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文檔簡介
1、第一章 建設(shè)工質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度 取樣是按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,從檢驗(yàn)(測)對象中抽取試驗(yàn)樣品的過程;送樣是指取樣后將試樣從現(xiàn)場移交給有檢測資格的單位承檢的全過程。取樣和送樣是工程質(zhì)量檢測的首要環(huán)節(jié),其真實(shí)性和代表性直接影響檢測數(shù)據(jù)的公正性。為保證試件能代表母體的質(zhì)量狀況和取樣的真實(shí),制止出具只對試件(來樣)負(fù)責(zé)的檢測報(bào)告,保證建設(shè)工程質(zhì)量檢測工作科學(xué)性、公正性和準(zhǔn)確性,以確保建設(shè)工程質(zhì)量,根據(jù)建設(shè)部建監(jiān)(1996)208號關(guān)于加強(qiáng)工程質(zhì)量檢測工作的若干意見要求,在建設(shè)工程質(zhì)量檢測中實(shí)行見證取樣和送樣制度,即在建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員見證下,由施工人員
2、在現(xiàn)場取樣,送至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。見證取樣送樣的范圍和程序一、見證取樣送樣的范圍 對建設(shè)工程中結(jié)構(gòu)用鋼筋及焊接試件、混凝土試塊、砌筑砂漿試塊、水泥、墻體材料、骨料及防水材料等項(xiàng)目,實(shí)行見證取樣送樣制度。 二、見證取樣送樣的程序 1、建設(shè)單位應(yīng)向工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人授權(quán)書”。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人姓名及“見證員證”編號,以便質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和檢測單位檢查核對。 2、施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時(shí),見證人員必須在旁見證。 3、見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù),并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測
3、單位或采取有效的封樣措施送樣。 4、檢測單位在接受檢驗(yàn)任務(wù)時(shí),須由送檢單位填寫委托單,見證人員應(yīng)在檢驗(yàn)委托單上簽字。 5、檢測單位應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告單備注欄中注明見證單位和見證人員姓名,發(fā)生試樣不合格情況,首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見證單位。見證人員的基本要求和職責(zé)一、見證人員基本要求 1、必須具備見證人員資格 (1) 見證人員應(yīng)是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員。 (2) 必須具備初級以上技術(shù)職稱或具有建筑施工專業(yè)知識。 (3) 經(jīng)培訓(xùn)考核合格,取得“見證員證”。 2、必須具有建設(shè)單位的見證人書面授權(quán)書
4、。 3、必須向質(zhì)監(jiān)站和檢測單位遞交見證人書面授權(quán)書。 4、見證人員的基本情況由檢測中心備案,每隔五年換證一次。 二、見證人員的職責(zé) 1、單位工程施工前,見證人員應(yīng)會(huì)同施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人共同制定送檢計(jì)劃。 2、取樣時(shí),見證人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行見證。 3、見證人員必須對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、見證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測單位。 5、有專用送樣工具的工地,見證人員必須親自封樣。
5、; 6、見證人員必須在檢驗(yàn)委托單上簽字,并出示“見證員證”。 7、見證人員對試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。 8、發(fā)現(xiàn)見證人員有違規(guī)行為,發(fā)證單位有權(quán)吊銷其“見證員證”。 證取樣送樣的組織和管理一、建設(shè)行政主管部門是建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣工作的主管部門。 二、監(jiān)測試驗(yàn)室在承接送檢試樣時(shí)應(yīng)核驗(yàn)見證人員證書。對無證人員簽名的檢驗(yàn)委托一律拒收;未注明見證單位和見證人員姓名及編號的檢驗(yàn)報(bào)告無效,不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗(yàn)收資料,由質(zhì)監(jiān)站指定法定檢測單位重新檢測,其檢測費(fèi)
6、用由責(zé)任方承擔(dān)。 三、建設(shè)、施工、監(jiān)理和檢測單位凡以任何形式弄虛作假,或者玩忽職守者,將按有關(guān)法規(guī)、規(guī)章嚴(yán)肅查處,情節(jié)嚴(yán)重者,依法追究刑事責(zé)任。第二章 水 泥一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1752007,礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB13441999,復(fù)合硅酸鹽水泥GB129581999,水泥強(qiáng)度改用水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO)GB/T176711999檢驗(yàn),取樣按水泥取樣方法GB125732008要求取樣
7、。 二、物理檢驗(yàn)指標(biāo) 1、細(xì)度 2、標(biāo)準(zhǔn)稠度 3、凝結(jié)時(shí)間 4、安定性 5、強(qiáng)度 6、比表面積三、取樣方法 1、取樣送樣規(guī)則 (1)首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。 (2)水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個(gè)出廠水泥編號為一個(gè)取樣單位,不得有兩個(gè)以上的出廠編號混合取樣。 (3)水泥試樣必須在同一
8、編號不同部位處等量采集,取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上,經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝,重量不少于12kg。 (4)委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單,如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱,全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。 (5)水泥出廠日期超過三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)檢。 (6)進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。 2、取樣單位及樣品總量 水泥出廠前需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行編號,每
9、一標(biāo)號為一取樣單位。施工現(xiàn)場取樣,應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號、同期到達(dá)的同一編號水泥為一個(gè)取樣單位。取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取,亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量至少12kg。 3、編號與取樣 水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定: 120萬t以上,不超過1200t為一編號; 60萬t以上至120萬t,不超過1000t為一編號; 30萬t以上至60萬t,不超過600t為一編號;
