鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明最終版

1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明1 工程概況本工程建設(shè)地點位于xx 建筑功能為 xxxx 建筑面積 xxm 。地上 xx 層，房屋高度為xxxm地下 xx 層，基礎(chǔ)埋深xxm。本工程結(jié)構(gòu)體系為xx 結(jié)構(gòu)。2 建筑結(jié)構(gòu)的安全等級及設(shè)計使用年限設(shè)計使用年限：50 年設(shè)計基準期：50 年建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：二級結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：1.0建筑抗震設(shè)防類別：標準設(shè)防類（丙類）地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：甲級鋼結(jié)構(gòu)房屋的抗震等級：二級耐火等級：一級3 自然條件3.1 基本風(fēng)壓：50 年重現(xiàn)期wo =0.45kn/m, 地面粗糙度類別：c 類。3.2 基本雪壓：50 年重現(xiàn)期 5 =0.40kn/m2, 雪荷載準永久值系數(shù)分區(qū)：i. 3

2、.3 抗震設(shè)防參數(shù)抗震設(shè)防烈度：8 度設(shè)計基本地震加速度值：0. 20g設(shè)計地震分組：第-組場地類別：類3.4 溫度作用鋼結(jié)構(gòu)最大正溫差（日均）:升溫 30.0c鋼結(jié)構(gòu)最大負溫差（日均）:降溫 25. 0c3.5 工程地質(zhì)與水文條件3.5.1 地理及水文、氣象條件3.5.2 土層巖性3.5.3 持力層、地基承載力與樁基設(shè)計參數(shù)3.5.4 地下水腐蝕性情況3.5.5 地下水位及抗浮設(shè)計水位標高3.5.6 場地標準凍深等4 工程標高本工程的相對標高上0.000 相當(dāng)于絕對標高235. 500m。 5 設(shè)計依據(jù)5.1 標準、規(guī)范、規(guī)程、標準圖建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)?標準gb 50068- 2001 建

3、筑工程抗震設(shè)防分類標準gb 50223- 2008 gb 50009- -2012 gb 50017- -2003 gb 50661- -201 1 gb 50011- 2010 （2016 年版）gb 50016- 2014 建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范cecs 200:2006 建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程jg/t 251- -2011 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj 99- -2015高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj 3-2010鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范gb 50936- -2014 矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程cecs 159:2004型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj 138- 2001鋼結(jié)構(gòu)鋼材

4、選用與檢驗技術(shù)規(guī)程cecs 300;2011鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程cecs 235:2008 組合樓板設(shè)計與施工規(guī)范cecs 273:2010 建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定（2016 年版）地方標準和規(guī)范多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖01（04）sg519多、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接（次梁與主梁的簡支螺栓連接、主梁的栓焊拼接03sg519-1 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造04sg523鋼與混凝土組合樓（屋）蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造 05sg5225.2其他設(shè)計依據(jù)文件5.2.1 x x 市勘察設(shè)計研究院有限公司201x 年 x 月 x 日提供的 xx 項目巖土工程勘察報告（工程編號：201x 技 xxx 。5.2

5、.2 xx 市勘察設(shè)計研究院有限公司201x 年 x 月 x 日提供的 xx 項目工程場地地震安全性評價報告（項目編號：201x 震 xxx）.；5.2.3 xx 風(fēng)工程研究中心201x 年 x 月 x 日提供的 x x 項目風(fēng)洞測壓試驗報告卜 xx 項 8 等 效靜風(fēng)荷載分析報告。5.2.4 xx 項目初步設(shè)計審查意見或抗震設(shè)防專項審查意見（審查單位名稱及日期、編號）。5.2.5建設(shè)單位于201x 年 x 月 x 日對本項目提出的 x*. 要求。6 計算軟件表 l.6.0-1 計算用途整體計算整體計算軟件名稱 satweyjk 整體計算建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范建筑設(shè)計防火

