一通三防專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料

1、一通三防專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料進(jìn)入 2013 年以來，面對(duì)煤礦安全生產(chǎn)嚴(yán)峻形勢,我公司各級(jí)管理人員切實(shí)提高思想認(rèn)識(shí)，深刻汲取 “寺家莊煤礦瓦斯事故”教訓(xùn) ,對(duì)各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作認(rèn)真部署和安排，強(qiáng)化安全責(zé)任落實(shí)，嚴(yán)格按照上級(jí)有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的文件、指示精神大力開展瓦斯治理活動(dòng)，扎實(shí)推進(jìn)“瓦斯治理示范礦井”建設(shè)步伐，促進(jìn)我公司“一通三防”工作再上新臺(tái)階，下面就我公司的安全工作情況匯報(bào)如下：一、礦井簡況陽泉市上社煤炭有限責(zé)任公司地處陽泉市盂縣南婁鎮(zhèn)北上社村.井田面積 12 。464km2，礦井地質(zhì)資源 / 儲(chǔ)量17521 。65 萬噸，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量 9804 。97萬噸。現(xiàn)有5個(gè)井筒 (4個(gè)進(jìn)風(fēng)井 ,1個(gè)回

2、風(fēng)豎井），通風(fēng)方式和方法分別為中央分列式、負(fù)壓抽出式.礦井分 970 水平和 880水平兩個(gè)采區(qū)開采，采煤工藝均為一次采全高，運(yùn)煤系統(tǒng)采用膠帶運(yùn)輸,礦井采煤機(jī)械化程度和掘進(jìn)裝載機(jī)械化程度達(dá)100 。全公司現(xiàn)有在冊2662 人,在崗2443 人，井下人數(shù) 1458 人， （a類管理人員共有 8名、b類管理人員 90名、c類管理人員 370 名,中專以上學(xué)歷達(dá)到 293 人，所有人員均持證上崗）安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有：7個(gè)安全生產(chǎn)職能部門、2個(gè)采掘工區(qū)、 1個(gè)三級(jí)職工培訓(xùn)教育中心、2個(gè)綜采隊(duì)、 2個(gè)綜掘隊(duì)、 2個(gè)開拓隊(duì)、 1個(gè)準(zhǔn)備隊(duì)和 9個(gè)井下生產(chǎn)輔助部門. 二、礦井六證情況采礦許可證：編號(hào)： c10

3、00002009041120012313；有效期:2012 年 11 月 15 日2014 年 11 月 15 日。 安 全 生產(chǎn) 許 可 證 ： 編 號(hào) :（ 晉 ） mk安 許 證 字 【 2012 】gc323y2b1 ； 有效期：2012 年 11 月 26 日 2014 年 11 月 15 日。礦長資格證：編號(hào)： mk140300163；有效期： 2010年 102 月 29 日至 2013 年 10 月 29 日。礦長安全資格證 ：編號(hào)：第 10114010300174 號(hào)；有效期：2010 年 10 月 29 日 2013 年 10 月 29 日. 營業(yè)執(zhí)照 :編號(hào)： 14000

4、0105910188 。有效期： 2003 年 1月 23 日2014 年 11 月 15 日。煤炭生產(chǎn)許可證編號(hào):201403220202 。有效期： 2013年01 月 15 日 2045年 12 月 31 日. 三、采掘面布置9煤采區(qū)布置 ：9209 采煤工作面一個(gè) ,9211 備用工作面一個(gè)，9202第一、第二運(yùn)輸順槽綜掘工作面兩個(gè)，9西回風(fēng)巷、 15104高抽巷炮掘工作面兩個(gè). 15# 煤采區(qū)布置 ：15103采煤工作面一個(gè)(已進(jìn)入末采階段)，15106 采煤工作面一個(gè)（正在試采),15104 運(yùn)輸順槽和配巷綜掘工作面兩個(gè)， 15104 切巷和通風(fēng)切巷綜掘工作面兩個(gè)。四、各系統(tǒng)運(yùn)行良

