應(yīng)變測試技術(shù)

1、應(yīng)變測試技術(shù)目 錄第1章 應(yīng)變測試概況1第2章 應(yīng)變測試的原理22.1 應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系22.2 電阻應(yīng)變片的構(gòu)造82.3 應(yīng)變片的工作原理9第3章 主要設(shè)備及配套器材103.1 電阻應(yīng)變片103.2 電阻應(yīng)變儀163.3 應(yīng)變測試系統(tǒng)16第4章 應(yīng)變測試的工藝要點(diǎn)174.1 應(yīng)變片的選型174.2 選擇粘貼應(yīng)變片用膠黏劑184.3 應(yīng)變片的粘貼19第5章 應(yīng)變測試的應(yīng)用215.1 運(yùn)動構(gòu)件的應(yīng)變測量215.2 高(低)溫條件下應(yīng)變測量25第6章 應(yīng)變測試方法的特點(diǎn)及適用范圍27參考文獻(xiàn)29I應(yīng)變測試技術(shù)第1章 應(yīng)變測試概況應(yīng)變測試是當(dāng)各種機(jī)械或者結(jié)構(gòu)物有外力作用時，通過它來獲得各部分發(fā)生的應(yīng)

2、變大小、應(yīng)力狀態(tài)和最大應(yīng)力所在位置和大小，以此判斷各部件的尺寸、形狀和使用的材料是否合適，從而達(dá)到安全、價廉和經(jīng)濟(jì)的設(shè)計。另外，應(yīng)變測試可以估計斷裂負(fù)荷，并能進(jìn)行斷裂預(yù)測而不需要損壞部件材料，因此它是無損檢測的一個重要領(lǐng)域。電阻應(yīng)變測量方法是實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析方法中應(yīng)用最為廣泛的一種方法。該方法是用應(yīng)變敏感元件電阻應(yīng)變片測量構(gòu)件的表面應(yīng)變，再根據(jù)應(yīng)變應(yīng)力關(guān)系得到構(gòu)件表面的應(yīng)力狀態(tài)，從而對構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力分析。電阻應(yīng)變片（簡稱應(yīng)變片）測量應(yīng)變的大致過程如下：將應(yīng)變片粘貼或安裝在被測構(gòu)件表面，然后接入測量電路（電橋或電位計式線路），隨著構(gòu)件受力變形，應(yīng)變片的敏感柵也隨之變形，致使其電阻值發(fā)生變化，此電阻值的

3、變化與構(gòu)件表面應(yīng)變成比例，測量電路輸出應(yīng)變片電阻變化產(chǎn)生的信號，經(jīng)放大電路放大后，由指示儀表或記錄儀器指示或記錄。這是一種將機(jī)械應(yīng)變量轉(zhuǎn)換成電量的方法，其轉(zhuǎn)換過程如圖1-1所示。測量電路的輸出信號經(jīng)放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換后可直接傳輸給計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。圖1-1 用電阻應(yīng)變片測量應(yīng)變的過程第2章 應(yīng)變測試的原理2.1 應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系2.1.1 應(yīng)力的種類應(yīng)力是在施加的外力的影響下物體內(nèi)部產(chǎn)生的力。如圖2-1所示，在柱體的上面向其施加外力P 的時候，物體為了保持原形在內(nèi)部產(chǎn)生抵抗外力的力-內(nèi)力。內(nèi)力被物體（這里是柱體）的截面積所除后得到的值（單位截面積上的內(nèi)力）即是“應(yīng)力”（單位為Pa（帕斯卡）或N/

4、m2）。如圓柱橫斷面積為A(m2)，所受外力為P(N 牛頓)，由外力=內(nèi)力可得，應(yīng)力的大小。圖2-1 外力（負(fù)荷）與內(nèi)力的關(guān)系如圖2-2 (a)所示，當(dāng)內(nèi)力F在某一截面上作用時，可以考慮把它分成與截面垂直的分力 Fn 和沿著截面方向的分力Fr。假設(shè)這些力在截面上都是均勻分布的話，則 “單位截面積的力”就是應(yīng)力，如圖2-2 (b)所示。它可以分為同截面垂直的正應(yīng)力()和沿著截面的切應(yīng)力()。假如設(shè)截面積為A，則正應(yīng)力可由下式表示： = FnA=Fcos/AMPa (2-1)切應(yīng)力為 =FrA=Fsin/A(MPa) (2-2)圖2-2 內(nèi)力與應(yīng)力的關(guān)系截面上的各種應(yīng)力狀態(tài)如圖2-3所示 。圖2-

5、3 應(yīng)力的種類與正負(fù)（a）拉伸，正應(yīng)力為正值（b）壓縮，正應(yīng)力為負(fù)值（c）切應(yīng)力為正值 （d）切應(yīng)力為負(fù)值把圖2-3 (a)中的正應(yīng)力稱為拉應(yīng)力，以正值來表示。把圖2-3 (b)中的正應(yīng)力稱為壓應(yīng)力，以負(fù)值來表示。圖2-3 (c)中的切應(yīng)力是順時針方向作用的，作為正值；圖2-3 (d)中的切應(yīng)力是逆時針方向作用的，作為負(fù)值。這種確定正負(fù)的方法是同梁的切應(yīng)力相符合的，有的資料采用的正負(fù)值與這里正好相反。2.1.2 應(yīng)變被拉伸的時候會產(chǎn)生伸長變形 l，試件的長度則變?yōu)閘。這里，由伸長量l和原長l的比所表示的伸長率（或壓縮率）就叫做“應(yīng)變”，記為。應(yīng)變表示的是伸長率（或壓縮率）l/l，是量綱為一的，

6、1x10-6的應(yīng)變稱為微應(yīng)變。（1）縱向應(yīng)變圖2-4 應(yīng)變的種類如圖2-4 (a)所示，把拉應(yīng)力作用在圓柱物體上，當(dāng)原來的長度延伸了l而成為l時，其拉應(yīng)變可從下式得出： （2-3）其數(shù)值為正值，當(dāng)受壓應(yīng)力時，則物體收縮，l就變成負(fù)值，壓應(yīng)變也成為負(fù)值。拉伸應(yīng)變和壓縮應(yīng)變都叫做縱向應(yīng)變。（2） 橫向應(yīng)變在應(yīng)力作用的方向上產(chǎn)生縱向應(yīng)變時，同時在與它垂直的方向上產(chǎn)生橫向應(yīng)變。從圖2-4(a)上可以看出，若直徑從 d變?yōu)?d時，橫向應(yīng)變由下式表示： （2-4） 這個橫向應(yīng)変與縱向應(yīng)變之比的絕對值叫做泊松比，通常以或者µ來表示，即 （2-5）低碳鋼的泊松比約為0.3。如圖2-4 (b)所示，當(dāng)

