惠普噴墨系列打印機(jī)的庫存問題

1、惠普噴墨系列打印機(jī)的庫存問題第一個(gè)問題是要找出一種好方法， 既能隨時(shí)滿足顧客對各種產(chǎn)品的需求， 又可盡量減少庫存；第二個(gè)問題是要在各部門之間，就正確的庫存水平達(dá)成一致意見。一方面，人們設(shè)置庫存的目的是防止短缺，如同蓄水池，這樣便占用了企業(yè)大量的資金，減少了企業(yè)的利潤；另一方面，庫存能保持生產(chǎn)的連續(xù)性，緩解供需矛盾，提高客戶滿意度，甚至有些時(shí)候，庫存還有 “居奇 ”的作用，使企業(yè)盈利。因此，如何進(jìn)行有效的倉儲與庫存管理， 以最低的總成本提供令人滿意的客戶服務(wù)是本章要解決的問題。第一節(jié)庫存的功能和原理庫存的類型、特征及功能運(yùn)輸基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及特征庫存的類型、特征及功能一、庫存具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯

2、與儲藏。二、庫存的類型及特征（一）按照庫存用途分類周轉(zhuǎn)性庫存 :在途庫存 :安全庫存 :季節(jié)性庫存 :投機(jī)性庫存 :（二）按照庫存所有者分類制造商庫存批發(fā)商庫存零售商庫存三、功能穩(wěn)定生產(chǎn)、經(jīng)營的規(guī)模，使企業(yè)獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)的效益協(xié)調(diào)供求關(guān)系，維持均衡生產(chǎn)促進(jìn)制造的專業(yè)化和物流系統(tǒng)的合理化減少需求和訂貨周期的不確定性對企業(yè)的影響在供需的某些關(guān)鍵環(huán)節(jié)中發(fā)揮緩沖、調(diào)節(jié)作用庫存控制的基本原理1.庫存過程和庫存控制目標(biāo)一個(gè)完整的庫存過程可以分為以下幾個(gè)部分：訂貨過程進(jìn)貨過程保管過程出庫過程庫存控制的目標(biāo)有兩個(gè)：一是降低庫存成本二是提高客戶服務(wù)水平這二者之間是一個(gè)相互制約，相互權(quán)衡的關(guān)系。庫存控制要回答的問題

3、:就是要確定什么時(shí)候訂貨？每次訂貨訂多少？確定庫存檢查周期等問題。庫存控制的基本原理2庫存控制中的成本結(jié)構(gòu)訂貨成本購買成本庫存持有成本缺貨成本資金成本? 資金成本，也叫利息或機(jī)會成本。庫存服務(wù)成本? 庫存服務(wù)成本由稅收以及保護(hù)庫存產(chǎn)品而產(chǎn)生的火災(zāi)和盜竊保險(xiǎn)組成。庫存空間成本? 庫存空間成本， 是指產(chǎn)品占用存儲建筑內(nèi)的立體空間， 以及把產(chǎn)品運(yùn)進(jìn)運(yùn)出倉庫所發(fā)生的成本?？臻g成本因企業(yè)使用不同種類的倉庫而不同。庫存風(fēng)險(xiǎn)成本? 庫存風(fēng)險(xiǎn)成本，反映了庫存的現(xiàn)金價(jià)值下降的可能性，而這些往往是不可控的。庫存控制的基本原理3需求模式對庫存控制的影響按產(chǎn)品需求的重復(fù)性，庫存分為兩部分:單周期庫存和多周期庫存。單周

4、期庫存主要由于需求的偶發(fā)性和產(chǎn)品生命周期較短而產(chǎn)生的，因而很少重復(fù)訂貨。多周期庫存指在一段時(shí)間內(nèi)，需求反復(fù)發(fā)生，庫存需要不斷補(bǔ)充。多周期需求又可以分為獨(dú)立需求和從屬需求兩種。庫存控制的基本原理4其它職能部門對庫存控制的影響庫存與營銷、運(yùn)輸、生產(chǎn)、采購和財(cái)務(wù)問題都有著密切的聯(lián)系，各個(gè)部門對庫存的態(tài)度和目標(biāo)并不相同，甚至互相矛盾。庫存控制的基本原理各部門對庫存的態(tài)度企業(yè)倉儲大小和數(shù)量倉儲的布局和設(shè)計(jì)企業(yè)倉儲大小和數(shù)量1企業(yè)倉儲的必要性、作用和種類倉儲的必要性倉庫是庫存作業(yè)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一 ，倉庫與庫存是硬件與軟件的關(guān)系。只要保有庫存，就必然會對倉儲產(chǎn)生要求。倉儲設(shè)施是實(shí)現(xiàn)庫存功能的具體載體。倉儲使客

