化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)-《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》

1、化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)1.1課程設(shè)計(jì)的目的(1) 綜合運(yùn)用化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)及其相關(guān)課程的理論知識(shí)，鞏固和強(qiáng)化有關(guān)機(jī)械課程的基本理論和基本知識(shí)。 (2)培養(yǎng)學(xué)生對(duì)化工工程設(shè)計(jì)的技能以及獨(dú)立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。樹(shù)立明確的設(shè)計(jì)思想，掌握化工單元設(shè)備設(shè)計(jì)的基本方法初步驟，為今后創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)化工設(shè)備及機(jī)械打下一定的基礎(chǔ)。(3)培養(yǎng)學(xué)生熟悉、查問(wèn)并綜合運(yùn)用各種有關(guān)的設(shè)計(jì)手冊(cè)、規(guī)范、標(biāo)難、圖冊(cè)等設(shè)計(jì)技術(shù)資料；進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、運(yùn)算、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等基本技能；完成作為工程技術(shù)人員在機(jī)械設(shè)計(jì)方面所必備的設(shè)汁能力的基本訓(xùn)練。1.2課程設(shè)計(jì)的要求 (1)樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想。在設(shè)計(jì)中要本著對(duì)工程設(shè)計(jì)負(fù)

2、責(zé)的態(tài)度，從難從嚴(yán)要求，綜合考慮經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、安全可靠性和先進(jìn)性，嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行設(shè)計(jì)，高質(zhì)量地完成設(shè)計(jì)任務(wù)。 (2)具有積極主動(dòng)的學(xué)習(xí)態(tài)度和進(jìn)取精神。在課程設(shè)計(jì)中遇到問(wèn)題不敷衍，通過(guò)查閱資料和復(fù)習(xí)有關(guān)教科書(shū)，積極思考，提出個(gè)人見(jiàn)解，主動(dòng)解決問(wèn)題，注重能力培養(yǎng)。 (3)學(xué)會(huì)正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，使沒(méi)汁有法可依、有章可循。 (4)學(xué)會(huì)正確的設(shè)計(jì)方法，統(tǒng)籌兼顧，抓主要矛盾。 1.3 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 根據(jù)教學(xué)大綱要求，完成一種典型設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)，工作量應(yīng)包括：設(shè)備總裝圖1張，設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)1份。1.4 課程設(shè)計(jì)的步驟1.4.1準(zhǔn)備階段 (1)設(shè)計(jì)前應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)、圖冊(cè)、計(jì)算和繪圖工具、圖紙及報(bào)

3、告紙等； (2)認(rèn)真研究設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，分析設(shè)計(jì)題目的原始數(shù)據(jù)和工藝條件，明確設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)內(nèi)容1.4.2 機(jī)械設(shè)計(jì)階段 化工設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)是在設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)后進(jìn)行的。根據(jù)設(shè)備的工藝條件(包括工作壓力、溫度、介質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)形式和尺寸、管口方位、標(biāo)高等)，圍繞著設(shè)備內(nèi)、外附件的選型進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、圍繞著確定厚度大小進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的設(shè)計(jì)和校核計(jì)算。這一步往往通過(guò)“邊算、邊選、邊畫(huà)、邊改”的做法來(lái)進(jìn)行。一般步驟如下。 (1)全面考慮按壓力大小、溫度高低和腐蝕性大小等因素來(lái)選材。通常先按壓力因素來(lái)選材；當(dāng)溫度高于200或低于一40時(shí)，溫度就是選材的主要因素；在腐蝕強(qiáng)烈或?qū)Ψ磻?yīng)物及物料污染有特定要