7、受切應(yīng)力作用時，長度l的頂部向橫向偏移，如果設(shè)最初的直角ABC改變了角'成為ABC則切應(yīng)變/l可由下式（2-6）表示:圖2-4 應(yīng)變的種類 （2-6）2.1.3 應(yīng)力應(yīng)變曲線做材料的強(qiáng)度試驗(yàn)時，材料要制成如圖2-5所示的試樣。將拉伸試驗(yàn)時所加的負(fù)荷除以試樣的截面積，即應(yīng)力作為縱坐標(biāo)；把標(biāo)距伸長量除以標(biāo)距的原長度，即應(yīng)變作橫坐標(biāo)，這樣得出的曲線稱為應(yīng)力-應(yīng)變曲線。（a）拉伸前（b）拉伸后圖2-5 拉伸式樣圖2-6所示是廣泛用來制作結(jié)構(gòu)件的低碳鋼(低碳鋼)的拉伸試驗(yàn)應(yīng)力-應(yīng)變曲線?？蓪⑵浞譃镺A、BC、CD、和DE四個階段。圖2-6 低碳鋼應(yīng)力-應(yīng)變曲線（1）彈性階段（OA段）在OA階段內(nèi)

8、，材料的變形是彈性的。當(dāng)應(yīng)力小于A點(diǎn)的應(yīng)力時，如果卸去外力，使應(yīng)力逐漸減少到零，此時相應(yīng)的應(yīng)變也隨之完全消失。材料受外力后變形，卸去外力后變形完全消失的性質(zhì)稱為彈性。因此OA階段稱為彈性階段，相應(yīng)于A點(diǎn)的應(yīng)力稱為彈性極限。在此階段內(nèi)，除靠近A點(diǎn)的極小一段AA外，應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系是沿直線OA變化的，這時應(yīng)力與應(yīng)變之間呈正比關(guān)系，即遵循虎克定律：=E(其中彈性模量E是比例常數(shù)）對應(yīng)于A點(diǎn)的應(yīng)力稱為比例極限，以p表示。由于比例極限與彈性極限非?？拷囼?yàn)中很難加以區(qū)別，所以實(shí)際應(yīng)用中常將兩者視為相等。如再繼續(xù)增加應(yīng)力，則即使去掉負(fù)荷，試樣也不能完全復(fù)原而仍然殘留一部分應(yīng)變，這個應(yīng)變就稱為永久應(yīng)變或殘

9、余應(yīng)變。 （2）屈服階段（BC段） 當(dāng)應(yīng)力到達(dá)B點(diǎn)的相應(yīng)值時，應(yīng)力不再增加，僅有些微小的波動；而應(yīng)變卻在應(yīng)力幾乎不變的情況下急劇地增長，材料暫時失去了抵抗變形的能力。這個現(xiàn)象一直延續(xù)到C點(diǎn)。如果試樣經(jīng)過拋光，這時可以看到試樣表面有許多與試樣軸約成45度角的條紋，稱為滑移線。這種應(yīng)力幾乎不變，應(yīng)變卻不斷增加，從而產(chǎn)生明顯的塑形變形的現(xiàn)象，稱為屈服現(xiàn)象，BC階段稱為屈服階段。 相應(yīng)于B點(diǎn)的應(yīng)力值稱為上屈服點(diǎn)；在應(yīng)力波動中，首次下降所達(dá)到的最低值（對應(yīng)于曲線中的B點(diǎn)）稱下屈服點(diǎn)。由于上屈服點(diǎn)之值受試驗(yàn)時一些因素的影響較大，不如下屈服點(diǎn)穩(wěn)定，故規(guī)定下屈服點(diǎn)作為材料的屈服點(diǎn)（或稱屈服極限)，以s表示。（

10、3）強(qiáng)化階段（CD段） 經(jīng)過屈服階段以后，從C點(diǎn)開始曲線又逐漸上升。材料又恢復(fù)了抵抗變形的能力，要使它繼續(xù)變形，必須增加應(yīng)力，這種現(xiàn)象稱為材料的強(qiáng)化。從C點(diǎn)至D點(diǎn)稱為強(qiáng)化階段。（4）局部變形階段（DE段）在應(yīng)力到達(dá)D點(diǎn)的相應(yīng)值之前，沿試樣的長度，變形是均勻的。當(dāng)應(yīng)力到達(dá)D點(diǎn)的相應(yīng)值后，試樣的變形開始集中于某一小段的范圍內(nèi)，橫截面面積出現(xiàn)局部迅速收縮，這種現(xiàn)象稱為頸縮現(xiàn)象。由于局部的截面收縮，使試樣繼續(xù)變形所需的拉力逐漸減小，所以，由原截面面積（不是頸縮處的截面面積）除以拉力F而計算出的名義應(yīng)力也漸漸下降，因而曲線過D點(diǎn)后向下彎曲。因?yàn)閼?yīng)力等于負(fù)荷除以試樣原截面積，所以所得的這種應(yīng)力被稱為公稱應(yīng)

11、力。如果隨著截面的縮小，用縮小的截面積去除負(fù)荷，所得的數(shù)值作為實(shí)際應(yīng)力，則可得到實(shí)際應(yīng)力-應(yīng)變曲線。當(dāng)截面急劇地收縮到原截面的一半左右時，最后就在E點(diǎn)斷裂。由D點(diǎn)到E點(diǎn)這個階段，稱為局部變形階段。相應(yīng)于D點(diǎn)的應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度（或強(qiáng)度極限），以b表示。低碳鋼以外各種材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖2-7所示。 它們都不出現(xiàn)像低碳鋼那樣的屈服點(diǎn)。對這些材料，一般把產(chǎn)生 0.2%永久應(yīng)変時的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度，以0.2表示。通常在材料的應(yīng)變測定中，所用的應(yīng)力都是在低于比例極限的范圍內(nèi)，在此條件下應(yīng)力與應(yīng)變呈正比關(guān)系。（a）高碳鋼和合金鋼 （b）鑄鐵 （c）銅和黃銅圖2-7 各種材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線因此如果測得

