質(zhì)量通病控制方案和施工措施

1、質(zhì)量通病控制方案和施工措施、工程特點1、工程名稱：宿遷宏都大廈2 、結(jié)構(gòu)類型：住宅用房框架剪力墻結(jié)構(gòu) 14 層：商業(yè)用房框架結(jié)構(gòu)三層3 、地基基礎(chǔ)：基礎(chǔ)為先張法預應(yīng)力薄壁管樁，住宅部分 c35 混凝土整體筏板基礎(chǔ)地 下一層，框架結(jié)構(gòu)柱下獨立基礎(chǔ)。4、混凝土結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)部混凝土均 C35 ，剪力墻、主體梁、板柱為 c25-c35 。鋼筋為 HRB335 、HRB400 、Q235, 現(xiàn)場加工成型。6、建筑節(jié)能：外墻采用 35mm 厚聚苯顆粒保溫砂漿粉刷墻，屋面采用 30mm 擠塑 聚苯乙烯保溫板保溫屋面，窗采用 90 系列 5+9A+5 中窗玻璃塑鋼窗。二、編制依據(jù)1 、住宅工程質(zhì)量通病控制標準

2、(在 DJG/J 16-2005)2、施工合同3、已批施工組織設(shè)計4、設(shè)計文件5、地方有關(guān)住宅工程質(zhì)量防治的文件、標準和規(guī)定三、施工前準備工作1 、組織施工人員熟悉住宅工程質(zhì)量控制標準 (DJG/J 16-2005) ，以下簡稱標準 。2、組織施工人員熟悉設(shè)計文件，并參加圖紙會審和設(shè)計交底，掌握設(shè)計對工程質(zhì)量 通病防治的措施。3、對照建設(shè)單位簽發(fā)的住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書，編制住宅質(zhì)量通病控制方案 和措施。四、施工階段的控制1 、根據(jù)施工實際情況調(diào)整住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施 ，以滿足實際施 工的需要和提高防治效果。2、采用自檢互檢專檢及監(jiān)理驗收等方法對住宅工程質(zhì)量防治施工措施進行檢

3、查驗 收，對隱蔽工程和關(guān)鍵部位申請監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理。3、及時整理歸檔有關(guān)質(zhì)量通病防治預控方案及施工措施的有關(guān)質(zhì)量記錄資料。4、對已完工程做好成品保護，并進行防治效果復查，對存在問題嚴格按標準及 審批的方案進行整改，并重新申請進行驗收。5、對防治效果較差的，及時向建設(shè)單位及監(jiān)理單位匯報，并建議建設(shè)單位組織質(zhì) 量通病防治專家及施工方技術(shù)負責人進行研究，并制定更為有效的防治措施。6、對通病防治中涉及到新材料，新工藝，新的施工方法，有成熟施工方案的按施工 方案實施，沒有的提請專家組織論證，并按論證監(jiān)督實施。五、質(zhì)量通病控制專項驗收1、質(zhì)量檢查員在檢驗批驗收時，應(yīng)按標準及審批的方案進行檢查控制，并做

4、好 相應(yīng)的檢查記錄。2、地基基礎(chǔ)、主體、竣工驗收時，應(yīng)對質(zhì)量進行專項驗收，并按標準附錄 收表格規(guī)范填定驗收記錄。六、施工控制措施。一）、基礎(chǔ)工程1.1沉降變形對上部建筑的影響的控制措施1、施工前，針對工程特點編制詳細的施工組織設(shè)計方案，并已按規(guī)定報監(jiān)理對方案 進行審批2、檢查施工機械鑒定合格證明文件，計量設(shè)備能按計量標定保證正常工作，主要工 種施工人員已持證上崗；3、檢查施工中采用的鋼材、水泥、砂石、外加劑等材料出廠合格證，進場先進行外 觀檢查，按規(guī)定進行見證抽樣檢測，不符合要求堅決不用于工程；4、樁基工程施工，單樁豎向承載力特征值按地質(zhì)報告，試樁等數(shù)值進行靜載荷試驗 確定，試驗數(shù)量3根，并按

