要求放置砼預(yù)制塊或?qū)嵭拇u；現(xiàn)場嚴(yán)禁開設(shè)長度大于500MM橫槽；不同材質(zhì)墻面抹灰前應(yīng)掛抗裂網(wǎng)，掛網(wǎng)面不應(yīng)有高低差，掛網(wǎng)、甩漿前應(yīng)將墻體各種孔洞封堵，結(jié)構(gòu)缺陷應(yīng)修補、雜物清理到位。2、 施工注意事項（5） 本工程外墻均不采用填充墻砌筑（外墻填充部分采用與主體同標(biāo)號混凝土結(jié)構(gòu)，詳結(jié)

20、構(gòu)說明），除廚衛(wèi)間煙道、戶內(nèi)落水管圍護隔墻采用燒結(jié)磚外，其余隔墻采用專供高精砌，高精砌塊砌筑前，不加水，粘結(jié)材料為專用粘結(jié)劑。（6） 砌筑前要首先對即將施工的樓層進行排版、做現(xiàn)場樣板并確認(rèn)，排版時要注意不允許出現(xiàn)高度方向磚厚小于12cm的小磚，不能出現(xiàn)上下磚縫錯開小于1/3的情況，對于頂部出現(xiàn)小于12cm小磚的情況，可以通過提高砼反坎高度的方式解決，也可以通過兩批磚同時切割解決。（7） 砌筑時，先澆水濕潤基層平面并用粘接砂漿找平，對于平整度較差的部位可事先采用水泥砂漿或細石混凝土（超過25mm）找平，待凝固一天后方能開始砌筑作業(yè)，防止砌筑時底皮砌塊墊層坍落造成此層砌塊上平面不平，安放砌塊時應(yīng)在

21、底面和垂直側(cè)面用專用刮勺抹專用粘結(jié)劑，可以保證灰縫砂漿的飽滿度90%。砌筑時應(yīng)用水平尺和橡皮錘來校正墻體的邊線、水平、垂直位置。通過它的厚度來控制砌塊墻的水平和垂直度，因此第一皮砌塊的砌筑是關(guān)鍵。砌筑時，要校正水平與垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且不得小于100mm。（8） 墻內(nèi)箱體應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留墻內(nèi)箱體位置，箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網(wǎng)片用細石混凝土灌實。穿墻孔洞等所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿，如因變更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。（9） 在墻體上做管線開槽時，必須待墻體施工完后達到一定強度且構(gòu)造柱

22、施工完成后進行。開槽時，應(yīng)使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。開槽時與墻面夾角45°，深度不宜超過墻厚的1/3。（10） 敷設(shè)的線管應(yīng)固定牢靠，敷設(shè)管線后的槽宜用砌塊碎屑拌以水泥，石灰膏及適量的建筑膠水進行修補，配合比為水泥：石灰膏：砌塊碎屑=1：1：3(或者采用專用粘結(jié)劑).在下道工序抹灰前沿槽長方向在槽寬的兩邊不小于100mm的搭接寬度外貼加強網(wǎng)片，可以有效防止此處部位出現(xiàn)因材料的不同收縮而產(chǎn)生的裂縫。（11） 施工中如需設(shè)置臨時施工洞口，其洞邊離交接處墻面的距離不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)參照設(shè)計洞口構(gòu)造設(shè)置過梁，門窗洞口過梁現(xiàn)場預(yù)制砼過梁，過梁擱置長度：當(dāng)洞口小于1m時，其擱

23、置長度應(yīng)250mm；當(dāng)洞口1m時，其擱置長度應(yīng)300mm。（12） 墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。在轉(zhuǎn)角墻位置通長增加轉(zhuǎn)角筋。（13） 墻面的批嵌，粘貼瓷磚、粉刷的施工宜在墻頂空隙嵌填作業(yè)完成15天后方能進行施工。（14） 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭，詳見附圖。（15） 燒結(jié)磚砌筑時磚的含水率以 5%-8%左右為宜，一般氣候條件下應(yīng)提前兩天均勻澆水，干燥、炎熱天氣時，可在砌筑前一天均勻澆水濕潤，應(yīng)控制好澆水量，不得隨澆隨砌。砌筑應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一鏟灰、一塊磚、一揉壓） ，實心砌體