6、規(guī)范etabs sap2000 補充計算補充計算midas gen 構(gòu)件計算理正工具箱軟件版本2010v3.1 版 v2012-1.7.0.0 版v15.2.1 版v17.3.0 版v20147.0pb1 版編制單位中國建筑科學(xué)研究院建研科技股份有限公司北京盈建科軟件股份有限公司computers and structures, i ne. (csi) 和北京筑信達工程咨詢有限公司computers and structures. i ne, (csi) 和北京筑信達工程咨詢有限公司北京邁達斯技術(shù)有限公司北京理正軟件股份有限公司7 設(shè)計采用的樓、屋面均布活荷載標準值建筑功能活荷載標準值(kn/

7、m2) 首層大堂5.0 大堂、走道3.5 辦公、酒店客房與娛樂區(qū)4.0餐廳 3.5 樓梯 3.5 公共衛(wèi)生間25 宴會廳、多功能廳3.5注:施工和使用過程中，實際荷載不允許超過上述活荷載標準值。建筑功能廚房通風(fēng)機房，電梯機房設(shè)備層避難區(qū)”大型設(shè)備機房上人屋面不上人屋面靈話隔析表 l7.0-1 話荷載標準值(kn/m2) 4.07.03. 12. 0 或按實際取值2.00.51.0 8 鋼結(jié)構(gòu)材料8.1 鋼材8.1.1 本工程各構(gòu)件采用的鋼材牌號與等級表 l.8.1.1-1 , 框架柱、柱腳底板框架梁支撐次梁 ,q345b. q345gjb q345bq345bq345b 隅撐加勁肋、連接板預(yù)埋

8、件2.0 健身q235b 同母材q345b 鋼板厚度w 35mm 時，采用 q345 鋼材;鋼板厚度 35mm 時，采用 q345gj 鋼材。8.1.2 鋼材性能要求鋼材除具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、屈服點和硫、磷含量的合格保證外，尚應(yīng)具有碳含量、冷彎試驗、沖擊韌性的合格保證。鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.85; 鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率 8 不應(yīng)小于 20%。鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。q235 、q345 鋼材質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼 gb/t 700- 2006和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 gb/t 1591- 2008的規(guī)定， q345

9、gj 應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)用鋼板gb/t 19879- 2005的規(guī)定。 熱軋 h 型鋼應(yīng)符合熱軋h 型鋼和剖分 t 型鋼 gb/t 11263- -2010的規(guī)定 ;工字鋼、角鋼、槽鋼應(yīng)符合熱軋型鋼gb/t 706 2008的規(guī)定。 鋼材強度設(shè)計值如f 表所示：表 l.8.1.2-1 鋼材牌號q235 q345 q345gj 厚度或直徑(mm) w 1616404060 ;60100 w 161635355050100. w i1635,50 100 抗拉、抗壓和抗彎s (n/mm?) 205200190310295265250310310300290 抗剪fv (n/mm2) 125120115

10、110180170155 180180175170 端面承壓(刨平頂緊 )ja (n/mm2 ) 325 400 415 錄 可焊鑄鋼強度設(shè)計值如下表所示：鑄鋼件牌號g20 mn 5qt 抗拉、杭壓和杭彎i (n/mm2) 抗州sv (n/mn2) ，135 表 l.8.1.2-2 端面承壓(創(chuàng)平頂緊)jn (n/mm ) 325 鋼板 z 向性能要求采用焊接連接節(jié)點，當(dāng)鋼材板厚不小于40mm 且沿板厚方向受力時，應(yīng)滿足現(xiàn)行 3 標準厚度方向性能鋼板 gb/t 5313- -2010的規(guī)定。對于有z 向性能要求的鋼板應(yīng)逐張進行超聲波檢驗，檢驗方法按gb/t 2970 的規(guī)定，其檢驗級別按ii