5、好、安全生產(chǎn)得到保障通風(fēng)系統(tǒng)： 礦井通風(fēng)可靠。礦井通風(fēng)方式為中央分列式,通風(fēng)方法為負(fù)壓抽出式，采用分區(qū)通風(fēng),現(xiàn)有 9# 和 15# 兩個(gè)采區(qū)，采區(qū)設(shè)有專用 回 風(fēng) 巷 ， 各 采 掘 工作 面 都 有 獨(dú) 立 通 風(fēng) 系 統(tǒng) 。 回 風(fēng) 立 井 安 裝gaf33.5-21.1-1fb型軸流通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用?，F(xiàn)運(yùn)行 1# 主扇，風(fēng)葉角度 -4 , 礦井總進(jìn)風(fēng)風(fēng)量為21190 m3/min ，總回風(fēng)風(fēng)量為 21440 m3/min ，有效風(fēng)量為19080m3/min ，礦井有效風(fēng)量率為 90，負(fù)壓2.35kpa, 等級(jí)孔為8。59m2.通風(fēng)能力已提升至210 萬噸/ 年。瓦斯抽放系統(tǒng)

6、： 礦井地面建有1#和 2抽放泵站。 1泵站作為備用抽放系統(tǒng)，現(xiàn)正改造；2抽放泵站安裝3 臺(tái)水環(huán)真空泵 ,配套800mm 、600mm抽放主管 , 形成了高低濃度兩套抽采系統(tǒng)。現(xiàn)對(duì)3 9#、15#煤本煤層、采空區(qū)及上臨近層瓦斯進(jìn)行抽放。供電系統(tǒng)： 分別來自南婁變電站兩趟不同的供電母線端，主用供電 35kv 段母線 ,熱備用供電來自南婁110kv 變電站 35kv 段母線 ,站內(nèi)兩臺(tái)主變壓器，一臺(tái)sz10 16000/35/10型變壓器主用，另一臺(tái) sz10 16000/35/10型變壓器備用 .現(xiàn)雙回路供電系統(tǒng)已與聚源公司鑒定合同，正在改造當(dāng)中。防排水系統(tǒng)： 9# 采區(qū)正常涌水量為25m3/h

7、, 最大涌水量為33m3/h ，9# 煤采區(qū) 970 水平配備中央水泵房、主水倉及副水倉，主水倉有效容量為744 。68m3，副水倉有效容積為100m3，井下 970水平中央水泵房安裝md85 453 型排水泵三臺(tái) (一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修） ，最大排水能力為85m3/h ；15煤采區(qū)正常涌水量為23m3/h ， 最大涌水量為31m3/h 。 15#采區(qū) 880 水平設(shè)中央水泵房， 主水倉有效容量為1410m3，副水倉有效容量 1410m3。水泵房內(nèi)安裝有md85 45 6 型排水泵三臺(tái) (其中一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修），最大排水能力為85m3/h 。井下排水管選用 219mm無縫鋼

8、管兩趟 ,排水管經(jīng)管子道、主斜井井筒敷設(shè)至地面污水處理站。水泵正常涌水量和最大涌水量時(shí)均為兩臺(tái)工作， 1 臺(tái)備用 ,1 臺(tái)檢修。排水管路正常涌水量和最大涌水量時(shí)均為 1 趟工作， 1 趟備用 . 防塵系統(tǒng) :井下消防、 灑水采用合流制系統(tǒng)， 供水由地面四個(gè)分別為 1500m3、 兩個(gè) 1000m3和 400m3的靜壓清水池供水，井下現(xiàn)有兩套108mm 、 68mm鋼管的防塵管路， 井下皮帶巷道防塵管路每隔 50 米（軌道巷每隔100 米）設(shè)置一個(gè)三通閥門，綜采、綜掘工作面采用采煤機(jī)和綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧以及支架噴霧防塵，炮掘工作面采用濕式打眼和放炮噴霧防塵，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、 煤倉安裝了映射器 ;工作面進(jìn)回

9、風(fēng)順槽、采區(qū)運(yùn)輸大巷安裝了自動(dòng)噴霧裝置，累計(jì)安裝62 道。4 防滅火系統(tǒng)： 安裝 kss-200 礦井自燃火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)，隨時(shí)監(jiān)測 9# 和 15# 回采工作面采空區(qū)co、co2 等氣體和溫度變化情況，并有監(jiān)測記錄 . 礦井設(shè)井上消防材料庫1 個(gè)，井下消防材料庫2 個(gè)（ 9采區(qū)和15# 采區(qū)各 1 個(gè)） ，庫內(nèi)配備消防材料、工具，以備急用. 井下消防、灑水采用合流制系統(tǒng)，供水由地面靜壓清水池供水，地面 1000 m 3（主用）、1000m 3及 400 m 3（備用 )三個(gè)高位水池 ,主供井下防塵供水以及供水自救站用水.主管路選用 dn108mm無縫鋼管，全長為1000m ，大巷供水管路選用