5、戶在合適的時(shí)間和合適的地點(diǎn)能夠滿意地獲得產(chǎn)品， 使?jié)撛诘目蛻舴?wù)水平得以提高，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的效用。企業(yè)倉儲大小和數(shù)量倉儲的作用倉儲的作用主要集中在以下兩個(gè)方面，即：持有存儲集中拆裝組合物料搬運(yùn)裝卸貨物的運(yùn)進(jìn)、運(yùn)出根據(jù)定單進(jìn)行揀貨企業(yè)倉儲大小和數(shù)量倉庫的種類公共倉庫自營倉庫合同倉庫企業(yè)倉儲大小和數(shù)量2倉儲的大小通常用 平米 或立方米 來衡量倉儲大小。影響倉儲大小的重要因素包括：客戶服務(wù)水平、市場大小、銷售量、產(chǎn)品尺寸、使用的物料搬運(yùn)系統(tǒng)、產(chǎn)出率、提前期、倉庫布局、過道要求、倉儲所需的物料搬運(yùn)設(shè)備、倉庫辦公區(qū)、使用的貨架類型、需求水平和模式、庫存周率等等。另外，對銷售和需求的預(yù)測也對存儲大小產(chǎn)

6、生影響，如下圖4 2。企業(yè)倉儲大小和數(shù)量企業(yè)倉儲大小和數(shù)量影響倉儲數(shù)目的因素：客戶服務(wù)水平運(yùn)輸服務(wù)能力客戶的小批量購買因素缺貨補(bǔ)貨的需求計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用倉儲的布局和設(shè)計(jì)1倉儲布局和設(shè)計(jì)原則考慮因素：存貨數(shù)量的大小和需求的增長率安全庫存的影響非存儲區(qū)分揀和組裝區(qū)收貨、運(yùn)貨的接口盡量提高整個(gè)存儲空間的利用率倉儲的布局和設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)布局的一般原則（如下圖所示）倉儲的布局和設(shè)計(jì)2存儲、揀貨區(qū)等的布局和設(shè)計(jì)存儲區(qū)設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)率低的倉庫：貨位寬、深、高，通道可狹小些。周轉(zhuǎn)率高的倉庫：反之。揀貨區(qū)設(shè)計(jì)揀貨區(qū)設(shè)計(jì)一般方法：采用適當(dāng)?shù)呢浖芎蛡湄浽O(shè)備置于存儲場所中，即將分揀、備貨和存儲場所結(jié)合在一起。如下圖 47。倉儲的

7、布局和設(shè)計(jì)倉儲的布局和設(shè)計(jì)倉儲具體操作的設(shè)計(jì)排序批處理分區(qū)揀貨第三節(jié)庫存控制策略和決策庫存控制策略概述（ Economic Order Quantity ）模型及其延伸庫存控制策略概述庫存控制的任務(wù)和本質(zhì)：解決什么時(shí)候訂貨？每次訂貨訂多少？確定庫存檢查周期是多少？庫存控制策略:庫存的 ABC 分析庫存補(bǔ)給策略庫存管理策略庫存控制策略概述1庫存的ABC 分析定義 ：來源： 帕累托定律：“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”要點(diǎn) ：從中找出關(guān)鍵的少數(shù)（A 類）和次要的多數(shù)（進(jìn)行重點(diǎn)管理。B 類和C 類），并對關(guān)鍵的少數(shù)庫存控制策略概述庫存管理ABC 分析法的一般步驟:在一個(gè)分析期內(nèi)，統(tǒng)計(jì)出該時(shí)期內(nèi)每種存貨的需