10、10萬t以上至30萬t,不超過400t為一編號;10萬t以下,不超過200t為一編號。 取樣方法按GB1257390進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時(shí),允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。 4、袋裝水泥取樣 采用取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位,將取樣管插入水泥適當(dāng)深度,用大拇指按住氣孔,小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。 5、散裝水泥取樣 采用槽形管狀取樣器取樣,當(dāng)所取水泥深度不超過2m時(shí),采用槽形管狀取樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開關(guān),在適當(dāng)位置插入水泥一定深度,關(guān)閉后小心抽出。將
11、所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。 6、交貨與驗(yàn)貨 (1)交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),也可以水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定,并在合同或協(xié)議中說明。 (2)以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)時(shí),買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進(jìn)行,取樣數(shù)量為20kg,縮分為二等份。一份由賣方保存40天,一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 在40天以內(nèi),買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,而賣方又有異議時(shí),則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水
12、泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。 (3)以水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí),在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號水泥中抽取試樣,雙方共同簽封后保存三個(gè)月;或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣,簽封后保存三個(gè)月。 在三個(gè)月內(nèi),買方對水泥質(zhì)量有疑問時(shí),則買賣雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。 7、運(yùn)輸與貯存 水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物,不同品種和強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分別貯運(yùn),不得混雜。 四、處理程序 1、水泥應(yīng)按同品種、同強(qiáng)度等級、同一編號分別堆放,并應(yīng)保持干燥。 2、嚴(yán)禁使用安定性不
13、合格的水泥。 3、當(dāng)遇水泥強(qiáng)度等級不明或出廠日期超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。第三章 骨 料 一、砂 1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ522006。2、規(guī)格 按細(xì)度模數(shù)分為:粗砂(f3.73.1);中砂(f3.02.3);細(xì)砂(f2.21.6);特細(xì)砂(f1.50.7)四種規(guī)格。 3、檢驗(yàn)項(xiàng)目 每檢測批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量三項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。4、驗(yàn)收批的劃分
14、購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具(如火車、貨船、汽車)運(yùn)輸?shù)?,?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具(如馬車等)運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。 5、取樣規(guī)定 每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行: (1)在料堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,組成一組樣品。 (2)從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。 (3)從火車、汽車、貨船上取樣時(shí),從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,組成一組樣品。
15、60;若檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng),進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn),若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)按不合格品處理。 6、取樣數(shù)量 每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量: 篩分析為4400g;含泥量為4400g;泥塊含量為10000g;累計(jì)約20kg。 7、人工四分法縮分 將所取每組樣品置于平板上,在潮濕狀態(tài)下拌合均勻,并堆成厚度約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份,取其對角的兩份重新拌勻,再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程,直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。 二、石 1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
16、60;普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ532006。 2、必檢項(xiàng)目 每一驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。 3、驗(yàn)收批的劃分 購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具(如火車、貨船、汽車)運(yùn)輸?shù)?,?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具(如馬車等)運(yùn)輸?shù)?,?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。 4、取樣規(guī)定 每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行: (1)在料堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15
17、份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部 位取得),組成一組樣品。(2)從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取石子8份,組成一組樣品。 (3)從火車、汽車、貨船上取樣時(shí),應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份,組成一組樣品。 若檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng),進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn),若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)按不合格品處理。 5、取樣數(shù)量 碎石:最大粒徑為40mm,篩分析、含泥量、針片狀含量、泥塊含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn),需樣品總量約80kg。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。 6、樣品縮分