5、要求進行高應(yīng)變檢測，確保工程樁質(zhì)量符合要求；5、樁基工程驗收前，按規(guī)范和相關(guān)文件規(guī)定進行樁身質(zhì)量、承載力檢驗。檢驗結(jié)果 符合要求。1.2、樁身質(zhì)量不符合要求的控制方案和措施；1、樁基施工時嚴格監(jiān)測，垂直偏差應(yīng)小于 0.5% ；2、對預制樁進場檢驗結(jié)果有懷疑時，應(yīng)進行破損和抗彎試驗（同一生產(chǎn)廠家、同一 規(guī)格的產(chǎn)品，每進場300節(jié)必須抽一節(jié)做破損檢驗和見證取樣抗彎試驗），對樁身開裂等 超過規(guī)定的不合格樁不得使用；3、樁基施工中，合理安排機械行走路線，避免壓壞（偏）已施工的樁基等；表層土應(yīng)有足夠的承載力保證機械行走過程中的穩(wěn)定性；承載力不滿足要求時，應(yīng)在表層采取鋪墊壓實處理措施。二）、砌體工程2.1

6、、砌體裂縫的控制方案和施工措施1、 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以 后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實；2、框架柱間填充拉接筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預埋 法留置。3、框架柱與墻的交接處宜用15mm*15mm 木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤， 再用1： 3水泥砂漿芡實。4、通?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。5、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不少于30d。6、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取嚴格的防風防雨措施。7、嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽必須在砂漿強度達到設(shè)

7、計要求后， 用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。8、寬度大于300mm的預留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度不 小于250mm 。2.2砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求的控制方案和施工措施1、 砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm，且保證頂頭縫砂漿飽 滿密實。2、 嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率。提前 1-2d澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面 不有浮水。各種砌體砌筑時，塊體材料含水率符合以下要求：1）粘土磚 10%-15% 。2）加氣混凝土砌塊：w 15%。3、施工洞、腳手眼等后填洞口補助時，將接茬處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采

8、用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1 : 3防水砂漿粉刷。孔洞填塞應(yīng)由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。2.3、砌體標高，軸線等幾何尺寸偏差的控制方案和施工措施1、砌體施工時應(yīng)設(shè)置數(shù)桿，皮樹桿應(yīng)表明皮樹及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時彈出標高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認真做好測量記錄，并及時報 監(jiān)理驗收。2、 裝飾施工前，應(yīng)認真復核房間的軸線，標高，門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標時， 應(yīng)及時進行處理。3、室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1）凈高度為：土 18mm。2）室內(nèi)方正與垂直線偏差小于 0.3%，且小于15mm.3）樓板水平度：5mm。三）、混凝土結(jié)構(gòu)工程3.1、

9、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制方案和施工措施1、模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn) 定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于 300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求， 配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)范要求。2、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 500mm 的鋼筋保護層支架，在澆筑混凝土時，保 證鋼筋不位移。3、現(xiàn)澆板中線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上 （雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上）， 交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應(yīng)增設(shè) 6 150、寬度不

10、小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。4、樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人 護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。5、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。6、應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相 同。2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3 ）日平均氣溫低于5C時，不應(yīng)淋水。4）對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土 內(nèi)部水分蒸發(fā)。7、混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根

11、據(jù)所用水泥品種確定。因本工程采用的商品混凝土，摻用緩凝型外加劑，基礎(chǔ)為有抗?jié)B性能要求的混凝土， 養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。8、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于 1.2MPa時，不應(yīng)進行后續(xù)施工。當混凝土 強度小于10MPa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應(yīng)采取措施， 減輕現(xiàn)澆板的沖擊影響。3.2、混凝土保護層偏差的控制方案和施工措施1、梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊應(yīng)預埋 18號綁扎固定低碳鋼絲。2、當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于 10mm時，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用 6分布筋時不大于500mm ;當采用8分布筋時不大于800mm ; 支架與受支承鋼