12、了應(yīng)變，則應(yīng)力 即可由下式表示：=E （2-7）式中，比例常數(shù)E稱為縱向彈性模量(楊氏模量)。低碳鋼縱向彈性模量 E 的數(shù)值為2.1×105MPa，鋁是0.72×l05MPa。2.2 電阻應(yīng)變片的構(gòu)造不同用途的電阻應(yīng)變片，其構(gòu)造不完全相同，但一般都由敏感柵、引線、基底、蓋層和粘結(jié)劑組成，其構(gòu)造簡圖如圖2-8所示。圖2-8 電阻應(yīng)變片的構(gòu)造 基底敏感柵223323322333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333

13、333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333柵蓋層粘結(jié)劑引線敏感柵： 是應(yīng)變片中將應(yīng)變量轉(zhuǎn)換成電量的敏感部分，是用金屬或半導(dǎo)體材料制成的單絲或柵狀體。敏感柵的形狀與尺寸直接影響應(yīng)變片的性能。敏感柵如圖2-9

14、所示，其縱向中心線稱為縱向軸線，也是應(yīng)變片的軸線。敏感柵的尺寸用柵長L和柵寬B來表示。柵長指敏感柵在其縱軸方向的長度，對于帶有圓弧端的敏感柵，該長度為兩端圓弧內(nèi)側(cè)之間的距離，對于兩端直線的敏感柵，則為兩直線內(nèi)側(cè)的距離；在與軸線垂直的方向上敏感柵外側(cè)之間的距離為柵寬。柵長與柵寬代表應(yīng)變片的標(biāo)稱尺寸。一般應(yīng)變片柵長在0.2毫米至100毫米之間。圖2-9 應(yīng)變片的寸柵 88888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888敏感柵尺寸引線：用以

15、從敏感柵引出電信號的鍍銀線狀或鍍銀帶狀導(dǎo)線，一般直徑在0.150.3毫米之間?；祝河靡员３置舾袞拧⒁€的幾何形狀和相對位置的部分，基底尺寸通常代表應(yīng)變片的外形尺寸。粘結(jié)劑：用以將敏感柵固定在基底上，或者將應(yīng)變片粘結(jié)在被測構(gòu)件上，具有一定的電絕緣性能。 蓋層：用來保護(hù)敏感柵而覆蓋在敏感柵上的絕緣層。2.3 應(yīng)變片的工作原理將應(yīng)變片貼在被測定物上，使其隨著被測定物的應(yīng)變一起伸縮，這樣里面的金屬箔材就隨著應(yīng)變伸長或縮短。很多金屬在機(jī)械性地伸長或縮短時其電阻會隨之變化。應(yīng)變片就是應(yīng)用這個原理，通過測量電阻的變化而對應(yīng)變進(jìn)行測定。一般應(yīng)變片的敏感柵使用的是銅鉻合金，其電阻變化率為常數(shù)，與應(yīng)變成正比例關(guān)

16、系如式（2-8）所示；R /R= K× (2-8)R：應(yīng)變片的原電阻值 R：伸長或壓縮所引起的電阻變 K：比例常數(shù)(應(yīng)變片常數(shù)) ：應(yīng)變不同的金屬材料有不同的比例常數(shù)K。銅鉻合金的K 值約為2。這樣，應(yīng)變的測量就通過應(yīng)變片轉(zhuǎn)換為對電阻變化的測量。但是由于應(yīng)變是相當(dāng)微小的變化，所以產(chǎn)生的電阻變化也是極其微小的。例如我們來計算1000×106的應(yīng)變產(chǎn)生的電阻的變化。應(yīng)變片的電阻值一般來說是120 歐姆，即R /120=2×1000×10-6R =120×2×1000×106 = 0.24 電阻變化率為R/ R=0.24/120=

17、0.0020.2% 要精確地測量這么微小的電阻變化是非常困難的，一般的電阻計無法達(dá)到要求。為了對這種微小電阻變化進(jìn)行測量，我們使用帶有惠斯通電橋回路的專用應(yīng)變測量儀。應(yīng)變片本身的追隨能力可以達(dá)到數(shù)百kHz，通過組合的測定裝置可以對沖擊現(xiàn)象進(jìn)行測量。行駛中的車輛，飛行中的飛機(jī)等各部位的變動應(yīng)力可以通過應(yīng)變片和測定裝置進(jìn)行初步的測量。第3章 主要設(shè)備及配套器材3.1 電阻應(yīng)變片3.1.1 應(yīng)變片的參數(shù)特征3.1.1.1 應(yīng)變片的幾何尺寸基長L(A)：應(yīng)變片敏感元件在縱軸方向上的長度?；鶎抌(B)：在與應(yīng)變片主軸垂于方向上應(yīng)變片敏感元件外側(cè)之間的距離。圖3-1 應(yīng)變片的幾何尺寸3.1.1.2 電阻值

18、指自由狀態(tài)下于室溫條件測定的電阻值。應(yīng)變片的電阻值應(yīng)與測量電路相適應(yīng)，常用標(biāo)準(zhǔn)化阻值為60歐、120歐、350歐、600歐、1000歐，其中最常用為120歐。3.1.1.3 絕緣電阻指應(yīng)變片引線與被測試件之間的電阻值。它取決于粘合劑及基底材料的種類以及它們的固化條件，且與溫度關(guān)系很大。絕緣電阻過低會造成應(yīng)變片與試件之間的漏電，產(chǎn)生測量誤差。3.1.1.4 靈敏系數(shù)應(yīng)變片靈敏系數(shù)：指在標(biāo)準(zhǔn)條件下由實(shí)驗(yàn)求得應(yīng)變片靈敏系數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)條件：一維應(yīng)力：應(yīng)變片軸向與主應(yīng)力方向一致。試件材料：泊松比等于0.285的鋼材。實(shí)驗(yàn)裝置：純彎矩梁或等強(qiáng)度梁。同時測量試件的應(yīng)變及相應(yīng)電阻變化。求則應(yīng)變片的靈敏系數(shù)： （3

