超深人工挖孔樁專項施工方案.doc

1、攀枝花市萬友攀枝花市萬友香榭麗都工程香榭麗都工程人人工工挖挖孔孔樁樁專專項項施施工工方方案案編制編制: : 審核審核: : 審批審批: :四川省建筑機械化工程公司四川省建筑機械化工程公司20132013 年年 5 5 月月目錄目錄1 工程概況.11.1 工程簡介 .12。2 工程地質(zhì)條件.22。3 施工特點.32 編制依據(jù)及原則 .42.1 編制依據(jù) .52。2 編制原則。. 。 。.。.。 。 。.。 。 。 。.。.。.。 。 。.。 。.。 。.。.。 。 。 。 。 。 。 53 施工安排 .53。1 施工主要管理人員安排.53。2 施工人員安排.53.3 施工機械安排.73.4 主要

2、技術(shù)方案選擇.74 施工工藝及方法 .74。1 施工技術(shù) .。 。 。.。.。.。 。 。. 。 。.。.。 。 。 。 。.。.。.。.。 。 。.。.。.。.。74.2 施工工藝流程。 .。.。 。 。 。.。 。 。 。.。 。 。 。.。.。 。 。.。 。.。 。 。.。.。 。.。 。 。.。 。.。 。.。 。 。 。 。 。.。.。 。.74.3 樁施工順序 .84.4 施工準(zhǔn)備 .84.5 施工方法.84。6 質(zhì)量要求.124。7 施工注意事項 .155 專項安全保證措施 .155.1 項目安全保證體系.165.2 人工挖孔樁施工危險源分析及預(yù)防措施.185。3 人工挖孔樁安

3、全保障措施.215.4 應(yīng)急救援.246 文明施工及環(huán)保措施 .296。1 現(xiàn)場文明施工要求 .296.2 環(huán)保水保措施.297 施工進度計劃 33 1 1工程概況工程概況1.1.工程工程簡介簡介攀枝花市萬友.香榭麗都工程位于攀枝花市仁和區(qū)干壩塘，總建筑面積約 18568（含地下室)平方米，本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下室+商業(yè)樓+住宅樓，由于地質(zhì)條件復(fù)雜，3、4樓附屬商業(yè)樓采用人工挖孔樁，其中 3樓附屬商業(yè)樓 52 根樁，4#樓附屬商業(yè)樓 25 根樁.樁深度 735m，樁尺寸 0。8m1.2m，進入持力層按設(shè)計要求。根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號的規(guī)定，開

4、挖樁孔深度超過 16m 的樁屬于超深人工挖孔樁基。2.2. 工程地質(zhì)條件工程地質(zhì)條件 2.12.1 地質(zhì)情況地質(zhì)情況2。1。1 地層巖性（1） 人工素填土（2） 昔格達組泥巖與昔格達組砂巖（3） 一冰期硬塑和堅硬粉質(zhì)粘土（4） 全風(fēng)化及強風(fēng)化輝長巖（5） 中風(fēng)化輝長巖(6）巖土的物理力學(xué)參數(shù)巖土名稱天然重度KM/m內(nèi)聚力CkPa內(nèi)摩擦角(）巖石與 M30砂漿強度特征值 frbkPa基地對砼摩擦系數(shù)素填土19。0/30/昔格達組泥巖19.12220300。25昔格達組砂巖19.42422400.30硬塑粉質(zhì)粘土19.22823500。30堅硬粉質(zhì)粘土19。33026600.35全風(fēng)化輝長巖19.

5、526271500。35強風(fēng)化輝長巖22。430324000。45中風(fēng)化輝長巖25.3150508000。6根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001） 2009 版結(jié)合建筑物情況，本項目建筑物工程重要性等級為乙級;根據(jù)場地所處的地形地貌和地質(zhì)條件,場地等級為二級（中等復(fù)雜場地） ；地基等級為二級（中等復(fù)雜地基） 。2 2。2 2 水水文文、氣氣候候2.2。1 氣象攀枝花市處于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),冬無嚴(yán)寒夏無酷暑。攀枝花市氣象局多年觀測成果,區(qū)內(nèi)多年平均降雨量1083。4mm，最豐年1311.9mm，最枯年802。6mm,降雨多集中在59月，為雨季，10月至次年3月為枯季，余為平水期。場地揭

6、露基巖為一套碳酸鹽含水巖組，巖體中溶蝕裂隙發(fā)育中等，地下水賦存條件較好，具有富水性較強、含水不均勻的特點.場地處于地下水逕流區(qū).2.2.2 地下水場地地貌單元為溶蝕-侵蝕低山巖溶槽谷地貌，基巖為淺灰色厚層狀石灰?guī)r，屬于相對較富含水巖組，含巖溶裂隙水。地下水接受大氣降水補給，場地處于地下水補給區(qū)，灰?guī)r含水不均勻；地下水位目前標(biāo)高為 824。00m，根據(jù)區(qū)域水文資料,地下水最大變幅為 2m，由于勘察期間為平水季，因此勘察期間測得的地下水位屬一般水位,預(yù)計最高水位 826.00m。根據(jù)場地取水樣進行腐蝕性分析報告:PH 為 6.70，Ca2+為56.3857.16mg/L,Mg2+為 1.061.1