8、求、供應(yīng)、銷售、儲存數(shù)量、單價(jià)、出入庫頻度和平均庫存時(shí)間等。按照一定的原則對存儲貨物進(jìn)行排序。一般按庫存價(jià)值高低排序。計(jì)算整理各個(gè)數(shù)據(jù)，包括計(jì)算貨物品種累計(jì)數(shù)和品種累計(jì)百分比；貨物總價(jià)值及各類貨物的價(jià)值占總價(jià)值的百分?jǐn)?shù)和累計(jì)百分比。按標(biāo)準(zhǔn)對貨物進(jìn)行 A、 B、 C 分類。劃分的標(biāo)準(zhǔn)一般與庫存管理所注重的方面有關(guān)，并沒有嚴(yán)格的規(guī)定。對 A 、 B、 C 三類貨物采取不同的管理和策略，并提出相應(yīng)的管理措施。庫存控制策略概述對不同類別采取的處理方法A 類貨物應(yīng)該享有最高的優(yōu)先級，需要重點(diǎn)控制。其主要措施有：精確計(jì)算每次的訂貨數(shù)量和再訂貨點(diǎn)； 嚴(yán)格按照預(yù)定的數(shù)量、 時(shí)間、地點(diǎn)組織訂貨； 認(rèn)真進(jìn)行市場預(yù)

9、測和經(jīng)濟(jì)分析，盡可能使每次訂貨量符合實(shí)際需求。對于 B 類貨物，需要適中控制，可采用定期控制方式，如按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。C 類貨物的控制可以粗略一些?？梢圆捎幂^大的訂貨批量進(jìn)行訂貨，安全庫存量可適當(dāng)降低。評價(jià)：適用層面很廣泛。但僅是找出問題，并不能揭示問題的根源以及提出解決問題的方案。庫存控制策略概述2庫存補(bǔ)給策略定義：庫存補(bǔ)給策略就是要解決再訂貨點(diǎn)的策略。 再訂貨點(diǎn)是用于確定再補(bǔ)給庫存應(yīng)該在何時(shí)啟動(dòng)，補(bǔ)貨多少。最基本的庫存補(bǔ)給策略有4 種，它們是：定量補(bǔ)給方式（Q， R）保持最大庫存量的補(bǔ)給方式（R，S）定期補(bǔ)給方式（t， S）綜合補(bǔ)給方式（t， R， S）庫存控制策略概述定量補(bǔ)給方式（

10、Q， R）庫存量Q訂貨R 訂貨點(diǎn)水平量時(shí)間LT訂貨提前期定義 ：連續(xù)性的檢查庫存，當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量（再訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行訂貨補(bǔ)貨的庫存管理方式。庫存控制策略概述保持最大庫存量的補(bǔ)給方式（R， S）它與定量訂貨方式的不同之處在于，訂貨補(bǔ)給之后， （ R， S）方式要求最大庫存量保持不變，即訂貨量按實(shí)際庫存而定，是可變的。庫存控制策略概述定期補(bǔ)給方式（t， S）庫存量tS-I 1I 1LTS最大庫存ABS-I 2I 2LT時(shí)間tt定義： 按照預(yù)先確定的訂貨間隔t 檢查庫存，發(fā)出訂貨，把現(xiàn)有的庫存補(bǔ)充到最大庫存水平 S，如果檢查時(shí)庫存量為I ，則訂貨量為S I 。它與（ R，

11、 S）方式的不同在于后者是隨時(shí)檢查庫存狀態(tài)的。定期補(bǔ)貨方式適用于品種數(shù)量大，所占庫存價(jià)值少的B 類和 C 類庫存。4.3.1庫存控制策略概述綜合補(bǔ)給方式（ t ，R， S）庫存CS最大庫存量DGS-I 1S-I 3AI 2EFR訂貨點(diǎn)水平I 1IB3tttt時(shí)間定義：這種補(bǔ)給方式有一個(gè)固定的檢查周期t，最大庫存量S，固定的訂貨水平 R。當(dāng)經(jīng)過檢查周期 t 后，若庫存低于訂貨點(diǎn)R，則發(fā)出訂貨單，否則，不訂貨。4.3.1 庫存控制策略概述3.庫存管理思想庫存管理思想主要有兩種模式 ：推動(dòng)式庫存管理法（Push Inventory Management Philosophy ）拉動(dòng)式庫存管理法（Pu

