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文檔簡介
1、名詞解釋1、額定蒸發(fā)量 :蒸汽鍋爐在額定壓力、溫度 ( 出口蒸汽溫度與進(jìn)口水溫度 ) 和保證達(dá)到規(guī)定的熱效率指標(biāo)條件 下,每小時(shí)連續(xù)最大的蒸汽產(chǎn)量。用符號“D”來表示,單位:t/h2、蒸汽過熱器 :是將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度的過熱蒸汽的裝置。3、水質(zhì) :指水和其中雜質(zhì)共同表現(xiàn)的綜合特性。4、往復(fù)爐排爐 :利用爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)給煤、除渣、撥火機(jī)械化的燃燒設(shè)備5、 煤粉細(xì)度:是指把一定量的煤粉放在篩孔尺寸為x卩m的標(biāo)準(zhǔn)篩上進(jìn)行篩分,篩子上面篩后剩余煤粉的質(zhì)量占煤粉總質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù),用Rx表示6、德國度 (oG)7、鍋爐熱效率10mg CaO 時(shí)稱為 1oG 1mmol/l=28.04/10
2、=2.8 oG1 升水中含有硬度或堿度物質(zhì)的總量相當(dāng)于 有效利用熱量占燃料帶入鍋爐熱量的百分?jǐn)?shù)8、高位發(fā)熱量 : 1kg 燃料完全燃燒時(shí)放出的熱量,包括燃燒產(chǎn)物中水蒸氣凝結(jié)放出的汽化潛熱。單位kJ/Kg9、低位發(fā)熱量 : 1kg 燃料完全燃燒時(shí)放出的熱量中, 扣除水蒸氣凝結(jié)放出的汽化潛熱后的發(fā)熱量。 單位 kJ/Kg10、自由水面 :如果產(chǎn)生循環(huán)停滯的上升管直接接于鍋筒的蒸汽空間,水將停留在上升管的某一部位,水面 以上全是蒸汽,此現(xiàn)象稱為“自由水面”11、過量空氣系數(shù) :鍋爐運(yùn)行時(shí),實(shí)際供給的空氣量與理論供給的空氣量之比12、理論空氣量 : 1kg 接收基燃料完全燃燒, 而又無過剩氧存在時(shí)所需
3、的空氣量, 稱為理論空氣量。 單位 m3/kg13、循環(huán)停滯 :當(dāng)在同一循環(huán)回路中,各上升管受熱不均勻時(shí),受熱弱的上升管中所產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)壓頭就比較 小,甚至不能維持最低的循環(huán)流速,而處于停止不動(dòng)的狀態(tài),這種現(xiàn)象稱為循環(huán)停滯。14、額定熱功率 :熱水鍋爐在額定壓力、溫度 (出口水溫度與進(jìn)口水溫度 ) 和保證達(dá)到規(guī)定的熱效率指標(biāo)條件下,每小時(shí)連續(xù)最大的產(chǎn)熱量。用符號“ Q”來表示,單位:MW15、離子交換樹脂 :是由膠聯(lián)結(jié)構(gòu)的高分子骨架(稱交換劑母體)和能離解的活性基團(tuán)兩部分組成的不溶性 高分子化合物。16、空氣預(yù)熱器 :是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱空氣的換熱設(shè)備。17、焦炭 :在隔絕空氣下加熱時(shí),
4、水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出后殘余固體物質(zhì)是焦炭。包括煤中的固定碳及灰分。18、水力除灰渣 :用帶有壓力的水將鍋爐排出的灰渣,以及濕式除塵器收集的煙灰,送至渣池的除渣系統(tǒng)。19、飄塵:小于10卩m粒徑的煙塵,長期飄浮在空中,稱為飄塵。20、 懸浮物:是指水流動(dòng)時(shí)呈懸浮狀態(tài)存在,但不溶于水的顆粒物質(zhì),其顆粒直徑在10-4mm以上,通過濾紙 可以被分離出來。主要是砂子、粘土及動(dòng)植物的腐敗物質(zhì)。二、填空1、工業(yè)鍋爐常用除灰渣方式 : 人工除灰渣、機(jī)械除灰渣、水力除灰渣。2、煤燃燒后的殘余物稱為灰渣。從爐排下渣斗落下的殘余物稱為渣,隨煙氣帶出爐膛經(jīng)除塵器收集下來的殘余物稱為灰3、煤種水分包括:外在水分、內(nèi)在水