18、;將所取每組樣品置于平板上,在自然狀態(tài)下拌合均勻,并堆成錐體,然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份,取其對角的兩份重新拌勻,再堆成錐體,重復(fù)上述過程,直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。 三、處理程序 1、含泥量、泥塊含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的,不得直接使用,可采用水沖洗等措施處理,合格后方可使用。 2、對于級配不合理的碎石或卵石,可選用其他粒徑碎石或卵石按一定的比例搭配,改善級配。第四章 混 凝 土 一、執(zhí)行規(guī)范 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GB/
19、T500802002,普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T500812002,普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 552011,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002,混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)GB501072010。 二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 1.坍落度或維勃稠度 2.強(qiáng)度(抗壓、抗折) 3.抗?jié)B 三、坍落度測定 坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm,坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。 1.試驗(yàn)設(shè)備 (1)坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無凹凸部位
20、。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個(gè)手把,下端應(yīng)焊腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為: 底部直徑 200±2毫米 頂部直徑 100±2毫米 高度 300±2毫米 筒壁厚度
21、160; 不小于1.5毫米 (2)搗棒直徑16毫米,長600毫米的鋼棒,端部應(yīng)磨圓。 2、試驗(yàn)步驟 (1)濕潤坍落度筒及其它用具,并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上,然后用腳踩住兩邊的腳踏板,使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。(2)把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi),使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行,各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r,搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí),搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度,插搗第二層和頂層時(shí),搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。 澆灌頂層時(shí),混凝土應(yīng)灌到高出筒
22、口。插搗過程中,如混凝土沉落到低于筒口,則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。 (3)清除筒邊底板上的混凝土后,垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在510秒內(nèi)完成。 從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行,并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。 (4)提起坍落度筒后,量測筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差,即為該混凝土拌合物的坍落度值。 坍落度筒提離后,如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象,則應(yīng)重新取樣另行測定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象,則表示該混凝土和易性不好,應(yīng)予記錄備查。 (5)觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保
23、水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。此時(shí),如果錐體逐漸下沉,則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象,則表示粘聚性不好。 保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定,坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出,錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露,則表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿,自底部吸出,則表示此混凝土拌合物保水性良 好。 (6)混凝土拌合物坍落度以毫米為單位,結(jié)果表達(dá)精確至5毫米。 四、普通混凝土試件選擇 1.普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度及抗凍性試塊為正方體,試件尺寸按下表采用。
24、160;混凝土抗壓強(qiáng)度試塊允許最小尺寸表試件尺寸(毫米)骨料最大粒徑(毫米)100×100×100 31.5150×150×15040 200×200×20050當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件100mm×100mm×100mm和200mm×200mm×200mm立方體試塊確定強(qiáng)度時(shí),必須將其抗壓強(qiáng)度值分別乘以系數(shù)0.95和1.05,將其折算成標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度值。 普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn),采用150mm×150mm×600mm(或550mm)小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件,
25、每組3塊。普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑(d)為175mm,底面直徑(D)為185mm,高度(h)為150mm的圓臺體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件, 每組6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前,應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。 2.混凝土試件的取樣 根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)規(guī)定,混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)每拌100制盤但不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣次數(shù)不得少于一次。 (2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣次數(shù)仍不得少于一次。 (3)對現(xiàn)澆