7、6mg/L，Cl為 12。2010.39mg/L,SO42-為66.2668。73mg/L,HCO3-為 1.691.74mmol/L，CO32為 0。000.00mg/L，NH4+為0.300。32mg/L，總礦化度為 330331mg/L,場地的環(huán)境類型為類。根據(jù)實測地下水位和擬建基礎(chǔ)條件分析，地下水對基礎(chǔ)施工有影響。在相鄰建筑的樁基施工中，發(fā)現(xiàn)地下水的分布不均，其中最大樁坑的基坑涌水量達 150m3/d。2 2。3 3 工程特點工程特點（1）樁基基巖埋深較深,部分樁深度達 20m 以上，最大達到 36m.（2）本工程地下水水位較高，涌水量較大。2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù)及原則及原則2.1

8、2.1 編制依據(jù)編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920013、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024、混凝土強度檢查評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-20075、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-926、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1820037、工程測量規(guī)范GB50026-20078、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620059、設(shè)計圖紙及資料、地質(zhì)勘察報告；建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求.2 2。1 1 編制原則編制原則(1) 嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2） 結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制定出完善的各項保證體系和保證措施，

9、確保該項目的順利實施。(3） 充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合理安排各工序順序,做到全面展開，平行流水作業(yè);正確選用施工方法，科學(xué)組織。各工序緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作,以保證施工連續(xù)均衡有序進行。 (4) 建立健全質(zhì)量管理體系和制度，配備專職質(zhì)檢人員進行全過程控制；工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文。(5） 做好安全、文明施工.3 3 . .施工安排施工安排3.13.1 施工主要管理人員施工主要管理人員安排安排根據(jù)我項目部人員設(shè)置總體安排及施工現(xiàn)場的實際情況,我項目部配置了相應(yīng)的管理人員,主要管理人員如下表 表 3-1 主要管理人員配置一覽表 序號姓名擔(dān)任職務(wù)序

10、號姓名擔(dān)任職務(wù)1項目經(jīng)理7材料員2技術(shù)負(fù)責(zé)人3安全員4施工員5資料員6測量員3.23.2 施工人員施工人員安排安排樁基主要施工工種有樁基土石方開挖工、鋼筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工種,在各工種人員組織時，為了保證超深樁的施工質(zhì)量及安全,我們?nèi)窟x擇具有豐富的相關(guān)施工經(jīng)驗的人員，特別是樁基開挖施工人員。人工挖孔樁擬安排每 34 個人開挖一個孔,其它各工種人員的具體數(shù)量根據(jù)施工需要統(tǒng)一安排而定。3.33.3 施工機械安排施工機械安排主要為用于樁基開挖、鋼筋加工安裝、混凝土澆筑方面的機械設(shè)備，暫定安排如下表（具體使用數(shù)量以實際情況而定）: 表 3-2：主要機械設(shè)備安排表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)

11、量用途備注1風(fēng)鎬G105 臺開挖軟巖每孔至少 1 臺2人工絞車ZX255 臺提升渣土每孔 1 臺3插入式振動器JK62 臺混凝土振搗4鋼筋加工設(shè)備2 套鋼筋加工5潛水泵10 臺樁孔排水每孔一臺，其他部位根據(jù)施工需要另行增加6電焊機BX1-315-24 臺鋼筋焊接7吊車QW251 臺鋼筋籠安裝砼澆筑時提升料與導(dǎo)管4 4 施工施工技術(shù)及工藝技術(shù)及工藝4 4。1 1 施工技術(shù)施工技術(shù)（1) 成孔施工樁基全部采用人工開挖，土層及巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風(fēng)鎬等開挖，邊開挖邊護壁,即開挖 1 米護壁支護 1 米。進入堅硬嵌巖層后,為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴(yán)禁放炮,主要采用小型水鉆開挖，水鉆掏

12、邊，取芯，手動絞車提升出渣。(2）鋼筋施工樁身鋼筋根據(jù)樁長采用工廠化加工成鋼筋籠成品，吊車整體吊裝入孔。(3)混凝土施工樁護壁采用混凝土 C40 自拌混凝土,人工澆筑。樁身采用 C40 商品混凝土，汽車泵澆筑，導(dǎo)管接入樁孔底部。4.24.2 施工工藝流程施工工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程見下圖：樁基施工工藝流程4 4。3 3 樁施工順序樁施工順序測量混凝土面高度制作鋼筋籠運至孔位安裝手動絞車孔口鎖口圈施工井四周設(shè)截水溝孔口開挖吊放鋼筋籠/孔內(nèi)綁扎鋼筋灌注混凝土輸送混凝土養(yǎng)護質(zhì)量檢測施工準(zhǔn)備場地平整測量放樣四周設(shè)截水溝土方或巖石開挖硬巖水鉆、切割開挖鋼筋混凝土護壁開挖土石方運輸基底整平基底檢查、

13、及抽水本工程工期緊,孔樁開挖流程由 3#樓商業(yè)樓北面往南面開挖至 4#樓商業(yè)樓采用跳槽開挖。4 4。4 4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4 4。4 4。1 1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū),對設(shè)計提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進行復(fù)核,復(fù)核施工圖紙的樁位、標(biāo)高及軸線位置位置與設(shè)計施工圖是否相符.（2)向施工技術(shù)人員組進行一級技術(shù)交底及安全交底，向班組進行詳細(xì)的二級技術(shù)、安全、操作交底。確保施工過程中的質(zhì)量及人身安全。（3）混凝土配合比設(shè)計及試驗,按照混凝土設(shè)計強度要求，做普通混凝土配合比的試驗室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁灌注施工工藝的要求。（4）測量放樣:測定樁位中心點位、高程水準(zhǔn)點后，復(fù)核

