防脫裝置拉環(huán)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、作業(yè)指導(dǎo)書防脫裝置拉環(huán)檢修目次、作業(yè)介紹 二、作業(yè)流程示意圖三、作業(yè)程序、標準及示范1. 班前準備2. 開工準備3. 工序控制4拉環(huán)檢修5. 設(shè)備故障處置6. 質(zhì)量反饋處置7. 完工要求四、工裝設(shè)備、檢測器具及材料、作業(yè)介紹作業(yè)地點：檢修車間外制動組檢修庫適用范圍：適用于鐵路貨車段修防脫裝置拉環(huán)檢查作業(yè)。上道作業(yè)：防脫裝置拉環(huán)分解作業(yè)。下道作業(yè)：防脫裝置拉環(huán)組裝作業(yè)。人員要求：本崗位作業(yè)須由車輛鉗工、熔接工配合完成，作業(yè)人員上崗前要進行崗前培訓(xùn)，并持有崗位培訓(xùn)合格證，熔接工還需持有中華人民 共和國特種作業(yè)操作證，上崗人員須持證上崗。作業(yè)要點：勞動防護用品穿戴整齊；開工前全面檢查工具、材料狀態(tài)確

2、認性能良好無故障；檢查測量具計量檢定不過期；制動配件須輕拿輕放，防止 配件磕碰傷；完工進行整理，清掃場地。作業(yè)流程示意圖三、作業(yè)程序、標準及示范1. 班前準備按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，參加班前點名會。2. 開工準備按工裝設(shè)備、檢測器具、工具及材料清單檢查工裝工具、樣板量具及材料 狀態(tài)，須齊全、良好。發(fā)生異常情況時通知工長處理。3. 工序控制檢查確認拉環(huán)無氧乙炔拉傷痕跡。不符時，通知工長處理。4. 拉環(huán)檢修4.1拉環(huán)裂損或腐蝕深度大于1.5mm時更換，變形時調(diào)修或更換。4.2測量拉環(huán)銷孔與底部鋼管內(nèi)側(cè)高度，1型拉環(huán)銷孔距底部鋼管內(nèi)側(cè)高度341 mm；n型拉環(huán)銷孔距底部鋼管內(nèi)側(cè)高度 366 mm;

3、 2014年6月后制造的 GQ70型貨車裝用的改進型拉環(huán)長度為 381mm （黃色）；皿型拉環(huán)銷孔距底部 鋼管內(nèi)側(cè)高度331 mm;W型拉環(huán)銷孔距底部鋼管內(nèi)側(cè)高度 392 mm。尺寸不 符時更換。4.3 I型拉環(huán)表面涂黑色油漆，H型拉環(huán)表面涂黃色油漆，皿型拉環(huán)表面涂紅 色油漆；W型拉環(huán)表面涂藍色油漆。拉環(huán)型號須與油漆顏色相一致。5. 設(shè)備故障處置工作者在設(shè)備點檢和操作過程中，要注意觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機 檢查處理，屬于自修范圍的故障由工作者處理。超出自檢自修范圍的故障，立 即填寫設(shè)備故障信息單并通知工長，由工長聯(lián)系設(shè)備車間維修人員進行處 理。處理后確認良好時開啟設(shè)備電源，空載試運轉(zhuǎn)設(shè)備，確認符合點檢標準， 合格后開工作業(yè)。6. 質(zhì)量反饋處置 作業(yè)人員收到檢查人員(工長、質(zhì)檢員、驗收員等)質(zhì)量信息反饋后，按如下 程序處置：(a) 作業(yè)程序不符合規(guī)定時，立即糾正。對不符合程序規(guī)定作業(yè)過程中的產(chǎn) 品全數(shù)返工。(b) 產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定時，對不合格產(chǎn)品返工檢修。(c) 由于設(shè)備、設(shè)施、量具等原因?qū)е虏荒軠蚀_判斷產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)時，對當 日產(chǎn)品全數(shù)返工。完工要求 完成當日工作后，整理量具、樣板、工具并按定置管理要求擺放，擦拭設(shè)備并 作日常保養(yǎng)，做到工完料凈場地清。四、工裝設(shè)備、檢測器具及材料工裝設(shè)