26、混凝土結(jié)構(gòu),其試件留置還應(yīng)符合下列要求:每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,取樣不得少于一次同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 (4)對大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一組試件,不足規(guī)定數(shù)量時(shí),每班至少成型一組。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件(即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件),至于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時(shí)荷載等需要確定。 3.混凝土抗?jié)B試塊 根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GBJ10887),混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定: (1)連續(xù)澆筑混凝土量500m3以
27、下時(shí),應(yīng)留置兩組(12塊)混凝土抗?jié)B試塊。 (2)每增加250500m3混凝土,應(yīng)增加留置兩組(12塊)。 (3)如使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí),均應(yīng)另行仍按上述要求留置。 (4)抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,留置的兩組試塊,其中一組(6塊)應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù),另一組(6塊)與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。 4.試件制作要求 制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成,應(yīng)具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工,其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°。
28、(1)再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。 (2)試件用震動(dòng)臺成型時(shí),混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模,裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口,振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止,刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。 (3)試驗(yàn)室用震動(dòng)臺的振動(dòng)頻率為50±3Hz,空載時(shí)振幅約為0.5mm。 (4)試件用人工插搗時(shí),混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模,每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為:長600mm,直徑16mm端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí),搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面;振搗上
29、層時(shí),搗棒應(yīng)穿入下層深度約2030mm。插搗時(shí)振搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜,并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定,一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。 (5)拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20±3、濕度為90以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)(簡稱“標(biāo)養(yǎng)”)。在“標(biāo)養(yǎng)”室內(nèi),試件應(yīng)放在架上,彼此間距應(yīng)為1020mm,并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。當(dāng)無“標(biāo)養(yǎng)”室時(shí),混凝土試件也可在20±3的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。水的PH值不應(yīng)小于7。 采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件,成型后即應(yīng)覆蓋,試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際
30、構(gòu)件的拆模時(shí)間相同,拆模后,試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)。 5.混凝土試件的見證送樣 混凝土試件必須由施工單位送樣人會(huì)同建設(shè)單位(或委托監(jiān)理單位)見證人(有見證人員證書)一起陪同送樣。進(jìn)試驗(yàn)室時(shí),應(yīng)認(rèn)真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容,使用工程名稱、使用部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、搗制日期、配合比、坍落度等。 6.處理程序 根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)規(guī)定: (1)對不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行鑒定,并及時(shí)處理。(2)對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí),可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)方法,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)
31、構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。 (3)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張,以及施工期間需短暫負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,或符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第五章 混凝土外加劑一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土外加劑GB80762008,混凝土泵送劑JC4732001,混凝土膨脹劑JC4762009,砂漿、混凝土防水劑JC4742008,混凝土防凍劑JC4752004。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 混凝土外加劑、泵送劑、防水劑、防凍劑其勻質(zhì)性項(xiàng)目主要有:固體含量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流動(dòng)度和細(xì)度。三、取樣方法 1 混