19、-1）3.1.1.5 疲勞壽命是指安裝好的應(yīng)變片，在一定的機(jī)械應(yīng)變和溫度下，可以連續(xù)工作而不會產(chǎn)生疲勞損壞的循環(huán)次數(shù)。3.1.1.6 橫向效應(yīng)橫向效應(yīng)：應(yīng)變片的核心部分是敏感柵。將電阻絲繞成敏感柵后，雖然長度不變，但其直線段和圓弧段的應(yīng)變狀態(tài)不同，其靈敏系數(shù)K較整長電阻絲的靈敏系數(shù)K0小，該現(xiàn)象稱為橫向效應(yīng)。橫向效應(yīng)原因：絲繞式的敏感柵端部呈半圓形。如果安裝應(yīng)變計的構(gòu)件表面存在兩個方向的應(yīng)變，此圓弧端除了感受縱向應(yīng)變外，還能感受橫向應(yīng)變，后者即稱為橫向效應(yīng)。若對測量精度的要求較高，應(yīng)考慮橫向效應(yīng)的影響并進(jìn)行修正。圖3-2 絲繞式敏感柵如何較小橫向效應(yīng)： 要減少橫向效應(yīng)的影響，有效的方法是減小橫

20、向系數(shù)C。理論分析和實(shí)驗(yàn)表明：對柵狀應(yīng)變片，縱柵l越長，橫柵r越小，則C越小。因此采用短接式橫柵或箔式應(yīng)變片，可有效克服橫向效應(yīng)的影響。3.1.1.7 溫度效應(yīng)溫度效應(yīng)：是指溫度變化而引起應(yīng)變片阻值改變的現(xiàn)象。溫度效應(yīng)原因：應(yīng)變片電阻率變化和長度變化引起的。3.1.1.8 極限應(yīng)變極限應(yīng)變：指在一定誤差范圍內(nèi)，應(yīng)變片能夠測量最大的應(yīng)變值。3.1.1.9 零漂和蠕變零漂：是指貼在試件上的應(yīng)變片，在溫度不變且試件無荷載作用時，應(yīng)變片的指示值隨時間的變化。零漂原因：應(yīng)變片受潮，絕緣電阻降低，應(yīng)變片安裝的初始應(yīng)力的松馳以及通電后熱電勢等造成。蠕變：是指貼在試件上的應(yīng)變片，在恒定的溫度和荷載長時間作用下

21、，應(yīng)變片的指示值隨時間變化的現(xiàn)象。蠕變原因：基底和粘貼劑發(fā)生松馳造成的。3.1.2 應(yīng)變片的分類根據(jù)應(yīng)變片的結(jié)構(gòu)，功能和用途可以分為許多種類，如根據(jù)其電阻金屬材料、 形狀和基片材料等大致可做如下分類: 絲式應(yīng)變片按電阻材料分類 箔式應(yīng)變片 半導(dǎo)體應(yīng)變片 單軸應(yīng)變片按形式分類 多軸應(yīng)變片 紙質(zhì)應(yīng)變片 酚醛樹脂應(yīng)變片 按基片材料分類 聚酯樹脂應(yīng)變片 環(huán)氧樹脂應(yīng)變片 聚酰亞胺樹脂應(yīng)變片（1）應(yīng)變片用金屬電阻絲一般用阿范斯電阻合金或康銅等銅鎳合金制成。應(yīng)變片用金屬箔是銅鎳合金箔，制法是先將環(huán)氧樹脂覆蓋在銅鎳合金箔上，然后用照相法把應(yīng)變片的圖案印在合金箔上，再用化學(xué)腐蝕法除去多余的部分，這樣復(fù)雜的圖案也

22、就很容易制造出來。（2）單軸應(yīng)變片大多用在主應(yīng)力已知的場合，它廣泛應(yīng)用于一般的應(yīng)變測試。其外形如圖3-2所示，其中短應(yīng)變片用于局部應(yīng)力和應(yīng)力集中的測試; 長應(yīng)變片用于混凝土和木材等平均應(yīng)變的測試。多軸應(yīng)變片(圖3-3)是在一個基片上放兩個以上的應(yīng)變元件，分別以規(guī)定的角度放置。多軸應(yīng)變片用于主應(yīng)變方向未知時，以及用于檢測切應(yīng)變的大小和方向時。（3）紙質(zhì)應(yīng)變片是把薄紙基片浸透硝化纖維樹脂，再把金屬電阻絲和引出線用硝化纖維樹脂固定于紙片上的應(yīng)變片上，但它的耐熱性能和耐濕性能都較差。圖3-3 單軸應(yīng)變片（箔式）圖3-4 多軸應(yīng)變片（箔式）（4）酚醛樹脂應(yīng)變片是把薄紙基片浸透酚醛樹脂，再把金屬電阻絲用酚

23、醛樹脂膠粘在紙片上，然后加以固化的應(yīng)變片。它與紙質(zhì)應(yīng)變片相比，耐熱性和耐久性都較好。（5）聚酯樹脂應(yīng)變片是把薄紙基片浸透聚酯樹脂的應(yīng)變片，它差不多是透明的，因而易于看出被粘貼面上劃的線，粘貼起來方使。其耐熱性能好，測試溫度可達(dá)180左右。（6）環(huán)氧樹脂應(yīng)變片和大部分箔式應(yīng)變片是采用環(huán)氧樹脂做基片的。因其膠精性能好，所以性能極好。（7）聚酰亞胺樹脂應(yīng)變片是用聚酰亞胺樹脂做的、耐熱性能很好的一種成變片，其測試溫度可達(dá)180左右。3.1.3 常用的幾種應(yīng)變片3.1.3.1 絲繞式應(yīng)變片絲繞式應(yīng)變片特點(diǎn)（1）應(yīng)變片基底很薄，粘貼性能好，能保證有效地傳遞變形。（2）穩(wěn)定性好，可用于各種特殊環(huán)境，如高溫、

24、超低溫，高壓液體、強(qiáng)磁場等。 （3）價格低。 （4）橫向效應(yīng)大。圖3-5 絲繞式應(yīng)變片3.1.3.2 短接絲式應(yīng)變片特點(diǎn)：（1）橫向效應(yīng)小，精度高。（2）短接部分易出現(xiàn)應(yīng)力集中，影響疲勞壽命。（3）可做成溫度自補(bǔ)償應(yīng)變片。圖3-6 短接絲式應(yīng)變片3.1.3.3箔式應(yīng)變片箔式應(yīng)變片：敏感柵是采用金屬膜用光刻的制成。特點(diǎn)：（1) 箔式應(yīng)變片尺寸準(zhǔn)確，電阻離散小，可做成任何形狀；（2）散熱性能好，允許較大電流，可簡化測量電路；（3）橫向端部較寬，橫向效應(yīng)??；（4）蠕變機(jī)械滯后都較小，疲勞壽命長；（5）大規(guī)模生產(chǎn)，價格較便宜；（6）最為常用。圖3-7 箔式應(yīng)變片3.1.3.4 半導(dǎo)體應(yīng)變片原理：半導(dǎo)體