5、分、結(jié)晶水分4、逆流再生就是再生時(shí)再生液的流向與水軟化運(yùn)行時(shí)的流向相反。逆流再生離子交換器的操作通常有以下幾個(gè)步驟:小反洗、上部排水、頂壓、進(jìn)再生液、置換反洗、小正 洗、正洗、大反洗。5、機(jī)械通風(fēng)方式包括:平衡通風(fēng)、負(fù)壓通風(fēng)、正壓通風(fēng)6、大氣污染物主要有:固態(tài)的煙塵、氣態(tài)的硫化物、氮化物、碳氧化物、碳?xì)浠衔锖望u素化合物7、工業(yè)鍋爐輔助受熱面包括:蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器8、鍋爐輔助設(shè)備包括:燃料供應(yīng)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)。9、通風(fēng)作用: 是將燃料燃燒所需要的空氣連續(xù)不斷地送入爐膛, 并將燃燒生成的煙氣排出爐外, 以保證燃料 在爐內(nèi)正常燃燒。10
6、、電除塵的三個(gè)過程是懸浮粒子荷電、灰塵粒子捕集、清灰11、鍋爐排污方式有連續(xù)排污和定期排污12、灰分的特性溫度有三個(gè):變形溫度 t1 :灰錐尖端開始變圓或變彎。軟化溫度 t2 :灰錐尖彎曲到平盤或呈 半球體。開始流動(dòng)溫度 t3 :灰錐開始流動(dòng)。三、簡答題1、鍋爐熱損失有哪些?物理意義 ?影響因素?(1) 排煙熱損失q2 :煙氣離開鍋爐排入大氣時(shí),煙氣溫度進(jìn)入鍋爐的空氣溫度,排煙所帶走的熱量損失 稱為排煙熱損失。其影響因素:排煙溫度和排煙容積(2) 氣體未完全燃燒熱損失q3:由于部分CO H2、CH4等可燃?xì)怏w未燃燒就隨煙氣排出所造成的損失。其 影響因素:爐子的結(jié)構(gòu)、燃料特性、燃燒過程的組織、運(yùn)
7、行水平(3) 固體未完全燃燒熱損失 q4: 由于進(jìn)入爐膛的燃料,有一部分沒有參與燃燒或未燃盡而被排出爐外所造 成的損失。其影響因素 : 燃料特性、燃燒方式、鍋爐結(jié)構(gòu)、運(yùn)行工況。(4) 散熱損失q5:鍋爐運(yùn)行時(shí),爐墻、鋼架、管道、其他附件的表面溫度周圍環(huán)境溫度造成的熱量散失, 稱鍋爐的散熱損失。其影響因素:鍋爐布置形式(5) 灰渣物理熱損失 q6:由于鍋爐排出灰渣(一般都在600800C以上)造成的熱損失。其影響因素:鍋 爐形式、燃料性質(zhì)以及排渣率2、鍋爐分類( 1) 按用途:動(dòng)力鍋爐、工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐( 2) 按鍋爐出口工質(zhì)壓力:常壓熱水鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、 高壓鍋爐、 超高壓鍋爐、
8、亞臨界鍋爐、 超臨界鍋爐 ( 3)按所用燃料或能源: 燃煤鍋爐、 燃油鍋爐、 燃?xì)忮仩t、混合燃料鍋爐、廢料鍋爐、余熱鍋爐、其他能源鍋爐( 4) 按燃燒方式:火床(層燃)爐、室燃爐、流化床(沸騰燃燒)爐、旋風(fēng)爐( 5 )按通風(fēng)方式:自然通風(fēng)鍋爐、正壓通風(fēng)鍋爐、負(fù)壓通風(fēng)鍋爐、平衡通風(fēng)鍋爐 ( 6)按爐膛煙氣壓力:負(fù)壓燃燒鍋爐、微正壓燃燒鍋爐、增壓燃燒鍋爐( 7)按循環(huán)方式:自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、直流鍋爐( 8)按鍋爐結(jié)構(gòu):鍋殼鍋爐、水管鍋爐、鑄鐵鍋爐( 9) 按鍋筒布置形式:縱置式、橫置式( 10) 按鍋爐出廠形式:快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐3、空氣預(yù)熱器作用及傳熱方式?作用:可有效地降低排煙溫度
