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文檔簡介
1、廠區(qū)道路工程冬季施工措施要求 現(xiàn)已進入冬季施工階段,依據(jù)汝州工地的實際狀況,我項目部將盡全力,在保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的同時,盡可能在冬季施工前的一個階段完成既定任務(wù),以削減工程費用,主要從土石方工程、混凝土工程及砌體工程三個方面來考慮。 一、 工程概況 我項目部施工的汝州電石項目廠區(qū)道路總長度5352米,現(xiàn)已完成砼路面4352米,還剩1000米,道路路牙石總長度10000米,現(xiàn)已完成1500米,還剩8500米,石灰石堆場一硬化面積14000平方米,現(xiàn)已完成4000平方米,還剩10000平方米,場區(qū)彩磚總面積6000平方米,現(xiàn)在剛開始施工。 依據(jù)我項目部的工程現(xiàn)狀可以看出,我項目部剩余的工程量
2、的主要特點是工程量大,工作面大且相對分散。我項目部將盡全力,在保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的同時,盡可能在冬季施工前的一個階段完成既定任務(wù),以削減工程費用。爭取做到“做好冬施預(yù)備,不打無預(yù)備之仗,有預(yù)備的前提下盡量避免進行冬施”。由于我項目部目前施工的有廠區(qū)道路、場地彩磚及場地硬化的施工,所以主要從土石方工程、混凝土工程及砌體工程三個方面來考慮。 二、冬季施工質(zhì)量保證措施 (一)、土方工程施工技術(shù)措施 1.施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路必要時沿路掩蓋草袋以防滑。 2.基槽內(nèi)沿基槽邊挖設(shè)排水溝并設(shè)集水井,預(yù)備2臺 100污水泵做好排水工作,防止產(chǎn)生積水,影響工程進度和質(zhì)量。 3.開挖好的
3、基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。 4.土方回填前,先將基坑底部的冰雪及保溫材料清理潔凈。 5.室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。 6.回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10-15cm。 7.回填土工作連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍。 (二)、混凝土配制和攪拌的技術(shù)措施 1、配制混凝土?xí)r,選用42.5平凡硅酸鹽水泥,且水灰比不大于0.5。 2、拌制混凝土?xí)r摻用防凍劑,以提高混凝土的抗凍性。 3、拌制混凝土的各項材料的溫度,應(yīng)滿意混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料
4、原有溫度不能滿意需要時,對拌和用水加熱,仍不能滿意需要時,再對集料加熱。水泥只保溫不加熱。 4、冬期攪拌混凝土?xí)r,骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。嚴(yán)格掌握混凝土的協(xié)作比和坍落度;投料前,先用熱水沖洗攪拌機,投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥攪拌,時間較常溫時延長50%?;炷涟韬臀锏某鰴C溫度不低于10,入模溫度不得低于5。 (三)、混凝土運輸和澆筑的技術(shù)措施 1、混凝土的運輸時間盡可能縮短,運輸混凝土的罐車用棉布包裹,施工便道保持暢通,盡量削減運輸時間。 2、合理的支配好混凝土的澆筑時間,以削減罐車的等待時間。 3、混凝土在澆筑前先清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。 4、冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝
5、土澆筑前先加熱使接合面有5以上的溫度,澆筑完成后,再掩蓋氈布使混凝土接合面連續(xù)保持正溫,直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。 (四)、混凝土養(yǎng)護的技術(shù)措施 1、對已澆好的混凝土準(zhǔn)時掩蓋保溫養(yǎng)護,在溫度低于5時不得向混凝土和掩蓋物上灑水養(yǎng)護。 2、混凝土的養(yǎng)護方法,應(yīng)依據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較和附錄j的熱工計算確定。 3、依據(jù)本項目的詳細實際狀況適用于用蓄熱法養(yǎng)護混凝土,主要采用棉被掩蓋的方法,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)蓄熱方法應(yīng)依據(jù)環(huán)境條件,經(jīng)過計算在能確保結(jié)構(gòu)物不受凍害的條件下采用。 2)應(yīng)采取加速混凝土硬化和降低混凝土凍結(jié)溫度的措施。 3)混凝土應(yīng)采用較小的水灰比。 4)對簡單冷卻的部位,應(yīng)特殊加強保溫