14、孔徑、樁間距，設(shè)置樁位中心護樁,在樁基周圍撒出灰線，辦理駐地工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù). (5）在地質(zhì)條件復(fù)雜區(qū)域的施工作業(yè)面上，樁施工前，先進行試樁開挖，樁孔數(shù)量不少于 2 個，對圖紙?zhí)峁┑乃摹⒌刭|(zhì)情況實行復(fù)核，檢驗選擇的施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、安全要求。當(dāng)水文、地質(zhì)情況有變化，及時對施工工藝進行修正。4 4。4.24.2 機具準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備（1）挖掘設(shè)備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機、空壓機、風(fēng)鎬。（2）提升設(shè)備：手動絞車.（3)運輸設(shè)備：手推車、小翻斗車、水泵等。（4）安全設(shè)備:鼓風(fēng)機、有害氣體檢測儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶、安全活動蓋板等。（5）護壁設(shè)

15、備：模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等。（6）鋼筋加工、安裝設(shè)備，鋼筋籠成型成套設(shè)備,電焊機、鋼管支架等.4 4。4.34.3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員和試驗人員按規(guī)定進行取樣送檢，確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4 4。4 4。4 4 作業(yè)條件作業(yè)條件(1）完成挖孔試驗，確定地質(zhì)、水文情況，修訂完成完善的施工工藝。施工機具、模板、安全設(shè)施齊全，材料準(zhǔn)備充分。（2)開挖前場地應(yīng)完成三通一平,清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實，盡可能的先用機械開挖至孔口設(shè)計標(biāo)高位置，減少樁基實際開挖深度。（3）出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝、集水坑，及時將樁基

16、周圍的積水排走,確保場內(nèi)無積水,必要時要降低地下水位.設(shè)置孔口圍護欄，搭設(shè)孔口雨蓬.臨時電力線路按施工組織設(shè)計的要求進行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒.標(biāo)識牌標(biāo)識樁號、樁基編號、孔口標(biāo)高，樁底標(biāo)高、孔深、樁基頂面標(biāo)高、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人.（3）施工作業(yè)人員要求操作工人：應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員對操作工人進行培訓(xùn)、施工、安全技術(shù)交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、振搗等技術(shù),制定對應(yīng)的安全緊急救援措施.4.54.5 施工方法施工方法4.54.5。1 1 成孔施工成孔施工（1）挖孔采用人工開挖成孔，人工絞車提升出渣，土層及破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風(fēng)鎬開挖。軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始

17、第一節(jié)開挖，每進尺 1 米做混凝土護壁一次,即以 1 米為一個施工段。進入堅硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴(yán)禁放炮,主要采用小型水鉆開挖，不設(shè)置護壁。對有不良地質(zhì)情況的區(qū)域，超深樁基開挖可考慮采用先設(shè)鋼護筒,再開挖。每一節(jié)段樁孔開挖完成后,檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上,其偏差不大于 5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可進行護壁鋼筋綁扎及模板支設(shè)，以保證整個樁基的護壁厚度、孔徑及垂直度.挖孔過程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時，應(yīng)立即匯報，從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施。人工排土?xí)r,每次裝通土量，不能大于桶體積的 80%.（2)

18、護壁 護壁只在土層及松軟破碎巖石層設(shè)置。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設(shè)計要求設(shè)置護壁鋼筋.護壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。采用定型鋼模板,2 塊鋼模板拼接而成。模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于 1cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求.護壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設(shè)計要求進行留設(shè)。模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。護壁采用 C40 混凝土人工澆注、機械振搗，坍落度控制在 10cm 左右,混凝土護壁保證混凝土強度及其厚度,護壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，可加入 0.51比例的早強劑，加速混凝土的硬化，混

19、凝土強度不小于 1.2MPa、澆筑 24 小時后方可拆模。護壁斜坡段樁孔采用搭設(shè)鋼管腳手架平臺施工,鋼管腳手架的管材為 40 鋼管，壁厚 2。8，平臺上鋪設(shè) 50 厚木跳板，平臺周圍用鋼管加密目安全網(wǎng)圍護,高度不低于 1.5米。腳手架上部采用 16 鋼繩與坡頂上錨桿連接，靠基坑外側(cè)采用鋼管斜撐支撐，連接間距為 3 米. 圖 44 ：樁孔護壁大樣圖（3)安裝手動絞車。在井中心線位置安裝手動絞車，井口排除的土方及時用用手推車或小翻斗車運至施工場地空閑出堆放（嚴(yán)禁堆放在井口周邊 5 米范圍內(nèi))。（4)安裝活動吊桶、活動蓋板、照明、水泵及通風(fēng)機。在安裝絞車和吊桶時，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止

20、施工過程中吊桶碰撞孔壁,預(yù)防安全事故，井底照明必須用低壓電源(36V） 、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈.孔口四周設(shè)置圍護欄.全部應(yīng)進行井下機械通風(fēng)（通風(fēng)量不小于 25L/s),加強空氣的流動，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時，邊挖邊將泥水用吊桶運出，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時，在樁孔底先挖集水坑，用高揚程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定，深度較大時，在半空中吊一水桶,用兩臺水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖。在

21、局部發(fā)生出水集中地點或塌孔,及時用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充混凝土,堵住出水孔。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運土?xí)r,才打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間.（5）成孔檢查：挖孔達到巖石層和設(shè)計標(biāo)高后,對巖石取樣試驗，基底巖石天然飽和狀態(tài)下單軸極限抗壓強度及樁身嵌巖深度須同時滿足設(shè)計要求。對成孔的凈空尺寸和垂直度進行檢測，不合要求的必須對孔壁進行修整.最后對孔底進行處理,作到孔底平整,無松渣、污泥或沉淀等軟層。4 45.25.2 鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠制作、安裝樁身鋼筋根據(jù)樁長采用工廠化加工成鋼筋籠成品,吊車整體吊