4、求的，腐蝕因素又成了選材的依據(jù)。在綜合考慮以上幾方面同時(shí)，還要考慮材料的加工性能、焊接性能及材料的來(lái)源和經(jīng)濟(jì)性。 (2)選用零部件。設(shè)備內(nèi)部附件結(jié)構(gòu)類型，如塔板、攪拌器型式，常由工藝設(shè)計(jì)而定；外部附件結(jié)構(gòu)形式，如法蘭、支座、加強(qiáng)圈、開(kāi)孔附件等，在滿足工藝要求條件下，由受力條件、制造、安裝等因素決定。 (3)計(jì)算外載荷，包括內(nèi)壓、外壓、設(shè)備自重，零部件的偏載、風(fēng)載、地震載荷等，常用列表法、分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)的方法來(lái)進(jìn)行。 (4)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性設(shè)計(jì)相校核計(jì)算。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、受力條件和材料的力學(xué)性能、耐腐蝕性能等進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算，最后確定出合理的結(jié)構(gòu)尺寸。因大多數(shù)工況下強(qiáng)度是主要矛盾，所以有的設(shè)

5、備設(shè)計(jì)常不作后兩項(xiàng)計(jì)算。 (5)繪制設(shè)備總裝圖。對(duì)初學(xué)者，常采用“邊算、邊選、邊畫(huà)、邊改”的作法，初步計(jì)算后，確定大體結(jié)構(gòu)尺寸，分配圖紙幅面，輕輕給出視圖底稿，待尺寸最后確定后再加深成正式圖紙。 1.4.3 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的理論依據(jù)，是設(shè)計(jì)計(jì)算的整理和總結(jié)，是審核設(shè)計(jì)的技術(shù)文件之一。其內(nèi)容大致包括： 目錄； 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)； 設(shè)計(jì)方案的分析和擬定； 各部分結(jié)構(gòu)尺寸的確定和設(shè)計(jì)計(jì)算； 設(shè)計(jì)小結(jié)， 參考資料。設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)要求計(jì)算正確，論述清楚，文字精練，插圖簡(jiǎn)明，書(shū)寫(xiě)工整，裝訂成冊(cè)。 1.4.4課程設(shè)計(jì)答辯 課程設(shè)計(jì)的圖樣及說(shuō)明書(shū)全部完成后，須經(jīng)指導(dǎo)老師審閱，得到認(rèn)可后，方

6、能參加答辯。課程設(shè)計(jì)的成績(jī)要根據(jù)圖樣、說(shuō)明書(shū)和答辯所反映的設(shè)計(jì)質(zhì)量和能力以及設(shè)計(jì)過(guò)程中的學(xué)習(xí)態(tài)度綜合加以評(píng)定。第2章 化工設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其圖示表達(dá)特點(diǎn)21 化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2.1.1 基本形體多由回轉(zhuǎn)體組成 化工設(shè)備多為殼體容器，其主體結(jié)構(gòu)常采用圓仕形、橢圓形、球形、圓錐形等回轉(zhuǎn)體。 2.1.2 尺寸相差懸殊 設(shè)備的總體尺寸和局部相差較大。 2.1.3設(shè)備的開(kāi)孔和接管口較多 2.1.4大量采用焊接結(jié)構(gòu) 2.1.5 廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化的零部件 2.1.6 對(duì)材料有特殊要求 化工設(shè)備的材料除考慮強(qiáng)度、剛度外，還要考慮耐腐蝕，耐高溫、深冷等。因此材料使用范圍廣 2.1.7安全結(jié)構(gòu)要求

7、高 對(duì)處理有毒、易燃、易爆介質(zhì)的化工設(shè)備，要求密封結(jié)構(gòu)好，安全裝置可靠。因此，除對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的檢查外，對(duì)各連接面的密封結(jié)構(gòu)提出了較高要求。 2.2 化工設(shè)備的圖示表達(dá)特點(diǎn)化工設(shè)備圖的特點(diǎn)，是由化工設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定的。2.2.1基本視圖的配置 因?yàn)樵O(shè)備的基本形體多由回轉(zhuǎn)體組成，所以用兩個(gè)視圖就可以表達(dá)它的主體結(jié)構(gòu)。臥式設(shè)備一般以主、左(右)視圖來(lái)表達(dá)設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，而立式設(shè)備，常用主、俯視圖表達(dá)其主體結(jié)構(gòu)。有時(shí)對(duì)特別高大或狹長(zhǎng)形體的設(shè)備，當(dāng)視圖難以按投影關(guān)系配置時(shí)，允許將俯(左)視圖配置在圖樣的其他空處，但必須標(biāo)注“俯(左)視圖”或“×向”等字樣。 當(dāng)設(shè)備需較多視圖才能表達(dá)清楚時(shí)，允

