片石混凝土擋土墻技術總結

1、中國建筑第五工程局有限公司昆明市轎子雪山旅游專線公路第六合同段項目經(jīng)理部c20 片石砼擋墻技術總結編制人：編制日期：二一一年十月目錄一、工程概況21、工程簡介22、工程地質情況2二、設計條件3三、施工條件6四、各種技術經(jīng)濟指標6五、工程進度、質量、安全履約情況；7六、主要技術措施及相關專項措施費用說明；71、基坑開挖施工72、c20片石混凝土擋墻墻身施工10七、相關內業(yè)資料匯總13一、工程概況1、工程簡介本工程起于祿勸縣轉龍鎮(zhèn)（起點k117+100）,于 k120+100 起路線向左偏離舊路沿河線布設，于k124+100 清水河匯入洗馬河處偏離洗馬河沿清水河兩案布設，在k126+900 與老路

2、相接，并沿老路經(jīng)延蜂窩、下則老、上則老、炭山等村。止于雪山風景區(qū)四方井入口處k151+921.121,全長 34.748km。從 k117+100k151+921.121 片石混凝土擋墻共有19 段，總長 5818.3m，基礎高 2.515m，墻頂寬 50120cm,墻高2 15m，此擋土墻墻身采用c20 片石混凝土砌筑，石料抗壓強度不低于30mpa；墻體每隔 10 15設置一道沉降縫 ,縫寬 2cm，內填瀝青木板，沿墻的內、外、頂三側填塞，填塞深度不小于15cm；沿墻高和墻長均設置泄水孔，接上下左右每隔23m 交錯布置，墻背設置30cm 厚碎石反濾層，并在反濾層底部和頂部用50cm 土工布作

3、防水層?；娱_挖后應及時下基礎并回填夯實，保證其壓實度大于90%，基底傾斜面按設計坡度挖鑿成型。2、工程地質情況k118+000-k127+000段，屬構造侵蝕高山峽谷地貌區(qū)，地面橫坡一般為15° 50°，地形坡度變化較大，高差變化大，表層植被發(fā)育，殘坡積層厚度變化大，多為松散的可塑狀粘土含碎塊是堆積，局部為塊石、巨石分布，穩(wěn)定 性差，易誘發(fā)形成淺表層產(chǎn)生滑坡、崩塌。下部為震旦系、寒武系等石英砂巖、白云巖、頁巖等地層分布，風化差異較大，風化巖體呈碎裂結構，裂隙雜亂，結構面結合差，施工易誘發(fā)地質災害，場地屬基本穩(wěn)定，工程地質條件較差。k118+000-k124+000沿洗馬河

4、下游布置，在k124+000洗馬河與清水河相匯， k124+000-k127+000沿清水河 . 上游布置。大部份浸水擋墻基礎位于河道內，施工難度大。施工正處雨季，河水漲跌起伏大且河水流水急，施工前必須對河道進行改道。二、設計條件浸水擋墻布置于河道附近，墻身可抵抗河水沖擊，在河水湍急處，應在擋墻外側設置格賓石籠擋墻，以防護擋墻基礎被河水沖刷掏空，造成擋墻吊腳失穩(wěn)。施工時應根據(jù)河床標高保證墻趾埋置深度不小于1.5m ，平均墻高達到或大于6m且墻面表面積大于1200m 2 大型擋墻應設置沉降位移觀測點，以監(jiān)控擋墻施工過程中、后的位移變形，并畫出位移和時間對應曲線圖。浸水 c20片石砼擋墻工程數(shù)量表

5、昆明市轎子山旅游專線公路工程6 施工標段標 (k117+100 k151+921.121)序起訖里程樁號主要尺寸及說明號長 度(m)c20片石砼工程數(shù)量挖基回填土工布10碎石備注pvc管 120cm，面坡 1:0.051k118+520 k118+782墻高 h 2.5 11.0m, 頂寬 b 50 100cm, 衡重臺寬 40100cm，面坡 1:0.052k118+920 k119+000墻高 h 2.5 9.0m, 頂寬 b 50 80cm, 衡重臺寬 40 120cm，面坡 1:0.053k119+950 k120+070墻高 h 5.0 11.0m, 頂寬 b 60 100cm, 衡