10、dn50mm無縫鋼管，全長為 3500m ， 掘進(jìn)、回采工作面供水管路選用sspe 管，管徑為l80mm ，全長為 3500m ，管道由原回風(fēng)斜井下至井底，再送至各防塵灑水及工業(yè)用水點(diǎn)，供水管路已接至回采、掘進(jìn)工作面。在采區(qū)軌道順槽距工作面40m 的地方，掘進(jìn)巷道距工作面30m的地方設(shè)置礦井凈化風(fēng)流水幕裝置。在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭設(shè)置皮帶機(jī)頭自動(dòng)灑水裝置。在帶式輸送機(jī)巷道每隔50m ，其它巷道每隔100m設(shè)置一個(gè)dn50 的支管和閥門，用于沖洗巷道。運(yùn)輸系統(tǒng)： 1、原煤運(yùn)輸 : 主井帶式輸送機(jī)所用皮帶全部使用整芯阻燃輸送帶安裝有khp173 煤礦用帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置，負(fù)責(zé)全礦井原煤提升任務(wù)， 原

11、煤由井底煤倉給入主斜井膠帶輸送機(jī)后,直接運(yùn)到主斜井井口篩分樓，經(jīng)轉(zhuǎn)載后進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)，由地面生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行篩分、手選進(jìn)入筒倉，裝車外運(yùn). 2、輔助運(yùn)輸 :副井主提升機(jī)采用jk-3 2。2/20e 型單滾筒提升機(jī),安裝有深度指示器， 電控裝置配備必要的聯(lián)鎖和保險(xiǎn)裝置，并具有齊全的 8 種保護(hù)裝置 ,擔(dān)負(fù)礦井提矸、 及下放料、設(shè)備等全部提升任務(wù). 3 、 乘 人 裝 置 : 井 下 安 裝 三 部 架 空 乘 人 裝 置 ， 型 號(hào) 為5 rjz55-35/1800u、rjhy37-18/1200、rjky4518/2700型架空乘人裝置 .所有的架空乘人裝置都具有機(jī)頭、機(jī)尾越位保護(hù)、 速度保護(hù)、

12、變坡點(diǎn)掉繩保護(hù)、斷繩急停、重錘下限位保護(hù)、全程急停保護(hù)等緊急停車功能，機(jī)電控制系統(tǒng)還具有緊急停車裝置、過流、過壓、欠壓保護(hù)裝置、聲光信號(hào)裝置、捕繩器裝置、乘人間距保護(hù)等保護(hù)功能。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)： 礦井裝備一套kj90nb型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) ,設(shè)置監(jiān)控分站 26 臺(tái)，甲烷傳感器64 臺(tái)，斷電器48 臺(tái)，風(fēng)速傳感器7 臺(tái),溫度傳感器 9 臺(tái)，co 傳感器 17 臺(tái),開停傳感器 32 臺(tái)，負(fù)壓傳感器 1臺(tái)，煙霧傳感器10 臺(tái)，風(fēng)門傳感器6 臺(tái)，風(fēng)筒傳感器10 臺(tái)，饋電儀 33 臺(tái)，報(bào)警儀 14 臺(tái)，對(duì)井下、井上筒倉、瓦斯抽放站、瓦斯儲(chǔ)配站等地點(diǎn)進(jìn)行全天候、 全方位、全時(shí)段監(jiān)測監(jiān)控。 在線率達(dá)到了100%

13、。通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)： 井上、井下通訊系統(tǒng)為自備網(wǎng)絡(luò)，數(shù)字程控調(diào)度機(jī)型號(hào)為 hrd-512c ，400 門，耦合器型號(hào)為kta110 型， 150 門，地面電話機(jī)型號(hào)為ha7008(2 ）p/tsp,配備內(nèi)部電話機(jī)156 部,與調(diào)度的直通電話6 部，外線電話21 部；調(diào)度綜合大樓建有獨(dú)立的通信機(jī)房 ,地面及井下各要害場所均裝有能與礦調(diào)度值班室聯(lián)絡(luò)的專用電話，各辦公場所及值班室均裝有內(nèi)線電話。井下采用型號(hào)為kt1017的礦用本質(zhì)安全型程控電話機(jī)，共51 部；兩趟入井通信線分別敷設(shè)在副井井筒與行人井井筒，行人井敷設(shè)的兩趟mhyav50*2 0.8 型礦用通信電纜與副井井筒敷設(shè)的一趟mhyv100*20。

