冷卻塔的施工專業(yè)技術方案

1、目 錄第一章工程簡況第一節(jié)工程簡述第二節(jié)施工技術關鍵第二章施工管理目標第一節(jié)工期目標第二節(jié)施工原則第三節(jié)質(zhì)量目標第四節(jié)安全目標第五節(jié)文明施工目標第三章施工進度計劃第一節(jié)施工進度總體安排第二節(jié)工期控制點第四章施工部署第一節(jié)施工準備第二節(jié)施工組織機構第三節(jié)施工力量部署第五章主要施工方法及技術要求第一節(jié) 冷卻塔安裝方案第六章施工技術組織措施第一節(jié)工期保證措施第二節(jié)質(zhì)量保證措施第三節(jié)安全保證措施第四節(jié)文明施工保證措施第五節(jié)消防保衛(wèi)施工措施附錄一：主要工機具需用量一覽表附錄二：工程施工組織機構圖附錄三：工種人員配備計劃附錄四：質(zhì)量保證體系機構圖附錄五：安全保證體系機構圖附錄六：工程經(jīng)理簡介表第一章 工程

2、簡況第一節(jié) 工程簡述一、工程安裝、驗收執(zhí)行規(guī)范、標準1、GBJ1687建筑設計防火規(guī)范2、GB719089玻璃鋼纖維增強塑料冷卻塔3、NDGJ88 89冷卻塔填料技術規(guī)定4、GB7190.11997玻璃纖維增強塑料冷卻塔第一部分：中小型玻璃鋼纖維增強塑料冷卻塔5、GB7190.21997玻璃纖維增強塑料冷卻塔第二部分：大型玻璃鋼纖維境強塑料冷卻塔6、CD80A1 83機力通風冷卻塔測試規(guī)范7、TJ231（五） -78機械設備安裝工程及驗收規(guī)范8、甲方提供的圖紙、工藝、土建等所提供的條件和要求二、工程范圍本工程范圍為徐州金地國際商務中心冷卻塔制造安裝工程，共計兩臺，每臺Q=1000m3/h。第二

3、節(jié) 施工關鍵技術本工程施工關鍵技術如下：1、風機平衡2、布水系統(tǒng)調(diào)配3、塔體密封4、填料布置第二章 施工管理目標第一節(jié) 工期目標根據(jù)本工程的具體特點和現(xiàn)場情況，我們保證在接到開工命令20 個日歷日完成本工程所有冷卻塔安裝工作。在確保工程質(zhì)量的前提下，若業(yè)主需要，根據(jù)我公司實力可以滿足建設單位對工期提前的要求，并盡量縮短施工工期，以便盡早交付建設方運行。第二節(jié)施工原則1、施工組織嚴密，施工工藝先進、工序銜接良好，裝備先進；2、人員訓練有素，管理嚴格；3、施工現(xiàn)場井然有序；4、完整的質(zhì)量檢驗、保證體系和安全施工措施。第三節(jié) 質(zhì)量目標本工程竣工交付使用時，應配合土建確?？⒐ず筮_到優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量須達到

4、以下具體目標：1、合同范圍內(nèi)全部設備的所有功能符合設計要求。2、分項、分部單位工程質(zhì)量人全部達到國家有關質(zhì)量檢驗評定標準和國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求。3、工程質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達到95%以上。4、觀感質(zhì)量的評定優(yōu)良率達到98%以上。第四節(jié)安全目標確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于1.5。第五節(jié)文明施工目標達到當?shù)匚拿鳂影骞さ貥藴省５谌率┕みM度計劃第一節(jié) 施工進度總體安排為優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程,我公司將調(diào)集精兵強將參與本工程施工,工藝管道工程與電氣工程安裝交叉進行，在土建及其他專業(yè)配合的情況下，保證在接到開工命令20 個日歷日完成并交付業(yè)主使用。第二節(jié) 工期控制點為保證該工程工期目