6、重臺寬 504k120+524k120+760墻高 h 4.0 10.0m, 頂寬 b 60 90cm, 衡重臺寬 50 110cm，面坡 1:0.05 110cm，面坡 1:0.055k120+800 k121+020墻高 h 2.0 10.0m, 頂寬 b 50 90cm, 衡重臺寬 4070cm，面坡 1:0.056k121+130 k121+263墻高 h 4.5 6.5m, 頂寬 b 60 70cm, 衡重臺寬 50墻高 h 4.0 11.0m, 頂寬 b 60 100cm, 衡重臺寬 50左側右側(m3)(m3)(m3)(m2)（m）(m3)7k121+820 k122+2708k

7、122+300 k122+7069k123+770 k124+213.510k124+220 k124+66911k124+888 k124+91812k125+090 k125+308.7513k125+395 k125+735 120cm，面坡 1:0.05259.33945.45753.02570.4129.7562.31275.179.11699.72776.21389.739.5252.3662.3118.53233.23573.21138.459.2497.2324.4233.05786.83179.81137.3116.5751.7561.8218.93306.43265.814

8、22.9109.4428.4408.7133.01347.21170.0503.166.5178.4219.3448.36949.86969.72844.3224.1984.6915.1406.27858.06031.62125.5203.11150.0934.5454.422242.122692.56077.1227.23229.81595.4447.713795.67560.82846.7223.91885.51258.030.61871.13566.62496.515.3279.5501.5216.27959.25810.92459.4102.21007.4587.8340.45460.

9、94276.61727.4170.2776.7709.590.51830.12106.2866.545.3269.2215.0363.714471.015728.76657.6181.82085.11136.7455.77286.18899.53947.5227.91040.62408.1墻高 h 2.5 10.0m, 頂寬 b 50 90cm, 衡重臺寬 40 110cm，面坡 1:0.05墻高 h 3.5 15.0m, 頂寬 b 55 120cm, 衡重臺寬 50 160cm，面坡 1:0.05墻高 h 3.5 12.0m, 頂寬 b 55 100cm, 衡重臺寬 50 140cm，面坡

10、1:0.05墻高 h 12.0 14.0m, 頂寬b 100 120cm, 衡重臺寬140 150cm，面坡 1:0.05墻高 h 3.0 15.0m, 頂寬 b 50 120cm, 衡重臺寬 50 160cm，面坡 1:0.05墻高 h 4.0 10.0m, 頂寬 b 60 90cm, 衡重臺寬 50 110cm，面坡 1:0.05100cm，面坡 1:0.0514k125+935 k126+023墻高 h 4.0 9.0m, 頂寬 b 60 80cm, 衡重臺寬 50 160cm，面坡 1:0.0515k126+083 k126+453墻高 h 3.0 15.0m, 頂寬 b 50 120

11、cm, 衡重臺寬 50 110cm，面坡 1:0.0516k126+578 k127+035墻高 h 3.5 10.0m, 頂寬 b 55 90cm, 衡重臺寬 5017合計4295.510904310336140210 2141.81537913713三、施工條件1、施工用水 : 取用洗馬河、清水河河水，可以滿足施工需要。2、施工用電： k118+520-k121+263 接竹園村民用電， k121+820-k121+706 自備發(fā)電機發(fā)電， k123+770-k127+035利用 k124+840水電站供電。3、原材料：3.1 、片石取用路基內開采片石，片石應選擇未風化、堅硬的石料，極限抗

12、壓強 度部小于設計值，片石的尺寸不應大于所澆筑部位最小寬度的1/3 ，并不得大于300mm，表面的石粉、污泥及水銹等在填充前用水沖刷干凈。3.2 、水泥采用昆明紅獅水泥， 。3.3 、砂采用鄧文升碎石場。3.4 、碎石采用鄧文升碎石場。4、施工駐地：以租用附近村莊民房為主，現(xiàn)場搭設帳棚為輔。5、砼供應：項目部在k125+400處自建攪拌站，攪拌站為兩臺750 主機，每小時出料 m3，能夠滿足現(xiàn)場砼需求。四、各種技術經(jīng)濟指標2007部頒定額 10m3c20片石砼經(jīng)濟指標代號工、料、機名稱單位單價定額金額1人工工日42.7119.3824101原木m31137.70.0446272組合鋼模板t59

13、92.30.02120651鐵件kg4.8250.7244655812號鐵絲t4.822.11083232.5 級水泥m3372.692.448912866水m32.871029899中（粗）砂m373.544.692345931片石m346.132.193101954碎石（ 8cm）m372.477.14517996其他材料費元120.5211272250l 以內強制式臺班90.30.373314508t 以內汽車式起臺班667.360.221471998小型機具使用費元114.91510m3 直接費小計3364代號現(xiàn)場實際消耗 10工、料、機名稱單位3單價實際消耗量金額1人工工日800.8