12、筋應(yīng)綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬鐙作支架。馬登在縱橫兩個方向的間距均不大于 800mm，并與支承的鋼筋綁扎 牢固。當板厚h<200mm 時，馬鐙可用10鋼筋制作；當200mm<h <300時，馬鐙應(yīng) 用12鋼筋制作，當h>300mm 時，制作馬鐙的鋼筋應(yīng)適當加大。3.3、混凝土構(gòu)件的軸線、標高等幾何尺寸偏差的控制方案和施工措施1、施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進行，各種測量儀器應(yīng)定期校驗；2、 主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1米線，地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚，監(jiān)理單位要對

13、其復核；3、模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整；4、 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每2延長 米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處；5、樓（地）面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高；6、模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸；7、根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓；8、模板支撐完成后，全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方進入下道工序施工。四）、樓地面工程4.1、水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫的控制方案和施工措施1、澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕

14、潤，消除積水；基層處于外干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂涮水泥素漿，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿或混凝土面層；2、嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)小于等于 35mm，用于鋪設(shè)地面的 混凝土坍落度應(yīng)少于等于30mm ；3、水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采用平板振搗器或輥子滾壓，保證面層的強度和密實;4、掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不產(chǎn)于 2遍，分遍壓實；5、地面面層施工24小時后，應(yīng)進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不 少于7d ;當環(huán)境溫度低于5 C時，應(yīng)采取防凍施工措施。4 . 2、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致的控制方案和施工措施樓梯踏步陽角開裂或脫落1、踏步抹

15、面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理干凈，并嚴格做充分灑水濕潤；2、抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹；3、砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm 之內(nèi)；4、踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，度應(yīng)將接縫槎壓緊密；5、抹面（或底糙）完成后應(yīng)加強養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)為 7- 14d,養(yǎng)護時間應(yīng)禁止行人上 下。正式驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。踏步尺寸不一致1、樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致；2、計算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標高與建筑標高差值，以此差值控制地面面層厚度；3、統(tǒng)一樓

16、梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在樓梯結(jié)構(gòu)層施工時調(diào)整 結(jié)構(gòu)尺寸；4、面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。4.3、廚、衛(wèi)間地面滲漏水的控制方案和施工措施1、廚房、衛(wèi)生間四周無剪力墻時，墻底部做上翻20cm高現(xiàn)澆素混凝土止水坎2、上下水管等預留洞口座標位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下?。?、PVC管道穿過樓面時，宜采用預埋接口配件的方法；4、現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，等混凝土凝固后進行4小時蓄水試驗；無滲漏后，且摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿 填塞。管道安

17、裝后，應(yīng)在管周進行 24小時蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層；5、防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高 度不得小于300mm ；6、 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1% 5%，地漏口水高度要比相鄰地面低 5mm ；7、有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24小時蓄水試驗，蓄水高度為20 30mm， 不滲不漏為合格；8、煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采且聚合物砂漿粉刷，或采用柔性防水層；9、衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。4.4、底層地面沉陷的控制方案和施工措施1、地面基土回填分層夯實，分層厚度符合規(guī)范要求；2、回填土內(nèi)不含有有機物及腐質(zhì)土；3、回填土按規(guī)范要求

18、分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后再進行地面 工程施工五）、裝飾裝修工程5.1、外墻空鼓、開裂、滲漏的控制方案和施工措施1、外墻抹灰本工程外墻抹灰為界面砂漿層；35厚取苯顆粒保溫漿料；耐堿玻纖網(wǎng)格布，加鉚固 件固定；10厚1:2水泥砂漿粘結(jié)層；外墻涂料飾面；柱梁與墻體等交接面采用掛貼鋼絲 網(wǎng)，每邊搭接不少于30cm，防止墻面開裂。1 ）、刮糙不小于兩遍，每遍厚度宜為7-8mm，但不應(yīng)超過 10mm ;面層宜為7-10mm ；2 ）、外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%，細度模數(shù)不小于2.5。嚴禁使用石粉和混合粉；3）、混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1:3水泥防水砂漿4 ）、每一遍抹灰前，必

