屋面板施工方案

1、1 施工方法11 網(wǎng)架頇部鋪板施工方法整體按實(shí)際尺寸下料，按 45 切料，先從下到上鋪設(shè)，再?gòu)闹虚g往兩端鋪設(shè)；把握好切料尺寸，按平面圖所給出的尺寸下料，長(zhǎng)邊尺寸為 9 375 rnrn，短邊尺寸為 8415 mm，依此類推可知所有料邊尺寸；角度根據(jù)屋面板長(zhǎng)邊、短邊尺寸來(lái)定出角度；切割板材時(shí)，先在板材下平面畫線，按線切割；鋪第一塊板時(shí)必須控制位置，使其層面板左右均勻鋪開(kāi)然后固定，以防面板滑動(dòng)，第二塊板材采用正壓施工鋪設(shè)，兩塊板間的壓槽必須壓嚴(yán)，以防雨水滲漏，鋪板要保證出挑水槽200 mm。每塊屋面板兩端支承處的板縫均應(yīng)用 m63 自攻螺絲與檁條固定，中間支承處應(yīng)每隔一個(gè)板縫用 m63 自攻螺絲與

2、檁條固定；鉆孔時(shí)，應(yīng)垂直不偏斜將板與檁條一起鉆穿，螺栓固定時(shí)，先墊好密封帶，套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋一起擰緊。 兩板鋪設(shè)后， 兩板的側(cè)向搭接用拉鉚釘連接， 并用硅酮密封膏密封。12 屋脊施工屋脊施工圖見(jiàn)圖 2。屋脊按 11 剖面圖施工，屋脊間隙用苯板填充，涂刷發(fā)泡膠，保證屋脊處保溫，屋脊鋪設(shè)要從下往上鋪設(shè)，且保證屋脊線是條直線，拉鉚釘要打在瓦棱上，最后涂膠、蓋帽。屋脊搭接要在 200 mm 內(nèi)，屋脊頂部交點(diǎn)處用一張正方形泛水板覆蓋。施工中保證切碎、報(bào)廢的泡沫要及時(shí)清理，以免施工現(xiàn)場(chǎng)造成污染。13 水槽施工水槽刷紅丹漆兩道，確保均勻，焊縫要飽滿、平整。安裝水槽要拉線保證水槽兩邊在通線上，水槽在地

3、面上對(duì)接，盡量減少高空作業(yè)，拐角預(yù)先在地面拼裝焊接好，塔吊吊裝就位。由于屋面為長(zhǎng)尺板材，故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的長(zhǎng)車通道及車輛回轉(zhuǎn)條件，根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用工廠分段制作、現(xiàn)場(chǎng)拼裝、現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法。水槽采取室外保溫，擠密板涂發(fā)泡膠粘貼于水槽外表面，在涂刷發(fā)泡膠前，注意清理鋼板上的鐵銹、污垢，粘貼時(shí)注意苯板的平整及天溝的內(nèi)部排水坡度。14 鋼挑粱上屋面板大陰角的施工由于大陰角處屋面排水困難，且不破壞屋面的整體造型，應(yīng)在陰角下方加設(shè)小天溝。所有單層板都采用瓦棱搭接式，瓦棱與瓦棱相扣，用鉚釘連接。15 水槽、屋面板制作順序水槽制作順序： 采購(gòu)一檢驗(yàn)一放樣一下料一折邊一除銹一防腐一編號(hào)一運(yùn)輸一拼裝一吊裝一焊接

4、一固定一防腐一保溫防水。屋面板制作順序：采購(gòu)一檢驗(yàn)一運(yùn)輸一吊裝嘲割一編號(hào)一拼裝一固定安封。16 現(xiàn)場(chǎng)安裝1)實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁， 剪裁按實(shí)際情況下料。 2)將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)起始線， 并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。 3)用緊固件緊固兩端后， 再安裝第二塊板， 其安裝順序?yàn)橄茸宰?右)至右(左)，后自下而上安裝。4)安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)正本標(biāo)志后再全面緊固。

5、依次全面展開(kāi)安裝。17 構(gòu)件制作各工序施工方法和質(zhì)量要求1)壓型鋼板應(yīng)邊緣整齊、表面光滑、色澤均勻；外觀應(yīng)規(guī)則，不得有扭、脫膜和銹蝕等缺陷。2)壓型鋼板的堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，且便于排除地面水，堆放時(shí)應(yīng)分層堆放，并且每隔 3 m5 m 加放墊木。3)兩板間應(yīng)放置通長(zhǎng)密封條；兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，在用密封膠封堵縫時(shí)，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密膠在彩板上有良好的結(jié)合面。4)板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸，可設(shè)在臨展廳、大報(bào)廳平臺(tái)上，堆放板材的場(chǎng)地旁應(yīng)有二次加工的場(chǎng)地；堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，不宜受到工程運(yùn)輸施工過(guò)程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡；堆放板材應(yīng)設(shè)墊木或其他可墊材料，

6、并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。5)壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺釘固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上，所有外露的螺釘，均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)。6)水槽鋼材取樣應(yīng)順著軋制方向截取，取樣要做好編號(hào)，刨成 30 itlln 標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行試驗(yàn)。不合格材料嚴(yán)禁使用。7)放樣結(jié)束后，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢，檢查樣板是否符合圖紙要求，核對(duì)樣板尺寸、數(shù)量、編號(hào)，并報(bào)專職人員檢查。8)實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。9)在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固程度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻，存有積水；緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。2 質(zhì)量要求嚴(yán)格按照 gb 502052

7、001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與 ybj 21688 壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程。1)壓型金屬板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查基板不應(yīng)有裂紋，外觀不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 檢查壓型金屬板的尺寸波距控制在 2 0 mm； 波高控制在 1 5mm；壓型金屬板的板長(zhǎng)控制在 9 mm；橫向剪切偏差控制在 60 mm；泛水板、包角板長(zhǎng)控制在 6 0 mm； 折彎面寬度控制在 3 0 mm； 折彎面夾角控制在 2 。2)安裝壓型金屬板、泛水板和包角板時(shí)，應(yīng)固定可靠、牢固，防腐材料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好， 連接件數(shù)量、 問(wèn)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不小于 375mm。壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。3)屋面安裝技術(shù)要求：a屋面不得有滲漏雨水的情況；彩色涂層鋼板要完整，不得有劃傷或銹斑。b屋面檐口與屋脊的平行度控制在 120 mm 以內(nèi)。e屋面壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度應(yīng)控制在 22 mm 以內(nèi)。d屋面檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位應(yīng)控制在 60 mm 以內(nèi)。e屋面壓型金屬板板材最大波浪高控制在 40 film 以