22、裝入孔。（1)鋼筋籠制作鋼筋在進場前，除具備合格證、檢測報告外，需進行復(fù)檢，并報監(jiān)理工程師審批后,方可大批量進場，鋼材進場不得直接堆置在地面上,必須用墊木或其他方法墊起 30mm-40mm高，工地臨時保管鋼筋時，應(yīng)選擇地勢高,地面干燥的露天場所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣,必要時加蓋雨棚布。鋼筋籠在制作場地按設(shè)計要求加工制作。鋼筋下料時設(shè)計好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過程中接頭錯開 1。5 米以上,從而保證在同一斷面上鋼筋接頭面積小于等于整個斷面鋼筋總面積的 50，保證整個鋼筋籠長度.鋼筋連接采用焊接。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接接頭是否滿足規(guī)范要求。（2）鋼筋籠

23、對中定位,安裝保護層墊塊鋼筋籠綁扎好好時，采用吊車進行鋼筋籠安裝,吊放鋼筋籠。在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠變形，必須加焊加強筋。鋼筋籠達到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋籠需要接長時，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時固定在護圈部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠,對準(zhǔn)位置后焊接，接頭數(shù)量必須按 50錯開焊接，如此接長到預(yù)定深度。4 4。5.35.3 樁基混凝土澆筑樁基混凝土澆筑樁身采用 C40 商品混凝土，汽車泵澆筑，由于樁基都屬于超深樁，采用導(dǎo)管接入樁孔底部，按照水下混凝土的方法灌注，導(dǎo)管離孔底距離不宜超過 1。52.0m，在澆筑過程中

24、及時拆除導(dǎo)管.（1）導(dǎo)管及料斗安裝導(dǎo)管采用內(nèi)徑為 300 型卡口管，在首次導(dǎo)管下放前必須對所用使用的導(dǎo)管長度進行測量，標(biāo)明每節(jié)導(dǎo)管長度尺寸.在每次使用導(dǎo)管前必須進行壓水試驗（孔深在 60m 內(nèi)的壓力為 1。35Mp） ，并檢查導(dǎo)管接頭的牢固性,確保在混凝土澆注過程中安全可靠,不脫落，不漏水。下導(dǎo)管時，現(xiàn)場技術(shù)員必須在現(xiàn)場旁站并指導(dǎo)工人安裝，記錄下放導(dǎo)管節(jié)數(shù)導(dǎo)管組合和總長度(包括每節(jié)導(dǎo)管長度、具體安放位置)。吊裝工要正確指揮吊機起放導(dǎo)管，操作工人導(dǎo)管就位后上好夾板及卡子,導(dǎo)管下放到位后可將導(dǎo)管直接放置孔底，再一次驗證孔內(nèi)深度。導(dǎo)管下放到位后，需在一次進行孔深檢測，檢查導(dǎo)管下放到位后有無沉淀增加，

25、確定導(dǎo)管下放時有無掛落孔壁泥土,孔內(nèi)泥漿性能狀況，采用二次清孔的方法和時間。安裝料斗前，料斗內(nèi)殘留水泥漿、混凝土結(jié)塊要清理干凈，每次灌注混凝土前，料斗要進行濕潤,并檢查料斗的運作情況（包括閥門能否開啟和關(guān)閉，關(guān)閉后是否牢固可靠） 。清孔完成后及時安裝料斗，做好混凝土灌注準(zhǔn)備，等監(jiān)理檢查認(rèn)可后才能進行混凝土澆筑。（2）澆筑混凝土澆筑混凝土樁時，混凝土的坍落度宜為 7-9cm，可在導(dǎo)管中自由墜落，開始澆筑時，孔底積水不宜超過 5cm，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力,防止水滲入孔內(nèi).樁頂 2m 以下的混凝土,可依靠自由墜落搗實，在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實。混凝土澆

26、筑過程中,提升儲料斗和導(dǎo)管的鋼絲繩以及塔吊的吊裝能力，要滿足導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土間的摩阻力，并有一定的安全儲備。（4）混凝土養(yǎng)護樁基混凝土澆筑完成后，必須在樁頂 24 小時保水養(yǎng)護4.64.6 質(zhì)量要求質(zhì)量要求(1(1）樁基檢測）樁基檢測: :按設(shè)計要求按設(shè)計要求. .（2) 樁中線控制點是在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)“十字控制點，每一節(jié)用大線錘作中心線,用尺桿找圓。(3) 挖土次序先挖中間部分，后挖周邊部分。護壁砼澆注時應(yīng)分層搗實,強度必須達到 1Mpa 時方可拆模。（4） 樁孔開挖到有地下水的部位時，應(yīng)先挖集水井,每樁孔設(shè)一臺水泵，及時抽出樁孔內(nèi)積水.（5）

27、鋼筋吊放時要對準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應(yīng)立即固定，并盡快澆注砼。（6) 混凝土澆筑要連續(xù)進行,如必須中斷,其中斷時間不超過“混凝土從攪拌筒中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間”即氣溫25時為 210 分鐘，氣溫25時為 180 分鐘。（7） 嚴(yán)格按照規(guī)范留置試塊，一樁一組強度試塊，試塊在澆筑端口取樣制作，按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護不少于 28d.（8) 做好原材料的試驗，隱蔽驗收,技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格控制樁的入巖深度和地質(zhì)情況，控制樁徑,垂直度。（9) 對每根樁開挖成孔、混凝土澆筑、樁底巖層情況等技術(shù)資料整理完整。（10） 砼樁頂浮漿處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.（11） 按表 6 進行樁基