14、8 型礦用通信電纜分別在970 洞底車場與880 水平電 2 配電室進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，線路均配備防雷保護(hù) ,在井下中央變電所及各采區(qū)變電所、井底車場、 皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、井下火藥硐室、主要機(jī)電設(shè)備硐室和采掘工作面均安裝有可靠的通訊電話，井上與井下之間形成了可靠的通訊網(wǎng)絡(luò). 語音廣播系統(tǒng)廣播通信系統(tǒng)型號(hào)為kt199 型，主機(jī)安裝在調(diào)度綜合樓七樓機(jī)6 房，光纜從機(jī)房沿行人井送到970 水平車場， 行人井猴車機(jī)頭安一部主音箱，南皮帶巷機(jī)頭安一臺(tái)主音箱，所有的語音廣播系統(tǒng)均猴車乘人線路敷設(shè)至猴車機(jī)尾，每隔50 米安裝一臺(tái)音箱，地面所有的機(jī)房除火藥庫與風(fēng)機(jī)房未安裝外，其余機(jī)房均安裝了語音廣播系統(tǒng)，井下各主要

15、硐室已經(jīng)安裝完成，行人井安裝有兩個(gè)主音箱，13 個(gè)副音箱，9南皮帶巷沿猴車段安裝有兩個(gè)主音箱,20 個(gè)副音箱， 15# 皮帶巷沿猴車段安裝有兩個(gè)主音箱,12 個(gè)副音箱，主斜井、副斜井、9# 、15 軌道巷以及各工作面尚未安裝，現(xiàn)對(duì)講功能還不完善,正在改造。無線小靈通通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)ktw125礦用無線通信系統(tǒng)是公司調(diào)度指揮系統(tǒng)的重要組成部分，共安裝分站35 臺(tái)。無線通信系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下小靈通之間、井下小靈通與調(diào)度電話之間、井下小靈通與地面小靈通之間、井下小靈通與地面固定電話間的雙向通話,滿足了管理人員、巡檢人員、 工程施工人員等流動(dòng)崗位工作人員對(duì)通信的需求;現(xiàn)正對(duì)無線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)升級(jí)改造，改造完成后將

16、解決容量不足的問題。井下人員定位系統(tǒng):我公司現(xiàn)運(yùn)行的煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)型號(hào)為 kj251a 煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)。礦井千兆以太環(huán)網(wǎng)平臺(tái)和地面局域網(wǎng)為kj251a煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息傳輸平臺(tái)，硬件設(shè)備由地面千兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、井下千兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、人員定位分站、人員定位讀卡器、通訊光纜,地面監(jiān)控主機(jī)，顯示設(shè)備，人員標(biāo)示卡等設(shè)備組成 ;軟件由人員定位系統(tǒng)軟件及sql server 2000 數(shù)據(jù)庫等組成。 目前該系統(tǒng)在井下安裝分站10 臺(tái)、人員定位讀卡器40臺(tái),分發(fā)人員信息標(biāo)識(shí)卡2004 張，配置便攜式檢卡器4 臺(tái)?，F(xiàn)運(yùn)行正常. 壓風(fēng)自救系統(tǒng)： 壓風(fēng)自救系統(tǒng)有地面主空壓機(jī)供給，地面主

17、空壓機(jī)站安裝有6 臺(tái) src330sa 型風(fēng)冷雙螺桿式空氣壓縮機(jī)，站外配接壓風(fēng)主管路為 377 8mm的無縫鋼管 ,沿原回風(fēng)斜井大巷入井,井下7 9# 、15總回風(fēng)巷分別采用273 8mm 的無縫鋼管 ,軌道巷、皮帶巷全部采用 108 4mm 的無縫鋼管，全長為3500m ，順槽支壓風(fēng)管選用 dn108 型 sspe管，全長為 2000m 。將地面壓縮氣體送至井下采掘工作面各個(gè)用氣點(diǎn)，取締了原有的移動(dòng)空壓機(jī)。在綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽口處及在距掘進(jìn)工作面3050 米處各安裝一組選用主管dn108mm，支管 dn10mm 、型號(hào)為zyj 型帶減壓裝置的壓風(fēng)自救系統(tǒng)；壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面跟進(jìn)；供水施