19、須前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫、檢查處理（空鼓應(yīng)重粉， 只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉、后才進行；兩層間的間隔時間不應(yīng)少于7d，達到冬季施工條件時，不應(yīng)進行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中 部；5）、抹灰層厚度大于等于35mm且小于等于50mm （含基層修補厚度）時，必須采 用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲片的固定件錨入混凝土基件的深度不應(yīng)小于 25mm ，其他基體的深度不小于50mm ；抹灰層總厚度超過50mm時，應(yīng)由設(shè)計單位提 出加強措施；6 ）、外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于 2%的排水坡度，且靠墻體根部處 應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為15-25mm，厚

20、度不小于12mm,且應(yīng)粉成鷹嘴式。2、外墻飾面磚的控制方案和施工措施1、飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應(yīng)進行檢查修補，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈、 澆水濕潤（面干內(nèi)潮）后才進行鋪貼。2、飾面磚鋪貼選擇專用膠粘劑或粘貼砂漿，粘貼砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘貼砂漿及 時清除干凈。3、飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或 1 : 1-1.5水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反 復抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。4、外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進行粘貼強度檢測。5.3、門窗變形、滲漏、脫落的控制方案和施工措施1、安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定，、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。2、門窗框安裝固定前，應(yīng)對預留墻洞尺寸進行復核，用防水

21、砂漿刮糙處理后，再實 施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。3、 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不大于1.5mm，固定點從間 距轉(zhuǎn)角180mm。處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材 料固定門窗框。4 ）門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。 溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5.4、欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差的控制方案和施工措施1、金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，嚴禁點 焊。2、預制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除

22、應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符 合以下要求；5.5、玻璃安全度不夠的控制方案和施工措施門窗玻璃1）玻璃安裝時，玻璃周邊不得有缺陷。2 ）玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設(shè)置橡膠類支承墊塊和定位墊塊，嚴禁使用 木質(zhì)墊塊。3） 固定玻璃的釘子或卡件及壓條的固定點間距均不得大于300mm，且每塊玻璃不 少于8個固定點。4） 采用密圭寸膠進行密圭寸處理時，應(yīng)選用中性硅酮圭寸膠，其注膠厚度不應(yīng)小于3mm <六）、屋面工程6.1找平層起砂、起皮的控制方案和施工措施1 ）水泥砂漿應(yīng)用機械攪拌，嚴格控制水灰比，攪拌時間不應(yīng)少于1.5min ,隨拌隨用。2 ）水泥砂漿攤鋪前，基層應(yīng)清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時

23、，應(yīng)用水泥砂漿涂刷并 及時鋪設(shè)水泥砂漿。3 ）水泥砂漿攤鋪和壓實時，應(yīng)用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子 分兩次壓實和收光。4）施工后，應(yīng)及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d.6.2屋面防水層滲漏的控制方案和施工措施屋面工程施工前，應(yīng)編制詳細施工方案，經(jīng)監(jiān)理確認后組織施工。1、卷材防水層1）基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先進行涂刷，基層處 理劑、接縫膠貼劑、密圭寸材料等應(yīng)應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。2）防水層施工前，應(yīng)將卷材表面輕刷干凈，確保卷材防水層與基層的粘貼能力。3） 不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均溫度低于5 &#