32、凝土外加劑 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件,將產(chǎn)品分批編號,摻量大于1(含1)同品種的外加劑每一編號為100t,摻量小于1的外加劑每一編號為50t,不足50t或100t的也可按一個(gè)批量計(jì),同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。 每批取樣量不少于02t水泥所需用的外加劑量。 每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份。一份按GB80761997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn);另一份要密封保存半年,以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意,復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場取樣。 2 混凝土泵送劑 每50t泵送劑為一批,不足50t也可作為
33、一批。每批取樣量不少于0.5t水泥所需用的 泵送劑量。 每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份。一份按混凝土泵送劑(JC47392)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn);另一份封存半年,以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場取平均樣,但事先應(yīng)在供貨合同中規(guī)定。 3混凝土膨脹劑 每60t為一批,不足60t時(shí)也作為一批。 抽樣應(yīng)有代表性,可以連續(xù)取樣,也可從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品,每批抽樣總量不小于10kg。 每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻,分為兩等份。一份按混凝土膨脹劑(JC47692)用作試驗(yàn);一份密封保存三
34、個(gè)月,以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 4砂漿、混凝土防水劑 廠年產(chǎn)500t以上的,每50t為一批;年產(chǎn)500t以下的,每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。 每批取樣不少于02t水泥所需的防水劑量。 每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻,分為兩等份。一份按砂漿、混凝土防水劑(JC47492)用作試驗(yàn);一份密封保存一年,以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 5混凝土防凍劑 同一品種防凍劑,每50t為一批,不足50t也可作為一批。每批取樣量不少于0.15t水泥所需用的防凍劑量(以其最大摻量計(jì))。 每一
35、批取得的試樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份。一份按混凝土防凍劑(JC47592)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn);另一份密封保存半年,以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 四、處理程序 1凡外加劑不合格的不能用于建筑工程中,可直接辦理退貨。 2摻外加劑混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果判定必檢項(xiàng)目。 混凝土外加劑:減水率、抗壓強(qiáng)度比 混凝土泵送劑:坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比 混凝土膨脹劑:凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度 砂漿、混凝土防水劑:抗壓強(qiáng)度比、透水壓力比、滲透高度比 混凝土防凍劑:低溫下抗壓強(qiáng)度比。第六章 &
36、#160; 鋼 筋 一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.12008,鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.22007,鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB130141991,低碳鋼熱軋圓盤條GB/T7012008,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002,冷軋帶肋鋼筋GB137882008,鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ182003 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 機(jī)械性能:1屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度
37、; 2抗拉強(qiáng)度 3伸長率 4冷彎三、取樣方法 1原材料 鋼筋的取樣規(guī)則 鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批重量不大于60t。每批應(yīng)有同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 冷拉鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收,每批由重量不大于20t的同規(guī)格、同爐號、同廠別、同一進(jìn)場時(shí)間的冷拉鋼筋組成,不足20t亦按一驗(yàn)收批計(jì)。 取樣數(shù)量: 鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同
38、。 直條鋼筋:每批直條鋼筋應(yīng)任選2根鋼筋,截取2個(gè)拉伸試件,2個(gè)彎曲試件。從1根鋼筋上先將鋼筋端頭不小于50cm截去,然后截取一根拉伸試驗(yàn)試件,再截取一根冷彎試驗(yàn)試件, 另一根鋼筋用同樣方法截取。 盤條鋼筋:每批盤條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn),2個(gè)彎曲試驗(yàn)。 冷拉鋼筋:每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn),2個(gè)彎曲試驗(yàn)。 (4)試件的長度: 拉伸試驗(yàn):5do十200mm(可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)上下夾頭間最小距離和夾頭長度確定) 冷彎試件:5do十150mm(do為鋼筋直徑) 拉伸、冷彎試件不
39、允許進(jìn)行車削加工。 型鋼的取樣規(guī)則 (1) 樣坯的切取:樣坯應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。切取樣坯時(shí),應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。用燒割法切取樣坯時(shí),從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠的加工余量,一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑,但最小不得少于20mm對厚度或直徑大于60mm的鋼材,其加工余量可根據(jù)雙方協(xié)議適當(dāng)減小。 樣坯切取的位置及方向: 工字鋼和槽鋼應(yīng)從腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉力、彎曲樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。 角鋼、T形鋼應(yīng)從腿長和腰高三分之一處切取矩形拉力、彎曲樣坯。
40、160;扁鋼應(yīng)從端部軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉力、彎曲樣坯。 鋼板應(yīng)在端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣坯。對縱軋鋼板,應(yīng)在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯。對橫軋鋼板,則可在寬度的任意位置切取樣坯。 (3)取樣規(guī)則 型鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批重量不得大于50t。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、 同一尺寸、 同一交貨狀態(tài)組成。 (4)取樣數(shù)量 每批型鋼應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn),1個(gè)彎曲試驗(yàn)。樣坯應(yīng)經(jīng)車床刨洗加工成矩形截面。
