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1、 淺談混凝土施工管理 苗今遂 劉宗杰摘 要:本文對(duì)建筑工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)的研究,主要介紹影響施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的因素,并對(duì)如何控制施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量提出建議,提高施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞:混凝土;施工管理近幾年,我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)取得良好的成果,混凝土工程建設(shè)項(xiàng)目逐年遞增,混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)建筑的安全?;炷林饕怯伤?、水、砂石骨料等建筑材料攪拌而成的非均質(zhì)材料?;炷劣不尚秃笕菀桩a(chǎn)生裂縫、孔隙、氣穴等問(wèn)題,這些問(wèn)題會(huì)影響到混凝土的質(zhì)量,進(jìn)而影響到建筑物的質(zhì)量。一、影響施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的因素混凝土作為建筑結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵材料,在建筑工程項(xiàng)目建設(shè)中廣
2、泛應(yīng)用,施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量對(duì)于工程的整體質(zhì)量有重要的影響。1.混凝土配比因素。水灰比對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響很大。在水泥的強(qiáng)度級(jí)別固定標(biāo)準(zhǔn)下,水灰比越大,混凝土的強(qiáng)度就會(huì)越低。此外,混凝土的重量控制對(duì)于混凝土的質(zhì)量也有重要影響,有很多建筑單位為了方便往往以體積來(lái)簡(jiǎn)單決定混凝土的重量,由于空氣等問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致混凝土固化后有空隙以及氣孔,因而要嚴(yán)格把握混凝土的計(jì)量誤差。2.現(xiàn)場(chǎng)施工因素。建筑單位在施工過(guò)程中會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生多方面的影響,具體表現(xiàn)為對(duì)混凝土成型效果的影響?;炷恋恼駬v、澆筑以及施工間隔時(shí)間長(zhǎng)短決定著混凝土是否密實(shí)。同時(shí),如果在安裝模板時(shí),模板與模板之間的接合不嚴(yán)實(shí),容易產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象,跑漿
3、會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的重量,進(jìn)而影響到混凝土的質(zhì)量。3.混凝土的養(yǎng)護(hù)因素。在混凝土澆筑結(jié)束后混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)于混凝土的質(zhì)量有一定的影響作用?;炷猎诎l(fā)生硬化過(guò)程中,由于水養(yǎng)護(hù)間隔時(shí)間長(zhǎng)使混凝土過(guò)于干燥,或者由于混凝土中的水泥因?yàn)榘l(fā)生水化熱作用而造成混凝土結(jié)構(gòu)的體積減少,進(jìn)而造成混凝土內(nèi)、外部之間體積變化不均衡,最終會(huì)導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂痕,影響混凝土的強(qiáng)度。二、施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量控制對(duì)策1.混凝土原材料的選擇。為了確保混凝土的強(qiáng)度,在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)混凝土?xí)r,必須要對(duì)原材料進(jìn)行選擇,將選擇好的原材料進(jìn)行細(xì)致的質(zhì)量檢測(cè),確保每一種原材料均符合建筑物所要求的性能指標(biāo)時(shí)才能夠使用。(1)骨料。一般在骨料中都會(huì)
4、含有一定量的有害物質(zhì),當(dāng)所含的有害物質(zhì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),有害物質(zhì)會(huì)與混凝土中的水泥所產(chǎn)生的水化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成膨脹物質(zhì),阻礙混凝土中水泥的水化熱反應(yīng),這會(huì)嚴(yán)重削弱到混凝土水泥與骨料之間的粘結(jié)度,進(jìn)而降低了混凝土的強(qiáng)度。(2)砂石。對(duì)混凝土的原材料而言,原材料混合后的砂石的含粉量、含泥率以及含水量的變化會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。因而在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)混凝土?xí)r,對(duì)于原材料不僅需要進(jìn)行細(xì)致檢查比對(duì),還需要熟練掌握原材料混合后含量的變化情況,如原材料混合后的密度變化、比值變化等,并事先制定相關(guān)的應(yīng)對(duì)措施。(3)水泥。水泥的活性會(huì)隨著環(huán)境濕度以及溫度的變化而變化,對(duì)于標(biāo)號(hào)相同的水泥在活性發(fā)生變化時(shí),可以采用膠砂