12、ll Inventory Management Philosophy ）4.3.1 庫存控制策略概述拉動(dòng)式庫存管理定義 ：意義 ：應(yīng)用場合 ：4.3.1 庫存控制策略概述推動(dòng)式庫存管理定義：意義：應(yīng)用場合 ：模型及其延伸1 EOQ 模型概述庫存量需求速率R再訂貨點(diǎn)0時(shí)間模型及其延伸簡單 EOQ 模型的基本假設(shè)如下：需求量確定不變，并且需求速率是均衡的，為常數(shù)R；提前期已知并固定；貨物集中入庫，而不是陸續(xù)入庫；不允許缺貨；采購價(jià)格、運(yùn)輸成本等，不隨訂貨批量和時(shí)間的變化而變化；沒有在途庫存；只訂一種貨物，或者各個(gè)貨物之間無相關(guān)的關(guān)系；不存在資金使用的限制。模型及其延伸D：對庫存產(chǎn)品的年需求量（需求

13、速度，單位時(shí)間貨物需求量）；Q：每次訂貨的批量；S：每次的訂貨成本或者生產(chǎn)準(zhǔn)備成本；C：每件存貨的價(jià)值；I ：每件存貨的年庫存持有成本占其價(jià)值的百分比；H=CI ：每件存貨的年庫存持有成本；P：貨物單價(jià)；TC；每年總成本。模型及其延伸根據(jù)以上的假設(shè)，可以將總成本用如下公式表示：TC1 QHSDPD2Q等式右邊的第一項(xiàng)表示的是庫存持有成本。右邊的第二項(xiàng)表示的是訂貨成本或者生產(chǎn)準(zhǔn)備成本， R/Q 表示每年向供貨點(diǎn)發(fā)出訂貨定單的次數(shù)。由此可見，如果Q 增加，而每年的需求固定， 那么每年的訂貨的次數(shù)就相應(yīng)減少。第三項(xiàng)是貨物自身的成本，在隨后的討論中可以發(fā)現(xiàn)，它不影響最優(yōu)訂貨批量和最優(yōu)訂購周期的確定。為

14、獲得使總成本最低的最優(yōu)訂貨批量Q* ，總成本 TC 看作以 Q 為自變量的函數(shù)，將 TC 函數(shù)對 Q 微分：4.3.2 EOQ 模型及其延伸Q* 為令 d (TC ) / dQ 為 0，可求出最優(yōu)的Q*2DS或 Q*2DSCIH因此，兩次訂貨之間最佳的時(shí)間間隔為t *Q*2SDHD*1D每年的訂貨次數(shù)為Nt *Q *。由于 Q* 和 t* 與 P 無關(guān)，所以如無特殊要求，在總成本函數(shù)中可以略去PD 一項(xiàng)。模型及其延伸模型及其延伸2常見的EOQ 模型及其延伸不允許缺貨，持續(xù)到貨（生產(chǎn)持續(xù)）的庫存決策在有些供應(yīng)和生產(chǎn)當(dāng)中， 由于運(yùn)輸和生產(chǎn)都需要持續(xù)一段時(shí)間， 而且與需求同步進(jìn)行，貨物不是一次全部到

15、達(dá)， 而是在一定時(shí)間內(nèi)依次到達(dá)， 庫存量也是按一定的速率逐漸增至最大。模型及其延伸由此可得總成本公式為：（）最優(yōu)訂貨批量和最佳訂貨周期為：例題模型及其延伸允許缺貨（定單延期） ，瞬時(shí)補(bǔ)貨的庫存決策雖然現(xiàn)在很多企業(yè)都在強(qiáng)調(diào)缺貨造成的損失， 但是這種情況有時(shí)是無法避免的，并且在某種意義下還是可取的。模型及其延伸允許缺貨，持續(xù)到貨（生產(chǎn)持續(xù)）的庫存決策模型及其延伸價(jià)格有折扣的庫存決策在現(xiàn)實(shí)生活中購買商品， 當(dāng)購買數(shù)量大小不同時(shí)， 常會有零售價(jià)、 批發(fā)價(jià)和出廠價(jià)之分， 也就是所說的價(jià)格折扣。 一般而言， 訂貨批量越大， 商品單價(jià)越低。 為了簡化起見，如圖所示，設(shè)隨著訂貨量 Q 的變化，貨物單價(jià) U（