41、0; 冷軋帶肋鋼筋 取樣數(shù)量:拉伸試驗(yàn)應(yīng)逐盤試驗(yàn),取樣1個(gè)試件;冷彎試驗(yàn)每批取2個(gè)試件(50t為一批)。 2鋼筋焊接件 閃光對焊 (1) 鋼筋閃光對焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn),應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件,3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。 (2) 在同一班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算;累計(jì)仍不足300個(gè)接頭,應(yīng)按一批計(jì)算。
42、;(3)接頭處不得有橫向裂紋。 電弧焊 (1) 在工廠焊接條件下,以300個(gè)接頭(同鋼筋級別、同接頭型式)為一批;(2)在現(xiàn)場安裝條件下,每一至二樓層中以300個(gè)接頭(同鋼筋級別、 同接頭型式)作為一批;不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。 電渣壓力焊 (1) 在一般構(gòu)筑物中,每300個(gè)同級別鋼筋接頭為一批;在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層中或施工區(qū)段以300個(gè) 同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。 (2)從每批成品中切取2個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。(3)接頭焊包均勻,鋼筋表面無明顯燒傷
43、等缺陷。 (4) 接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過01倍鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm。 鋼筋氣壓焊 , ; 鋼筋氣壓焊的機(jī)械性能檢查時(shí),在一般構(gòu)筑物中,以300個(gè)接頭為一批;在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中,在同一樓層中以300個(gè)接頭為一批。不足300個(gè)接頭仍為一批。 機(jī)械性能檢查時(shí),從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。在梁板的水平鋼筋水平連接中,應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。3.鋼筋機(jī)械連
44、接接頭接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,應(yīng)500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。 在每一驗(yàn)收批中,隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根,且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。四、處理程序1原材料(鋼筋和型鋼) 任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中任取雙倍數(shù)量的試樣,進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果如有一個(gè)指標(biāo)不合格,該批鋼材評定為不合格,不得用于建設(shè)工程中。 2焊接件 閃光對焊 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,或
45、有兩個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí),或有三個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 彎曲試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí),應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)確認(rèn)該批接頭即為不合格品。 孤焊 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有1個(gè)試件斷于焊縫,或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有1個(gè)試件斷于焊縫,或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí),應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
46、 電渣壓力焊 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 鋼筋氣壓焊 拉伸試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求時(shí),應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)接頭不符合要求,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 彎曲試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求,應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn); 復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)接頭不符合要求,則該批接頭為不合格品。鋼筋機(jī)械連接接頭 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合下表的規(guī)
47、定;對于級接頭,試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的0.95倍;對于級接頭應(yīng)大于0.90倍。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,則該驗(yàn)收批評為不合格。對抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批,應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。接頭等級 級 級 級抗拉強(qiáng)度f0mst f0st或1.10fukf0mstfukf0mst1.35 fyk注:f0mst接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度 f0st_接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值
48、 fuk_鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fyk_鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值第七章 墻 體 材 料一、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 燒結(jié)普通磚GB/T51012003 燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊GB 135442011 燒結(jié)空心磚和空心砌塊GB135452003混凝 土小型空心砌塊GB82391997。 二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 1 燒結(jié)普通磚:抗壓強(qiáng)度 2燒結(jié)多空磚:抗壓強(qiáng)度和 抗折荷重3. 燒結(jié)空心磚和
49、空心砌塊:大面和條面的抗壓強(qiáng)度 4混凝土小心空心砌塊:抗壓強(qiáng)度 三、取樣方法 燒結(jié)普通磚 檢驗(yàn)批按35萬15萬塊為一批,但不的超過一條生產(chǎn) 線的日產(chǎn)量,不足35萬塊亦按一批計(jì)。用隨機(jī)抽樣法從外 觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊、10塊進(jìn)行抗 壓強(qiáng)度檢驗(yàn)(5塊備用)。 燒結(jié)多孔磚 每5萬塊為一批,不足該數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣 品,從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽 取,共15塊??箟?/p>