24、宜采用梅花丁、一順一丁或三順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。構(gòu)造柱磚墻的大馬牙槎須滿足要求。第5章 構(gòu)造要求1. 墻體拉結(jié)筋設(shè)置：填充墻與柱子、剪力墻、構(gòu)造柱交接處，應(yīng)沿墻高每隔500mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)置26拉墻筋，需通長設(shè)置。墻拉筋與鋼筋混凝土構(gòu)件的連接采用膨脹螺栓固定鋼板后再焊接的方式，詳見附圖。2. 構(gòu)造柱設(shè)置：（1）設(shè)置原則：a、填充墻長超過5m或?qū)痈?倍時，以及填充墻端部無承重柱或墻構(gòu)件時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，間距不宜大于20倍墻厚或4m；b、洞口砌塊墻盡端至門窗洞口邊距離小于300mm時，宜采用現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱；c、洞口寬度大于2m時，兩側(cè)宜設(shè)構(gòu)造柱。結(jié)合本工程的戶型特點

25、，構(gòu)造柱的位置、尺寸及配筋等要求詳見后附圖。（2）構(gòu)造柱施工要求：構(gòu)造柱鋼筋原則上預(yù)留插筋后綁扎搭接或焊接柱縱筋，鋼筋綁扎搭接頭時，全部縱向鋼筋可在同一連接區(qū)段搭接，鋼筋搭接長度不宜小于50d，焊接時（單面焊）不小于10d；施工構(gòu)造柱時要求先配筋，支設(shè)模板時須在馬牙槎口邊滿貼海綿膠條以防止?jié)仓艜r產(chǎn)生漏漿，再砌墻并留好馬牙槎，澆筑混凝土前應(yīng)將根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，選用C20細石混凝土澆筑，人工振搗，自下而上分層澆筑振搗不漏振，避免發(fā)生蜂窩麻面、漏漿等質(zhì)量問題；1. 腰梁：當(dāng)填充墻體的高度超過3.6m，應(yīng)在墻體半高或門窗洞口上皮設(shè)置與柱連接且沿全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁一道，QL梁

26、鋼筋伸入柱及剪力墻采用金屬膨植筋方法。2. 填充墻頂部處理：預(yù)留20-50mm高度采用防腐木楔加1:3干硬性水泥砂漿填充密實，防腐木楔間距要求兩邊距剪力墻距離不大于600mm，中間按間距1200mm設(shè)置。3. 過梁：采用標(biāo)準(zhǔn)圖L13G7，門窗洞口設(shè)置荷載等級1級，寬度同墻寬過梁。填充墻內(nèi)有暗設(shè)的配電箱或消火栓時，其洞口上均應(yīng)增設(shè)相應(yīng)跨度的1級荷載過梁。過梁深入兩端墻體的的擱置長度每邊不得小于250mm。過梁加工及設(shè)置詳見后附圖。4. 衛(wèi)生間反坎：衛(wèi)生間砌筑墻體設(shè)高度不小于200的C20素混凝土反坎，支模前先將反坎與地面和墻面連接處鑿毛，地面清理干凈，澆筑前灑水濕潤，人工振搗用直徑25鋼筋反復(fù)插

27、拔并擊打模板側(cè)面，確保澆搗密實。7、 錯縫：上下縫隙間隔不小于200mm，搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配4鋼筋網(wǎng)片或26鋼筋，長度宜為700mm，詳見附圖。選用過梁表（荷載I級，選用圖集號L13G7，砼強度等級C25）L截面形式HB主筋分布筋數(shù)量位置1400A1型10012026946037戶內(nèi)門1000A1型10012026941561風(fēng)井、電箱過梁1500A1型1001802694200678#樓梯道門1500A1型1002002694576123#樓梯道門1800A1型150200210/26146768陽臺推拉門2400A1型150200212

28、/26166768陽臺推拉門加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時處理方法墻拉筋安放圖（100厚墻體）墻拉筋安放圖（120、180、200厚墻體）加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角砌法加氣混凝土砌塊T形砌法轉(zhuǎn)角處構(gòu)造鋼筋布置圖線管安裝示意圖第6章 質(zhì)量檢查和控制措施一、檢查標(biāo)準(zhǔn)要求1、.驗收標(biāo)準(zhǔn)：DBJ50-055-2006蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程墻體安裝允許偏差值應(yīng)符合下表要求：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移5用尺量檢查垂直度每層3m3用2m長托線板或吊線、尺量檢驗3m3全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查，或用其它測量儀檢查10m202表面平整度3用2m靠尺或塞尺檢查3門窗洞口高

