銼配凹凸體課件-上課使用

1、鉗工工藝與技能訓(xùn)練課題凹凸件鋰配工藝過程授課人：章建勝:復(fù)習(xí):蚯方形圖紙:A1D0QSC1:L形加工導(dǎo)入課題提出任務(wù)通過“復(fù)習(xí)正方形制作”引人課題“凹凸體工件”（1分鐘）©4020-n ri5-|o. io|a|0.03 |E20 _60 *：0.05E0. 101 I0.05 |e|CIOo二鋰配技能的重要性4 （2分鐘）（一）鋰配定義：鋰配即鋰削配作，是用鋰削的方法，使兩個(gè)或多個(gè)互配零件達(dá)到規(guī) 定的配合精度的操作。（二）鉗工鋰配技術(shù)在工業(yè)制造中的重要性1、鉗工鋰配較客觀地反映了操作者掌握基本操作技能和測量技術(shù)的熟練程度.并 有利于提高操作者分析、判斷、綜合處理問題的能力。2、鋰配

2、的應(yīng)用十分廣泛和鋰配形式的多樣性、靈活性.要求熟練掌握鋰配技能, 具有十分重要的意義如日常生活中的配鑰匙，企業(yè)生產(chǎn)中的配鍵，制作各種樣板, 各種工業(yè)模具的制造、修理等，都離不開鋰配的技能。3、通過凹凸體的鋰配練習(xí)可以進(jìn)一步提高鋰削技能，從而掌握正確的加工和檢查 方法可以提高鋰配技能，提高鋰配加工質(zhì)量，為今后更好地從事工業(yè)機(jī)械工和模具 制造打下良好的基礎(chǔ)。 -一（一）、鋰配凹凸體的加工工藝分析（10分鐘）1、任務(wù)分析（1）:圖樣分析（2）：技術(shù)要求測量方法（3 ）：提高效率和質(zhì)量方法2、分組討論加工工藝3、確定加工工藝各組學(xué)生說岀課前自主分析的加工工藝方案, 進(jìn)行討論，相互 補(bǔ)充，主成本組 的工

3、藝思路，然 后每組派一名代 表介紹給全班學(xué) 生，全班學(xué)生對 小組加工工藝進(jìn) 行研討，最后匯 總得出最佳合理 方案。從而突破 重占正確的工藝加工方式盲配凹凸體的加工步驟工序號工序名稱工序內(nèi)容1鋰削加工外形尺寸80X602劃線按圖樣畫出凹凸體加工線，定出4個(gè)鉆孔中心并鉆孔3加工凸形面 鋸削、鋰削加工凸形面，劃線鋸去左右兩角，鋰削使其達(dá)到圖樣尺寸形位 公差控制要求4加工凹形而鉆孔、 鋸削、鑒削鋰削加工凹形面，使用麻花鉆鉆岀排孔，鋸削、鑒削、鋰削達(dá)到圖 樣尺寸形位公差控制要求5銳邊倒角及尺寸檢查各銳邊倒角，并檢查全部尺寸精度0.1X45度6鋸削鋸削中間鋸縫注意垂直度的控制（-）操作過程（二）、凹凸件的

4、加工過程（25分鐘）1、確定外形尺寸：按圖樣要求鋰削加工外形尺寸，尺寸達(dá)到（60±0.05） mm、(80 + 0.05) mm及垂直度和平行度的要求。最小誤差原 則2、劃線：按圖樣要求劃凹凸體的 加工線，并鉆4e3rmm的工藝 孔（見圖1） o32圖1劃線湯竽林卞丿己=iS月目于藩青魚fCt白勺書彳牛403、加工凸形面，按照圖2所示步驟進(jìn)行。1 ）按劃線鋸去工件右角，粗、精鋰削兩垂直面1和面2 （見圖3）。根據(jù)80mm的實(shí)際尺寸，通過控制60mm尺 寸誤差值（應(yīng)控制在80mm的實(shí)際尺寸減去20 mm的范圍內(nèi)），從而保證到達(dá)20 mm尺寸要求；同樣根據(jù) 60mm處的實(shí)際，通過控制40

5、mm尺寸誤差值，從保證在取得尺寸20 mm的同時(shí)，其對稱度在0.1 mm內(nèi)。按 劃線鋸去工件左角，用上述方法鋰削面3和而4,并將尺寸控制在20 mmo2）注意點(diǎn)：尺寸控制、測量方式、加工方式、鏗刀的使用對稱零件加工一側(cè) 及間接測量原則P''oO60-00久圖3鋰削凸形面千 G z xS 冃目 予二手青咼車交昌白勺舎千# 杠香T育” K4、加工凹形面（見圖4） o首先鉆出廢料孔，并鋸除凹形面的廢 料部分，粗鋰至接近線條（圖牛1） o然后細(xì)鋰凹形頂面5, 糧槍80mm的實(shí)際尺守，通過控制60mm尺寸誤差値（本處 與凸形面的兩個(gè)垂直面一樣控制尺寸），保證與凸形件端面 的配合精度要求（