5、標的實現(xiàn)，我們設置如下控制點，進行階段檢查和控制。第一控制點：施工準備就緒，工程開工；第二控制點：塔體主架安裝；第三控制點：風機、風筒安裝完畢，設備開始調(diào)試；第四控制點：布水系統(tǒng)安裝完畢；第五控制點：填料安裝完畢；第六控制點：設備整體調(diào)試并試運行；第七控制點：系統(tǒng)竣工驗收，交付使用。第四章 施工部署第一節(jié) 施工準備1、組織工程技術人員認真熟悉圖紙和有關技術文件，做好設計交底和圖紙會審。2、貫徹執(zhí)行ISO9001 質(zhì)量標準，編制工程質(zhì)量計劃、施工組織設計及施工方案，關鍵部位和工序做詳細專題技術方案，并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。3、組織施工機具及工人進場。鑒于本施工現(xiàn)場已具備路通、水通、電通，車間周圍

6、場地寬闊，在車間周圍布置好施工生產(chǎn)和生活臨時設施，本工程使用的主要施工機械設備及檢測、測量和實驗設備詳后附。4、對施工人員進行施工技術交底以及上崗前的崗位技能培訓，集中所有施工人員統(tǒng)一進行安全教育及安全技術交底。5、組織進場人員學習貫徹工程部的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。6、技術人員編制施工圖預算、物資需用量計劃（包括進場計劃），計劃統(tǒng)計員根據(jù)物資需用量計劃編制物資采購計劃并分輕重緩急，采購人員進行采購，避免因材料短缺或到位不及時而影響施工進度。第二節(jié) 施工組織機構為了保證工期、質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗、綜合素質(zhì)高、管理能力強的人員組建“內(nèi)蒙古博源聯(lián)

7、合化工有限公司1000kt/a 天然氣制甲醇工程的冷卻塔安裝工程”工程經(jīng)理部，推行工程法施工，并嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證體系的要求進行工程質(zhì)量管理與控制。工程施工組織機構圖后附。第三節(jié) 施工力量部署由于該工程工期緊、任務重，質(zhì)量要求高，工序交叉多，并須配合土建、給排水、電器等專業(yè)進行施工，我公司將根據(jù)工程內(nèi)容和實際情況，組織技術過硬、素質(zhì)好、組織紀律性強的各個專業(yè)施工隊伍。工種人員需用量計劃附后。第五章 主要施工方法和技術要求1、玻璃鋼構件的制作與安裝（1） 玻璃鋼構件的制作A 、樹酯為 191#、3200#不飽和聚酯樹脂。B、增強材料為無堿、無蠟、無捻玻纖布。C、模具尺寸精確，產(chǎn)品表面

8、平整光滑，無折皺。D、1m2 內(nèi)直徑不大于5mm 的氣泡不超過3 個，大于5mm 的氣泡不允許存在，板塊四周邊緣無分層、裂隙和漏膠現(xiàn)象。平面尺寸誤差±0.5mm。 厚度誤差± 0.2 mm。樹脂含量不低于 50%。E、膠衣層表面光滑，顏色均勻，沒有污點和皺皮裂紋或膠衣剝落等現(xiàn)象。膠衣層厚度不小于 0.5 mm。F、玻璃鋼構件制作完畢后，嚴格按國家標準（GB/T257789）玻璃纖維增強塑料樹脂含量實驗方法、（GB/T2576 89）纖維增強塑料樹脂不可溶分含量實驗方法、（ GB144983）玻璃纖維增強塑料彎曲性能實驗方法進行檢驗。（2）玻璃鋼構件安裝a、安裝前對玻璃鋼構件