18、救系統(tǒng)： 在采、掘、開工作面進(jìn)、 回風(fēng)順槽口工作面3050 米處各安裝一組供水施救站；綜采、綜掘面安裝的帶減壓與過濾功能的供水施救裝置型號(hào)為kgs-2 型,主管選用 dn50 ，支管 dn10,供水管道閥門高度，距巷道底板一般1。21。5m 以上.供水施救站隨工作面跟進(jìn)。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)： 嚴(yán)格按照煤礦應(yīng)急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)暫行規(guī)定，結(jié)合調(diào)研情況，編制了避難硐室施工方案,已完成了 9# 、15 煤井下避險(xiǎn)硐室的基礎(chǔ)建設(shè)和地面鉆孔施工工作。現(xiàn)正對(duì)9# 避難硐室進(jìn)行設(shè)備安裝。五、圍繞“瓦斯示范礦井”建設(shè)，全面落實(shí)瓦斯防治各項(xiàng)規(guī)定“一通三防”工作歷來是煤礦安全工作重中之重。我公司積極組織人員完善各項(xiàng)管理制度,

19、完善通風(fēng)系統(tǒng)，加大瓦斯抽采力度,強(qiáng)化綜合防塵工作 ,推進(jìn)示范礦井建設(shè)步伐. 2013 年初,由通風(fēng)部門牽頭，及時(shí)制定并下發(fā)了2013 年“一通三防”工作計(jì)劃及考核辦法， 完善了采掘工作面瓦斯治理措施 、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則及技術(shù)檔案管理制度等，全面落實(shí)瓦斯防治“十條禁令”和“八項(xiàng)規(guī)定”工作：1、禁止瓦斯超限作業(yè)方面：對(duì)井下采掘工作面瓦斯傳感器報(bào)警、斷電值除尾巷外均設(shè)置為0。7%報(bào)警， 0。8% 斷電，風(fēng)電閉鎖、瓦8 斯電閉鎖、 故障電閉鎖均靈敏可靠,在瓦斯?jié)舛瘸耷埃?切斷工作面非本質(zhì)安全型電源，杜絕了瓦斯超限作業(yè)。2、禁止擅自降低礦井瓦斯等級(jí)。2010 年公司瓦斯等級(jí)鑒定為高瓦斯礦井，并根據(jù)

20、鑒定報(bào)告制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則、 瓦斯治理能力評(píng)估報(bào)告 、 瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲制度 、 抽采工程檢查驗(yàn)收制度等相關(guān)制度或措施加大瓦斯抽采力度治理瓦斯。3、禁止應(yīng)進(jìn)行瓦斯抽采的礦井在瓦斯抽采未達(dá)標(biāo)區(qū)域進(jìn)行采掘活動(dòng).現(xiàn)礦井瓦斯抽放率為50。99 ，大于 45. 4、禁止礦井在安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常的情況下進(jìn)行采掘活動(dòng).現(xiàn)我公司 kj90（nb）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常， 傳感器校驗(yàn)準(zhǔn)確，報(bào)警、斷電、復(fù)電值精確，閉鎖可靠,當(dāng)斷電、故障異常現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，能夠及時(shí)反應(yīng) ,處置迅速 . 5、禁止采掘工作面無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè).現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)正常，通風(fēng)設(shè)施穩(wěn)定可靠，符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)

21、定，礦井通風(fēng)有效率為92% 。6、堅(jiān)持“瓦斯超限就是事故”的原則，完善了預(yù)防瓦斯報(bào)警超限整改措施，對(duì)各類瓦斯超限事故立即撤人，并嚴(yán)格按照瓦斯超限考核制度認(rèn)真分析，及時(shí)調(diào)查，查找原因，對(duì)造成瓦斯超限的責(zé)任人、部門重處重罰。7、健全瓦斯治理隊(duì)伍，加大瓦斯治理力度.成立了以總經(jīng)理為組長，總工程師為常務(wù)副組長，各副總工為副組長，各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員的瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)組和以總工程師為組長，以各副總工、各職能部室及一通三防相關(guān)區(qū)隊(duì)正職為成員的專業(yè)技術(shù)組，組建了通風(fēng)區(qū)，下設(shè)通風(fēng)隊(duì)、抽放隊(duì)、防塵隊(duì)、監(jiān)控隊(duì)，2012 年投資 230 萬元購置了檢測設(shè)備和儀器，籌建了瓦斯災(zāi)害防治實(shí)驗(yàn)室，充實(shí)了12 名人員并經(jīng)全部經(jīng)

22、過了培訓(xùn)，及時(shí)對(duì)9#、15采掘工作面全面開展了區(qū)域和9 局部預(yù)測預(yù)報(bào)和效果檢驗(yàn)工作，為采掘工作面瓦斯治理提供了第一手資料。8、結(jié)合實(shí)際，制定月度生產(chǎn)計(jì)劃。我公司每月根據(jù)上級(jí)和公司上月生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)制定當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)量均小于煤炭生產(chǎn)許可證證載能力的 1/12 。9、安全費(fèi)用足額提取，做到?？顚Ｓ?依據(jù)山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)煤礦安全費(fèi)用提取和使用管理規(guī)定（試行） 規(guī)定，我公司 2013 年度應(yīng)提取 12600萬元，實(shí)際安排14922.26萬元,其中： “一通三防”8478 。57 萬元，占總額的56 。82 ，大于 50% 。六、完善抽采系統(tǒng)、加大瓦斯治理力度積極圍繞 “瓦斯治理專業(yè)示范礦井”的建設(shè)目標(biāo)

