工作面端部斜切進(jìn)刀割三角煤 安全技術(shù)措施

1、工作面端部斜切進(jìn)刀割三角煤 安全技術(shù)措施為提高204工作面回采率,保證工作面的各設(shè)備的合理配套搭接,打算對(duì)工作面端部三角煤進(jìn)行回采,為確保此次施工安全順當(dāng)進(jìn)行,特制定安全技術(shù)措施如下: 一、工作面基本狀況 1、直接頂為泥巖、石灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖,老頂為k2灰?guī)r,底板為泥巖或含黃鐵礦泥巖,局部為粉砂質(zhì)泥巖。 2、工作面端頭、端尾空頂面積大,為壓力集中區(qū),頂板破裂不易管理。 3、采用走向長(zhǎng)壁式綜合機(jī)械化一次采全高采煤法。 二、工作面端部斜切進(jìn)刀割三角煤工藝流程: 1、采煤機(jī)初始開(kāi)采時(shí)煤機(jī)位于機(jī)頭(或機(jī)尾)處,工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭(或機(jī)尾)30m范圍內(nèi)處于彎曲狀,30m后呈直線狀推向煤壁(見(jiàn)圖a); 2

2、、開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀,直至進(jìn)刀長(zhǎng)度達(dá)30m后,使得采煤機(jī)前后滾筒完全進(jìn)入煤壁即達(dá)到正常截深后停止截割,并將彎曲段刮板輸送機(jī)推直靠向煤壁(見(jiàn)圖b); 3、調(diào)換前后滾筒上下位置,而后返刀割通三角煤(見(jiàn)圖c); 4、調(diào)換前后滾筒上下位置,采煤機(jī)空機(jī)返回,進(jìn)入正常割煤狀態(tài),之后從端頭逐節(jié)推移刮板輸送機(jī)并拉架,追機(jī)距離掌握在12-15m的范圍內(nèi)(見(jiàn)圖d)。附:端部斜切進(jìn)刀示意圖 三、安全技術(shù)措施 1、大力開(kāi)展頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作,加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,預(yù)先摸清頂板活動(dòng)規(guī)律,進(jìn)行割煤前的預(yù)防工作。 2、割三角煤前加強(qiáng)上下端頭的頂板管理,提高支護(hù)質(zhì)量,適當(dāng)加大支護(hù)密度,確保端頭支架與順槽相參0.5m以上(可采用

3、轉(zhuǎn)變工作面的開(kāi)采斜度來(lái)調(diào)整),必要時(shí)加密端頭支護(hù)強(qiáng)度,防止出現(xiàn)端頭漏冒頂。 3、分別在端頭端尾的前三架支架加鋪金屬網(wǎng),防止漏、冒頂。 4、采煤機(jī)司機(jī)必需嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和采煤機(jī)操作規(guī)程及采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制,按章操作。 5、割煤過(guò)程中采煤機(jī)司機(jī)要時(shí)刻留意支架、頂板的狀況,防止冒頂?shù)繇吩覀藛T與設(shè)備。 6、在割煤時(shí),若發(fā)覺(jué)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)里有大塊煤、矸或物料時(shí),要準(zhǔn)時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)進(jìn)行處理,處理完后方可開(kāi)機(jī),以防傷人或損壞設(shè)備。 7、采煤機(jī)割煤操作必需有2名司機(jī)協(xié)調(diào)作業(yè),設(shè)正副司機(jī)各1名,兩人協(xié)同作業(yè),在割煤至三角煤前預(yù)先觀看頂板、支架及四周安全條件,發(fā)覺(jué)問(wèn)題停機(jī)處理。 8、人

4、員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,必要時(shí)要先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),然后再進(jìn)行勾頂工作,同時(shí)閉鎖工作面刮板機(jī)及采煤機(jī),并打開(kāi)采煤機(jī)離合器。且作業(yè)地點(diǎn)上下20架范圍內(nèi)要確保支護(hù)完好,并禁止操作支架。 9、在割三角煤過(guò)程中,若遇下列狀況,采煤機(jī)司機(jī)必需馬上停機(jī)檢查,查明原因后準(zhǔn)時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)并協(xié)作有關(guān)人員進(jìn)行處理: (1)采煤機(jī)電機(jī)過(guò)載、滾筒卡死或煤機(jī)猛烈震驚等異常現(xiàn)象。 (2)采煤機(jī)無(wú)水或水壓不足、采煤機(jī)有異常聲響、溫度升高或采煤機(jī)安全掌握裝置有故障、瓦斯超限。 (3)工作面刮板輸送機(jī)停機(jī)。 (4)發(fā)生片幫、冒頂,或支架高度低,采煤機(jī)不能通過(guò)。 10、端頭進(jìn)刀時(shí),要保證足夠的進(jìn)刀距離,以前滾筒為準(zhǔn)不

5、少于25m;采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)要放慢牽引速度,此時(shí)距該端頭5m范圍內(nèi)禁止人員通過(guò)或停留,禁止在采煤機(jī)運(yùn)行狀況下在采煤機(jī)四周清理浮煤、雜物。 11、當(dāng)采煤機(jī)運(yùn)行距機(jī)頭(機(jī)尾)5m時(shí),要放慢牽引速度,由一名司機(jī)在過(guò)渡架內(nèi)觀看指揮,當(dāng)滾筒伸入巷道半個(gè)滾筒時(shí),停止?fàn)恳?同時(shí)掌握煤量,避免因負(fù)荷過(guò)大造成壓死溜。 12、采煤機(jī)割到端頭端尾時(shí)要合理支護(hù),提前將順槽內(nèi)距煤壁5m范圍內(nèi)的支柱替換,做好鋼棚金屬網(wǎng)的回撤工作,嚴(yán)防采煤機(jī)誤割工鋼、支柱或頂網(wǎng)。 13、移架時(shí)要盡可能采用帶壓移架或擦頂移架的方式進(jìn)行,減小頂板的下沉量。 14、依據(jù)工作面兩順槽的標(biāo)高差調(diào)整好工作面的超前量,防止工作面的刮板機(jī)上下竄動(dòng)帶歪支架,保證刮板機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的合理搭接。 15、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理工作,嚴(yán)格按“三直、一平、兩暢通”的要求執(zhí)行。 16、工作面回風(fēng)巷要備有足夠的16cm×3.2m的圓木、半圓木、等材料。 17、保證安全出口必需暢通,嚴(yán)禁堆放雜物。 18、各級(jí)安管人員必需對(duì)此施工段,加強(qiáng)各方面的安管工作,積