50、強(qiáng)度、抗折荷重檢驗(yàn)各5塊,備用5塊。 燒結(jié)空心磚和空心砌塊 按每3萬塊為一批,不足該數(shù)量時(shí),仍按一批計(jì)。強(qiáng)度檢 驗(yàn)的樣品,從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽 樣法抽取,共15塊。大面抗壓、條面抗壓各5塊,備用5塊。 混凝土小心空心砌塊 以用同一種原材料配成同強(qiáng)度等級的混凝土,用同一種工藝制成的同等級的1萬塊為一批,砌塊數(shù)量不足1萬塊時(shí)亦為 一批。由外觀合格的樣品中隨即抽取5塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 四、處理意見 墻體材料見證取樣送
51、檢合格后方可使用,若檢驗(yàn)不合格應(yīng)退貨或作降級使用處理。 第八章 粉 煤 灰、礦渣粉依據(jù)用于水泥和混凝土中的粉煤灰分類標(biāo)準(zhǔn),粉煤灰可分為:I級、II級、III級三個(gè)等級。 依據(jù)用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉分類標(biāo)準(zhǔn),礦渣粉可分為:S105級、S95級、S75級三個(gè)級別。 一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005 粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技 術(shù)規(guī)程 JGJ28-86 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 GBJ146-1990 用于水泥和混凝土中的?;?/p>
52、爐礦渣粉GB/T18046-2008 二、檢測項(xiàng)目 粉煤灰檢測項(xiàng)目:1細(xì)度、2需水量比、3燒矢量、4含水量、5三氧化硫含量 6游離氧化鈣 7安定性 8堿含量 礦渣粉檢測項(xiàng)目:1密度、2比表面積、3活性指數(shù)、4含水量、5三氧化硫含量 三、進(jìn)場驗(yàn)收組批 以相同等級,同一出廠,同一規(guī)格,連續(xù)大批量進(jìn)入施工現(xiàn)場200t為一批,不足200t亦按一批驗(yàn)收。 四、取樣方法和數(shù)量取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取,也可從10個(gè)以上不同部位取等量樣品,混合均勻,按四分法取出比試驗(yàn)用量大一倍的
53、試樣,總量至少3Kg。將所取樣品充分混合均勻后放入潔凈、干燥、不易受污染的防潮容器中。 五、不合格品判定 拌制混凝土和砂漿用粉煤灰,試驗(yàn)結(jié)果符合驗(yàn)收技術(shù)要求時(shí)為等級品。若其中任何一項(xiàng)不符合要求,允許在同一編號中重新加倍取樣進(jìn)行全部項(xiàng)目的復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果判定,復(fù)檢結(jié)果不符合驗(yàn)收要求的為不合格品。 拌制混凝土和砂漿用礦渣粉,試驗(yàn)結(jié)果符合驗(yàn)收技術(shù)要求時(shí)為等級品。若其中任何一項(xiàng)不符合要求,允許在同一編號中重新加倍取樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果判定,復(fù)檢結(jié)果不符合驗(yàn)收要求的為不合格品。第九章 水混凝土用水是混凝土拌合用水和混凝土養(yǎng)護(hù)用水的總稱。包括:地表水、地下水、再
54、生水、海水等。 一、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006 二、 檢測項(xiàng)目 PH值、不溶物、可溶物、氯離子含量、硫酸根離子含量、堿含量、凝結(jié)時(shí)間、水泥膠砂強(qiáng)度;混凝土養(yǎng)護(hù)用水可不撿驗(yàn)不溶物、可溶物。 三、 取樣方法 1、 水質(zhì)檢驗(yàn)水樣不少于5升,采集水樣的容器應(yīng)無污染,容器應(yīng)用待檢水沖洗三次再罐裝,并應(yīng)密封待用。 2、 地表水應(yīng)在水域的中部取樣;地下水和再生水應(yīng)在管道的終端采集。 四、 取樣頻率 1、地
55、表水每6個(gè)月檢驗(yàn)一次。 2、地下水每年檢驗(yàn)一次。 3、再生水每三個(gè)月一次。 4、水質(zhì)發(fā)生污染和對混凝土性能有影響時(shí),應(yīng)立即檢驗(yàn)。 五、判定 全部檢測項(xiàng)目檢測結(jié)果符合規(guī)定要求,判定為合格。當(dāng)凝結(jié)時(shí)間和水泥膠砂強(qiáng)度不滿足要求時(shí),應(yīng)重新加倍抽樣復(fù)檢一次。 第十章 防水卷材一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 高分子防水卷材 第一部分:片材GB18173.1-2006
56、160; 氯化聚乙烯防水卷材GB12953-2003 聚氯乙烯防水卷材 GB 12952-2011 自粘橡膠瀝青防水卷材JC840-1999 改性瀝青聚乙烯胎防水卷材GB 18967-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T528-1998二、檢測項(xiàng)目 規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、不透水、拉伸性能、延伸率、撕裂強(qiáng)度、低溫彎折等 三、取樣數(shù)量及取樣方法 1、三元乙丙、自粘橡膠瀝青防水卷材按同品
57、種、同規(guī)格的5000m2片材為一批,隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn),在上述檢驗(yàn)合格的樣品中再隨機(jī)抽取足夠的試樣進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)。 2、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、改性瀝青聚乙烯胎防水卷材按10000 m2為一批,隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷中,任取一卷作為物理性能檢驗(yàn)。 3、將抽樣的一卷卷材切除距外層卷頭300500mm后,順縱向裁取長度為5001000mm的全幅卷材兩塊,一塊做物理性能試驗(yàn)用,另一塊備用。 四、判定與處理 物理性能若有一項(xiàng)不符合指標(biāo)要求,按規(guī)定取樣,進(jìn)行單項(xiàng)復(fù)驗(yàn),達(dá)到指標(biāo)要求時(shí)該批產(chǎn)品物理性
58、能合格,復(fù)驗(yàn)后仍不合格,該批產(chǎn)品物理性能不合格。物理性能若有一項(xiàng)不符合指標(biāo)要求,按規(guī)定取樣,進(jìn)行單項(xiàng)復(fù)驗(yàn),達(dá)到指標(biāo)要求時(shí)該批產(chǎn)品物理性能合格,復(fù)驗(yàn)后仍不合格,該批產(chǎn)品物理性能不合格。 第十一章 地基與基礎(chǔ)(土方回填)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012 公路土工試驗(yàn)規(guī)程JTG E40-2007 公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTG
59、60;E60-2008 土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123-1999 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011 二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 干密度、含水率、壓實(shí)系數(shù)、 壓實(shí)系數(shù)一般由設(shè)計(jì)單位根據(jù)GB50007-2011建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定確定。 壓實(shí)填土的質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)類型填土部位壓實(shí)系數(shù)c控制含水量(%)砌體承重結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu) 在地基主要受力層范圍內(nèi)0
