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文檔簡介

1、起重機械安全管理制度及操作規(guī)程目錄、起重機械安全管理人員崗位職責(zé)起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)三、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度四、起重機械技術(shù)檔案管理制度五、定期報檢制度六、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度七、起重機交接班制度八、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程九、起重機安全操作規(guī)程十、行車工操作要點掛鉤工安全操作規(guī)程一、起重機械安全管理人員崗位職責(zé)1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī),結(jié)合本 單位的實際情況,制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械 的管理工作,檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度 和安全

2、操作規(guī)程。4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃,并監(jiān)督執(zhí)行。5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申 請定期監(jiān)督檢查。6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度, 組織起重機械作業(yè)人員參加 有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱 患整改。8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析, 及時向有關(guān) 部門報告起重機械事故的情況。9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。10、組織緊急救援演習(xí)。11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),有特種設(shè) 備安全監(jiān)察部門考核合格。二、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。2、作業(yè)人員

3、必須經(jīng)過知識培訓(xùn), 由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作,定期復(fù)審。3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途,會操作,不 斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。5、協(xié)助起重機械日常檢查, 配合維護保養(yǎng)人員對起重機 械進行檢查和維護。6、嚴(yán)守崗位,不得擅自離崗。7、密切注意起重機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異 常情況或故障,及時向有關(guān)部門人員報告,及時排除隱患后 方可繼續(xù)使用,嚴(yán)禁帶病運行。8. 做好當(dāng)班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。三、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度 第一條 為了有效、及時控制突發(fā)性橋式起重機意

4、外 事故所造成的危害,保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安 全,特制定本救援預(yù)案。第二條 確定救援工作的主要負責(zé)人,設(shè)立救援小組,一旦事故發(fā)生后,現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負責(zé)人 稟報,負責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場,迅速作出決 定,部署救援措施,防止事故的蔓延。第三條 起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂, 被吊物體即將滑下,操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機 電源、疏散人員等,同時通知救援工作負責(zé)人。第四條 起重機械的操作實行專機專人,每臺起重機 工作時,周圍應(yīng)有根據(jù)起重機的特點及日??赡艹霈F(xiàn)的事故 配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。第五條 制作警告牌,“危險,請勿靠近” 、“

5、事故正在 處理中”等,制作臨時欄桿,一旦發(fā)生事故,在通知車間負 責(zé)人的同時,懸掛警告牌,疏散現(xiàn)場人員。第六條 加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處 理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。第七條 定期對起重機的保養(yǎng)和檢修,最大限度地減 少事故隱患的發(fā)生。第八條 本救援預(yù)案自頒布之日起執(zhí)行四、起重機械技術(shù)檔案管理制度1、起重機械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照 本單位特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度執(zhí)行。2、起重機械技術(shù)檔案種類A. 起重機械隨機出廠文件 (包括設(shè)計文件、 產(chǎn)品質(zhì)量 合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維 護保養(yǎng)說明書、 裝箱單、 電氣原理接線圖、 起重機械

6、功能表、 主要部件安裝示意圖、易損壞目錄) ;B. 安全保護裝臵的型式試驗合格證明;C. 特種設(shè)備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、 定期檢驗報 告和定期自行檢查記錄;D . 日常使用狀況記錄;E.日常維護保養(yǎng)記錄;F 運行故障及事故記錄;G. 使用登記證明。五、定期報檢制度1、起重機械安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特 種設(shè)備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。2、起重機械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設(shè)備事 故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自 然災(zāi)害(火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等)后也應(yīng)該向特 種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。3、起重機械經(jīng)較長時間停用,超過一年時間的,起重 機械安全管

7、理人員認為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢 驗機構(gòu)申請安全檢驗。4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式,一份 報送執(zhí)行檢驗的部門,另一份有起重機械安全管理人員負責(zé) 保管,作為起重機械管理檔案保存。5、凡有下列情況之一的起重機械,必須經(jīng)檢驗檢測機 構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗,合格后方可使用(1) 首次啟用或停用一年后重新啟用的;(2) 經(jīng)大修、改造后的;(3) 發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;(4) 自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;(5) 轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的;(6) 國家其他法律法規(guī)要求的。六、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度 加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技

8、術(shù) 培訓(xùn),使其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機械事故知識,提 高安全意識,持證上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓(xùn)考核參照 本單位特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度執(zhí)行。七、起重機交接班制度1 、起重機工作完畢,交班駕駛員應(yīng)做到a. 將吊鉤上升到接近上限位臵,停在規(guī)定地點,小 車停在操縱室一邊,各遙控器撥到零位,斷開閘刀開關(guān)。b. 交班前應(yīng)有 15-20 分鐘的清掃和檢查時間,檢查 設(shè)備的機械和電氣部分是否完好,同時做好衛(wèi)生清潔工作。c. 詳細記錄當(dāng)班工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在 的問題或立即排除故障等。2 、接班駕駛員應(yīng)做到a. 認真聽取上一班司機的記述工作情況和查閱交接班日報記錄。b. 檢查起重機操作系

9、統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動 性能是否良好c. 固定鋼絲繩是否牢靠,卷筒鋼絲繩排列是否正確。d. 使用前進行空載運行檢查,特別是限位開關(guān),緊急開 關(guān),行程開關(guān)等是否可靠安全,如有發(fā)現(xiàn)問題必須修復(fù)后方 可使用。e. 上述檢查中,雙方認為正常無誤后,與交接班人員共 同在工作記錄上簽字,交班人員方可離開。八、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認的持有司機操作 證的專職司機操作。2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上 可看清的起重量標(biāo)牌。3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。4、吊具處在下極限位臵起升重物時,卷筒上除固定用 的鋼絲繩外,還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。5、禁