24、176;C時施工，并應(yīng)防 止基層受潮。4）根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水材料和鋪貼方法，上道工序 施工完，應(yīng)檢查合格，方可進行下道工序。5）卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如 屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）細部構(gòu)造處理、分 格縫的空鋪條處理等，應(yīng)由屋面最低標高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口出向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。6）相鄰兩幅卷材的接頭應(yīng)相互錯開 300mm以上。7）屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井道及高出的結(jié)構(gòu)處均應(yīng) 用柔性防水材料做防水，高度不應(yīng)小于

25、250mm。管道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條 將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。2、剛性防水屋面1）剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留置縫隙，并做柔性 密封處理。2）細石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋灰? : 3石灰砂漿。3）在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料芡填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚。4） 在梯間墻與防水層之間應(yīng)設(shè)置分隔縫，縫寬15-20mm，并嵌填密封材料，上 部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于 100mm。5）、細石混凝土防水屋面

26、施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求外，還應(yīng)滿足以下要求： 、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。 、混凝土澆搗時，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤半，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪 1/3 的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。 、隔縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物，待分隔縫和周邊縫隙干凈干燥 后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封 材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼補小于 200mm寬的卷材保護層。 混凝土養(yǎng)護不小于14d。3、屋面細部構(gòu)造1）天溝、檐溝 天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時，應(yīng)增鋪一層卷材；采用高聚物 改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用

27、防水涂膜增強層。 天溝、檐溝與屋面交接的附加曾宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm ;天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密圭寸固定。 斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部作鷹嘴和寬度、深度 10mm的滴水槽。2）女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求： 女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后， 嵌填密封材料封閉， 凹槽距屋面找平層的最低高度不應(yīng)小于 250mm。 女兒墻為混凝土時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘固定，釘距

28、w900mm，并用密圭寸材料圭寸閉嚴密；泛水宜采用隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水 泥砂漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。3 ）水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求： 水落口杯埋設(shè)標高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加到附加層和柔性密封的厚度 及排水坡度加大的尺寸。 水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料或密封材料涂 封，其厚度為2-5mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm,深20mm的凹槽，以便嵌 填密封材料。4 ）變形縫的防水衣構(gòu)造處理應(yīng)符合下列要求： 變形縫的泛水高度不應(yīng)小于 250mm。、 防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。 變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙

29、烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。5）伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填 密封材料；防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要 求： 管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應(yīng)抹出高30mm坡向周圍的圓錐臺，以 防根部積水。 管道與基層交接處預留200mm*200的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴密。 管道根部周圍最附加增強層，寬度和高度不小于 300mm。 防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于 300mm，附加層卷材應(yīng)剪出切口，上下層切 縫粘貼時錯開，嚴密壓蓋。 附加層

30、及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴。七）、給水排水工程7.1給水排水系統(tǒng)滲漏控制方案和施工措施1、給水管道系統(tǒng)施工時，應(yīng)復核冷、熱水管道的壓力等級類別；不同種類的塑料 管道不得混裝，安裝時，管道標記應(yīng)朝向易觀察的方向。2、引入室內(nèi)的埋地管其深度，不得小于當?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖應(yīng)平整， 不得與突出的堅硬物體，塑料管道管道墊層和覆土曾應(yīng)采用細砂土。3、 給排水管道穿越基礎(chǔ)預留洞時，積水引入管管頂上部凈空一般不小于100mm; 排出管管頂上部凈空一般不小于 150mm。4、室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式， 不得在混凝土結(jié)構(gòu)曾內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時， 直埋地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的

31、管道，不得有機械式連接管件。5、管道暗敷時，管道固定應(yīng)牢固，樓地面應(yīng)有防裂措施，墻體管道保護層宜采用不小于墻體強度的材料填補密實，管道保護層厚度不得小于15mm，在墻表面或地面上應(yīng)標明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴禁局部重壓或尖銳物體沖擊。6、當給水排水管道穿過樓板，地下室等有嚴格防水要求的部位時，其防水套管的材質(zhì)、形式及所有填充材料應(yīng)在施工方案在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面 50mm，套管 與管道間環(huán)縫間隙宜控制在 10-15mm 之間，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔 性材料封堵密實。7、管道在穿過結(jié)構(gòu)縮縫時