9、進行外觀檢查，對表面損壞而不影響使用者進行修補，對影響外觀及強度者給予更換。b、出廠前在廠內(nèi)預先試裝，對各構件進行編號。發(fā)現(xiàn)尺寸不準確，在出廠前更換。（3）風筒安裝A 、風筒安裝按預裝號，對號入座。B、風筒板間用耐油橡膠板密封，各板之間間隙均勻。C、風筒底面、頂面必須平整；不平度5%。D、相鄰風筒板及風筒與框架用鍍鋅螺栓連接。（4）壁板、隔板安裝a、上下板塔接寬度不小于50 。b、板筋橫平豎直、上下左右呈直線。c、板間與塔體，用鍍鋅螺栓連接。（5）頂板安裝同壁板，隔板安裝基本相同。2、鋼結構的制作與安裝：（1）鋼結構制作A 、所有鋼材均有合格證。B、構件 1：1 放樣尺寸準確。C、構件均在臺具

10、和卡具上焊接，以防止變形。D、焊工均經(jīng)技術考核，必須持證上崗。E、構件尺寸均經(jīng)嚴格檢驗，主要尺寸和垂直度，水平度誤差5 。F、焊縫經(jīng)抽檢探傷，按“鋼結構施工及驗收規(guī)范”（GBJ205 83）的要求，焊縫質(zhì)量不低于級。（2）鋼結構防腐A 、鋼構件出廠前進行全面的防腐處理。B、鋼結構防腐前做除銹、除油基底處理，須呈現(xiàn)金屬光澤。C、鍍鋅層厚度為24 40 微 M ，鍍層厚薄均勻。D、經(jīng)鍍鋅的構件在安裝完畢后,再涂環(huán)氧瀝青漆兩遍 ,每層厚度為70100m(即 0.07 0.1mm)。(3) 鋼結構安裝A 、安裝前先做外觀檢查,對運輸過程中變形的構件,進行校正；對破壞的防腐層進行修補；對嚴重損壞或無法補

11、修的給予更換。B、鋼構件安裝過程中應輕拿輕放，避免相互碰撞，以防損壞。C、鋼構件安裝，做到橫平豎直，垂直誤差0.5%；水平誤差 5%。D、構件的螺栓孔準確，用不銹鋼螺栓連接，并加彈簧墊片。E、螺栓長度按連接構件的厚度加兩個螺母計算，另加三扣螺絲。F、當螺栓數(shù)較多時，螺栓要對稱把緊、把牢。3、布水管道安裝A 、使用管材有合格證，無出廠合格證者需進行檢查實驗證明合格者方可使用。B、法蘭連接處，法蘭應與管道垂直，相連法蘭應互相平行。法蘭間加橡膠墊片，連接螺栓應露出螺母23 扣，所有螺栓宜在法蘭同一面上。C、連接法蘭的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊、均鍍鋅處理。D、噴頭應水平安裝，水平度誤差1/100。4、

12、填料的制作與安裝A 、塑料淋水填料組裝方式采用粘結式方式組裝成塊，組裝方式應確保連接牢固、整體剛度好。塑料組裝片在均布荷載作用下，支承處及加荷面應無明顯變形，卸荷后無變形，片間連接點無松脫現(xiàn)象。B、塑料填料包裝、運輸和貯存淋水填料成型片用平整硬質(zhì)包裝袋打包固緊，防止由于包裝不善而引起變形。在運輸過程中不得重壓和拋摔。并防止直接暴曬。填料成型片貯存地面平整，按標志要求堆放整齊，高度不宜超過2m，并遠離熱源，防止暴曬。C、塑料淋水填料的設計、安裝要求淋水填料要根據(jù)設計、安裝要求進行組裝。采用粘結式組裝，需在平整地面上進行，現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于5，粘接好一組后必須立即用平鋼板壓緊，防止因成型片本身的

13、翅曲而造成變形，在粘結劑干燥凝固后方可置于平整的地面上待用。a、安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂面要鋪放平整，層間要清理干凈，不得有雜物堵塞。b、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時，必須鋪上平板進行，嚴禁直接踩踏。c、在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在填料上方進行焊接作業(yè)，必要時采取防火措施。d、安裝時應派專人負責，嚴密組織、隨時檢查、確保安裝質(zhì)量。5、收水器的制作與安裝（1）基本技術要求：冷卻塔玻璃鋼收水器，其片系由改性PVC 材料制成。上述各部須滿足下列生產(chǎn)運行要求：A 、保證收水器幾何形狀在+50氣溫條件下不軟化變形。B、保證收水器在 -40條件下不脆裂不破碎。C、有良好的物理力學