23、 ,積極組織人員完善通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)，加大瓦斯抽采力度,推進(jìn)示范礦井建設(shè)步伐。抽放系統(tǒng)建立及運(yùn)行情況：礦井地面建有1#和 2抽放泵站。 1泵站現(xiàn)正改造； 2抽放泵房安裝3 臺(tái) 2bec80 型水環(huán)真空泵 ,且在 2#泵站安裝了 kj206 瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng) (其中安裝 kvcf 型 v 錐流量傳感器）對(duì)抽放流量、濃度、壓力等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控?，F(xiàn)運(yùn)行 2抽放泵房的 1#和 3#2bec80 型水環(huán)真空泵 (電動(dòng)機(jī)功率710kw ，最大抽速 560m3/min ）配套800mm 、600mm抽放主管, 形成了高低負(fù)壓兩套抽采系統(tǒng)。其中 1泵為低負(fù)壓抽采， 主要抽采 9209 臨近層、 15103高抽巷

24、瓦斯 ,3泵為高負(fù)壓抽采，主要抽采9209 采空區(qū)、 15103進(jìn)回風(fēng)順槽、 15106 進(jìn)回風(fēng)順槽、 9209 進(jìn)回風(fēng)順槽、 9211回風(fēng)順槽、 15104回風(fēng)順槽、 9202第二進(jìn)風(fēng)順槽、15#皮帶巷、軌道巷、回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面本煤層瓦斯.現(xiàn)正對(duì)1泵站進(jìn)行改造，改造完成后將大大提高礦井瓦斯抽采力度。瓦斯治理情況： 針對(duì)礦井瓦斯治理現(xiàn)狀，及時(shí)編制了15# 煤15104 回風(fēng)順槽和尾巷掘進(jìn)工作面防突措施、 15# 煤 15104 進(jìn)風(fēng)10 順槽和配風(fēng)巷掘進(jìn)工作面防突措施等8 項(xiàng)防突措施；同時(shí)完成了15106 采煤工作面“四大系統(tǒng)”審查報(bào)告、 15# 煤 15103 工作面末采通風(fēng)安全技術(shù)措施 、

25、 上社公司高新精尖礦井建設(shè)（一通三防部分)的建設(shè)綱要、 上社公司瓦斯治理三年規(guī)劃初稿、瓦斯治理能力評(píng)估報(bào)告、 瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則等各項(xiàng)瓦斯治理的遠(yuǎn)景計(jì)劃和管理細(xì)則，依照計(jì)劃，積極完善了各采掘面的“一面一策”瓦斯治理辦法，為礦井瓦斯治理工作指明了方向和明確了工作目標(biāo)。對(duì)照計(jì)劃和措施， 全面開展掘進(jìn)工作面的本煤層“一掘一抽，邁步前進(jìn)”瓦斯預(yù)抽工作， 截止 3 月份 25 日累計(jì)完成鉆孔進(jìn)尺17434 。5 米，抽采瓦斯 319 。63 萬 m3, 其中：本煤層本月瓦斯抽采量為113 。41 萬 m3, 臨近層本月瓦斯抽采量為201.72 萬 m3, 采空區(qū)本月瓦斯抽采量為 4.50 萬 m3 ，

26、抽采率 50.99 . 瓦斯治理新技術(shù)應(yīng)用情況:與山西煤銷集團(tuán)晉能煤礦工程有限公司合作，在 15#皮帶巷掌面使用千米鉆機(jī)進(jìn)行煤層鉆孔施工試驗(yàn)，于2 月 26 日開始施工， 1# 鉆孔終孔長度570 米，2# 鉆孔終孔長度420米，3鉆孔終孔長度504 米，試驗(yàn)成功后，將大大提高15煤層的區(qū)域瓦斯治理能力。七、加大粉塵治理力度, 推進(jìn)礦井綜合防塵建設(shè)步伐礦井綜合防塵工作是“一通三防”工作的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。有效的防塵工作是避免礦井重大災(zāi)害事故的重要措施。在煤塵治理工作上,公司成立了專門的綜合防塵隊(duì)，劃分了責(zé)任區(qū)，做到了責(zé)任明確。2013 年一季度，我公司結(jié)合礦井實(shí)際， 及時(shí) 制定并下發(fā)了2013年度