8、許將部分視圖畫(huà)在數(shù)張圖紙上，但主視圖及該設(shè)備的明細(xì)表、技術(shù)要求、技術(shù)特性表、管口表等內(nèi)容均應(yīng)安排在第一張圖紙上。同時(shí)在每張圖樣的附注中應(yīng)說(shuō)明視圖間的關(guān)系。2.2.2多次旋轉(zhuǎn)表達(dá)方法 在設(shè)備的殼體圓周上常裝有結(jié)構(gòu)方位不同的管口和零部件，為了在同一視圖上反映出真實(shí)形狀和位置，常按機(jī)械制圖中旋轉(zhuǎn)視圖(旋轉(zhuǎn)剖視)的方法假想將其經(jīng)過(guò)多次旋轉(zhuǎn)，正好旋轉(zhuǎn)到能在主視圖的投影面上反映其真實(shí)形狀和位置為止，再畫(huà)下它的視圖，這種畫(huà)法稱為多次旋轉(zhuǎn)畫(huà)法。如圖22中的人孔經(jīng)過(guò)逆時(shí)針45旋轉(zhuǎn)，在主視圖的投影面上仍不能反映其原形；然后再將人孔本身沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90，這時(shí)才能在投影面上反映出原形。管口d無(wú)論按順時(shí)針還是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)

9、，都會(huì)出現(xiàn)圖形重疊現(xiàn)象，這是不允許的。遇到這種情況，常用局部剖視的方法另行畫(huà)出。 在化工設(shè)備中采用多次旋轉(zhuǎn)畫(huà)法，允許不作標(biāo)注，其周向方位仍以管口方位圖為準(zhǔn)。 2.2.3 局部結(jié)構(gòu)表達(dá)的方法 由于設(shè)備總體和安裝其上的零部件尺寸相差懸殊，但總體尺寸選定的繪圖比例，往往無(wú)法將其局部結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。所以在化工設(shè)備圖中，往往較多的運(yùn)用局部放大圖的方法來(lái)表達(dá)局部結(jié)構(gòu)詳情，常稱節(jié)點(diǎn)圖。 局部放大圖常用剖視、剖面法來(lái)表達(dá)，也可以用一組視圖來(lái)表達(dá)，如圖23中裙座的座圈就用3個(gè)視圖表達(dá)得很清楚。 設(shè)備中如有若干組結(jié)構(gòu)相同僅尺寸不同的零部件時(shí)，可用集中綜合表達(dá)的方法即用圖示表達(dá)它們的形狀結(jié)構(gòu)列表填入它們的尺寸系列，如

10、圖24所示的u型管換熱器中的u型管的表達(dá)方法，就屬此種。u型管的系列尺寸標(biāo)注見(jiàn)表2l。 2.2.5 管口方位的表示方法 常見(jiàn)的有三種情況：一是管口方位已由化工工藝人員單獨(dú)畫(huà)出管口方位圖，在設(shè)備俯視圖上只需注明“管口及支座方位見(jiàn)管口方位圖，圖號(hào)××× ××”等字樣。此時(shí)在設(shè)備圖的俯視圖中畫(huà)出的管口，只表示連接結(jié)構(gòu)，不反映管口真實(shí)方位，也不能注方位(角度)尺寸；二是管口方位已由工藝人員確定，但沒(méi)有畫(huà)出管口方位圖，此時(shí)可在設(shè)備俯(左)視圖上表示該設(shè)備管口方位，并注出方位尺寸，并在技術(shù)說(shuō)明欄目?jī)?nèi)注明“管口方位以俯(左)視圖為準(zhǔn)”等字樣；三是管口和零部件