28、質(zhì)量檢查。 表 41 人工挖孔樁質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)表序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距10用尺量2鋼筋籠箍筋間距20用尺量3鋼筋籠直徑10用尺量4鋼筋籠長度50用尺量5樁位中心軸線10拉線和尺量6樁孔垂直度3且不大于 50mm吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標(biāo)高10尺量檢查9護壁混凝土厚度20尺量檢查4.74.7 施工注意事項施工注意事項1） 施工必須嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工放樣時，需注意銜接部位坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤,并用多種可能的方法校核。仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙等有關(guān)設(shè)計文件及工程地質(zhì)勘察資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉場地工程地質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計方聯(lián)系。 2

29、） 樁采用人工成孔，但不管采用何種方法均不得攪動樁底基巖，另外相鄰兩孔不得同時成孔和澆注,以免攪動孔壁造成串孔或斷樁。 3） 所有樁長度應(yīng)采用持力巖層強度和設(shè)計嵌巖深度指標(biāo)雙控，即樁孔施工至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度,并取巖樣做極限承載力試驗，確保嵌巖深度和基巖天然濕度（砂巖為天然飽和狀態(tài)）下的單軸極限抗壓強度達到設(shè)計要求。4) 樁基嵌巖深度范圍內(nèi)不得采用爆破施工.5) 樁孔施工應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理。樁孔深度達到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形進行檢查驗收后，方可進行清孔。 5 5 專項安全保證措施專項安全保證措施5.15.1 項目安全保證體系項目安全保證體系項目部

30、成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理 為組長，安全總監(jiān) 、項目副經(jīng)理和總工程師 為副組長,各部門和施工隊負(fù)責(zé)人為組員。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)主持安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組工作。工區(qū)成立相應(yīng)組織，設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)各項安全工作的落實，做到有組織、有計劃地進行預(yù)測，預(yù)防事故的發(fā)生。建立項目部、施工隊和班組三級組織體系，嚴(yán)格運行各項制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止.安全組織機構(gòu)見下圖。項目安全教育主管 項目人員資質(zhì)主管 項目安全防護主管 項目安全用電主管 項目管線安全主管 項目消防安全主管 項目交通安全主管 項目社會治安主管 項目行政安全主管 項目材料安全主管項目安全總監(jiān)項目安全副經(jīng)理：項目安全技術(shù)分管領(lǐng)導(dǎo)項目

31、總工程師：項目安全管理直接領(lǐng)導(dǎo)項目生產(chǎn)副經(jīng)理：項目安全第一負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理： 項目機械安全主管項目技術(shù)安全主管分包單位安全管理機構(gòu)安全小組領(lǐng)導(dǎo)：項目經(jīng)理 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場總管安全小組成員： 圖 5-1 安全保證組織機機構(gòu)框圖施工遵循“安全重于泰山、抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，按照“五項（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則,充分認(rèn)識“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵、教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證”,建立、健全安全保證體系。安全保證體系見圖 52。安全保證體系框圖安全保證體系框圖 安全生產(chǎn)保證體系 思想保證 組織保證 制度保證 經(jīng)濟保證 提高全員意識 安

32、全領(lǐng)導(dǎo)小組 各項安全生產(chǎn)制 包保責(zé)任制 安質(zhì)部 責(zé)任到人 各 月 安 種 季 全 安 年 總 全 安 結(jié)安 安 生 安全員 生 全 評 獎罰分明全 全 產(chǎn) 產(chǎn) 檢 比第 為 必 制 查 制一 了 須 度 制 度生 安 度產(chǎn) 全 班組、兼職 經(jīng)濟兌現(xiàn) 安全檢查員 全面實現(xiàn)安全承諾和安全目標(biāo) 5.25.2 人工挖孔樁施工危險源分析及預(yù)防措施人工挖孔樁施工危險源分析及預(yù)防措施5 5。2 2。1 1 危險源分析危險源分析（1）高處墜落:地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設(shè)備損壞而墜落；上下孔樁的作業(yè)人員未采用軟扶梯或其他安全措施而發(fā)生高處墜落。（2）坍塌：孔

33、壁土體或護壁與土體失衡坍塌。（3)物體打擊：地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi),以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。(4）中毒和窒息：孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進行充分通風(fēng)置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。(5）透水和淹溺：由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)引起孔樁內(nèi)涌出大量水、泥漿，孔內(nèi)人員不及躲避，被水或泥漿淹溺。(6）觸電:因施工現(xiàn)場未嚴(yán)格“一機一閘一漏?！痹O(shè)置，接線不規(guī)范,孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故。（7）機械傷害:作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重攪拌等設(shè)備時未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作或

34、機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。5.25.2。2 2 預(yù)防措施預(yù)防措施（1 1）預(yù)防高處墜落安全措施）預(yù)防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護欄防護措施隔離，并設(shè)安全標(biāo)識。地面孔口必須設(shè)護欄，高度不低于 1200 厘米，無關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動保護用品,特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤,樁孔洞口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急懸掛軟爬梯，并隨樁孔深度放長，供人員上下孔樁使用電動吊藍或吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人員上下井時必須乘坐專