14、性能和足夠的剛度。D、保證收水器幾何尺寸穩(wěn)定，使用壽命達十五年。（2）收水器片的技術要求：A 、外觀：表面清潔，沒有裂紋穿孔、皺波。B、幾何尺寸和孔位準確符合設計要求。C、收水器片厚度0.55mm，公差（± 0.05mm）。D、收水器經(jīng)組裝后兩片間直通縫公差為±1 mm。E、組裝塊對角線長度尺寸公差為0.5%。F、幾何尺寸準確、端面與長度垂直，兩導流邊不得有明顯皺波。（3）拉桿、螺母、連接卡的技術要求A 、各部件的外觀質(zhì)量符合下列要求（a）表面光潔、塑化良好、形狀完整，沒有明顯的縮孔氣泡，毛糙皺波等缺陷。（b）沒有明顯的變形、模合線，溢邊應修剪整齊。（c）部件中不得有大于1

15、 mm 的雜質(zhì)。B、各部件材料須符合下列要求：在熱老化和濕熱老化實驗中無老化脆裂現(xiàn)象，抗拉強度不得低于 400 / 2。C、各部件規(guī)格尺寸均符合圖紙設計要求和圖紙所規(guī)定的技術要求。D、擠塑拉桿外徑 8mm，長度公差 +2 mm。E、拉桿兩端螺紋尺寸準確，與螺母配合良好，螺紋長度在25±2 mm 范圍內(nèi)。F、拉桿圓整，且無明顯因局部應力造成的彎曲。G、撐板兩孔中心距公差不大于±0.5 mm，節(jié)距公差為± 0.5 mm。（4）安裝和使用維護A 、收水器必須嚴格按照平面布置和組裝設計圖紙的要求進行，保證安裝質(zhì)量，如設計圖紙與實際尺寸不符，必須設法布滿，以確保收水效率。B

16、、 收水器在運輸和安裝過程中，不允許劇烈碰撞，必須輕吊輕放。C、 收水器在儲存中，不允許在露天堆放。6、電機的使用及安裝（ 1）冷卻塔專用電機是在高溫水霧中工作，故機件各個部位應嚴格密封，以保證電機內(nèi)部干燥，不受潮濕；此外，應定期測量絕緣電阻，如果低于 0.5 兆歐，必須進行繞組干燥處理，干燥處理溫度不超過 120。（ 2）當電機的過熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機或超負荷，還是保護裝置整定值太低，消除故障后方可投入運行。（3）應保證電機在運行過程中有良好的潤滑，一般運行5000 小時左右，即應補充或更換潤滑脂。（密封型軸承在使用壽命期限內(nèi)，不必要換潤滑脂）運行中發(fā)現(xiàn)軸承過

17、熱或潤滑脂變質(zhì)時，應及時更換潤滑脂。（ 4）當軸承的壽命終了時，電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大，應檢查軸承的徑向游隙，當達到下列數(shù)值時限應更換軸承。軸承磨損的極限游隙（單位：mm）軸承內(nèi)徑203035505580極限磨損游隙0.100.150.20（5）電動機連續(xù)運轉8000小時應更換骨架油封。（ 6）拆卸電動機時，從軸伸端取出轉子，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。（ 7）若電動機繞組損壞，必須按照原繞組的形式尺寸、匝數(shù)及線規(guī)等更換，隨意更改原繞組設計，都會導致電動機性能變化，或根本無法使用，能力不足者，應送制造廠修理。7、風機的安裝安裝前應檢查葉片是否變形和安裝角度是否與要