25、壓阻效應(yīng)，對一塊半導(dǎo)體某一方向施加一定荷載，半導(dǎo)體電阻率產(chǎn)生電阻變化現(xiàn)象。圖3-8 半導(dǎo)體應(yīng)變片3.1.3.5 特種應(yīng)變片（1）如高、低溫應(yīng)變片；（2）溫度自補(bǔ)償應(yīng)變片；（3）大應(yīng)變應(yīng)變片；（4）錳銅應(yīng)變片(高壓)；（5）裂紋擴(kuò)展應(yīng)變片；（6）耐疲勞應(yīng)變片；（7）測溫應(yīng)變片。3.2 電阻應(yīng)變儀前邊分析了電阻應(yīng)變片，它可以將應(yīng)變轉(zhuǎn)換為電阻的變化，而其測量電路的作用則是把這一電阻的變化轉(zhuǎn)換為與之有確定關(guān)系的電壓（或電流）變化。直接把應(yīng)變片的電阻變化轉(zhuǎn)換為電壓（或電流）變化的測量電路一般為電橋電路。由于應(yīng)變一般是微小的，所以電阻的變化和電橋電路輸出的電壓（或電流）信號很小，需要對其進(jìn)行放大、檢波等一

26、系列處理，因此通常將電橋電路、放大電路、檢波電路等組成一個整體儀器，稱為電阻應(yīng)變儀。圖3-9 電阻應(yīng)變儀3.3 應(yīng)變測試系統(tǒng)應(yīng)變測試系統(tǒng)最后輸出的電流，反映其被測應(yīng)變，對于其他參數(shù)通過相應(yīng)的變換器轉(zhuǎn)換成應(yīng)變，都可以用應(yīng)變測試系統(tǒng)進(jìn)行測量。圖3-10 應(yīng)變測試系統(tǒng) 第4章 應(yīng)變測試的工藝要點(diǎn)4.1 應(yīng)變片的選型實(shí)際應(yīng)用時，選擇應(yīng)變片應(yīng)從測試環(huán)境、應(yīng)變的性質(zhì)、應(yīng)變變化梯度、粘貼空間、曲率半徑、測量精度和應(yīng)變片自身特點(diǎn)等方面去加以考慮。測試的環(huán)境主要考慮溫度、溫度和電磁場等。應(yīng)變的性質(zhì)分為靜應(yīng)變和動應(yīng)變，靜態(tài)應(yīng)變測量選擇橫向效應(yīng)較小的應(yīng)變片；動態(tài)應(yīng)變測量選擇疲勞壽命強(qiáng)的應(yīng)變片。對于應(yīng)變場均勻變化的被

27、測對象，對應(yīng)變片柵長沒有特殊要求，可選柵長長的應(yīng)變片，易于粘貼；對于應(yīng)變梯度變化大的測點(diǎn)，可選用柵長較小的應(yīng)變片?？捎玫恼迟N空間也影響著應(yīng)變片的選擇，特別是窄小空間宜選用柵長小的應(yīng)變片。選擇的應(yīng)變片應(yīng)無氣泡、霉斑、銹點(diǎn)等缺陷，阻值在120±2以內(nèi)，具有自補(bǔ)償?shù)膽?yīng)變片。根據(jù)被測對象的不同選擇不同的應(yīng)變片。用于混凝土應(yīng)變測試的應(yīng)變片要求敏感柵長度較長，如線型片敏感柵長度宜用60、70、80、120mm；箔式片的敏感柵長度宜用10、20、30mm。用于復(fù)合材料強(qiáng)度測試的箔式應(yīng)變片敏感柵長度宜選用2、5mm。用于印刷電路板測試的箔式應(yīng)變片柵長度宜選用0.2、1mm。木材、玻璃的應(yīng)變測量宜選用

28、柵長為5mm的應(yīng)變片。一般金屬、丙烯的應(yīng)變測量宜選用柵長為16mm的應(yīng)變片。應(yīng)力集中測試宜用柵長為0.152mm的單或雙軸5片型應(yīng)變片。空間較窄的應(yīng)變片測量和碰撞應(yīng)力等快速狀態(tài)下的應(yīng)變片測量宜選用柵長為0.121mm的應(yīng)變片。還有專門用于測量殘余應(yīng)力、大變形和測量螺栓軸力的專用應(yīng)變片。單枚應(yīng)變片一般用于測量單軸應(yīng)變，應(yīng)變花用于測量平面應(yīng)力狀態(tài)。材料泊松比的測量宜選用正交的雙軸應(yīng)變花。應(yīng)力分析宜選用0/90/45度的三軸應(yīng)變花。二軸90 應(yīng)變花用于主應(yīng)力方向已知的場合，三軸和四軸應(yīng)變花則用于主應(yīng)力方向未知的場合。60的應(yīng)變片常用于彎曲校正（兩枚應(yīng)變片位于同一橋臂上），120的應(yīng)變片用于一般應(yīng)力測

29、量，3501000 的應(yīng)變片用于制作應(yīng)變型傳感器。將單軸應(yīng)變片按一定的形式可組合成不同樣式的應(yīng)變花。常見的應(yīng)變片或應(yīng)變花有以下種類：圖4-1 常見的應(yīng)變片或應(yīng)變花4.2 選擇粘貼應(yīng)變片用膠黏劑使用專用粘合劑把應(yīng)變片粘貼到測量部位。測量部位產(chǎn)生的應(yīng)變通過粘合劑和應(yīng)變片的基底傳遞給敏感柵。為了精確地測量應(yīng)變，選擇的應(yīng)變片和粘合劑必須符合測量材料和使用溫度等使用條件。粘貼應(yīng)變片所用的膠粘劑種類很多，選擇哪一種膠粘劑以及使用什么方法，對測試精度有很大影響。膠粘劑的種類，根據(jù)其化學(xué)成分可分為有機(jī)和無機(jī)膠粘劑兩種，一般使用的都是有機(jī)膠粘劑。有機(jī)膠粘劑又有常溫固化型和熱固化型兩種，因此在選用時應(yīng)充分考慮其特