35、用安全吊籠,不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐） 、吊繩等方式上下井,上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號.挖孔樁作業(yè)人員下班休息前,必須蓋好孔口。（2 2）預(yù)防機械傷害安全措施）預(yù)防機械傷害安全措施每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應(yīng)配合項目機電人員認(rèn)真檢查提升機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土籃）、剎車制動等設(shè)備和工具是否完好無損，防護措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向機電人員報告,并在修復(fù)及設(shè)備試運行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼絲繩磨損是否超標(biāo)，嚴(yán)禁提升機帶病作業(yè),嚴(yán)

36、禁鋼絲繩滑脫。嚴(yán)禁采用鋼管，木頭等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故. （3 3）預(yù)防物體打擊安全措施）預(yù)防物體打擊安全措施混凝土護壁澆筑前，應(yīng)注意高出井沿（厚度與護壁相同），保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時清理出場,在井口周邊 1 米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護壁不得放置與施工無關(guān)的工具和站人?？讟犊趹?yīng)該嚴(yán)格管理,每個孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面 200 厘米的護板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。當(dāng)井下有工作人員

37、作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況,并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。利用提料桶運土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定，并采用保險鉤，防止提料捅滑脫,嚴(yán)禁使用開口銷。提料桶采用電動絞架提放時，上下對準(zhǔn)樁孔中心，在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行，上下班前對提升架及軌道進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員.井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當(dāng)孔超深

38、時，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時,井下人員應(yīng)緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓行鋼筋防護網(wǎng)設(shè)置時應(yīng)隨進尺深度下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。 （4 4）預(yù)防孔壁坍塌安全措施）預(yù)防孔壁坍塌安全措施本文為互聯(lián)網(wǎng)收集，請勿用作商業(yè)用途本文為互聯(lián)網(wǎng)收集，請勿用作商業(yè)用途人工挖孔樁開挖順序,應(yīng)采取間斷挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。在熟悉場地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔按要求做鋼筋混凝土護壁，混凝土護壁每節(jié) 1 米,厚 0。1 米,應(yīng)加相應(yīng)鋼筋， 混凝土強度等級不低于設(shè)計強度，每節(jié)護壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計厚

39、度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實，待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模,第二天繼續(xù)施工。嚴(yán)禁不按設(shè)計要求不作混凝土護壁,嚴(yán)禁采用挖地道的挖法.井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理負(fù)責(zé)人員采取措施處理解決。每節(jié)挖空進尺深度應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位而定，地下水壓力較大，出現(xiàn)較多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并在鋼筋沿護壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥，在清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編

40、寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施，處理時專職安全員應(yīng)在井上負(fù)責(zé)觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴底樁孔應(yīng)做到：當(dāng)孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必須采取相應(yīng)的措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報監(jiān)理單位審核后方可施工，已擴底的孔樁要及時澆注樁身，不能立即澆注樁身應(yīng)暫時不擴底，以防擴大頭塌方. （5 5）預(yù)防觸電安全措施）預(yù)防觸電安全措施本文為互聯(lián)網(wǎng)收集，請勿用作商業(yè)用途本文為互聯(lián)網(wǎng)收集,請勿用作商業(yè)用途施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水,然后立即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設(shè)備未級電箱應(yīng)采用一

41、機一閘一漏一箱和 TN-S 系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機具的漏電保護器漏電動作電流為 15 毫安，漏電動作時間 0.1 秒，電纜應(yīng)采用潛水電機防水橡皮護套電纜，不得有接頭,且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護措施,嚴(yán)禁使用絕緣性差護套線或石棉線.如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應(yīng)在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護（如穿密封絕緣服）,并有專人監(jiān)護并設(shè)置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓,防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明. （6 6）預(yù)防窒息中毒安全措施）預(yù)防窒息中毒安全措施地下特殊地層中因有機物腐化或其他化學(xué)物質(zhì)往往含有 CH4 、SO2 、H2S 或其

42、他有毒氣體,可能造成毒氣中毒甚至死亡事故，故當(dāng)挖孔深度超過一定深度時，每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，必須配備專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，采用風(fēng)力壓管引至井底進行送風(fēng)，特別是對存在臭水、污泥和異味的驚恐，下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風(fēng),送風(fēng)時間要超過 20 分鐘以上,并用小動物（如鴿子）等檢測，確認(rèn)無有毒氣體后方可下井,作業(yè)過程中要不間斷送風(fēng)，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備,并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應(yīng)急救援措施實施救援和搶救,根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并根據(jù)事故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報相關(guān)部門。 （7 7）預(yù)防）預(yù)防

43、透水和淹溺透水和淹溺安全措施安全措施為防止透水和淹溺，首先是對地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況，建議修改設(shè)計,改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應(yīng)用防流沙和涌泥措施，采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法。5 5。3 3 人工挖孔樁安全保障措施人工挖孔樁安全保障措施 5 5。3.13.1 安全管理措施安全管理措施（1）組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險告知加強施工人員基本素質(zhì)控制。要求參與作業(yè)人員身體健康、年齡不超過 45 歲.在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險告知書,對作業(yè)人員進行教育培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。(2）確保安全措施的資金投入建立完善的專項安全生產(chǎn)費用計劃、使用