14、467272組合鋼模板t5992.30.021201972c20砼m32806.6151852931片石m3453.8851751450卡特320挖機臺班34000.072381998小型機具使用費元1101010m3 直接費小計2462mc20片石砼經(jīng)濟指標五、工程進度、質量、安全履約情況；工程進度：實際進度要比計劃進度慢，主要原因是勞務隊為追求利潤最大化， 增加片石含量，造成了砼澆筑和砼灌車等待時間過長，原計劃每模每道沉降縫澆 筑時間約1 個小時，實際現(xiàn)場施工時間約3-5個小時，造成了砼供應商嚴重虧損。且施工進度受到較大影響，比計劃進度落后兩個月。質量方面，由于采用建筑小模板，拼縫較多，折

15、模后外觀質量較差。內部質量經(jīng)現(xiàn)場回彈檢測，局部自攪砼強度稍差，其余強度達到設計c20 要求。經(jīng)過雨季工后沉降和路基施工過程中壓路機沖碾，擋墻無外移和表觀裂縫，總體質量控制良好。安全方面：本項目有高大擋墻段數(shù)較多，施工過程中嚴把安全檢查關，達到安全“兩到位，三禁止，五制度”，杜絕了重大安全事故，排除了發(fā)生安全事故的危險源，安全履約情況良好。六、主要技術措施及相關專項措施費用說明；1、基坑開挖施工開挖前，用rtk 或全站儀確定c20 片石混凝土擋墻基坑開挖尺寸，通過測量地面高程，結合基坑開挖時的邊坡系數(shù)，確定基坑的上坡角，撒放白灰線后組織施工 人員和機具進行連續(xù)的開挖施工。開挖時按相關要求設置邊坡

16、宜緩于1：1。根據(jù)施工需要，工作坑開挖投入1 臺斗容量為 .6立方的履帶式反鏟挖掘機進行土方開挖， 6 輛自卸汽車運輸土方。為了防止雨天基坑內積水，在基坑四周外側挖匯水溝，在基底四角挖集水坑，并根據(jù)實際情況及時采用污水泵進行抽水。在工作坑坡頂設置安全警戒線，四周設立護欄，架設照明及夜間警示燈。在警戒線范圍內不得堆置土方料具和工程材料，同時不允許工程機械駛入警戒線以內， 以確保安全?；娱_挖完畢后，試驗人員立即進行基坑輕型觸探試驗，根據(jù)實測的地基承載力與設計要求的基底承載力對比，當不滿足設計要求是立即報請甲方駐地代表、監(jiān)理工程師、設計代表與項目部四方共同變更處理地基，一般采取換填碎石墊層、片石墊

17、層、砂礫墊層、樁基擋墻、增設c20 片石砼擴大基礎或c20 砼錨桿承臺，對地基進行補強處理。實測地基承載力滿足設計要求時，應立即組織墻趾施工，以避免基底長時間暴露造成承載力下降?，F(xiàn)對幾種基底處理方式分析如下：c20 片石砼擴大基礎樁基擋墻錨桿擋墻淺層換填各種基底處理方案對比序號方案名稱適用范圍方案優(yōu)缺點工期對比1錨桿擋墻3c20 片石砼擴大基礎擋墻座落在懸崖峭壁上，基礎無保護層厚 度，且無埋置深度，基坑為巖質。淺層基底處理，換填后下有持力層，地基承載力接近設計要求。河床邊，對基礎有河水沖刷，實測地基承載力與設計要求地基承載力相差甚遠。無需為保證基礎埋深或基礎保護層厚度，開挖工程量小較慢2淺層換

18、填基底處理速度快，造價便宜?？鞜o需機械夯實，4樁基擋墻大型擋墻座落于深層軟基上，基底2-5m 無持力層，擋墻自重大怕工后不均勻沉降。施工工藝簡單，基底處理效果好。能夠確保大型擋墻基底處理效 果，工后沉降 小。施工工藝復雜，施工工期較長。較快最慢m7.5 號漿砌片塊石擋墻墻高7 米各種基底處理每延米造價量104.6531.63307217.89133.32904532353235297.6431.63085217.89133.329045321332130116.931.63694217.89133.329045327432739217.89114.34249142214-1-a樁基m920.9