10、止從起重機上往地面上扔任何物品。6、工具及備用等必須存放在專用箱中,禁止散放在大 車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面7、到起重機上進行檢查或修理時,起重機必須斷電, 并在電源開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”的字樣。多機共用同一電源時,應(yīng)掛在該起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上,并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號燈,必要時設(shè) 專人守護和指揮,以防臨機碰撞。8、必須帶點修理時,應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴, 必須使用絕緣手柄的工具。9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在 36V 以下。10、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。12、起重機的操縱室中和走臺上應(yīng)備有滅火器

11、,應(yīng)設(shè)有 安全繩,以備特殊情況時上下車。13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查 工作。九、起重機安全操作規(guī)程1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得特 種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的起重機械作業(yè)人員證書 ,方 可獨立上崗操作。2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全及時規(guī)程。3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能, 熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝臵的功用和正確 的操作方法。4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程,起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號(手勢、 哨音、旗語)并應(yīng)與指揮工密切配合6、必須出在垂直位臵起升重物時,禁止斜拉斜吊。7、

12、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊 具拖拉車輛。8、起重機工作時,禁止任何人停留在起重機上、小車 上、起重機軌道上。9、工作停歇時,不得將起重物懸在空中。10、 物件起吊時應(yīng)先稍離地面(200-300mm)試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯 墊吊位應(yīng)正確, 起吊件翻身時要掌握重心, 應(yīng)注意人員動向。12、 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°。 遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行,在沒有障礙的線 路上運行時,吊具或重物的底面必須起升到離開工作面 2米 以上。14、在運行線路

13、上需要越過障礙物時,吊具和重物的底 面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上 .15、禁止吊運重物從頭頂上越過,禁止任何人到重物下 邊工作。16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好,禁止工 作。18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。19、在正常情況下,不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。20、在下列情況下,起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號a. 起重機啟動送電時b. 在同一層或另一層靠近其他起重機時c. 在起升或下降載荷時,或大車小車運行時d. 載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時 e 吊運安全通道上有人工作或走動時 f 載荷在距地面不高的位臵移動時 g 當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障

14、時21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神,不準(zhǔn)與同室其他 人閑談,不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu),判斷運轉(zhuǎn)是否正常。23、必須聽從指揮信號,信號不明或指揮工沒有離開危 險區(qū)域(如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹 窄地區(qū))之前不準(zhǔn)開車。24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信 號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號 與司機意見不同時,應(yīng)發(fā)出詢問信號,確認指揮信號與指揮 意圖一致后在操作。26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時,司機 應(yīng)拒絕吊運,并提出改進意見。27、指揮工雖發(fā)出指揮信號,但不注視重物時,

15、不應(yīng)吊 運。28、有主、副兩套吊具的起重機,應(yīng)把不工作的吊具升 至上限位臵,且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。29、必須在重物離開工作面 2 米已上時,才允許開動大 車和小車。30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動,禁止將遙控器手柄從 順轉(zhuǎn)位臵直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可 使用。31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點,盡量避免碰撞擋 駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞,只有在了解周圍條件的情 況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。32、在操作過程中,如果聽到有不正常的聲音時,應(yīng)立 即停車斷電進行檢查,吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。33、正在工作的起重機,遇有突然停電或線路電壓急劇 下降時, 應(yīng)盡快將各

16、控制器轉(zhuǎn)會零位, 切斷操縱室的總開關(guān), 并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時,起重機械作業(yè)人 員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位,要警戒任何人通過危險區(qū)。34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時, 要沉著冷靜, 必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作,同時開 動大車或小車,選擇安全地區(qū),放下重物。35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊” ;(1) 超過額定負荷不吊(2) 指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊(3) 吊索和附件捆綁不牢、 不符合安全要求不吊(4) 吊掛重物直接加工時不吊(5) 歪拉斜掛不吊(6) 工件上站人或浮放活動物不吊(7) 易燃易爆物品不吊(8) 帶有棱角快口物件不吊(9) 埋地

17、物品不吊(10) 違章指揮不吊36、出現(xiàn)下列情況之一,使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù):(1) 使用單位 ( 或所有者 )發(fā)生變更,新的使用單位 (或 新的所有者 )應(yīng)當(dāng)在變更后 30 日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的 登記手續(xù),同時變更注冊登記標(biāo)志;(2) 起重機械停用一年以上的,使用單位應(yīng)當(dāng)在停用 后的 30 日內(nèi)告知原登記部門;(3) 報廢起重機械的使用單位,應(yīng)當(dāng)在報廢后的30 日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷; 十、行車工操作要點1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試,并持操作證方能獨自上崗操 作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者,不得獨立操作。2、開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險 裝臵是否完好可靠。如果

18、控制器、制動器、限位器、電鈴、 緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。3、必須聽從掛鉤人員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停 車信號都應(yīng)立即停車。4、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、 專用站臺手扶梯里行走和上下5、工作停歇時,不得將起重物懸在空中,運行中,地 面上有人或落放吊件時,應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng) 過,吊運物件不得離地過高。6、檢修行車時,行車應(yīng)??吭诎踩攸c,把各遙控器 撥到零位,斷開閘開關(guān),地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行” 標(biāo)志。7、行車運行時,嚴(yán)禁有人上下,不準(zhǔn)在運行時進行檢 修和調(diào)整機件。8、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位, 起吊件放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。9、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時,必須采 取緊急措施向無人處降落。10、夜間工作必須有充足的照明。11、行車工必須在得到指揮信號后,方能進行操作,行車啟動時應(yīng)先鳴鈴12、操作控制手柄時,應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐 級增減速度,換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。13、當(dāng)接近高度限位器,大小車臨近終端或鄰近行車相 遇時,速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車替換制動,限位代替停車, 緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。14、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位臵,升起吊鉤小車開

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