6、見圖5） o最后，細(xì)鋰兩側(cè)垂直面，同樣 根據(jù)夕卜形60mm的凸形面20mm的實(shí)際尺寸，通過控制 20mm尺寸誤差值，從而保證達(dá)到與凸形面20mm尺寸的配 合精度要求，同時(shí)保證其對稱度在0.1mm內(nèi).鋰配原則的遵循：凸件為基準(zhǔn)，凹件為配件原則5、銳邊倒角去毛刺，并檢查全部尺寸精度。6、鋸削時(shí)需注重平面度與垂直度的控制要求尺寸為（20±0.35） mm,鋸削面平面度為0.4mm,留3mm不鋸（見圖6）；最后，修去鋸口毛刺。重點(diǎn)：巡回指導(dǎo)7.指導(dǎo)學(xué)生注意保證加工精度突破難點(diǎn)。次指導(dǎo)學(xué)生在加工過程中鋰削和鋸圖6鋸削削的方式方法。三注意事項(xiàng)（2分鐘）1. 配鋰件的劃線要準(zhǔn)確，線條要細(xì)而清晰兩端

7、口必須一次劃岀。2. 不準(zhǔn)用嘴吹鋰屑，也不要用手清除鋰屑。當(dāng)鋰刀堵塞后，應(yīng)用鋼絲刷順著鋰 紋方向刷去鋰屑。3 .鋰屑時(shí)不準(zhǔn)用手摸鋰過的表面，因手有油污、再鋰時(shí)打滑。4 鋰刀不能作橇棒或敲擊工件，防止鋰刀折斷傷人。放置鋰刀時(shí)，不要使其露 出工作臺面，以防鋰刀跌落傷腳；也不能把鋰刀與鋰刀疊放或鋰刀與量具疊放。5 工、量具擺放整齊，量具要輕拿輕放、不能混放以免影響精度。6注意安全文明生產(chǎn)，打孔時(shí)不能戴手套、不能多人操作。體盲配加工的難點(diǎn)在于尺寸的控制。因此，從劃線開始，每一步工序五、項(xiàng)目評分考核表p目姓名' 預(yù)習(xí)效果10分質(zhì)量評價(jià)505>團(tuán)體合作10分實(shí)訓(xùn)紀(jì)律10分積極創(chuàng)新5分安全生產(chǎn)

8、 文明生產(chǎn) 5分總分此環(huán)節(jié)采用學(xué)生自檢評分:亙檢評分.教師總評的形式,匯總成績。六、教學(xué)總結(jié)（3分鐘）鉗工技術(shù)是工業(yè)機(jī)械工，模具制造專業(yè)的核心課程，著重于技能的培養(yǎng)，我們學(xué)習(xí)這些任務(wù)的目的是為了更好的進(jìn)行實(shí)踐操作，所以在教學(xué)過程中讓學(xué)生動口、動眼、 動腦為主的學(xué)習(xí)方法，使學(xué)生學(xué)有興趣、學(xué)有所獲，讓學(xué) 生能夠認(rèn)知自己的技能在企業(yè)實(shí)際工作中的的作用和工作 崗位，確立技能嫻熟的重要性。通過本次實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生在鋰配凹凸體項(xiàng)目教學(xué)中具備 了劃線、鋸割、鋰削、鉆孔、測量等多方面的技能要求， 在尺寸和形位公差的控制，特別是對稱度的加工控制也有 了一定的認(rèn)識，由于學(xué)生掌握起來有較大的難度，加工質(zhì) 量不易保證，因

9、此須通過不斷的練習(xí)改進(jìn)，逐步形成鋰配 技能和技巧，通過本課題的訓(xùn)練，能夠基本掌握綜合鋰配 件的加工方法和工量具的熟練運(yùn)用，能夠提高學(xué)生自身的 液渤零件加工工藝的能力。板書一、引入（1分鐘）二、提高鋰配技能的作用（2分鐘）仁有利于提高學(xué)生的分析、判斷、綜合處理問題的 能力。四、凹凸體的工藝制作過程：（35分鐘）（一）工藝分析（10分鐘）分組討論模式u培養(yǎng)學(xué)生自我分析能力）（二）加工過程（25分鐘）2、鋰配在工業(yè)機(jī)械工，模具制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛3、能夠提高鉗工鋰配能力，鋰配質(zhì)量給自己的專業(yè)1、確定外形尺寸2、劃線技能打下良好基礎(chǔ)3、加工凸形而（鋰配原則）三、加工注意事項(xiàng)（2分鐘）4、加工凹形而1.配鋰件的劃線要準(zhǔn)確5、檢查尺寸精度2.