29、、寬（后塞框）5用尺量檢查4外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、 檢查數(shù)量及要求：班組完成自檢，項目部實測組全檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改、返工。本工程需對所有填充墻進行100%實測實量，所有超過允許誤差的墻體必須及時整改或重新砌筑。3、 砌塊墻砂漿飽滿度：灰縫寬度控制在3mm，灰縫應(yīng)飽滿，不得有透明縫、瞎縫、假縫；砌塊的水平灰縫應(yīng)用刮刀均勻施鋪粘接于下皮砌塊表面，砌塊的垂直灰縫先鋪粘結(jié)劑于砌塊側(cè)面再上墻砌筑。二、質(zhì)量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良、裂縫。（1）原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中或偏位會造成以上后果（2）質(zhì)量控制措

30、施：應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，砌筑時拉結(jié)筋應(yīng)調(diào)直并置于灰縫中，砌筑時粘接材料應(yīng)飽滿無遺漏；鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。對于柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)微小裂縫，可鑿除原有嵌縫材料并重新嵌縫，對于施工不按要求，質(zhì)量嚴(yán)重不達標(biāo)的采取“砸碎制”并返工整改；控制一次性砌筑時間、頂封處理的間隔時間、后期粉刷抹灰間隔時間。2、墻體整體性、墻體開裂。（1）原因分析：墻體底部找平不密實，發(fā)生變形，隨意鑿墻或外力撞擊破壞墻整體性；（2）質(zhì)量控制措施：預(yù)防應(yīng)嚴(yán)格控制第一皮轉(zhuǎn)的施工質(zhì)量，基層處理平整牢固且達到一定強度后進行后續(xù)施工；好水電預(yù)留預(yù)埋，管線開槽工作應(yīng)在墻體達到一定強度

31、后方能進行。開挖各類管線槽時，開挖深度不得大于1/3的墻厚，并避免交叉且雙面開槽。必須交叉且雙面開槽時，應(yīng)使雙面開槽部位相距至少500mm以外。穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水。凡不同材質(zhì)和砌塊墻連接處（如混凝土構(gòu)造柱、圈梁）、墻面管線修補的地方抹灰時必須設(shè)置加強網(wǎng)片加強, 可以有效防止此處部位出現(xiàn)因材料的不同收縮而產(chǎn)生的裂縫。三、成品保護在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進度，并節(jié)約材料和人工。因此應(yīng)采取如下措施：1、 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序施工作業(yè)。內(nèi)隔墻安裝完成24小時內(nèi)不得進行下道工序施工。2、 搭、拆腳手架時，不

32、得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3、 在砌塊墻上開槽時，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應(yīng)進行補強處理。4、 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。5、 樓地面施工時，應(yīng)防止沙漿濺污墻面。 6、 加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角，注意避免手推車運料過程碰撞隔墻及門口。7、 嚴(yán)禁發(fā)生施工用水沖刷和浸泡砌塊和成墻，現(xiàn)場存放砌塊需要墊起碼放，如在室外存放需做防雨處理。8、 工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護人員同時簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護人對成品保護負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。四、雨期施工

33、措施1）雨期施工時，砌塊不應(yīng)露天貼地堆放，應(yīng)做好遮雨措施。2）不得使用被雨水濕透的砌塊，防止雨水直接沖淋砌體。3）當(dāng)雨量較大且無遮蓋時，應(yīng)停止砌筑，并對已砌筑的墻體采取遮雨措施，防止雨水浸入墻體；雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。第7章 安全文明施工一、安全施工保證措施1、 砌筑施工應(yīng)做到工完場清，垃圾集中并統(tǒng)一吊運，嚴(yán)禁任何拋擲行為；2、 “安全三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)) 必須配備齊全。工人進入工地必須正確佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽；工人高空作業(yè)之前須例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥者進行高空作業(yè)，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶；工人作業(yè)前，須檢查臨時腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。電工和機械操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，并持證上崗。3、 砌塊采用集裝托板垂直運輸時，吊籠和托板應(yīng)滿足強度要求，并應(yīng)設(shè)有尼龍網(wǎng)等安全罩。4