11、級。表 l8.1.2-3 80 z35 鋼板厚度 (mm) 鋼板厚度方向性能級別140 40 k60 215 60 180 225 當(dāng)采用其他牌號的鋼材代換時，應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，并須經(jīng)設(shè)計單位認可。8.2 連接材料本說明中所列焊條、焊絲及焊劑牌號均為選配建議，焊條、焊絲及焊劑最終應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定確定，焊縫強度不應(yīng)低于母材的強度，焊縫及熱影響區(qū)沖擊韌性要求同母材。8.2.1 焊接材料焊縫金屬應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)，當(dāng)不同強度鋼材焊接時，焊接材料強度應(yīng)按強度較低的鋼材選用。由焊接材料及焊接工序完成的焊縫，其機械性能不應(yīng)低于原構(gòu)件的等級。 手工電弧焊焊條表 l.8.2.1-1 鋼材牌號 q23

12、5b q345b. q345gjb 焊條型號e43 e5015, e5016, e5018 自動焊接及半自動焊接的焊絲、焊劑表 l.8.2.1-2 鋼種q235b q345b 、q345gjb 媒劑 f4a0f5024. f5021 埋弧焊焊絲 h08ahi0mn2 c）2 保護焊實心煤絲er50-6er50-2 8.2.2 螺栓及抗滑移系數(shù) 本工程螺栓連接均采用10. 9 級摩擦型高強度螺栓，質(zhì)量標準應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程jgj 82- -2011的規(guī)定。 高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)：q235 鋼材為 0.45, q345. q345gj及 q390 鋼材為0.50. 10. 9

13、 級摩擦型高強度螺栓預(yù)拉力p （kn）:表 l8.2.2-1 螺栓公稱直徑（mm） m16 m20 m22 m24 m30 螺栓預(yù)拉力（kn） 100 155 190 290 355 高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和預(yù)拉力的檢驗報告。 安裝螺栓凡未注明者均為c 級螺栓，螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓c 級gb/t 5780 、六角頭螺栓gb/t 5782 的規(guī)定。螺栓的表面處理應(yīng)保證提供不低于結(jié)構(gòu)各部分及各構(gòu)件相應(yīng)的涂層所達到的防腐要求。高強度螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，不得采用氣制擴孔，高強度螺栓應(yīng)能自由穿人螺栓孔。823 栓釘本工程中所用栓釘?shù)馁|(zhì)量標

14、準應(yīng)符合gb/t 10433- 2002中的規(guī)定。栓釘?shù)那姸葹?240n/mm, 最小極限抗拉強度為400n/mm, 抗拉強度設(shè)計值為215n/mm2 。栓釘施焊完成后應(yīng)進行質(zhì)量檢查。8.2.4 柱腳錨栓：采用 q345b 鋼材。8.2.5 柱腳底板灌漿：應(yīng)采用免振搗、無收縮的水泥砂漿或相應(yīng)的專用灌漿料進行壓力灌漿，7d 抗壓強度不低于50mpa, 28d抗壓強度不低于80mpa 。8.2.6 壓型鋼板、鋼筋桁架樓承板 采用的鋼板屈服強度應(yīng)300mpa , 應(yīng)采用鍍鋅鋼板，雙面鍍鋅總重量不小于275g/m2. 鋼板厚度須根據(jù)混凝土樓板厚度、跨度、樓面荷載以及板型和鋪沒方式等確定，不包括鍍鋅