9、,減少排煙熱損失;可提高燃燒所需空氣的溫度, 改善燃料在爐內(nèi)的著火和燃燒條件, 從而降低各項(xiàng)不完全燃燒損失, 提高鍋爐熱效率。傳熱方式 :導(dǎo)熱式和再生式 導(dǎo)熱式:煙氣和空氣具有各自的通道,熱量通過傳熱壁面連續(xù)地由煙氣傳給空氣 再生式: 煙氣和空氣交替流經(jīng)受熱面, 煙氣流過時(shí)將熱量傳給受熱面并積蓄起來, 待空氣流過時(shí)受熱面 將熱量傳給空氣。4、工業(yè)鍋爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(1) 受熱面蒸發(fā)率:蒸汽鍋爐每 m2受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量,用符號為D/A,單位為kg/(m2 h)。(2) 受熱面熱功率:熱水鍋爐每 m2受熱面每小時(shí)產(chǎn)生的熱量,用符號為Q/A,單位為kJ/(m2 h)。( 3) 鍋爐熱效率
10、:有效利用熱量占燃料帶入鍋爐熱量的百分?jǐn)?shù)(4) 鍋爐金屬耗率:鍋爐每噸蒸汽所耗用的金屬材料的重量,t h/t(5) 耗電率:鍋爐每噸蒸汽所耗用的電量 ,kw h/t 衡量鍋爐總的經(jīng)濟(jì)性從鍋爐熱效率、鍋爐金屬耗率和鍋爐耗電率三個(gè)方面綜合考慮5、流化床工作原理 ?:煤粒在流化床上的運(yùn)動(dòng)是依靠從布風(fēng)板下送入風(fēng)室的高壓一次風(fēng)形成的,當(dāng)一次風(fēng)氣 流速度增加到某一數(shù)值,煤粒開始漂浮,床層膨脹,床面高度和空隙率都明顯增大,整個(gè)床內(nèi)煤粒循環(huán)運(yùn)動(dòng)、 上下翻騰燃燒。6、熱力除氧原理 :利用氣體溶解定律 (亨利定律 ):某種氣體在水中的溶解度與該氣體在水界面上的分壓力成正比。當(dāng)水溫達(dá)到沸點(diǎn)時(shí),此時(shí)水界面上的水蒸汽壓
11、力等于原氣體混合物的總壓力,即Pq= P0;此時(shí),水面上其它氣體的分壓力都趨于零,它們在水中的溶解度也降為零,從而使各種氣體不再溶于水,而從水中逸出。7、省煤器的功能 :省煤器是利用鍋爐尾部煙氣來預(yù)熱鍋爐給水的熱交換設(shè)備。它能有效地降低鍋爐排煙溫度,提高鍋爐熱效率,節(jié)約燃料8、 煤的各種基表示方法及圖表畫法C、 H、 O、 N、 S、 A、 M( 1)接收基 ar :以進(jìn)入鍋爐房準(zhǔn)備燃燒的燃料為分析基準(zhǔn),即對爐前應(yīng)用燃料取樣(2) 空氣干燥基ad:以在實(shí)驗(yàn)室條件下(20C,相對濕度為60%進(jìn)行風(fēng)干作為分析基準(zhǔn)(3) 干燥基d :以去掉全水分的干燥燃料作為分析基準(zhǔn)(4) 干燥無灰基daf :以除
12、去全部水分和灰分的燃料作為分析基工業(yè)分析元素分析1固定碳.水分.ToQsMahjhrM千煤無獲基干基空臺(tái)干燥基商2"蟻料的各神分析基準(zhǔn)的關(guān)彙9、平衡通風(fēng)負(fù)壓通風(fēng)正壓通風(fēng)是什么,其特點(diǎn)和使用范圍?(1) 平衡通風(fēng):在鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)中裝設(shè)送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),送風(fēng)機(jī)用來克服風(fēng)道、空氣預(yù)熱器(風(fēng)側(cè))和 燃燒設(shè)備的阻力;引風(fēng)機(jī)和煙囪用來克服從爐膛出口到煙囪出口的全部煙道的阻力。特點(diǎn):鍋爐漏風(fēng)少,安 全及衛(wèi)生條件較好。適用范圍:在供熱鍋爐中,大都采用平衡通風(fēng)方式。(2) 負(fù)壓通風(fēng):在鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)中只裝設(shè)引風(fēng)機(jī)。弓I風(fēng)機(jī)和煙囪除克服煙、風(fēng)道阻力外,還要克服燃料 層和爐排阻力。特點(diǎn):整個(gè)鍋爐在負(fù)壓下運(yùn)
