除塵器檢修技術(shù)規(guī)程

1、. 超值下載 除塵器檢修技術(shù)規(guī)程1、設(shè)備概述除塵器為長袋脈沖布袋除塵器，外濾式、灰斗側(cè)上部進(jìn)風(fēng)、離線清灰、離線檢修，采用一爐一套獨(dú)立的系統(tǒng)，共3臺套系統(tǒng)。布袋除塵器由灰斗、中箱體、上箱體等，控制部分等組成。上箱體為分室或分組結(jié)構(gòu)。中部箱體為過濾腔室，內(nèi)部布置濾袋。下箱體一般為灰斗。.含塵氣體進(jìn)入除塵器的進(jìn)口煙道后，通過一次導(dǎo)流板進(jìn)入各個濾室。一次導(dǎo)流板的主要作用是分配氣流，使各個濾室間的氣流分布均勻，同時也可減小氣流方向改變產(chǎn)生的阻力損失。然后，在二次導(dǎo)流板的作用下，速度較高的含塵氣流減小速度并均勻地分布于整個濾室內(nèi)部，再在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下以非常緩慢的速度穿過濾袋，粉塵被攔截在濾袋表面而氣體

2、在得到凈化后外排。隨著堆積在濾袋表面粉塵厚度的增加，除塵器的阻力逐漸上升，等阻力上升到一設(shè)定值，脈沖噴吹閥自動打開，壓縮空氣從噴吹管經(jīng)噴咀噴出，并誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的經(jīng)凈化后的煙氣進(jìn)入濾袋內(nèi)側(cè)。濾袋在這個空氣波的作用下，發(fā)生急劇的膨脹變形。由于濾袋變形要受到本身幾何尺寸的限制，在濾袋變形達(dá)到最大值時，濾袋運(yùn)動膨脹運(yùn)動突然停止并產(chǎn)生一個很大的反向加速度。堆積在濾袋表面的粉餅層在此反向加速度及反向穿透氣流的作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗。落入灰斗后的灰再經(jīng)輸灰系統(tǒng)外排。2、主要技術(shù)參數(shù)單臺除塵器的技術(shù)性能見下表序號項目單位參數(shù)1每臺爐配置的除塵器數(shù)目套12正常處理煙風(fēng)量m3/h10400003校核

3、處理煙風(fēng)量m3/h11440004入口煙氣溫度1405正常入口粉塵濃度gN/m3306最大入口粉塵濃度g/Nm3337除塵設(shè)計效率%99.998保證效率99.999出口煙塵濃度mg/m32010漏風(fēng)率%211倉室數(shù)個/臺1212過濾面積m22030013濾袋規(guī)格mm165x800014濾袋間距mm230x23015濾袋濾料單位重量g/ m255016濾袋德國BWF進(jìn)口聚苯硫醚濾料、超級纖維絲 必達(dá)福環(huán)境技術(shù)（無錫）有限公司17脈沖閥美國ASCO SCXE353.060/24VDC18噴吹氣源壓力MPa0.619噴吹氣源流量Nm3/h120020每臺除塵器灰斗數(shù)個/臺1221接口尺寸mm400x

4、40022電加熱4.5x12Kw23保溫層和保護(hù)層材料（巖棉/彩色外護(hù)板）100mm巖棉板，0.8mm外殼彩鋼壓型板24清灰氣源設(shè)備參數(shù)Mpa0.250.525清灰空氣耗氣量Nm3/min2026除塵器尺寸（長*寬）m22*2127進(jìn)出氣口個各23、檢修周期及工期檢修類別小修中修大修檢修周期1個月6個月5年檢修工期30天180天1800天4、檢修項目4.1日常操作注意事項4.1.1開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備；4.1.2停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉灰，必須注意

5、的是，在收塵器停止工作時，必須反復(fù)對收塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子；4.1.3停機(jī)時，不能切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)；4.1.4收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使收塵器停止工作。4.2小修小修一般1個月進(jìn)行一次，遇到特殊情況可隨機(jī)進(jìn)行，具體檢修項目包括以下幾點：4.2.1檢查輸灰系統(tǒng)上所有運(yùn)動部件；4.2.2檢查各風(fēng)門的運(yùn)行；4.2.3檢查壓縮空氣系統(tǒng)，包括管線上的油杯及過濾器；4.2.4吹掃壓差計塵氣側(cè)管線里的灰塵；4.2.5檢查溫度變送器