11、結(jié)構(gòu)形狀巳在主視圖上或通過(guò)其他輔助視圖表達(dá)清楚的，在設(shè)備的俯(左)視圖中可以用中心線和符號(hào)簡(jiǎn)化表示管口等結(jié)構(gòu)的方位，如圖25所示。 2.2.6 假想斷開(kāi)、分段(層)的表達(dá)方法 一些化工設(shè)備中，如填料塔、篩板塔、浮閥塔，它的總體尺寸很大，而它的填料段或裝有塔盤(pán)段的結(jié)構(gòu)相同或安裝方位是有規(guī)律的重復(fù)變化這時(shí)假想斷開(kāi)，把結(jié)構(gòu)相同的部分段省略，簡(jiǎn)化畫(huà)出，如圖26所爾。這樣可合理地利用幅面和選用較大比例繪圖。 2.2.7設(shè)備整體的表達(dá)方法 細(xì)長(zhǎng)和高大的設(shè)備采用斷開(kāi)成分段的畫(huà)法后，往往破壞了整體感，常采用整體簡(jiǎn)圖的畫(huà)法彌補(bǔ)，如圖29所示。整體圖的特點(diǎn)是；制圖比例采用縮小程度較大的比例；采用單線簡(jiǎn)化畫(huà)法；總體

12、圖上應(yīng)包括的尺小數(shù)據(jù)是：設(shè)備總高、各管口定位尺寸和標(biāo)高、人(手)孔的位置、塔板(或其他內(nèi)件)的總數(shù)、板間距、順序號(hào)、塔節(jié)數(shù)和標(biāo)高、設(shè)備附件的標(biāo)高位置等。2.3 化工設(shè)備圖的主要內(nèi)容 2.3.1 一組視圖 一組視圖表達(dá)設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)形狀和零部件之間的裝配關(guān)系。而且這組視圖符合機(jī)械制圖國(guó)標(biāo)的規(guī)定。 2.3. 2 四類尺寸 為設(shè)備制造、裝配、安裝和檢驗(yàn)提供的尺寸數(shù)據(jù)有：表示設(shè)備總體大小的總體尺小；表示規(guī)格大小的特性尺寸；表示零部件之間裝配關(guān)系的裝配尺寸；表示設(shè)備與外界安裝關(guān)系的安裝尺寸。 2.3.3 管口符號(hào)和管口表 設(shè)備上的管口都有專門(mén)用途，都應(yīng)注明，常用拼音字母順序編號(hào)。并把管口的有關(guān)數(shù)據(jù)和用途

13、等內(nèi)容標(biāo)注在專門(mén)列出的管口表中。 2.3.4零部件編號(hào)及明細(xì)表 把組成設(shè)備的所有零部件依次編號(hào)，并把每一個(gè)編號(hào)的零部件名稱、規(guī)格、材料、數(shù)量、單重及有關(guān)圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等內(nèi)容，填寫(xiě)在主標(biāo)題欄上方的明細(xì)表內(nèi)。 2.3.5技術(shù)特性表 技術(shù)持性表用表格形式列出設(shè)備的主要工藝持性，如操作壓力、操作溫度、物料名稱、設(shè)備容積等內(nèi)容。 2.3.6技術(shù)要求 技術(shù)要求常用文字說(shuō)明的形式提出設(shè)備在制造、檢驗(yàn)、安裝、材料、表面處理、包裝和運(yùn)輸?shù)确矫娴囊蟆?2.3.7 標(biāo)題欄 標(biāo)題欄常放在圖樣的右下角，有規(guī)定的格式，用以填寫(xiě)設(shè)備的名稱、設(shè)計(jì)單位、圖樣編號(hào)以及設(shè)計(jì)、制圖、校審人員的簽字等。 2.3.8 其他 其他需要說(shuō)明