27、礦井風(fēng)塵綜合防治工作方案，依照方案， 結(jié)合每周二“一通三防”專項(xiàng)檢查 ,由防塵隊(duì)牽頭，對(duì)井下所有防塵設(shè)施、隔爆水棚、凈化水幕、噴霧及主要大巷防塵情況進(jìn)行全面檢查,對(duì)不符合規(guī)定的設(shè)施如隔爆水棚等進(jìn)行了更換并實(shí)行編號(hào)管理;同時(shí)在節(jié)日期間， 對(duì)井下 6311 道全斷面防塵噴霧裝置進(jìn)行了檢修，在15106 進(jìn)風(fēng)增補(bǔ) 3 組 300 余個(gè)水袋的吊掛工作；對(duì)9和 15# 運(yùn)輸大巷刷白2700 余米，同時(shí)為進(jìn)一步采掘面的防塵管理，在 15103 綜采面安裝了42 組機(jī)械式自動(dòng)風(fēng)水噴霧架并投入使用，大大降低了采掘面的粉塵。八、 以水害防治為抓手，搞好各項(xiàng)防治水工作首先，健全完善防治水治理機(jī)構(gòu)。成立了地測防治水

28、部,設(shè)立探放水隊(duì)，配備一名防治水工程師、一名探放水隊(duì)長，配齊配足探水工并取得操作資格證 ;其次，完善各項(xiàng)管理制度及圖件。同時(shí)依照生產(chǎn)情況和水文地質(zhì)中等類型的劃分報(bào)告，我們完善了水害防治崗位責(zé)任制、水害防治技術(shù)管理制度、 防治水安全確認(rèn)簽字移交制度等22 項(xiàng)制度、15 種基礎(chǔ)臺(tái)賬和5 種圖件。 第三,按規(guī)定配備探訪水設(shè)備。加大隱患排查治理投入力度。投入190 余萬元配備了zyj680/200型液壓回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)3 臺(tái)、 cmsl-2500/45型煤礦用液壓深孔鉆車2 臺(tái)、ytd400(a) 礦用全方位探測儀2 臺(tái)；第四， 堅(jiān)持“探掘分離”及“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的綜合探測原則，認(rèn)真

29、開展“水情水害預(yù)報(bào)”和安全生產(chǎn)預(yù)報(bào)和物探、鉆探和化探工作。積極組織技術(shù)人員完成了各個(gè)采掘面的探放水設(shè)計(jì)，依照設(shè)計(jì)每班開工前由專職安全員對(duì)探水孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的， 先行探放水孔施工，否則不準(zhǔn)生產(chǎn) .截止 3 月 25 日,累計(jì)完成全方位探測36 次 2880 米,瑞利波巖性探測36 次 3040 米;鉆探 163 個(gè)孔 9217 米；化探 29 次出具化探報(bào)告29 份。同時(shí)完成了15106 綜采面進(jìn)風(fēng)順槽2、回風(fēng)順槽 1臨近層探水孔的探水鉆探工作和更新了公司水文數(shù)據(jù)庫。九、強(qiáng)化員工培訓(xùn)，抓實(shí)隱患排查治理工作為進(jìn)一步深化隱患排查治理工作，查找管理上、操作上、制度上的不足之處，公司通過積極隱患

30、排查治理,有效推進(jìn)了各級(jí)安全管理和職工操作的規(guī)范性、科學(xué)性，促進(jìn)公司安全生產(chǎn)環(huán)境的大幅改觀。12 一是全員進(jìn)行培訓(xùn)。 2013 年初，公司培訓(xùn)中心及時(shí)制定了 2013年度培訓(xùn)計(jì)劃，依照計(jì)劃和結(jié)合“寺家莊煤礦瓦斯事故”，公司各部門負(fù)責(zé)人組織本部門職工,利用班前會(huì)、班后會(huì)及安全活動(dòng)日進(jìn)行事故剖析、反思，重點(diǎn)從思想上、管理上、落實(shí)上等方面尋找差距、找不足，以操作規(guī)程 、 作業(yè)規(guī)程及新版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化叢書等方面的強(qiáng)化學(xué)習(xí)， 學(xué)習(xí)結(jié)束后統(tǒng)一考試，合格率達(dá)到了98% 以上。累計(jì)參與人員 1458 人,持證上崗率達(dá)到了100% 。二是修訂安全基礎(chǔ)管理制度， 完善隱患排查工作流程.結(jié)合會(huì)議精神和礦井實(shí)際，我公司積