13、行,漏風(fēng)量增加,會(huì)使鍋爐效率降低。適用范圍:小容量、煙風(fēng) 系統(tǒng)阻力不太大的鍋爐。(3) 正壓通風(fēng):在鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)中只裝設(shè)送風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)需克服全部煙風(fēng)道的阻力。特點(diǎn):爐膛處于微 正壓下運(yùn)行,提高了爐膛燃燒熱強(qiáng)度,消除了爐膛、煙道漏風(fēng),減少了排煙熱損失,提高了鍋爐熱效率;但 要求爐墻、爐門及煙道嚴(yán)密,以防煙氣外泄,污染環(huán)境,影響工作人員的安全。適用范圍:燃油和燃?xì)忮仩t。10、除塵器的種類及選擇根據(jù)捕塵的作用力及捕沉的作用機(jī)理分有機(jī)械力式除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器、電除塵器。(機(jī)械力式除塵器適用于除塵效率要求不高的小型燃煤工業(yè)鍋爐,濕式除塵器效率高,費(fèi)用適中,適用于所有燃煤 鍋爐,過濾式除塵
14、器與電除塵器除塵效率極高,一般用于大型電站鍋爐。)11、煤燃燒的四個(gè)過程(1) 煤的加熱與干燥:煤粒被加熱,t :當(dāng)t=100 C左右時(shí),煤中的水分逐漸蒸發(fā),煤被干燥。(2) 揮發(fā)分析出與焦炭的形成:煤粒被繼續(xù)加熱,當(dāng)溫度升高到一定值時(shí),煤粒析出揮發(fā)分。(3) 揮發(fā)分著火與焦炭燃燒:隨著溫度的繼續(xù)升高,揮發(fā)分與氧的反應(yīng)速度加快。當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí),揮發(fā) 分開始著火。此時(shí)的溫度稱煤的著火溫度。揮發(fā)著火后,在焦炭周圍形成火膜,當(dāng)溫度繼續(xù)升高后,焦炭開 始著火燃燒。焦炭燃燒發(fā)熱量多,燃燒速度慢是煤燃燒的關(guān)鍵階段。(4 )燃盡階段(灰渣形成階段):焦炭燃燒后,在焦炭表面形成一層灰殼,致使空氣中的氧氣難以
15、擴(kuò)散到焦炭表面。后期燃燒速度更慢,稱為燃盡階段。12、下降管帶汽原因 下降管入口阻力較大,產(chǎn)生較大的壓降,使下降管入口處水壓降低而發(fā)生汽化,造成下降管帶汽。 下降管入口離鍋筒水位面太近,上方水面形成旋渦斗,將蒸汽吸入下降管。13、往復(fù)爐排爐燃燒過程及特點(diǎn):燃燒過程:煤的燃燒過程按預(yù)熱干燥、燃燒和燃盡等階段,由前而后順序進(jìn)行?;顒?dòng)爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng),推煤 運(yùn)動(dòng)時(shí),把部分新煤推到下一層已燃著的熾熱煤層上;返回時(shí),又把部分燃著的煤帶回到未燃的煤層下面, 使之成為底層著火的火源。爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng)的耙撥作用,可改善燃燒層的透氣性,搗碎焦塊,使包裹在煤外的 灰衣脫落,有利于燃盡。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,金屬耗量低