14、的問(wèn)題，如圖樣目錄、附注、修改表等內(nèi)容。 2.4 化工設(shè)備圖中的簡(jiǎn)化畫(huà)法 繪制化工設(shè)備圖時(shí)，除采用機(jī)械制圖國(guó)標(biāo)中規(guī)定的畫(huà)法外，還根據(jù)化工設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造的要求，有關(guān)部門(mén)對(duì)其簡(jiǎn)化畫(huà)法作出補(bǔ)充規(guī)定。 2.4.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)允許用單線表示 設(shè)備上的某些結(jié)構(gòu)，在已有部件團(tuán)、零件圖、剖視圖、局部放大圖等能夠清楚表示結(jié)構(gòu)的情況下，裝配圖中的下列圖形均可按比例簡(jiǎn)化為單線(粗實(shí)線)表示。例如；篩板塔、浮閥塔、泡罩塔的塔盤(pán)表示如圖210。當(dāng)浮閥、泡罩較多時(shí)，亦可用中心線表示或不表示。換熱器的折流板、擋板、拉桿、定距管、膨脹節(jié)等，可按圖211單線畫(huà)出。懸臂吊鉤如圖212。 242標(biāo)準(zhǔn)零部件的畫(huà)法 設(shè)備

15、上的零部件如果有標(biāo)準(zhǔn)圖、復(fù)用圖和外購(gòu)件(如減速機(jī)、浮球液面計(jì)、攪拌槳葉、填料箱、電動(dòng)機(jī)、油杯、人孔、手孔等)可將主要尺寸按比例畫(huà)出表示其特性的外形輪廓線(粗實(shí)線)。圖213是幾種標(biāo)準(zhǔn)零件簡(jiǎn)化的外形輪廓圖例，圖214是幾種標(biāo)準(zhǔn)部件簡(jiǎn)化的外形輪廓圖例。 2.4.3管法蘭的簡(jiǎn)化畫(huà)法 (1)裝配圖中對(duì)管法蘭的畫(huà)法，不必分清法蘭類型和密封面型式，一律簡(jiǎn)化成如圖215所示的形式。對(duì)于它的類型、密封面型式、焊接型式等均在明細(xì)表和管口表中標(biāo)出。 (2)對(duì)于有特殊結(jié)構(gòu)的管法蘭(如帶有薄襯層的管法蘭)，要用局部剖視總圖表示出來(lái)。如圖216所示的是帶襯層的管法蘭局部剖視圖，其中襯層斷面可不加剖面符號(hào)。 (3)設(shè)備上

16、對(duì)外連接的管法蘭除特殊場(chǎng)合外，均不配對(duì)畫(huà)出。 2.4.4重復(fù)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化畫(huà)法 2.4.4.1 螺栓連接的簡(jiǎn)化畫(huà)法 (1)裝配圖中螺栓孔在圖形上用中心線和軸線表示如圖2-17所示。 (2)裝配圖中一般法蘭的連接螺栓、螺母、墊片，可用粗實(shí)線畫(huà)出的簡(jiǎn)化符號(hào)“十、×”表示，如圖218所示。 (3)裝配圖中相同規(guī)格的螺栓孔和螺接連接，在數(shù)量較多且均勻分布時(shí)，在視圖中至少畫(huà)兩個(gè)，以表示方位(跨中和對(duì)中分布)。第3章 化工設(shè)備裝配圖和零部件圖的繪制 化機(jī)課程設(shè)計(jì)的結(jié)果是一套圖樣(包括裝配圖和零部件圖)和一份說(shuō)明書(shū)，是化工設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容，應(yīng)把重點(diǎn)放在裝配圖的繪制上。 3.1 化工設(shè)備裝配圖的