30、性。表4-1所示為各種基片材料的應(yīng)變片適用的膠粘劑(這里溫度指的是最高使用溫度) 。表4-1 各種應(yīng)變片所適用的膠黏劑膠黏劑應(yīng)變片的種類紙酚醛樹脂聚酯樹脂環(huán)氧樹脂聚酰亞胺樹脂硝化纖維系60最適當(dāng)不適用不適用不適用不適用膠黏劑紙酚醛樹脂聚酯樹脂環(huán)氧樹脂聚酰亞胺樹脂環(huán)氧樹脂系60100100100最適當(dāng)100聚酯樹脂系60130180最適當(dāng)150180氰基丙烯酸酯系60最適當(dāng)1001001001004.3 應(yīng)變片的粘貼應(yīng)變片的粘貼步驟如下。（1）將粘貼應(yīng)變片的部位磨光； （2）在粘貼部位劃線；（3）用丙酮或四氯化碳把粘貼面擦拭干凈；（4）涂敷膠粘劑；（5）把應(yīng)變片粘貼上去；（6）使膠粘劑固化，用氰

31、基丙烯酸酷快速膠時，只需用手指壓緊即可，如用紅外線或用電吹風(fēng)加熱，膠粘效果更好；（7）用兆歐表檢査應(yīng)變片的粘貼狀態(tài) (應(yīng)變片與粘貼面間的絕緣電阻大，表示粘貼良好)；（8）把應(yīng)變片的引出線粘?。唬?）用錫焊把應(yīng)變片引出線接頭焊牢；（10）把多余部分進(jìn)行剪除、整理后，粘貼工作完成。應(yīng)變片在測試中如果吸收了潮氣時，金屬絲間會產(chǎn)生漏電，導(dǎo)致電照變化、 膠粘力和電特性下降，為此需要在應(yīng)變片表面上用合成橡膠等涂敷，進(jìn)行防潮處理。具體的步驟圖如下：圖4-2 應(yīng)變片粘貼步驟（1）圖4-3 應(yīng)變片粘貼步驟（2）圖4-4 應(yīng)變片粘貼步驟（3）第5章 應(yīng)變測試的應(yīng)用5.1 運(yùn)動構(gòu)件的應(yīng)變測量在研究機(jī)械強(qiáng)度時往往要求

32、在運(yùn)動的構(gòu)件上進(jìn)行應(yīng)變測量，例如汽輪機(jī)葉片、柴油機(jī)的連桿和曲軸、水輪機(jī)主軸、拖拉機(jī)動力輸出軸等。因?yàn)樵谶\(yùn)動中測量，能直接反映真實(shí)工作情況，特別是對于一些載荷分析不太清楚的機(jī)械更具實(shí)際意義。（1）靜態(tài)應(yīng)變 例如汽輪機(jī)葉輪由于離心力所產(chǎn)生的應(yīng)變在一定轉(zhuǎn)速下是不變的，又如水輪機(jī)主軸在一定的功率與轉(zhuǎn)速下由于扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的應(yīng)變亦是不變的，因此這些機(jī)械雖然在運(yùn)動，但按應(yīng)變性質(zhì)來講是屬于靜態(tài)應(yīng)變。（2）動態(tài)應(yīng)變 動態(tài)應(yīng)變有下列幾種情況：1）周期性動應(yīng)變 例如柴油機(jī)曲抽、機(jī)床傳動軸在彎矩作用下等速旋轉(zhuǎn)，軸上各點(diǎn)應(yīng)變?yōu)橹芷谛詣討?yīng)變；2）隨機(jī)動應(yīng)變 例如汽率以各種速度在路面行駛，傳動軸上應(yīng)變變化沒有周期性規(guī)律是隨機(jī)的

33、3）沖擊式動應(yīng)變 例如高速鍛沖桿受沖擊裁荷后，應(yīng)變除了由于載荷瞬時增加外，還要引起振動，可以看成由許多不同頻率、不同幅值及不同初相位應(yīng)變波形的組合。因此在測定運(yùn)動機(jī)構(gòu)的應(yīng)變時首先要對被測構(gòu)件的應(yīng)變狀態(tài)進(jìn)行分析，對靜態(tài)應(yīng)變采用靜態(tài)應(yīng)變儀按靜態(tài)應(yīng)變測定方法進(jìn)行。對動態(tài)應(yīng)變要采用動態(tài)應(yīng)變儀與記錄儀按動態(tài)應(yīng)變測定方法進(jìn)行。用電阻應(yīng)變片來測量運(yùn)動構(gòu)件上的應(yīng)變，按基本原理來講與靜止構(gòu)件成變測量完全相同，但是在運(yùn)動構(gòu)件上測量的工作條件要復(fù)雜得多，因此對應(yīng)變片的防護(hù)、溫度補(bǔ)償、信號傳遞等提出了進(jìn)一步要求，歸納起來有以下幾個主要問題：（1）機(jī)械構(gòu)件在高速運(yùn)動時，由于與空氣或機(jī)械摩擦使構(gòu)件溫度升高，其特點(diǎn)是溫度分

34、布不均勻且不穩(wěn)定，對溫度補(bǔ)償需采取特殊措施；（2）高速運(yùn)動構(gòu)件上的應(yīng)變片受到慣性力和氣流的沖刷，因此對應(yīng)變片和引線要進(jìn)行防護(hù)，以防止損壞；（3）在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動構(gòu)件應(yīng)變測量時，因應(yīng)變片安裝在構(gòu)件上隨著構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，而應(yīng)變儀是固定不動的，因此應(yīng)變片的信號不能直接用導(dǎo)線傳遞給應(yīng)變儀，否則要被絞斷，需采用集流器 (又稱引電器) 裝置；（4）對旋轉(zhuǎn)或其他運(yùn)動形式構(gòu)件的應(yīng)變測量，亦可采用無線電發(fā)射方法把應(yīng)變片信號傳遞給測量儀器，避免了由于導(dǎo)線連接而引起的一系列同題，在電阻應(yīng)變測量中稱為應(yīng)變遙測技術(shù)。下面針對上述四個問題來進(jìn)行討論。5.1.1 運(yùn)動構(gòu)件應(yīng)變測量中的溫度補(bǔ)償運(yùn)動構(gòu)件溫度的產(chǎn)生有以下兩種原因，一種是由于