18、求相符，如葉片不對稱則會增加振動和噪聲，且影響性能。風機出廠前已完成靜平衡，現(xiàn)場裝配時，必須保證葉片與輪轂法蘭對號安裝、聯(lián)結螺栓螺母，不得隨意互相調(diào)換，安裝時，應將整臺風機裝好后，再和減速器連在一起。在任何情況下，絕對禁止采取有損風機（如鋸葉片等）的措施，尤其是風機上的平衡墊圈，不得去掉和更換，以免影響風機的性能和破壞靜平衡。8、減速器（1）安裝運行1）裝塔前要檢查減速機功率、轉速及風機型號與塔是否匹配。2）減速機安裝時，必須使風機軸位于風筒中心，風機葉尖不得磨擦或碰撞風筒。3）開機前要檢查各連接螺栓有無松動，特別是風機緊固是否牢靠。4）轉動風機葉片，檢查葉尖是否與風筒磨擦，軸承處有無不正常響

19、聲。5）試運行前減速機需加注 N100GB5903-86 負荷工業(yè)齒輪油至液位指示器正常值處。6）試運轉時，要先點動一下電機，檢查風機轉向，從風機上方看是否為順時針轉向，方向不對時要把電機的兩相接線對調(diào)。7）試車風機平穩(wěn)后，要檢測電機三相工作電流，一般應是額定電流的90%，如超過額定電流應停機，風葉角度可調(diào)的要調(diào)好風葉安裝角度；不可調(diào)的要換風機。8）試運轉 2 小時后，停機檢查有無連接螺栓松動或其它現(xiàn)象，待一切正常后，方可繼續(xù)運行。（2）維護保養(yǎng)1）正常運行：新塔運轉25 至 30 天需要更換齒輪油，以后每年更換一次。2）減速機油溫不得高于80，溫升不大于40，如果超標應停機檢查，每天應檢查油

20、位一次，缺失應及時補充。3）根據(jù)實際運行時間，每612 個月加一次鋰基潤滑脂于軸承油封處。4）每年檢修一次軸承和油封，發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換，并填加鋰基潤滑脂。9、冷卻塔的整體安裝首先應按設備的裝箱單核對型號、規(guī)格以及零配件是否準確。檢查設備的基礎尺寸是否與設備符合，荷載是否達到安裝要求。當基礎的荷載、尺寸、位置、標高符合要求后，將支架置于基礎上，套上地腳螺栓，調(diào)整支架的縱橫中心位置與設計位置相一致。冷卻塔的安裝應平穩(wěn)，地腳螺栓固定應牢固。冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確，布水均勻。冷卻塔的安裝必須嚴格執(zhí)行防火規(guī)定。10、安裝注意事項（1） 逆流式塔進出水管的方向可在水平位置上任意選定，但不

21、得碰撞基礎。中間有基礎的其負荷應為運轉重的 25%，其余的 75%由外圍長方形基礎平均承擔。（2） 水塔安裝位置必須通風良好。（3） 水塔安裝位置必須遠離塵垢密集場所。（4） 水塔安裝位置須遠離煙囪及其它熱源地區(qū)。（5） 水塔安裝位置須預留足夠的空間，以便配管與主機相連接。（6） 水塔安裝必須保持水平，各部位連接必須將螺母鎖緊。（7） 塔體入風側須遠離障礙物，避免風阻過大，造成風量不足。（8） 由冷卻塔排出的濕熱空氣不會被再吸入冷卻塔內(nèi)的場所。（9） 冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應為5M 以上。（10）塔體與進出水管的連接處應設支架，防止過多的重量壓在塔壁上。（11）風機葉片在安裝、使用前應