5、強(qiáng)度測(cè)驗(yàn)方法來(lái)對(duì)變化情況進(jìn)行判斷,根據(jù)所測(cè)量的結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土各原材料之間的配合比。(4)水。砂子的含水量過(guò)高時(shí),可以采取干炒法,以所測(cè)量的含水量為基本依據(jù),對(duì)配比中的用水量以及材料用量進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。2.混凝土原材料混合比配置。原材料的混合比要以建筑項(xiàng)目的高度、跨度、工程要求等為依據(jù),同時(shí)還要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地理?xiàng)l件、溫度變化、泵機(jī)的性能等來(lái)確定原材料之間的配合比。在施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)不同的混凝土混合比在澆筑之前要經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的鑒定以及相關(guān)負(fù)責(zé)人的審批?;炷翑嚢枵疽獓?yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)的混合比生產(chǎn)混凝土。當(dāng)砂石、粉煤灰、水泥、混合液以及外加劑等原材料的產(chǎn)地、牌子等不一致時(shí),或者是要改變混凝土的
6、防水等級(jí)等,混凝土各原材料之間的混合比要由施工單位的實(shí)驗(yàn)人員重新調(diào)整。混凝土的砂石率最好控制在 35%-45% 之間,粉煤灰的摻量最好控制在 20%以下。此外,對(duì)于混凝土的塌落度設(shè)計(jì)要以泵機(jī)的性能為基礎(chǔ),同時(shí)還要考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫以及運(yùn)送距離、防水措施、膨脹控制等多方面因素來(lái)確定混凝土的坍落度。在施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)混凝土的坍落度損失值進(jìn)行嚴(yán)格的控制,保證施工安全。3.混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制?;炷恋纳a(chǎn)過(guò)程的控制是通過(guò)配料控制、計(jì)算控制、攪拌控制等步驟的控制來(lái)完成的。(1)攪拌混凝土混合物。要進(jìn)行混合物攪拌,首先要將原材料投放到攪拌區(qū),投放的原料體積與攪拌成混凝土的體積最好控制在 3:2 左右。對(duì)于原
7、材料的投放順序可以將原材料同時(shí)投放,也可以將砂石最后投放。其次,原材料按照配合比投入攪拌區(qū)后要對(duì)混合物進(jìn)行攪拌,可以采用機(jī)械攪拌與人工攪拌結(jié)合的方法進(jìn)行攪拌,有利于對(duì)原材料進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。嚴(yán)格控制水灰比。在生產(chǎn)混凝土的過(guò)程中,要依照所制定的原材料配合比標(biāo)準(zhǔn),對(duì)原材料進(jìn)行精確計(jì)量,嚴(yán)格控制水灰比。從目前情況看,混凝土的強(qiáng)度都是隨著水灰比的變化而產(chǎn)生波動(dòng)的,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,水計(jì)量變化 1%,混凝土強(qiáng)度的波動(dòng)幅度將達(dá)到±3%,因而要嚴(yán)格控制加水量,進(jìn)而控制水灰比,使混凝土的強(qiáng)度處于最優(yōu)狀態(tài)。強(qiáng)化混凝土的攪拌管理?;炷恋臄嚢杩刂浦饕峭ㄟ^(guò)攪拌時(shí)間的控制完成的。攪拌時(shí)間決定著混凝土的均勻性,進(jìn)
8、而影響混凝土的質(zhì)量,攪拌時(shí)間必須依據(jù)攪拌機(jī)的型號(hào)、攪拌機(jī)鼓筒尺寸、混凝土坍落度以及原材料的質(zhì)量等情況來(lái)確定。4.加強(qiáng)混凝土的澆筑管理。在施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于混凝土澆筑的管理分為澆筑前的管理以及澆筑時(shí)的管理。混凝土澆筑前管理主要包括澆筑方案的制定、混凝土施工縫的留置部位的計(jì)量確定、混凝土濕度以及溫度控制、施工設(shè)備的安裝拆除以及施工人員的安全控制等。首先要根據(jù)建筑工程的技術(shù)要求、施工難度等來(lái)制定澆筑方案。其次,要安裝勁性骨架,搭建施工模板,用泵機(jī)將混凝土運(yùn)送到澆灌位置。最后,要采用部分即將澆灌的混凝土給予實(shí)驗(yàn)人員制作試件,澆筑前不允許隨便加水。在澆筑混凝土?xí)r,為了保持混凝土的密實(shí)程度,要采取分層澆筑的方法。為了提高混凝土的抗拉強(qiáng)度以及粘結(jié)力,對(duì)于已完成澆筑下層混凝土,在終凝前要對(duì)其進(jìn)行再次振動(dòng),同時(shí),在澆筑時(shí)要將模板表面殘余的水分排出,防止混凝土水的比值升高。在澆筑過(guò)程中如果有漏振以及過(guò)振的情況發(fā)生,要停止?jié)仓?,?duì)局部采取措施及時(shí)返工。5.加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)管理。對(duì)混凝土的水養(yǎng)護(hù)能夠增加混凝土的濕度,防止混凝土干燥而產(chǎn)生開(kāi)裂等情況,進(jìn)而保證混凝土的質(zhì)量。在混凝土澆筑結(jié)束后,在 12h 內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋以及灑給適量的水。澆水養(yǎng)護(hù)的間隔不應(yīng)超過(guò)10天,養(yǎng)護(hù)所用的水要與混凝土攪拌時(shí)所用的水水質(zhì)相同,保證混
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