31、極組織人員完善了2013年度安全管理制度匯編、 2013 年度安全生產(chǎn)責(zé)任制 及2013 年度應(yīng)急救援匯編等工作，同時(shí)對(duì)照礦井實(shí)際,對(duì)隱患排查進(jìn)行了分項(xiàng),以上級(jí)、公司、專業(yè)、班組、崗位等制定了上社公司各級(jí)安全檢查治理工作流程，同時(shí)完善了隱患排查治理電子檔案,實(shí)現(xiàn)了“一隱患一檔案的管理. 三是加強(qiáng)安全隱患排查治理監(jiān)管力度。采取“三查并舉” 的方式 ,對(duì)照國務(wù)院446 號(hào)令的規(guī)定對(duì)礦井進(jìn)行全方位排查，未發(fā)現(xiàn)重大隱患；同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場隱患整改處理力度,每班由安全員進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題 ,立即要求跟班隊(duì)干組織人員進(jìn)行處理，否則給予加倍罰款處理，一季度累計(jì)查處隱患416 條,整改率為 100 ; 四是積極

32、開展專項(xiàng)檢查活動(dòng).在 “一通三防”專業(yè)排查方面,每周由總工程師牽頭 ,各部門管理人員參加，由各專業(yè)牽頭部門負(fù)責(zé),抽調(diào)四科一室及各部門專業(yè)管理人員，組成專項(xiàng)整治檢查小組，依照煤礦安全規(guī)程、 山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)全礦井下各采掘工作面的通風(fēng)設(shè)備設(shè)施、綜合防塵、風(fēng)量配備情況以及各類監(jiān)測監(jiān)控儀器等進(jìn)行了4 次專項(xiàng)隱患排查。做到了全覆蓋、不留死角。共查出各類問題隱患46 條,各類隱患已全部整改完成。13 五是嚴(yán)格落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶班作業(yè)制度.根據(jù)晉煤銷陽煤字 2012 109號(hào)關(guān)于印發(fā)的通知的規(guī)定要求，每班由副總以上礦領(lǐng)導(dǎo)井下帶班，與工人同時(shí)上、下井，針對(duì)上一班在頂板管理、瓦斯治理、機(jī)電運(yùn)

33、輸?shù)确矫娲嬖诘膯栴}入井到工作面后立即安排跟班隊(duì)干現(xiàn)場組織人員整改，現(xiàn)場督導(dǎo)、驗(yàn)收，做到了“五個(gè)三” (三在、三必清、三走到、三掌握、三指導(dǎo) )； 同時(shí)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場 “三員兩長” 安全管理工作情況的監(jiān)督檢查，將現(xiàn)場查處隱患、 出現(xiàn)的問題和三違查處情況及時(shí)與調(diào)度指揮中心取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)處理 .帶班作業(yè)期間，累計(jì)查處各類問題213 條,整改率為 100 . 十、以上級(jí)檢查為手段，逐步提高礦井管理水平高通過 2013 年度 3 月 6 日省煤礦安全隱患集中整改百日專項(xiàng)行動(dòng)第三督查組到我公司進(jìn)行督查后，公司各級(jí)人員安全思想意識(shí)大幅提高,各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)一步完善，安全生產(chǎn)環(huán)境大幅改觀；針對(duì)提出的11 條問題，公司總經(jīng)理及時(shí)組織科隊(duì)長以上管理人員召開專題會(huì)議，就每條問題落實(shí)整改負(fù)責(zé)人、整改時(shí)間、整改措施，要求安監(jiān)部下達(dá)“五定表” ,限定期限落實(shí)整改,各分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)問題落實(shí)情況認(rèn)真督辦，現(xiàn)已完成 6 條問題的整改處理，剩余5 條問題正在整改當(dāng)中，具體為：1、中央水泵房主排水泵電源線截面小，僅能滿足一臺(tái)水泵運(yùn)行的問題 ,針對(duì)此問題， 現(xiàn)已由機(jī)電工區(qū)區(qū)長王志崗負(fù)責(zé)，責(zé)成機(jī)電部副部長孫彩萍對(duì)我公司井下中央水泵房電纜使用截面進(jìn)行核算，計(jì)算結(jié)果如下 :970 水平中央水泵額定功率為55kw/ 臺(tái)，880 水平中央水泵額定功率為 110kw/ 臺(tái),