6、。 5)不得往混凝土和掩蓋物上灑水。 (五)、模板拆除的施工技術(shù)措施 依據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件的試驗,證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后,模板方可拆除。 (六)、摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定 1、在負溫條件下嚴(yán)禁澆水,外露表面必需掩蓋養(yǎng)護。 2、養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達不到規(guī)定溫度,且混凝土強度小于3.5mpa時采取加熱保溫措施。 3、當(dāng)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時,混凝土表面應(yīng)掩蓋保溫養(yǎng)護。 (七)、砌體冬期施工技術(shù)措施 1、砌塊應(yīng)潔凈,無冰霜附著;砂中不得含有冰塊或凍結(jié)團塊。遇水浸泡后受凍的砌塊不能使用。 2、冬期施工的砌筑砂漿必需保持正溫,砂
7、漿與石材表面的溫度差不超過20。 3、冬期砌筑砌體,使用水泥砂漿,砂漿采用平凡硅酸鹽水泥拌制。砂漿隨拌隨用,攪拌時間比常溫時增加0.51倍,砌石砂漿的稠度要求4060mm。 4、冬期施工前后氣溫突然降低時,正在施工的砌體工程應(yīng)采取下列措施: 1)拌和砂漿的材料加熱,水溫不得超過80,砂子不得超過40,砂漿溫度不低于20。 2)拌制砂漿的速度與砌筑進度親密協(xié)作,隨拌隨用。 3)砌完部分用保溫材料掩蓋,氣溫低于5時,不能灑水養(yǎng)護。 5、為加速砂漿硬化,縮短保溫時間,在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強劑,其摻量通過試驗確定。氣溫低于5時,不能灑水養(yǎng)護。 (八)、冬期施工的其它留意事項 1、冬季施工期間加強
8、對機械設(shè)備的保暖維護工作,保證設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。 2、在大風(fēng)、大雪、霧天停止施工。 3、準(zhǔn)時清除施工上下梯道的積雪,特別位置設(shè)置防滑措施。 三、冬季施工安全保證措施 1、加強冬季取暖管理,由專人負責(zé)管理,留意防電、防火,人員離開時關(guān)掉電器電源,項目部宿舍及工棚內(nèi)嚴(yán)禁使用不合格的取暖設(shè)備。 2、油料庫、木料堆放區(qū)等易燃地設(shè)置嚴(yán)禁煙火的警示牌,且現(xiàn)場滅火器等消防器材配備齊全。 3、全部人員到施工現(xiàn)場,必需佩戴安全防護用品。 4、施工現(xiàn)場專人負責(zé)交通疏導(dǎo),保證施工便道暢通。施工現(xiàn)場機動車輛必需聽從調(diào)度,限制車速,車輛配備防滑設(shè)備。 5、大風(fēng)(雪)前后,嚴(yán)格檢查現(xiàn)場的臨時電線線路、電器設(shè)備等,是否安全牢
9、靠,確保安全后方可使用。 6、冬期施工火電預(yù)防措施: (1)對工作人員進行消防培訓(xùn),使其清晰應(yīng)急程序步驟,把握正確的滅火方法,不定期進行消防演練。 (2)建立安全防火組織,值班生產(chǎn)的技術(shù)人員、工長、班長為各級安全防火責(zé)任人,確保生產(chǎn)安全。 (3)施工現(xiàn)場做好防火、防觸電工作。嚴(yán)禁私拉亂接電線,物料碼放、明火作業(yè)嚴(yán)格管理。 (4)正確選擇、安裝、使用和維護電氣系統(tǒng)和設(shè)備。系統(tǒng)維護良好,設(shè)專職人員負責(zé)定期檢查,并填寫檢查記錄。定期對電氣設(shè)備、機械設(shè)備進行維護和檢修。由于冬季施工熱源許多,必需加強防火。各工區(qū)備足消防器材消防設(shè)施不得挪做他用,有熱源的地方禁止吸煙及明火作業(yè)。 (5)在用電區(qū)布設(shè)醒目的
10、“當(dāng)心觸電”等標(biāo)志。 7、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施: (1)在進入冬季前對全部機械設(shè)備做全面的修理和保養(yǎng),做好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),準(zhǔn)時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水)。 (2)各種車輛使用的燃油,要依據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。 (3)冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預(yù)熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。 (4)冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài),不滿意要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。 (5)項目車輛專人駕駛,其余人員不得隨便駕駛。各個車輛出車嚴(yán)格執(zhí)行派車單
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