35、運(yùn)動構(gòu)件在高溫介質(zhì)中工作，受到高溫介質(zhì)的影響，使構(gòu)件溫度升高，例如汽輪機(jī)葉片在高溫蒸汽下工作，第一級葉片溫度可達(dá)500600；另一種是由于構(gòu)件在高速運(yùn)動時與氣流或機(jī)械摩擦而使溫度升高，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)金屬構(gòu)件在高速運(yùn)動時，與空氣摩擦線速度每增加200m/s，構(gòu)件溫度升高1520。這種運(yùn)動構(gòu)件的特點(diǎn)是溫度雖不太高，但不同于室溫。因?yàn)楸粶y定物質(zhì)都有自己的熱膨脹系數(shù)，所以會隨著溫度的變化伸長或縮短。因此如果溫度發(fā)生變化，即使不施加外力，貼在被測定物上的應(yīng)變片也會測到應(yīng)變。為了解決這一問題，可以采用溫度補(bǔ)償法。（1）運(yùn)動構(gòu)件一般不宜采用補(bǔ)償塊的溫度補(bǔ)償方法，這是因?yàn)闃?gòu)件在運(yùn)動過程中補(bǔ)償塊受到慣性力作用而可

36、能甩掉。同時由于溫度不均勻，補(bǔ)償塊很難和測點(diǎn)位置上溫度相同，得不到較好溫度補(bǔ)償，因此測量送動構(gòu)件上應(yīng)變時，最好使用溫度自補(bǔ)償應(yīng)變片。對于一般運(yùn)動構(gòu)件采用l00150中高溫自補(bǔ)償應(yīng)變片，在高溫介質(zhì)中工作的運(yùn)動構(gòu)件，則根據(jù)工作溫度來選擇應(yīng)變片和相應(yīng)的黏結(jié)劑。圖5-1 半橋溫度補(bǔ)償（2）如果沒有溫度自補(bǔ)償應(yīng)變片，可采用半橋溫度補(bǔ)償方法進(jìn)行溫度補(bǔ)償。如下圖5-1所示，在被測物上貼上應(yīng)變片（A），在與被測物材質(zhì)相同且無應(yīng)變的材料上貼上應(yīng)變片（D），并將其置于與被測物相同的溫度環(huán)境里。如圖所示，將兩枚應(yīng)變片聯(lián)入橋路的相鄰邊，這樣因?yàn)椋ˋ），（D）處于相同的溫度條件下，由溫度引起的伸縮量相同，即由溫度引起的

37、應(yīng)變相同，所以由溫度引起的輸出電壓為零。（3）對于在實(shí)驗(yàn)臺上進(jìn)行應(yīng)變測量的構(gòu)件，最好把構(gòu)件用罩封閉起來，用真空泵抽成真空或減小進(jìn)氣口，以減少氣流摩擦。（4）為了減少導(dǎo)線由于溫度變化所引起測量誤差，可以使用三線連接法。如下圖5-2所示，在應(yīng)變片導(dǎo)線的一根上再連上一根導(dǎo)線，用三根導(dǎo)線是橋路變長。這種連接方式與雙線不同的地方是導(dǎo)線的電阻分別由電橋的相鄰兩邊所分擔(dān)。圖中，導(dǎo)線電阻r1串聯(lián)應(yīng)變片電阻Rg，r2串聯(lián)R2，r3成為電橋的輸出端。各橋臂上的導(dǎo)線長度要相等，盡可能采用電阻溫度系數(shù)較低的導(dǎo)線(康銅、卡瑪?shù)?，并使等線通過相同溫度區(qū)域，以得到較好的補(bǔ)償。圖5-2 三線法示意圖5.1.2 運(yùn)動構(gòu)件上應(yīng)

38、變片和引線的保護(hù)在運(yùn)動構(gòu)件上的應(yīng)變片和導(dǎo)線除了承受一定的溫度外，還承受較大的慣性力和氣流的沖刷，這兩種力均可能使應(yīng)變片與導(dǎo)線從構(gòu)件上剝離而破壞，因此對它們要進(jìn)行保護(hù)。作用于導(dǎo)線和應(yīng)變片上的慣性力分別等于它們的質(zhì)量和加速度的乘積，由于應(yīng)變片的質(zhì)量很小，而用于應(yīng)變片上粘結(jié)劑的粘貼抗剪強(qiáng)度一般均大于10MPa，對應(yīng)變片來講可以承受6×10³N重力加速度所產(chǎn)生的慣性力而不至于剝高，這可從下面估算中看出，如一片5mm柵長應(yīng)變片的重量小于2×10-4N，在6×l0³N重力加速度作用下其所受的慣性力為120N，5mm柵長應(yīng)變片的底基面積為(6×10

39、)mm²，因此應(yīng)變片總抗剪切力為600N，大于慣性力。一般高速運(yùn)動構(gòu)件加速度不會超過6×10³N，因此只要粘貼質(zhì)量能夠保證，不會因慣性力而使應(yīng)變片剝落。但是連接應(yīng)變片上的導(dǎo)線，因粘貼面積小、質(zhì)量大，在高速運(yùn)動構(gòu)件上要采用較好的固定方法。為了減少慣性力，導(dǎo)線直徑一般不超過0.5mm。沖刷力對應(yīng)變片和導(dǎo)線的破壞比慣性力嚴(yán)重得多，一般在空氣中運(yùn)動的構(gòu)件，由于構(gòu)件與氣流的相對運(yùn)動而產(chǎn)生氣流沖刷，對應(yīng)變片的保護(hù)只需在應(yīng)變片粘貼后，用與粘貼應(yīng)變片的同一種膠在應(yīng)變片表面再除層直至整個應(yīng)變片完全覆蓋為止，亦可在應(yīng)變片再覆蓋一塊用點(diǎn)焊固定的不銹鋼薄片作為防護(hù)。但是對于像汽輪機(jī)葉片和