6、的工作狀況；4.2.6檢查密封風(fēng)機(jī)的工作狀況；4.2.7檢查所有軟管及夾頭；4.2.8檢查除塵器殼體有否腐蝕；4.2.9旁通風(fēng)門能否正常動作；4.2.10定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理；4.2.11檢查脈沖清灰除塵器的壓縮空氣，氣源切換閥、卸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除；儲氣罐、氣原三連體中的氣水分離器應(yīng)每周排污一次，同時氣水分離器應(yīng)每隔3-6月清洗一次；電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換；4.2.12監(jiān)測輸灰系統(tǒng)，確保粉煤灰的正常輸送，定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，

7、否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使用定壓式清灰控制器，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。4.3中修一般為6個月(每次停爐后進(jìn)行)4.3.1包括小修的各項內(nèi)容；4.3.2檢查凈氣室及灰斗內(nèi)有否積灰。按需要把灰清除掉（凈氣室有積灰說明有破袋）；4.3.3按需要更換或蓋住破袋。具體見后面的“故障維修”一節(jié)；4.3.4檢查人孔門及連接處有否漏風(fēng)。按需要更換墊料及密封條；4.3.5檢查氣包下方靠近脈沖閥處的橡膠接頭。如發(fā)現(xiàn)其開裂或有其他損壞，則要換掉。應(yīng)重新緊固軟管的卡箍；4.3.6檢查氣包里面是否有水、油及腐蝕現(xiàn)象。打開排污閥并排盡里面的任何冷凝物。然后按需要清理干凈；4.3.7檢查脈沖清灰閥

8、啟動一個完整的清灰周期并檢查是否所有的脈沖閥都能正常工作；4.3.8檢查氣包的漏氣情況；4.3.9檢查脈沖清灰閥，更換破損部件；4.3.10檢查卸灰閥的密封性和磨損情況，必要時解體檢修。4.4大修一般為5年，每次停爐后進(jìn)行。4.4.1包括中修的各項內(nèi)容；4.4.2檢查清理凈氣室及灰斗內(nèi)積灰，灰斗修復(fù)；4.4.3全部更換除塵布袋；4.4.4更換頂部蓋板；4.4.5檢查壓縮空氣管路及附件，必要時更換；4.4.6清洗清理壓縮空氣管路油污；4.4.7檢查干輸灰系統(tǒng)的所有附件，必要時解體檢修或更換；4.4.8檢查濕輸灰系統(tǒng)的所有附件，必要時解體檢修或更換；4.4.9檢查所有氣動閥氣缸與閥門，必要時解體檢

9、修或更換；4.4.10檢查除塵器本體，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)修理和防腐，保溫墻修復(fù)或更換彩鋼板。5、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1濾袋更換5.1.1濾袋破損的原因一般情況下，濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是：粉塵的磨削力及高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕：當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時，濾袋底部磨損最嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。當(dāng)濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行全部更換濾袋5.1.2更換濾袋：如更換濾袋時，收塵器不能停止工作，則應(yīng)將各個室分別隔離，然后分室進(jìn)行更換濾袋，被隔室的室，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作（為保險

10、起見，可將脈沖閥電源切斷）。在拆裝濾袋時，將濾袋固定牢固，因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。用專用的袋蓋堵住單個破損的濾袋而不會妨礙除塵器的運(yùn)行。當(dāng)破損數(shù)量超過單室總量的10%時，應(yīng)換掉該室所有濾袋。圖2破袋的封堵（借用）堵塞更換破損濾袋的工作順序如下：關(guān)閉所在濾室氣包氣源，關(guān)閉該濾室的進(jìn)出口風(fēng)門；堵塞或更換已損壞的濾袋時必須清除凈氣室內(nèi)所有的灰塵；堵塞已損壞的濾袋時按圖2所示操作；重新裝上檢修門及除塵器的保溫頂蓋，然后打開風(fēng)門。注意！關(guān)注除塵器的壓差，避免阻力過高而使除塵器自動打開旁通風(fēng)門。在更換濾袋時，應(yīng)填寫好濾袋更換記錄表，第幾排第幾列，最后繪制成坐標(biāo)系形式，可直觀的看到破