32、，管道系統(tǒng)應(yīng)采取如下措施：1）在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采取柔性連接。2）管道或保溫層在外殼上、下部均應(yīng)留有不小于 150mm可位移的凈空。3）在位移方向按照設(shè)計要求設(shè)置水平補償裝置。8、水平和垂直敷設(shè)的塑料排水管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置、形式和數(shù)量必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求。頂層塑料排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出屋面處應(yīng)設(shè)固定支架。塑 料排水管伸縮節(jié)預留間隙可控制為：夏季，5-10mm ;冬季，15-20mm。9、塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應(yīng)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)置要求設(shè)置。10、埋地及所有肯能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前作灌水試驗并合格。7.2、消防隱患1、消火栓箱的施工圖設(shè)置坐標位置，施工時不得隨意改變

33、確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)消防部 門認可。2、消防栓箱中栓口位置應(yīng)確保接駁順利。3、管道井或穿墻洞應(yīng)按消防規(guī)范的規(guī)定進行圭寸堵。7.3、管道及吊架銹飾1、鍍鋅鋼管當采用法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進行二次鍍鋅。室內(nèi) 直埋給水管道應(yīng)做防水處理。2、室外金屬支吊架宜采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計認可的優(yōu)秀防腐措施；室內(nèi)明裝鋼支吊 架英除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。7.4、衛(wèi)生器具不牢固和滲漏1、衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套， 安裝時，應(yīng)采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定， 陶瓷器具與緊固件之間必須設(shè)置彈性隔離墊。 衛(wèi)間器具在輕質(zhì)隔墻上固定時，應(yīng)預先設(shè)置 固定件并標明位置。2、衛(wèi)生器具安裝接口填充料選用可拆性防水材料，

34、按照結(jié)束后，應(yīng)做盛水和通水 試驗。3、帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時，排水拴溢流口應(yīng)對準衛(wèi)生器具的溢流口，連接 后排水拴的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。7.5、排水系統(tǒng)1、排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當?shù)芈┧飧叨葷M足相關(guān)規(guī)范的要求。當?shù)芈┧叨炔荒軡M足50mm時，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個排水點上設(shè)置二個或二個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。2、排水通氣管不得與風道或煙道連接，嚴禁封閉透氣口。3、地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面 5-10mm，地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡 度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴密，不得滲漏。八）、建筑節(jié)能1、外墻保溫應(yīng)按設(shè)計

35、要求施工。采用松散材料施工時，應(yīng)嚴格控制配合比，確保 保溫層厚度符合設(shè)計要求；2、凸出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝必須采用預埋件直接固定在基層墻體上， 預留洞口必須埋設(shè)套管并與裝飾面齊平。嚴禁在飾面完成的外保濕墻面上開孔或釘釘。3、外墻預埋件或預埋件套管周圍應(yīng)逐層進行防水處理。4、 外保溫抗裂保護層用玻纖網(wǎng)時，應(yīng)在保溫層表面先批刮1-2遍聚合物漿，再鋪 貼玻玻纖網(wǎng)，應(yīng)使玻纖網(wǎng)居于抗裂保護層部。5、保溫層與面層應(yīng)粘貼牢固，嚴禁空鼓、裂縫。6、墻體熱橋部位應(yīng)單獨進行，嚴禁與墻體混合施工，而降低熱橋位置傳熱阻值。7、外墻面磚作為保溫系統(tǒng)飾面層時，應(yīng)進行粘貼強度檢測。檢測斷逢應(yīng)從飾面磚 表面切割至基體或加強層表面，深度應(yīng)一致。8、屋面保溫板施工，應(yīng)保證保溫板厚度，采用干鋪法施工，施工后應(yīng)及時隱蔽， 防止陽光直射而發(fā)生板塊變形或風大刮起。19F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