16、,著火條件好。實(shí)現(xiàn)了加煤、除渣、撥火三項(xiàng)機(jī)械化操作。能燃用 低質(zhì)煤,具有較好的消煙效果缺點(diǎn):活動(dòng)爐排片易燒壞,漏煤漏風(fēng)嚴(yán)重。四、分析題1、鏈條爐的燃燒的區(qū)段名稱及變化規(guī)律燃燒過程的區(qū)段性,沿爐排長度方向,燃燒層被劃分為四個(gè)區(qū)域()圖5-18鏈條爐燃燒區(qū)段與煙氣成分分布圖I -新煤預(yù)熱干燥區(qū)段 n -揮發(fā)分析出、燃燒區(qū)段川a-焦炭燃燒氧化層川b-焦炭燃燒還原層 W燃盡區(qū)段至拇爐紿水箱 軟煤i 1 弓:2、離子交換器如何反洗正洗?(1)順流式再生鈉離子交換器:反洗再生正洗交換 反洗:當(dāng)離子交換器失效后,就停止軟化工作。關(guān)閉其他閥門,開啟閥門1和2。水由閥門1進(jìn)入交換器下部,自下而上地通過樹脂層,反
17、洗后的廢水經(jīng)閥門2排出,出水澄清后,關(guān)閉閥門 1和2。 再生:開啟閥門3和4。鹽液由閥門3經(jīng)上部的分配漏斗淋下,自上而下通過樹脂層,廢鹽水經(jīng)下部閥門4排出,把殘余的鹽水放盡后,關(guān)閉閥門3。 正洗:開啟閥門5,正洗開始。沖洗水由閥門5經(jīng)上部的分配漏斗淋下,自上而下沖洗樹脂層,廢水仍由閥門4排出。正洗結(jié)束后,關(guān)閉閥門5和4。 交換:開啟閥門5和6 (其余閥門全部關(guān)閉),生水由閥門5進(jìn)入交換器上部,由分配漏斗淋下,自上而下通過樹脂層,軟水由泄水裝置收集,經(jīng)閥門6至用戶或軟水箱。1- 反洗進(jìn)水閥2- 上部排水閥3- 進(jìn)再生液閥4- 下部排水閥5- 進(jìn)水閥6- 出水閥(2)逆流再生鈉離子交換器 小反洗:
18、在交換器失效并停止運(yùn)行后,首先將反洗水從中間排水裝置引入,并從交換器頂部排出,以沖去 運(yùn)行時(shí)積聚在壓實(shí)層表面及中間排水裝置以上的污物。排水:小反洗結(jié)束,待壓實(shí)層的顆粒下降后,開啟空氣閥和中間排水裝置排水閥,放掉中間排水裝置上部的水。 頂壓:如采用壓縮空氣頂壓時(shí),從交換器頂部送入壓縮空氣,以防止亂層。 進(jìn)再生液:在頂壓情況下,將再生液從交換器下部送入,隨同適量的空氣從中間排水裝置排出。 逆流沖洗:當(dāng)再生液進(jìn)完后,在有頂壓的情況下,將逆洗水從交換器下部送入,進(jìn)行逆流沖洗;并應(yīng)采用質(zhì)量較好的水,不然會(huì)影響底部交換劑的再生程度。 小正洗:停止逆流沖洗和頂壓,從頂部進(jìn)水,由中間排水裝置放水,以清洗滲入壓
19、實(shí)層中及壓實(shí)層上部的再生液。 正洗:用水由上而下進(jìn)行正洗,直至出水符合給水標(biāo)準(zhǔn),即可投入運(yùn)行。 交換運(yùn)行(制水):正洗合格后,關(guān)閉底部排水閥,開啟出水閥,向外供水。 大反洗:逆流再生交換器從再生到運(yùn)行失效的過程稱為一個(gè)周期,一般經(jīng)過10-20個(gè)周期的運(yùn)行,需要進(jìn)行一次大反洗,從交換器底部進(jìn)水,上部排水,以松動(dòng)整個(gè)交換劑層并洗去其中的污物、雜質(zhì)及破碎的 交換劑顆粒。3、煤的性質(zhì)對鏈條爐的影響(1 )水分:當(dāng)Mar過高時(shí),煤的著火階段延長,Oi點(diǎn)后移,燃燒、燃盡段縮短,易 q4f;當(dāng)Mar過低時(shí),煤中的細(xì)粒被吹飛或由爐排漏煤,q4m , q4 ,可適當(dāng)摻水,減少飛灰和漏煤損失。灰分 :當(dāng)Aar過高時(shí),O5點(diǎn)后移,q4 f;當(dāng)Aar過低時(shí),灰渣層過薄,爐排易過熱燒壞(3) 揮發(fā)分:當(dāng)揮發(fā)分過低時(shí),如無煙煤和貧煤,揮發(fā)分析出溫度高,著火困難,即Qik線后移。燃燒及燃盡時(shí)間縮短,無煙煤和貧煤固定碳多,q4f 。對揮發(fā)分高的煤,著火容易,且易完全燃燒。但當(dāng)爐膛容積熱負(fù)荷較高,即爐膛容積小時(shí),q3 f(4) 煤的粘結(jié)性:粘結(jié)性強(qiáng)的煤,高溫下易在表面板結(jié),影響通風(fēng),不得不加強(qiáng)通風(fēng),使燃燒不夠穩(wěn)定。燃用貧
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