44、制度,保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險，采購必要的合格安全防護設(shè)施及勞動保護用品。（3)加強安全監(jiān)督檢查加強安全監(jiān)督檢查，作業(yè)過程中,分部專（兼）職安全員現(xiàn)場全過程跟蹤，監(jiān)督安全措施的落實.(4）充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備安全主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場人員對應(yīng)急預(yù)案進行演練并充分準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、塌方、物體打擊、中毒窒息等，應(yīng)急物資:救生軟梯、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。5 5。3 3。2 2 作業(yè)現(xiàn)場安全控制實施細(xì)則作業(yè)現(xiàn)場安全控制實施細(xì)則（1)在進行孔樁施工時要先硬化場地，孔口四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，及時排除地表水，孔口施工范圍內(nèi)必須三面設(shè)置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全

45、網(wǎng)，高度宜在 1. 2m，并設(shè)置醒目標(biāo)志牌.(2）每個樁孔必須編號,第一圈護壁要做鎖口圈，鎖口寬度要大于護壁外徑 30cm，鎖口處要高出地面 30cm 以上，孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯開樁位間隔開挖。(3）樁基位置處于陡坡地段時，必須先開挖施工平臺,做好邊坡防護和臨邊圍攔設(shè)置后方可開挖；開挖作業(yè)應(yīng)先上后下，嚴(yán)禁交叉作業(yè).所有樁基施工現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設(shè)置在醒目位置。（4）挖孔樁采用砼護壁時,應(yīng)對護壁進行檢查,每挖深 1m（土質(zhì)不好還要適當(dāng)減少),要及時澆注護壁,護壁厚度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（5)人工挖孔時應(yīng)經(jīng)常檢查吊具設(shè)備，作業(yè)人員在孔內(nèi)出入

46、時應(yīng)配置適用可靠的升降設(shè)備（如專用吊籠等)和安全爬梯，并佩帶安全帶、安全帽，設(shè)置保險繩，做到雙保險。嚴(yán)禁采用其它方式上下孔，挖孔作業(yè)停止時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志（6）起吊設(shè)備必須有限位器，防脫保險裝置，起重架安裝要平穩(wěn)牢固,配重不小于設(shè)計要求，吊桶容量不得超過 100kg，吊桶內(nèi)所裝土石方應(yīng)低于桶口 1520cm，并加蓋，未經(jīng)計算或現(xiàn)場技術(shù)人員的認(rèn)可，不得隨意增大；每次交接班時應(yīng)對提升設(shè)備和電氣進行檢查。棄土裝入吊桶應(yīng)垂直運輸，每樁孔上口安裝一臺提升吊架.（7）人工挖樁超深，井上井下作業(yè)人員通過喊話聯(lián)系十分困難且不清晰，易產(chǎn)生配合失誤導(dǎo)致事故的發(fā)生。全部采用對講機對講系統(tǒng)，便于及時

47、聯(lián)系和溝通，避免發(fā)生誤動作。（8）人工挖孔必須遵守相關(guān)規(guī)定，挖孔人員下孔前應(yīng)先用風(fēng)機將孔內(nèi)氣體排換,送風(fēng)強度不能小于 25L/s，檢查孔內(nèi)是否存有毒有害氣體，必要時投放小動物（如鴿子）進行活體檢驗，觀察時間不得少于 15min，并做二氧化碳等氣體含量測定，如 CO2 含量超過 0。3%時，要采取通風(fēng)措施，在含量雖不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但作業(yè)人員有呼吸不適的情況下應(yīng)采用加大通風(fēng)或換班作業(yè)等措施.(9）人工挖孔樁穿越煤系地層時，必須加強通風(fēng)，配備瓦斯檢測儀，檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)孔內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^ 0。5%時，必須停止施工，撤出人員，切斷電流,待進行通風(fēng)處理后，由瓦斯檢測員進行再次檢測,證實瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定

48、允許濃度，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)施工.（10）超過 15m 時，因通風(fēng)風(fēng)道既要便于施工又要最大限度減小漏損以保風(fēng)口有足夠的風(fēng)量,普通的送風(fēng)機很難起到通風(fēng)的作用。大多數(shù)工程采用空壓機作送風(fēng)設(shè)備，但空壓機管道小，風(fēng)壓大，風(fēng)力過于集中，不利于井底氣體排走,使用效果并不理想。可采用排風(fēng)機排風(fēng),從吸風(fēng)口強制吸走井底氣體時，吸風(fēng)口附近便形成負(fù)壓，周圍的空氣從四面八方向吸風(fēng)口流動,有利于井下有毒有害氣體的排走和井上新鮮氣體的補充。(11）有害有毒氣體的產(chǎn)生具有突發(fā)性,無味有害氣體還具有隱蔽性,待作業(yè)人員發(fā)覺異常時卻已無力從軟梯上爬上來,也無法與井上人員進行有效的聯(lián)系，往往造成因搶救不及時而導(dǎo)致中毒乃至死亡事故發(fā)

49、生?？變?nèi)作業(yè)人員作業(yè)時必須佩戴安全帶并拴上自孔口而下的專用保險繩，孔口繩頭系鈴報警，出現(xiàn)意外情況便可及時撤回到地面進行搶救,避免意外事故發(fā)生。(12）為減小孔內(nèi)的灰塵,保證人員安全，在開挖至巖石層以及遇至孤石時，對巖石破除開挖嚴(yán)禁采用干作業(yè)法,在破除開挖時應(yīng)不間斷地向作業(yè)點澆水，防止起塵.（13）孔內(nèi)應(yīng)在距孔底 2m 處及以上每 10m 設(shè)置防護板（16150 雙向鋼筋網(wǎng),上鋪木板） ，圓樁為成半圓形，方樁為三角形，在取土吊斗升降時，挖土人員要躲避到掩體設(shè)施里，當(dāng)取土吊斗安全落底或離開孔口后,方可繼續(xù)作業(yè)施工,要有可靠的聯(lián)絡(luò)手段，時刻保持緊密聯(lián)系。 (14）相鄰兩孔中,一孔進行澆注混凝土?xí)r，另