40、水輪機(jī)葉輪等在高速蒸汽或水流沖刷下應(yīng)變片的保護(hù)，不能采用上述方法，在此情況下所產(chǎn)生的沖刷力十分巨大，甚至可把高強(qiáng)度合金制成的葉片上不平之處磨平或整塊剝落，因此應(yīng)變片的防護(hù)十分困難，一般使用與構(gòu)件材料相同并具有一定剛度的防護(hù)罩罩住應(yīng)變片和導(dǎo)線，用焊接方法在四周嚴(yán)密密封，焊后需經(jīng)過密封試驗(yàn)，防止蒸汽或水流滲透而應(yīng)變片破壞。導(dǎo)線的固定與防護(hù)有兩種方法：一種是粘貼法，在導(dǎo)線經(jīng)過的地方預(yù)先用噴沙或砂紙打磨及清洗處理 (注意葉片不能用砂紙打磨避免產(chǎn)生疲勞裂紋)，先貼上一層拷貝紙，然后用膠把導(dǎo)線粘在粘貼好的拷貝紙上，導(dǎo)線要和拷貝紙完全服貼，不能有一點(diǎn)空隙和氣泡以防止，流吹入導(dǎo)線底部而破壞，粘貼導(dǎo)線后再用膠在

41、導(dǎo)線上蓋上一層拷貝紙，引線粘貼的加溫和加壓方法與應(yīng)變片粘貼方法相同，用這樣的方法可承受較高慣性力和氣流沖刷。對于較高溫度的導(dǎo)線固定，可用點(diǎn)焊方法把不銹鋼薄片壓住導(dǎo)線，把整束導(dǎo)線緊緊包住不留空隙，用此方法時應(yīng)注意導(dǎo)線敷設(shè)方向不能與慣性力方向一致。例如旋轉(zhuǎn)葉輪上的導(dǎo)線，按圖5-3 (a)所示通過圓心沿向敷設(shè)，則由于離心力，導(dǎo)線可以從箔片中抽出而破壞，正確敷設(shè)應(yīng)該如圖5-3 (b)所示沿曲線方向敷設(shè)，這樣箔片可把導(dǎo)線擋住而不受離心力破壞。 對于慣性力較小軸上的導(dǎo)線可用膠帶或繃帶整個包緊就行。運(yùn)動構(gòu)件上的導(dǎo)線布置要整齊，不能交叉，同時在拐彎處圓弧要大一些不留銳角，防止應(yīng)力集中而破壞，對可能出現(xiàn)松動和間

42、隙的地方 (如軸與軸承連接處) ，要留有一定的長度以免拉斷。 對于某些動平衡要求較高的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在布置號線時還要考慮導(dǎo)線的對稱性，以免由于導(dǎo)線重量不對稱而引起動平衡的破壞。導(dǎo)線與應(yīng)變片連接處焊點(diǎn)要小而光滑，為防止引線受力及疲勞損壞，在連接處需如圖5-4所示做一應(yīng)力松弛圈。圖5-3 點(diǎn)焊法固定導(dǎo)線1-引線 2-固定箔片圖5-4 應(yīng)力松弛圈圈5.1.3 旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的應(yīng)變信號傳進(jìn)裝置一集流器(引電器)在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件應(yīng)變測量時，應(yīng)變片與構(gòu)件一起旋轉(zhuǎn)，而應(yīng)變儀靜止不動，因此在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與應(yīng)變儀之同設(shè)置一連接器，以保證在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件應(yīng)變測量時，導(dǎo)線既不被絞斷，又能較好地傳遞應(yīng)變信號。這種連接器在電阻應(yīng)變測量技術(shù)中稱為

43、集流器，又因?yàn)樗趹?yīng)變片與應(yīng)變儀之問傳遞應(yīng)變轉(zhuǎn)換信號，所以又稱為引電器。集流器主要由兩部分組成：一部分與應(yīng)變片的引出線連接，隨構(gòu)件轉(zhuǎn)動，稱為轉(zhuǎn)子。另一部分與應(yīng)變儀等線連接，靜止不動稱為定子，轉(zhuǎn)子與定子能相對運(yùn)動，又能傳遞構(gòu)件上應(yīng)變片轉(zhuǎn)換的電信號，它亦可用來傳速熱電偶及各種傳感器等的電信號。圖5-5所示為葉輪離心力試驗(yàn)時集流器的裝置示意圖5-5 葉輪應(yīng)變測量裝置示意圖1-電動機(jī); 2-增速器; 3-支座; 4-罩売; 5-葉輪; 6-應(yīng)變片;7-引線; 8-接頭; 9-接線盤; 10-集流器; 11-應(yīng)變儀5.2 高(低)溫條件下應(yīng)變測量許多機(jī)械部件和結(jié)構(gòu)在各種溫度條件下負(fù)載運(yùn)行，特別是大型動力

44、機(jī)械、化工設(shè)備以及航空、航天、原子能等工程結(jié)構(gòu)處于高溫或低溫下工作，除了解決材料本身強(qiáng)度問題外，研究結(jié)構(gòu)在機(jī)械應(yīng)力及溫度應(yīng)力綜合作用下的強(qiáng)度同題時，迫切需要進(jìn)行模型或?qū)嵨镌跓釕B(tài)工況下的應(yīng)力應(yīng)變測量。特別是在高溫下測量條件比較惡劣，一般引伸測量儀表難于接近高溫，非接觸式的測量技術(shù)尚在研究階段，而用電阻應(yīng)變片進(jìn)行各種溫度條件下應(yīng)變測量卻是可行的方法。其中，能經(jīng)受各種溫度水平的高、中、低溫應(yīng)變片本身是解決應(yīng)變測量技術(shù)問題的關(guān)鍵。我國已先后研制成150、200250、400、550以及-l00以下低溫等多種應(yīng)變片，其中有的已有工廠生產(chǎn)，更高溫度的應(yīng)變片正在研制中；國外對高(低)溫應(yīng)變片測量技術(shù)研究也很重視，已有專門工廠和公司生產(chǎn)供應(yīng)650以下各種應(yīng)變片，并正試制更高溫度的靜動態(tài)應(yīng)變片。5.2.1 高(低)溫條件下應(yīng)變測量的特點(diǎn)與常溫條件下電阻應(yīng)變測量比較，高(低)溫條件下應(yīng)變測量主要有三個特點(diǎn)。（1）應(yīng)用專門制造的應(yīng)變片，常溫應(yīng)變片一般只適用于-3060，更高溫度下，應(yīng)變片所用材料及性能都不大適用。因此，需專門制造適用于各種不同溫度水