11、損布袋的分布規(guī)律。這可記錄濾袋損壞的趨向，有助于確定濾袋損壞的原因。 1234201234206、常見故障及排除故障現(xiàn)象可能的原因措施過高的阻力濾袋清灰系統(tǒng)功能失常檢查清灰系統(tǒng)的所有部件清灰無效調(diào)整噴吹壓力檢測濾袋透氣性檢查壓縮空氣是否潔凈不使燃油煙氣通過濾袋濾袋有酸結(jié)露提高煙氣溫度減小漏風(fēng)過濾速度超過設(shè)計值確認(rèn)煙氣量可能時降低入口煙氣量進(jìn)口含塵濃度或粒徑分布有大的變化測試煙塵濃度與粒徑檢查工藝工程的變化壓差測試管路堵塞反向吹氣將管路吹通保護(hù)好測點，使之沒有積灰在測壓管路上增加吹洗系統(tǒng)壓差計故障用其它壓差計檢測壓差異常低的阻力測壓管堵塞反向吹氣將管路吹通；保護(hù)好測點，使之沒有積灰在測壓管路上增

12、加吹洗系統(tǒng)測壓管破損或未連接用就地的壓差計核準(zhǔn)；檢查及維修濾袋清灰過度減小噴吹壓力和/或延長清灰周期排放濃度高濾袋破損更換濾袋旁通風(fēng)門泄漏檢查旁通風(fēng)門與密封風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙道間有漏滲檢查并維修脈沖閥、提升閥不工作電源斷電或清灰控制器失靈；脈沖閥內(nèi)有雜物；電磁閥線圈燒壞；壓縮空氣壓力太低 恢復(fù)供電，修理清灰控制器；仔細(xì)清理脈沖閥；更換；檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。7、試運(yùn)檢修工作完成后，要及時對除塵器進(jìn)行試車驗收，按操作規(guī)程轉(zhuǎn)機(jī)送電，系統(tǒng)通入壓縮空氣，對氣動閥，噴吹閥，卸灰閥，倉泵等進(jìn)行檢查，檢查校驗設(shè)備運(yùn)行狀況和氣密性，開啟引風(fēng)機(jī)，觀察除塵器壓差在1000pa左右，聯(lián)鎖保護(hù)試投正常，各轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行指標(biāo)在允許

13、范圍之內(nèi)，檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，檢修記錄齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。參加試車人員在檢修工程竣工驗收單上簽字。8、安全文明注意事項8.1一般規(guī)程在除塵器設(shè)備上工作的人員，對檢修安全規(guī)程有所了解。8.1.1在布袋除塵器內(nèi)里或上部沒有欄桿的部件進(jìn)行工作的人員都必須戴上安全帽，系上安全帶或自動的掉落保護(hù)器；8.1.2如果煙氣和/或灰塵對人體有害，工人們應(yīng)保護(hù)好自己不受這些排放物的影響，如果空氣中有大量的有害煙、塵，應(yīng)戴上防毒面具。8.2檢修注意事項8.2.1不同的氣體要采用不同的過濾器；8.2.2如果設(shè)備停機(jī)已有較長時間且已冷卻，則需要穿上防塵防化學(xué)品及帶兜帽的工作服、橡膠靴、橡膠手套及完整的面具。所采用的工作服應(yīng)與靴、手套和面具相配合。8.2.3工作完成后，必須清洗保護(hù)裝置，防止人身傷害發(fā)生。8.2.4在除塵器內(nèi)工作人員必須受過特定培訓(xùn)。8.2.5應(yīng)保管好控制柜和開關(guān)裝置的鑰匙，以免未經(jīng)授權(quán)的人員