15、層的鋼板厚度不應(yīng)小于0. 90mm 。 供貨商應(yīng)進行施工階段計算，編制鋪板圖用于現(xiàn)場施工，鋪板圖中應(yīng)包含樓板邊界處的節(jié)點，與主結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點等相關(guān)構(gòu)造。8.3 焊縫質(zhì)量等級鋼板、構(gòu)件拼接（接長 ）焊縫；柱壁板間在柱節(jié)點區(qū)及上、下各600mm 范圍內(nèi)的組合焊縫；上、下柱拼接時，接頭上、下各100mm 范圍內(nèi)箱形柱壁板間焊縫；柱內(nèi)對應(yīng)梁翼緣、鋼支撐設(shè)置的水平加勁隔板與柱壁板的連接焊縫；鋼柱、鋼梁、支撐對接接頭。全焊透焊縫（二）：柱單元所帶懸臂梁段，梁翼緣與腹板的焊縫；梁變藏面處加勁肋與翼緣、腹板的焊縫；焊接 h 鋼柱、 h 鋼梁，當(dāng)腹板厚度25mm 時，翼緣與腹板間的焊縫。全焊透對接與角接組合焊縫

16、：（加強焊腳尺寸應(yīng)不小于翼緣板厚的1/4, 但最大值不得超過 10mm ）梁和支撐的翼緣、腹板與柱的連接焊縫；柱與柱腳底板的焊縫；懸挑梁根部，翼緣、腹板與支座或預(yù)埋件的焊縫。 部分焊透的對接與角接組合焊縫：（焊縫厚度應(yīng)不小于腹板厚的1/2，且不小于14mm ）焊接 h 鋼柱、 h 鋼梁，當(dāng) 14mm w腹板厚度w 25mm 時，翼緣與腹板的焊縫，梁加勁肋與翼緣、腹板的焊縫。 部分焊透焊縫：箱形柱壁板之間采用全焊透焊縫以外的其余組合焊縫。角焊縫：焊接 h 鋼柱、 h 鋼梁，當(dāng)腹板厚度w 12mm 時，翼緣與腹板的焊縫，梁加勁肋與翼緣、腹板的焊縫。832 焊縫質(zhì)量等級與檢測方法焊繾質(zhì)量等級焊接要求

17、全焊透焊縫（-）,全焊透對接與角接組合燁縫全焊透焊饢（仁）部分焊遞燁縫、部分焊遞的對接與角接組合焊縫角焊纏？一級焊縫的合格等級不應(yīng)低于鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范gb 50661- -2011第 8.2.4 條中 b 級檢驗的 ii 級要求。二級焊縫的合格等級不應(yīng)低于鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范gb 50661- -2011第 8.24 條中 b檢測方法超聲波超聲波超聲波磁粉探傷表 l.8.3.2-1 檢測比例100%20%20%10% 級檢驗的 ii 級要求。全部焊縫均應(yīng)進行100% 的外觀檢查。焊縫應(yīng)具有良好的外觀質(zhì)量，角焊縫應(yīng)符合二級焊縫的外觀要求。當(dāng)超聲檢測結(jié)果存在疑義時，采用射線檢測驗證。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋等疑點時

18、，應(yīng)采用磁粉探傷或著色滲透探傷進行復(fù)查，焊縫質(zhì)量的檢查及質(zhì)量標準應(yīng)符合（鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范gb 50661- 2011的要求。焊縫檢測尚應(yīng)符合焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定gb 11345-2013的規(guī)定。焊接必須做好記錄，施工結(jié)束后，應(yīng)準備-切必要的資料以備檢查。9 防腐與防火9.1 防腐除銹與涂裝要求9.1.1 防腐設(shè)計年限防腐涂料的防護設(shè)計年限是指整個鋼結(jié)構(gòu)表面從建造至需要重新涂裝的時間。防腐涂料應(yīng)通過國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)關(guān)于底漆干膜鋅含量以及耐老化測試的第三方檢測報告，防腐涂料系統(tǒng)防護年限不應(yīng)小于15 年。9.1.2 鋼結(jié)構(gòu)表面處理與除銹方法鋼結(jié)構(gòu)在除銹處理前，應(yīng)清除焊渣、毛刺和飛濺等附