17、繪制 3.1.1 布圖 3.1.1.1 合理設(shè)計(jì)視圖表達(dá)方案 (1)合理選擇基本視圖。首先是主視圖的選擇，一般是按設(shè)備工作位置，以最能表達(dá)各零部件裝配關(guān)系，設(shè)備工作原理及零部件的主要結(jié)構(gòu)形狀的視圖為主視圖。主視圖常用全剖視并用多次旋轉(zhuǎn)剖的畫(huà)法，將管口等零部件的軸向位置及裝配關(guān)系表達(dá)出來(lái)。 主視圖選定后，再合理配置份(左)視圖以補(bǔ)充表達(dá)對(duì)于設(shè)備主要裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特征等內(nèi)容在主視圖上沒(méi)有表達(dá)清楚的地方。在俯(左)視圖上，常用以表達(dá)管口及支座等有關(guān)零部件在設(shè)備周向的方位。 (2)合理選擇輔助視圖和各種表達(dá)方法。化工設(shè)備上的零部件連接、接管和法蘭的連接焊接結(jié)構(gòu)以及尺寸過(guò)小的結(jié)構(gòu)處等無(wú)法用基本視圖表達(dá)清

18、楚的地方，常采用局部放大圖、方向視圖等輔助視圖、剖視剖面等方法表達(dá)。 3.1.1.2 合理選擇繪圖比例、幅面大小，合理安排幅面 (1)確定幅面大小?；ぴO(shè)備的圖幅，按國(guó)標(biāo)機(jī)械制圖規(guī)定(見(jiàn)表31)，必要時(shí)還允許將二號(hào)幅面短邊加長(zhǎng)增加量按短邊尺寸的二分之一遞增。幅面大小的選擇是根據(jù)視圖數(shù)量、尺寸配置、明細(xì)表大小，技術(shù)要求等內(nèi)容多少、所占范圍，并照顧到布圖均勻美觀等因素來(lái)確定。還要注意幅面大小與比例選擇同時(shí)考慮。 (2)選擇繪圖比例。繪圖比例應(yīng)按國(guó)標(biāo)機(jī)械制圖的規(guī)定選取，見(jiàn)表32。但根據(jù)化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以增加選用1：6、1：15、1：30等比例。常用的比例是1：5、1：10、1：15等幾種。 同

19、一張圖上，如果有些視圖(如同部視圖等)與基本視圖的比例不同時(shí)，必須注明該視圖采用的比例，標(biāo)注的格式是在視圖名稱的下方注出如：的字樣，若圖形沒(méi)按比例，可在標(biāo)注比例的地介寫(xiě)上“不按比例”字樣。(3) 圖面安排 3.1.2繪制視圖底稿 3.1.2.1 布置視圖 繪制視圖前，先在圖幅上布置備視圖位置。 首先布置好基本視圖的位置根據(jù)各視圖大小范圍定出各視圖主要軸線(如對(duì)稱中心線)和繪圖基準(zhǔn)線的位置。做好這一步必須注意除圖形外、還要照顧到標(biāo)注尺寸，編寫(xiě)件號(hào)等所需位置，視圖問(wèn)、視圖與邊框間要留有余地避免圖面疏密不均的現(xiàn)象。 3.1.2.2 畫(huà)視圖 一舶按照；先畫(huà)主視圖，后畫(huà)俯(左)視圖；先畫(huà)主體后畫(huà)附件；先

20、畫(huà)外件，后畫(huà)內(nèi)件；先定位置，后畫(huà)形狀的原則進(jìn)行。3.1.3標(biāo)注尺寸和焊縫代號(hào)3.1.3. 2 化工設(shè)備上常用的尺才基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)選用的原則：既要保證設(shè)備在制造和安裝時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求常用尺寸基準(zhǔn)有四種：設(shè)備筒體和封頭的中心線；設(shè)備筒體相封頭連接的環(huán)焊縫，法蘭的連接面：設(shè)備支座、裙座的底平面。3.1.3. 3 典型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注舉例和注意事項(xiàng)(1)簡(jiǎn)體的尺寸，一般標(biāo)注內(nèi)徑(若用管材作簡(jiǎn)體，則標(biāo)注外徑)、厚度和高(或長(zhǎng))。(2)封頭的尺寸，標(biāo)注厚度和封頭高(包括直邊高在內(nèi))。(3)管口尺寸，標(biāo)注管u直徑相厚度。如果管口的接管為無(wú)縫管則需標(biāo)注外徑與厚度。 3.1.4編排零件件號(hào)和管口符號(hào) 3.1.4.1