22、作調(diào)整，保證角度一致。方法為在靠近葉尖150毫 M 處，對每根葉片的前后兩緣分別作一標志，再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離，以計算出各葉片這點前后緣的高差，通過數(shù)次調(diào)整使高差達到一致即為合格。（12）電機接線后要密封接線盒，并注意電流測試值不超過電機額定電流。（13）起動冷卻塔時一定要先開水泵后開風機，不允許在沒有淋水的情況下使風機運轉。風機可短時低速倒轉消冰。（ 14）冷卻塔運轉時，應有專人管理，經(jīng)常注意電流、水溫的變化，對電機、減速機、布水及收水裝置等處應定期檢查。第六章 施工組織措施第一節(jié) 工期保證措施將該工程列為公司重點工程，從管理力量、技術力量、作業(yè)隊伍、機具設備等幾方面優(yōu)先

23、配置，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力的措施，確保工期目標的實現(xiàn)。1、強化工程管理，推選工程法施工，實行工程經(jīng)理負責制，對施工全過程負責，統(tǒng)一組織，確保工期。2、應用微機網(wǎng)絡計劃進行施工進度控制，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進度計劃，確保工期目標的實現(xiàn)。3、工程部根據(jù)工程情況和工期目標，分段控制，合理安排勞動力和機械設備投入，科學管理和引進先進技術相結合，加快工程進度。4、做好施工前技術準備工作，認真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術交底工作，把技術問題解決在開工之前。5、提前落實材料及成品和半成品計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，不得因材料供應不及時、質(zhì)量不合格影響進度。6、加大預制深度，做好各工種間交

24、叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時間。7、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊伍，通過組建青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。8、建立生產(chǎn)例會制度，在總進度控制下，安排月、周、日作業(yè)計劃。在例會上對主要控制點進行檢查，如有拖延及時調(diào)整解決，并對勞動力、機械設備，材料等存在的問題及時處理。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1、 推行目標管理，實行目標管理責任制，將確定的質(zhì)量目標逐一分解落實，并貫徹到工程施工的全過程中，施工前編寫好質(zhì)量計劃確保工程質(zhì)量目標的順利完成。2、 建立健全工程質(zhì)量保證體系，明確各部門、各崗位職責，加強質(zhì)量管理的質(zhì)量控制，并嚴格按 IS09001 質(zhì)量體系運行，

25、認真執(zhí)行總工程師技術負責制和專業(yè)質(zhì)保工程師責任制。質(zhì)量保證體系機構圖附后。3、 加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，提高全體職工質(zhì)量意識水平，教育職工樹立創(chuàng)精品，創(chuàng)名牌意識，努力形成工程部上下齊抓共管的良好環(huán)境。4、 為切實達到控制目的，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)，按全過程質(zhì)量控制原則設立了三個控制階段，十四個控制環(huán)節(jié)，二十二個控制要點進行控制，使影響工程質(zhì)量的各要素始終處于受控狀態(tài)。5、 嚴格工藝紀律，認真執(zhí)行施工技術管理制度，在圖紙會審的基礎上編制切實可行的施工方案，施工前進行詳細的技術交底，開展必要的業(yè)務培訓。6、 嚴格材料檢驗制度，把好材料質(zhì)量入口關。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場。對需進

26、行檢驗的物資和半成品按有關標準進行檢驗，符合要求后方能使用。凡代用材料須有設計部門認可的書面材料。7、教育職工做好文明施工，確保廠區(qū)整潔、衛(wèi)生、杜絕給車間帶來污染源，并做好成品保護工作，防止污染。8、制定工藝紀律，并做好半成品的保護工作。9、嚴格工序檢驗，認真執(zhí)行工序檢驗計劃。實行施工隊自檢，專業(yè)隊互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”制度，對不合格工序不得驗收，不得轉序。10、認真貫徹執(zhí)行“計量法”，加強計量管理，嚴格按工藝要求配置合格的計量器具并進行檢測，確保量值的準確性和可追溯性。11、 抓好重點部位，關鍵部位的施工管理。12、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，開展多種形式的質(zhì)量檢查活動，嚴格控制施工過程中