19、772663103孔樁，樁長定為 12米長。雙襟邊為50cmc25號混凝土承臺。214-1-bc25混凝土m3388.9975.9295324210-2-a光圓鋼筋kg5.29990.152385210-2-b帶肋鋼筋kg5.36820.4361486合計1621421209-1-ic20片石3m389.9428.611152取消墻趾，增設 c20片石砼擴大基砼2礎，雙襟邊 50cm，換填 1m。209-1-am7.5漿砌3合計片、塊石360661取消墻趾，增設 c20鋼筋砼承臺。209-1-am7.5漿砌3m217.89114.3424914承臺高度為 2m，承臺寬度為墻底寬片、塊石2度兩邊

20、各加寬 50cm。承臺內布設橫209-1-cc20混凝m3416.8254.422675向雙排間距為 1m錨固端為 7.5m 錨土3桿，豎向雙排間距為 1m錨固端為210-1-f鋼筋錨桿kg14.181896268854承臺底面和外側面布置雙向210-1-h1620的0 鋼筋網(wǎng)片。帶肋鋼筋kg5.32052108765合計85350序號基底處理內容細目號細目名稱單位單價每10米工程數(shù)金額每延米造價12換填砂礫墊層，雙襟邊 50cm，換填1m。209-1-k209-1-a砂礫墊層m7.5漿砌片、塊石m33m3合計1209-1-j2換填級配碎石墊層，雙襟邊50cm，換填 1m。209-1-a級配碎

21、石墊層m7.5漿砌片、塊石3mm331合計209-1-d2換填片石墊層，雙襟邊 50cm，換填1m。209-1-a片石墊層m7.5漿砌片、塊石m33m3合計1209-1-am7.5漿砌片、塊石3m取消墻趾，基底增設1.2m 人工挖1.2m16214m3217.89114.3424914360785357.5m 錨桿，型號為 32對稱布置。2、c20片石混凝土擋墻墻身施工片石應選擇未風化、堅硬的石料，極限抗壓強度部小于設計值，片石的尺寸不應大于所澆筑部位最小寬度的1/3 ，并不得大于 300mm，表面的石粉、污泥及水銹等在填充前用水沖刷干凈。片石混凝土基礎澆筑時，先鋪筑一層 100150mm厚混

22、凝土打底，再鋪填片石， 然后攤鋪砼并用插入式振搗棒振搗，每層厚度約為 200250mm。澆搗后再繼續(xù)鋪一層片石和混凝土，直至達到設計標高為止，片石頂面應保持有不小于 100mm的混凝3土覆蓋面，片石摻入量不應超過擋土墻體積（255m）的 25%。片石鋪設應均勻排列，大面朝下，小頭向上，片石紋理應與受力方向垂直。片石凈間距一般不小于100mm，離開模板距離大于150mm，以確定每塊片石被混凝土包裹。片石與片石之間應有不小于30cm 的間隙, 每層砼灌注完成后 , 加填一層片石 , 然后再灌注一層砼 , 片石層間砼厚度不得小于30cm。砼的強度達到 85%后進行拆模， 同時采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生?；?/p>

23、凝土應盡量連續(xù)澆筑，如必須留置施工縫時，應將縫留在每一層混凝土與片石交接處，使片石露出混凝土面一半，并按規(guī)范要求進行接縫處理。振搗時應盡量避免振搗棒觸及片石和模板?；炷劣蛇\輸車從拌和站運送擋墻施工點，砼通過挖機或溜槽下落至擋墻模板內。（1） ）、混凝土振搗1） 、混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗采用插入式振搗器垂直點振?；炷凛^粘稠時，應加密振點分布。2） 、 混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。3） 、 采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的

24、1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜為50100mm，與側模應保持 50100mm的距離。當振動完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊 振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振搗棒放在拌和物內平拖。不得用振搗棒驅趕混凝土。表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷琳駬v完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時嚴禁灑水，并應防止過度操作影響表層混凝土的質量。（2） ）、混凝土養(yǎng)護1） 、混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表

25、面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。2） 、混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混 凝土澆筑2448h 后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕養(yǎng)護至規(guī)定齡期。3） 、混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采

26、用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。有條件應盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護時間。4） 、混凝土養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間 的溫差不宜超過20?；炷猎诓鹉：?，若天氣產(chǎn)生驟然變化時，應采取適當?shù)谋馗魺岽胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大裂縫。5） 、混凝土拆模后可能與流動水接觸時，應在混凝土與流動的地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護措施養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少14d，且混凝土的強度應達到75%以上的設計強度。養(yǎng)護結束后應及時回填。6） 、混凝土終凝后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 天。混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。（3） ）、 混凝土拆模1）、 混凝土拆模時的強度符合下列規(guī)定：2) 、