16、Q）按三個(gè)等級變化。模型及其延伸在價(jià)格有折扣時(shí)求最優(yōu)訂貨批量的步驟如下：A. 計(jì)算通常的最優(yōu)訂貨批量；B. 每種單價(jià)只在各自的可行范圍內(nèi)有一個(gè)最優(yōu)的訂貨批量，因?yàn)楦鞣秶荒苤丿B。a) 如果第一步計(jì)算出的Q 落在最低價(jià)格范圍內(nèi)，則該Q 為最優(yōu)值b) 如果第一步計(jì)算出的 Q 在其它范圍內(nèi)，以該價(jià)格范圍內(nèi)的最低訂購量和該單位價(jià)格計(jì)算總成本，并與上述Q 比較，其中使總成本最小對應(yīng)的數(shù)量為最優(yōu)的Q。下面用一個(gè)例子來具體說明。不確定條件下的定量訂購法由于需求的變化以及不確定的物流運(yùn)輸環(huán)境造成提前期的變化，如何保持適量的庫存產(chǎn)品以預(yù)防缺貨的產(chǎn)生，以滿足顧客的需求，是不確定條件下庫存管理需要解決的問題。安全庫

17、存是對未來物資供應(yīng)的不確定性、意外中斷或延遲等起到緩沖作用而保持的庫存。安全庫存量的大小必須在缺貨成本和庫存持有成本之間進(jìn)行權(quán)衡。一般而言，安全庫存量的大小，主要由客戶服務(wù)水平或訂貨滿足率來確定客戶服務(wù)水平年缺貨次數(shù)÷年訂貨次數(shù)×100%在不確定性的情況下，最優(yōu)訂貨量的獲得十分復(fù)雜，它是訂貨成本、庫存持有成本和缺貨成本的總期望值最小時(shí)的訂貨批量。不確定條件下的定量訂購法再訂貨點(diǎn)公式需要調(diào)整，除了期望的庫存需求量外，還應(yīng)加上安全庫存量。其中，為提前期內(nèi)的平均需求率；為平均提前期水平；為安全庫存量。不確定條件下的定量訂購法用計(jì)算損失期望值最小的辦法求解，其中C(Q) 為損失的期

18、望：由以上討論，存在不等式：聯(lián)立求解得：最優(yōu)訂貨批量Q 值由上式確定。不確定條件下的定量訂購法第四節(jié)庫存控制新趨勢 零庫存管理零庫存的概念與內(nèi)涵零庫存管理的目標(biāo)與特零庫存的應(yīng)用零庫存的概念與內(nèi)涵一、零庫存概念的產(chǎn)生和含義零庫存（ Zero Inventory ）的含義是 “在倉庫中存儲的某種或某些物品的儲存數(shù)量為零 ，即不保持庫存”。從物流運(yùn)動(dòng)合理化的角度來看，零庫存的概念包含以下兩層意義：庫存數(shù)量趨于零或等于零；庫存設(shè)施、設(shè)備的數(shù)量及庫存勞動(dòng)消耗同時(shí)趨于零或等于零。零庫存的概念與內(nèi)涵JIT （ Just In Time ）管理方法基本思想： 通過嚴(yán)格管理，杜絕生產(chǎn)怠工、多余勞動(dòng)、不必要搬運(yùn)、加工不合理、不良品返修等方面的浪費(fèi)，達(dá)到零故障、零缺陷、零庫存?！爸辉谛枰臅r(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。零庫存的概念與內(nèi)涵二、零庫存的內(nèi)涵零庫存采購零庫存生產(chǎn)零庫存配送零庫存銷售零庫存管理的目標(biāo)與特點(diǎn)一、零庫存管理的目標(biāo)零庫存零廢品零準(zhǔn)備時(shí)間零故障零生產(chǎn)零庫存管理的目標(biāo)與特點(diǎn)二、零庫存管理的特點(diǎn)零庫存具有整體性零庫存追求盡善盡美零庫存注重對整個(gè)物流系統(tǒng)的控制零庫存重視員工的因素零庫存強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理和追求最優(yōu)的質(zhì)