27、的工程質(zhì)量通病，把好質(zhì)量關。隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設單位及監(jiān)理認可后方能進入下道工序施工。13、 積極采用新技術，新工藝和現(xiàn)代化管理方法，提高工程質(zhì)量水平。14、建立健全內(nèi)部質(zhì)量獎罰機制，調(diào)動廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，獎優(yōu)罰劣，增強施工人員的責任心和責任感。第三節(jié) 安全保證措施1、堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，杜絕重大傷亡事故、機械事故、火災事故，輕傷事故率控制在1.5 以下。2、建立以工程經(jīng)理為首的安全保證體系，設質(zhì)量安全監(jiān)督科，配備有豐富安全施工管理經(jīng)驗的專職安全員，強化安全施工管理。安全保證體系機構圖附后。3、建立一系列的安全生產(chǎn)管理制度，如安全生產(chǎn)例會制度，安全生產(chǎn)

28、檢查制度，安全生產(chǎn)獎罰制度等，指導施工生產(chǎn)按要求進行。經(jīng)常性地開展對施工人員的安全教育，各分部、分項工程開工前要進行安全交底，并作書面記錄。4、電焊工、氣焊工等特殊工種及調(diào)試測試人員均須持有效合格證件上崗，并持有勞動部門的安全操作證，嚴禁無證上崗。5、進入施工現(xiàn)場的所有施工人員均要接受安全生產(chǎn)教育，簽訂安全生產(chǎn)責任書。現(xiàn)場所有施工人員須配戴安全帽，高處作業(yè)系安全帶。6、施工現(xiàn)場要設立各種防護設施及安全標志。7、進入施工現(xiàn)場的所有機械設備均經(jīng)檢修保養(yǎng)合格，嚴禁帶故障和事故隱患的機械設備進入施工現(xiàn)場或投入使用。對吊裝機具須經(jīng)安全檢查認可后方能投入使用。8、所有機械設備設專人管理，按機械安全規(guī)程操作

29、，并定期維護檢修。傳動部位和危險部位須加防護裝置，各種安全配置必須安全完好。9、焊接作業(yè)時要注意防火、防爆工作，在多人作業(yè)場所或交叉作業(yè)場所要設有防護遮板。10、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術措施。11、施工現(xiàn)場、倉庫須配備足夠的消防設施，施工中嚴禁吸煙。12、加強用電安全管理，施工用電嚴格按批準后臨時施工方案進行，遵循“三級配電，兩級保護”的原則?，F(xiàn)場設專職維修電工2 名，專門負責現(xiàn)場用電安全管理。13、經(jīng)常性地開展安全生產(chǎn)檢查、評比工作，做到警鐘長鳴，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中，爭創(chuàng)安全生產(chǎn)標準化工地。第四節(jié)文明施工保證措施1、加強領導、強化管理、建立健全“橫向到邊、縱向到底”的

30、文明工地建設管理體系，設立文明工地建設管理網(wǎng)絡。明確職責，責任到人。2、建章立制，制定工程工程文明施工管理辦法、現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度、防火制度等，做到各項工作有章可循。3、按業(yè)主審定的總平面規(guī)劃布置臨建及機具、材料堆放場地，確定臨時進出場線路。4、嚴格按網(wǎng)絡計劃和施工程序組織施工，以正確的施工程序協(xié)調(diào)、平衡各專業(yè)的工作安排，確保工程順利進行。5、認真貫徹實施工公司CI 戰(zhàn)略要求，工地入口設“六片一圖”，四周設置圍墻及安全標志。懸掛安全警示標志。現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材、專人管理。6、現(xiàn)場設文明施工實行劃區(qū)負責，分片包干。機具材料堆放整齊，廢料及不用設施及時清除，保持場容場貌整潔衛(wèi)生。7、進入施工現(xiàn)場人員按要求配置勞動保護用品，著裝統(tǒng)一，管理人員佩戴胸卡?，F(xiàn)場嚴禁穿拖鞋、短褲、酗酒等不文明行為。8、勵行節(jié)約、嚴禁常流水、常明燈。經(jīng)常保持施工場地平整及道路排水暢通，做到無