19、著物，對邊角進行鈍化處理，并應(yīng)清除基體表面可見的油脂和其他污物，用噴砂、拋丸等方法徹底除銹。工廠除銹等級為現(xiàn)行涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定gb/t8923第 1 部分第 4 部分中規(guī)定的sa2 級 ;現(xiàn)場除銹可采用電動、風(fēng)動除銹工具除銹，除銹等級為 st3級，并達到3555 卩 m 的粗糙度。除銹的鋼材表面檢查合格后，應(yīng)在規(guī)定時限內(nèi)及時涂裝。9.1.3 弱腐蝕環(huán)境防腐涂料對室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)且有防火涂料時，選用水性無機富鋅底漆或環(huán)氧富鋅底漆涂刷3 遍，最小總干膜厚度130um 。對室外鋼結(jié)構(gòu)、無防火涂料的室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)，選用水性無機富鋅底漆，干膜厚度為35x2pum, 環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚

20、度為60x 1um, 丙烯酸聚氨酯面漆，干膜厚度為35x2 卩 m,最小總干膜厚度200pm 。防腐涂料應(yīng)滿足良好的附著力，涂料各層之間、與防火涂料特性應(yīng)具有相容性和適應(yīng)性，對焊接影響小，并符合建筑專業(yè)的要求。中間漆與面漆應(yīng)選擇與底漆同一廠家的產(chǎn)品。針對不同環(huán)境要求的防腐涂料涂裝方案應(yīng)得到參建各方的認可。9.1.4 涂漆后的漆膜外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿，不得有咬底、剝落、裂紋、針孔、漏涂和明顯的皺皮、流墜等缺陷，涂層厚度用磁性測厚儀測定，總厚度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的要求。9.2 限制刷漆部位921 下列部位禁止涂漆：高強度螺栓連接的摩擦接觸面；工地焊接部位及兩側(cè)100mm ，且滿足超聲波探傷要求的范圍

21、內(nèi)；工地焊接部位及兩側(cè)需進行不影響焊接的除銹處理，除銹后涂刷防銹保護漆；型鋼混凝土構(gòu)件及鋼板混凝t 組合墻中的內(nèi)置鋼構(gòu)件應(yīng)進行除銹，但不應(yīng)涂裝。 9.2.2 下列部位不需要涂漆：型鋼混凝土中的鋼構(gòu)件、柱腳底板、柱腳螺栓。9.2.3 混凝土樓板與鋼梁接觸部位，鋼梁頂面不應(yīng)涂漆。9.3 現(xiàn)場補漆9.3.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)對工地焊接部位、緊固件等未做過防銹底漆的零配件進行補漆，對防銹底漆損壞、返銹、剝落等防銹受損的部位進行補漆；現(xiàn)場焊縫且應(yīng)仔細打磨后再刷防銹漆，要求與本體部分相同。9.3.2 與大氣環(huán)境接觸的鋼結(jié)構(gòu)外露部位均應(yīng)進行相同防腐要求的補漆。9.3.3 對露天或侵蝕性介質(zhì)環(huán)境中的螺栓，

22、除補涂防銹漆外，尚應(yīng)對其連接板板縫及時用油膏或膩子等封閉。9.4 其他防腐規(guī)定9.4.1 當(dāng)鋼柱腳在地面以下時，包襲的混凝土應(yīng)高出地面150mm ，保護層厚度不應(yīng)小于 50mm, 當(dāng)鋼柱腳在地面以上時，柱腳底面應(yīng)高出地面100mm.9.4.2 鍍鋅防腐處理：螺桿、軸銷（及鑄鋼件）加工件表面相糙度應(yīng)不大于6. 3pum, 表面 用電鍍鋅層處理，鋅鍍層厚度為20 至 30 卩 m。按照金屬及其他無機覆蓋層鋼鐵.上經(jīng)過處理的鋅電鍍層gb/t 9799- -2011的要求進行。9.4.3 鋁或鋁合金與鋼材接觸時，應(yīng)采取隔離措施。9.5 耐火等級與耐火極限、防火涂料要求鋼結(jié)構(gòu)的防火應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范