60、.97op±2在地基主要受力層范圍以下0.95排架結(jié)構(gòu)在地基主要受力層范圍內(nèi)0.96在地基主要受力層范圍以下0.94注: 1 壓實(shí)系數(shù)c為壓實(shí)填土的控制干密度d與最大干密度dmax的比值。op為最優(yōu)含水量。 2 地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上的壓實(shí)填土,壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.94(GB50209-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中,基土的壓實(shí)系數(shù):當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)不小于0.90)。 三、驗(yàn)收批、取樣方法及數(shù)量
61、60;1、每個(gè)工程在進(jìn)行灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基和土方回填施工前,均應(yīng)取有代表性的土樣50kG,到試驗(yàn)檢測單位做最大干密度試驗(yàn),采取重型擊實(shí)試驗(yàn)用樣品應(yīng)不少于60 kG。 2、每個(gè)工程在進(jìn)行灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基和土方回填施工過程中,均應(yīng)分層取樣進(jìn)行干密度檢驗(yàn),以便檢查壓實(shí)系數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。 3、干密度檢驗(yàn)的取樣數(shù)量與批量,應(yīng)按下列要求確定: (1)灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基 對于大基坑每層50100m2應(yīng)不少于1個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn);對基槽每層1020m應(yīng)不少于1個(gè)點(diǎn);每個(gè)單獨(dú)柱基每層應(yīng)不少于一個(gè)點(diǎn)。 (2)土
62、方回填 填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填,必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí),取樣測定壓實(shí)后土的干密度。環(huán)刀法的取樣數(shù)量:柱基回填,抽查柱基總數(shù)的10%,但不少于5個(gè);基槽和管溝回填,每層按長度2050m取樣1個(gè),但不少于1個(gè);基坑和室內(nèi)填土,每層按100500m2取樣1個(gè),但不少于1個(gè);場地平整填方,每層按400900m2取樣1個(gè),但不少于1個(gè)。 (3)道路回填 土路基、路床、碎石墊層、石灰墊層每層按1000m2取樣3個(gè);砂礫、碎石墊層、石灰墊層每層按1000m2取樣1個(gè);人行道路、土路肩每層按100m取樣2個(gè);進(jìn)出口斜坡應(yīng)逐個(gè)檢測。 (4)排水 每個(gè)
63、構(gòu)造物及沿管道兩井之間土方回填每層取樣3個(gè) 4、施工過程中的干密度檢驗(yàn),一般宜采用環(huán)刀法取樣。采用環(huán)刀法取樣時(shí),取樣點(diǎn)應(yīng)位于每層(夯壓實(shí)或搗實(shí)層)的2/3深度處。 5、人工地基(包括灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基等)施工結(jié)束后,應(yīng)檢驗(yàn)地基的承載力。 四、判定 填方和樁基、基坑、基槽、管溝回填,必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定壓實(shí)以后的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%,不合格干土質(zhì)量密度的最第值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3。第十二章 防水涂料一、依
64、據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑防水涂料試驗(yàn)方法GB 16777-2008 聚合物水泥防水涂料JC/T 894-2001 二、檢測項(xiàng)目固體含量、耐熱度、粘結(jié)性能、拉伸性能、加熱伸縮率、低溫性能、不透水性、干燥時(shí)間、安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗?jié)B壓力三、取樣數(shù)量及取樣方法1、同一規(guī)格、品種、牌號的防水涂料,每10t為一批,不足10t者按一批進(jìn)行抽檢。取2kg樣品,密封編號后送至有關(guān)部門檢測。 2、 雙組份聚氨酯中甲組份5t為一批,不足5t也按一批計(jì);乙組份產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加批量。甲、乙組份樣品總量為2kg,封樣編號后送至有關(guān)部門檢測。四、運(yùn)輸、
65、貯存1本品貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼處,保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未啟封6個(gè)月。 2運(yùn)輸按非危險(xiǎn)品辦理。 3. 聚氨酯防水涂料須儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),儲存期一年。五、判定與處理防水材料品牌、系列、產(chǎn)品標(biāo)志、雙組分配比、生產(chǎn)廠名、廠址、生產(chǎn)日期、批號、保質(zhì)期、凈含量、商標(biāo)、數(shù)量、外觀、包裝等是否符合要求,發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即退場整改。第十三章 止水帶一、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)高分子防水材料第二部分:止水帶GB18173.2-2000二、檢測項(xiàng)目尺寸公差、外觀質(zhì)量、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度三、取樣數(shù)量及取樣方法以每月同標(biāo)記的止水帶產(chǎn)品為一批,從規(guī)格尺寸檢驗(yàn)合格的
66、制品上裁取1m四、判定與處理 尺寸公差、外觀質(zhì)量及物理性能各項(xiàng)指標(biāo)全部符合技術(shù)要求,則為合格品,若物理性能有一項(xiàng)指標(biāo)不符合技術(shù)要求,應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)試,復(fù)試結(jié)果仍不合格,則該批產(chǎn)品不合格。物理性能應(yīng)滿足表1序號項(xiàng) 目指 標(biāo)BSJ11 硬度(邵爾A),度60±460±460±42拉伸強(qiáng)度,Mpa
67、; 1713.511.53扯斷伸長率,% 4404403504壓縮永久變形70x24h,% 35353523x168h,%
68、160; 2020205撕裂強(qiáng)度,KN/m 3025256脆性溫度, -45-40-407熱空氣老化70x168h硬度變化(邵
69、爾)度 +8+8_拉伸強(qiáng)度,Mpa 1210扯斷伸長率,% 300300100x168h硬度變化(邵爾)度 _+8拉伸強(qiáng)度,Mpa 9扯斷伸長率,% 2508臭氧老化 50pphm:20%,48h 22級2級0級9橡膠與金屬粘合斷面在彈性體內(nèi) 注: 指標(biāo)B適用于變形縫用止水帶; 指標(biāo)S適用于施工縫用止水帶; 指標(biāo)J適用于有特殊耐老化
70、要求的接縫用止水帶 橡膠與金屬粘合項(xiàng)僅適用于具有鋼邊的止水帶DIN7865標(biāo)準(zhǔn) 物理性能表2序號項(xiàng)目指標(biāo)1邵爾A硬度62±42拉伸強(qiáng)度,Mpa 11.53扯斷伸長率,% 4404壓縮永久變形24小時(shí)70 35168小時(shí)/23 205撕裂強(qiáng)度N/mm
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