50、一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔.（15）孔內(nèi)照明配備照明用的 36 伏低壓照明燈并配防爆護罩，燈泡位置離孔底 2米,不能直接放在孔底.深度超過 20m 時，采用安全礦燈，可防止電纜線過長導(dǎo)致漏電風(fēng)險。如遇雷雨時嚴(yán)禁下井作業(yè)，作好井口周邊的排水措施。(16)凡在孔內(nèi)有作業(yè)人員時，孔上必須有監(jiān)護人員，監(jiān)護人員要密切注意孔內(nèi)情況，不得在孔口閑聊，不得擅離職守，孔口作業(yè)人員必須將安全繩栓掛在牢固可靠的固定設(shè)施上.作業(yè)人員不得超時工作，上班前不允許喝酒，孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火.（17）在距孔口 3m 以內(nèi)不得有施工機具、材料和機動車輛行駛或停放，挖出的土石方要隨出隨運，暫時不能運走的，應(yīng)堆放在孔口

51、 1。5m 以外，且堆高不得超過 1m。并經(jīng)常檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊勾等作業(yè)工具,發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、磨損、斷絲等情況。（18)在挖孔樁成孔后應(yīng)及時澆灌，如未及時進行澆灌的孔樁，孔口必須設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志。澆灌完成后，應(yīng)把所堆棄的棄土推平。 （19)如地下水較大，孔壁滲水嚴(yán)重，采取以下措施：孔底用泵抽水，深度較大時，在半空中吊一水桶，用兩臺水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水,同時在護壁混凝土攪拌過程中填加適量水玻璃，以達到護壁止水的效果。5 5。4 4 應(yīng)急應(yīng)急預(yù)案預(yù)案5 5。4 4。1 1 應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系如下圖 5-3 所示。5 5。4.24.2 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)應(yīng)急

52、救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)（1）項目經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人,擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。副組長負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實施和組織工作,組長不在或授權(quán)時，副組長按序行使組長的權(quán)力。組長：副組長：圖 53 人工挖孔樁應(yīng)急組織體系（3）組長（副組長）職責(zé)及時向總監(jiān)辦、指揮部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、公司以及當(dāng)?shù)卣鞴懿块T等報告事故及處理情況，必要時請求援助，并接受其領(lǐng)導(dǎo),落實指令。審定并簽發(fā)本項目應(yīng)急預(yù)案。下達預(yù)警和預(yù)警解除令。下達本項目應(yīng)急預(yù)案啟動和終止指令。負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援指揮工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應(yīng)急資源。檢查督促各應(yīng)急救援工作小組做好搶險救援、信息上報、善后處理以及恢復(fù)生活、生產(chǎn)秩序的工

53、作。負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò),向新聞媒體發(fā)布相關(guān)信息。負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督應(yīng)急準(zhǔn)備工作情況，組織開展應(yīng)急培訓(xùn)教育及應(yīng)急預(yù)案的演練、操練和講解活動.審批并落實項目應(yīng)急準(zhǔn)備及救援資金。（4)各應(yīng)急救援工作小組及職責(zé)搶險救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的搜救、損失設(shè)備的安全轉(zhuǎn)移及事故后對被污染區(qū)域的洗消工作，及時控制危險源.安全疏散組:負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場及周圍人員進行防護指導(dǎo)、人員疏散及物資轉(zhuǎn)移等搶險救援組 安全疏散組 現(xiàn)場救護組 現(xiàn)場警戒組 善后安置組 機動組 工作。接警后，督促所有員工立即離開工作崗位，從安全道路有秩序地撤離.員工疏散順序是先現(xiàn)場人員,再附近工人、村民，最后各部門負(fù)責(zé)人和安全員。并根據(jù)各部門負(fù)責(zé)人提供的工作人數(shù)及訪

54、客登記資料核查人員情況，承包商與訪問客人的疏散由負(fù)責(zé)接待部門負(fù)責(zé)人指派專人護送至安全區(qū)域。安全撤離后,防止員工未經(jīng)許可重返事故現(xiàn)場?，F(xiàn)場救護組:負(fù)責(zé)搶救和臨時處置事故現(xiàn)場傷員，負(fù)責(zé)護送重傷員到相應(yīng)醫(yī)院救治。有權(quán)禁止人員進入情況不明的現(xiàn)場，防止人員傷亡事故擴大?，F(xiàn)場警戒組:負(fù)責(zé)隔離事故現(xiàn)場、保護事故現(xiàn)場事故，禁止無關(guān)人員和車輛進入危險區(qū)域,協(xié)助人員搶救和疏散，防止有人借機偷盜和破壞財物。善后安置組：根據(jù)人員傷亡或失蹤情況，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)和接待其家屬，處理有關(guān)賠償、撫恤等事宜。機動組:負(fù)責(zé)對主要運輸?shù)缆愤M行疏導(dǎo)及后勤保障，并協(xié)助其它組開展搶險救援工作。5.45.4。2 2 各種應(yīng)急處理措施各種應(yīng)急處理措施（1 1）安全事故應(yīng)急措施）安全事故應(yīng)急措施發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T報告，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)第一時間趕到事故現(xiàn)場,并向項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告,同時撥打 120 急救電話.現(xiàn)場人員應(yīng)盡快幫助傷者快速脫離危險環(huán)境，察看事