23、gb 50016- 2014 、建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范 cecs 200:2006的要求。9.5.1 與耐火等級對應(yīng)的構(gòu)件耐火極限如下：鋼柱耐火極限為3.0h 鋼梁耐火極限為2.0h 組合樓板的耐火極限為1.5h 鋼樓鋼桁架的耐火極限為2.0h型鋼混凝土構(gòu)件中的內(nèi)置型鋼不需要做防火處理。9.5.2 防火涂料鋼柱、鋼梁及鋼支撐、鋼樓梯等均應(yīng)采用防火涂料保護，防火涂料類型應(yīng)符合建筑專業(yè)的圖紙要求。 防火涂料必須經(jīng)國家檢測機關(guān)檢測合格及消防部門認可，防火涂料與鋼結(jié)構(gòu)防銹漆必須相容與適應(yīng)，應(yīng)選擇絕熱性好，具有-定抗沖擊能力，能牢固地附著在構(gòu)件上，又不腐蝕鋼材的防火涂料。 防火涂料的性能、涂層厚度及質(zhì)量

24、要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料gb 14907 和；鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范cecs 24 等現(xiàn)行制作標準規(guī)定的要求。9.5.3 防火涂層代替防腐涂裝的面層時，防火涂層與防腐涂層性能應(yīng)相適配，并經(jīng)建筑師允許。防火、防腐涂層施工完畢后，應(yīng)對漆膜厚度、附著力等數(shù)據(jù)進行測試。9.5.4 防火涂料在電梯井道內(nèi)電梯運行產(chǎn)生的風(fēng)速、風(fēng)壓作用下，應(yīng)能保持良好的耐久性。10 制作詳圖、加工制作及現(xiàn)場安裝10.1 制作詳圖設(shè)計資質(zhì)要求本套圖紙為技術(shù)設(shè)計圖，鋼結(jié)構(gòu)承包單位應(yīng)根據(jù)本套圖紙進行制作詳圖設(shè)計，制作詳圖設(shè)計單位應(yīng)具有鋼結(jié)構(gòu)專項設(shè)計資質(zhì)，具有完善的質(zhì)量保證體系。制作詳圖應(yīng)經(jīng)認可后，方可進行材料的訂貨與構(gòu)件加工。

25、10.2 制作詳圖設(shè)計要求10.2.1 制作詳圖設(shè)計應(yīng)充分理解與體現(xiàn)施工圖設(shè)計文件的各項要求與意圖。10.2.2 制作詳圖深度應(yīng)充分滿足構(gòu)件加工制作的各項需要，包括結(jié)構(gòu)布置、板件尺寸、定位、連接件規(guī)格、材料表等。10.2.3 制作詳圖設(shè)計應(yīng)充分考慮加工制作工藝的技術(shù)要求，并考慮到下料、加工工藝引起的偏差。10.2.4 制作詳圖設(shè)計應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的焊接變形、安裝變形及次結(jié)構(gòu)安裝順序等因素，使結(jié)構(gòu)最終尺寸滿足設(shè)計文件的要求。10.2.5 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安裝的實際需要繪制安裝節(jié)點圖。10.2.6 制作詳圖繪制應(yīng)考慮構(gòu)件運輸與吊裝的要求。10.3 制作詳圖設(shè)計責(zé)任10.3.1 鋼結(jié)構(gòu)承包單位應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)制作