21、件號(hào)編排原則和方法 (1)直接組成設(shè)備的所有零部件(包括薄襯層、厚襯層，厚涂層)和外購(gòu)件不論有無(wú)零部件圖均需編寫(xiě)件號(hào)。 (2)設(shè)備中結(jié)構(gòu)、形狀、材料和尺寸完全相同的零部件，不論數(shù)量多少，裝配位置不同均編成同一件號(hào)，且只標(biāo)注一次。 (3)對(duì)于互相可替換的零部件應(yīng)編同一件號(hào)，但須在右下角分別標(biāo)注a、b、c等字母以示區(qū)別等。 (4)組成一個(gè)部件的零件在部件圖編號(hào)時(shí)，件號(hào)由兩部分組成，中間用細(xì)實(shí)線隔開(kāi)如：18一6。(5)件號(hào)編寫(xiě)方法：件號(hào)編寫(xiě)形式同國(guó)標(biāo)機(jī)械制圖規(guī)定；件號(hào)字體大小應(yīng)稍大于尺寸數(shù)字；件號(hào)應(yīng)盡量排在主視圖上，由主視圖左下角開(kāi)始，沿順時(shí)針?lè)较蜻B續(xù)編號(hào)，在垂宜相水平方向應(yīng)整齊排列，并力求編排在尺

22、寸線外； 件號(hào)編排若有遺漏或需增添時(shí)，則應(yīng)編排在外圈，不應(yīng)混在正常編號(hào)的序列中。 3.1. 4.2 管口符號(hào)的編排原則和方法 (1)管口符號(hào)律用a、b、編寫(xiě)，字體大小同件號(hào)字樣； (2)規(guī)格、用途及連接面形式不同的管口，均應(yīng)單獨(dú)編寫(xiě)管口符號(hào)，規(guī)格、用途及連接面型式完全相同的管口，則應(yīng)編同一符號(hào)，但應(yīng)在符號(hào)的右下角加阿拉伯?dāng)?shù)字角標(biāo)，以示區(qū)別。，如al、a 2，等。 (3)管口符號(hào)編寫(xiě)方法： 管口符號(hào)一律注寫(xiě)在注視圖中管口的投影旁； 管口符號(hào)的編寫(xiě)順序，應(yīng)從主視圖的左下方開(kāi)始，按順時(shí)針?lè)较蛞来尉帉?xiě)。其他視圖上的管口符號(hào)則應(yīng)根據(jù)主視圖中對(duì)應(yīng)的符號(hào)進(jìn)行填寫(xiě)。 3.1.5編寫(xiě)明細(xì)表和管口表 3.1.7

23、填寫(xiě)圖面技術(shù)要求 3.1.7.2 板式塔裝配圖技術(shù)要求 (1)本設(shè)備按GBl50一998鋼制壓力容器和HG 205841998鋼制化工容器制造技術(shù)要求進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受?chē)?guó)家質(zhì)量拉木監(jiān)督局頒發(fā)的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督。 (2)焊接采用電弧焊，焊條牌號(hào)為(牌號(hào)按HG 205811998中選用，或按表2324選用)。 (3)焊接接頭型式及尺小除圖中注明外按GB 985-88或HG205831998中規(guī)定。對(duì)接焊縫為 ，接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為；帶補(bǔ)強(qiáng)圈的接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為 ；角焊縫的焊腳尺寸按較薄板的厚度；法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。 (4)容器上的A類和B類對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線探傷檢查，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20，且不小于250mmX射線探傷應(yīng)符合GB 332389中規(guī)定 級(jí)為合格。 (5)塔體直線度公差為 mm且不