26、詳圖設(shè)計全面負責(zé)。鋼柱、鋼梁及鋼支撐、鋼樓梯等均應(yīng)采用防火涂料保護，防火涂料類型應(yīng)符合建筑10.3.2 本鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙中已表示結(jié)構(gòu)構(gòu)件和構(gòu)件節(jié)點受力所需加勁板的加工制作單位應(yīng)考慮為滿足加工制作、運輸及現(xiàn)場安裝所需的連接板、墊板等輔材的合理設(shè)置。1033 鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖設(shè)計應(yīng)與圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計單位和有關(guān)設(shè)備供應(yīng)商等密切配合，并負責(zé)繪制所有與主體鋼結(jié)構(gòu)相連接節(jié)點的制作詳圖。10.3.4 繪制完成的正式制作詳圖應(yīng)提供相關(guān)部門審核，審核圖紙后提出審核意見，但不直接在制作詳圖上簽字。審核單位對制作詳圖的審核，不意味著承擔(dān)或減免制作詳圖設(shè)計單位應(yīng)負的責(zé)任。10.4 加工制作10.4.1 加工制作前，應(yīng)全面、

27、準確理解全套設(shè)計圖紙。1042 加工制作需要進行材料代換時，必須滿足本說明的要求并向設(shè)計單位申報，: 經(jīng)同意和簽署文件后，方可訂貨加工。10.4.3 構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件和節(jié)點必要時進行i 藝試驗驗證。大型復(fù)雜構(gòu)件、節(jié)點、重要安裝接頭等，必要時應(yīng)在工廠進行預(yù)拼裝，符合要求后，方可運至現(xiàn)場進行安裝。不影響運輸和現(xiàn)場安裝的焊縫均應(yīng)在工廠完成。10. 4.4 對設(shè)計要求起拱的構(gòu)件，應(yīng)制定生產(chǎn)工藝進行起拱。10.4.5 應(yīng)結(jié) 合鋼筋混凝土圖紙和施工單位鋼筋放樣圖，在加工廠預(yù)留鋼構(gòu)件上的鋼筋孔、焊接鋼筋連接器（機械連接套筒）、栓釘?shù)取?0.4.6 施工單位應(yīng)針對采用的鋼材、焊接材料、焊接方法及低溫環(huán)境焊接，進

28、行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的規(guī)定10.4.7 應(yīng)采取有利于減少結(jié)構(gòu)焊接變形和焊接殘余應(yīng)力的措施，應(yīng)采取及層狀撕裂檢測。10.4.8 高強度螺栓摩擦面處理應(yīng)采用噴砂（丸）法。10.4.9 鋼管混凝土柱在每層下部的鋼管壁上應(yīng)對稱開兩個直徑20mm 的排氣孔，排氣孔應(yīng)采取柔性封閉措施，防止孔壁和鋼管內(nèi)部銹蝕。10.4. 10 機電專業(yè)設(shè)備支架等需要與鋼梁連接的，應(yīng)在工廠預(yù)焊連接用加勁板。防雷接地做法詳見電氣專業(yè)施工圖紙。10.5 現(xiàn)場安裝10.5. 1 鋼結(jié)構(gòu)安裝單位應(yīng)根據(jù)圖紙要求、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場情況和施工能力，制定包括施工方法、施工步驟、施工管理、并能確保安裝質(zhì)量、安裝精度以及安裝安全的施工組織設(shè)計。10.5.2 應(yīng)減少鋼柱的工地接頭數(shù)量。根據(jù)運輸條件和吊裝能采用先栓后焊的施工工序，安裝順序為：先進行腹板高強度螺栓連接，再進行下翼緣焊接，最后進行上翼緣焊接，焊接時產(chǎn)生的熱影響不應(yīng)使高強度螺栓產(chǎn)生松弛。10.5.5 全熔透焊縫的端部應(yīng)設(shè)置引弧板、引出板或鋼襯管。焊接完畢后，必須切除被焊工件上的引弧板，并沿受力方向修磨平滑、檢查有無任何裂紋。引弧板嚴禁用錘擊落。10.5.6 鋼管混凝土柱內(nèi)澆灌混凝土前，應(yīng)根據(jù)施工階段的荷載和施工的順序，對空鋼管柱驗算結(jié)構(gòu)的強度、穩(wěn)定和變形，或采取其他有效施工措施確保施工的安全。10