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1、共 9 頁(yè)第 1 頁(yè)技術(shù)交底記錄表 c2-1 編 號(hào)工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要高壓旋噴樁施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、施工工藝流程及主要技術(shù)措施1.1 、施工工藝流程圖審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。泥漿排放處理鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆 孔插管試 噴高壓噴射注漿作業(yè)噴射結(jié)束拔 管樁機(jī)移位機(jī)具清理準(zhǔn)備工作制漿一級(jí)過濾二級(jí)過濾高壓泵對(duì)漿液加壓?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)供風(fēng)共 9 頁(yè)第 2 頁(yè)技術(shù)交底記錄表 c2-1 編 號(hào)工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要
2、1.2 、施工準(zhǔn)備1.2.1 、在設(shè)計(jì)文件提供的各種技術(shù)資料的基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘探,進(jìn)一步了解各施工工點(diǎn)地基土的性質(zhì)、埋藏條件。1.2.2 、準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水。水泥的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 , 并有質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。水泥為 42.5 號(hào)普通硅酸鹽水泥。水要干凈,酸堿度適中,ph值在 510之間。1.2.3 、根據(jù)補(bǔ)充勘探資料, 在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室,對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存,使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。1.2.4 、室內(nèi)配合比試驗(yàn)。根據(jù)
3、設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況,按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比,通過在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)行風(fēng)(烘)干、碾碎,過25mm 篩的粉狀土樣,按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn),確定施工噴漿量、水灰比。一般水灰比可取 1.0 1.5 。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度,可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化,應(yīng)調(diào)整為天然含水量。1.2.5 、試樁試驗(yàn)。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁,并根據(jù)試樁結(jié)果,調(diào)整加固料的噴漿量,確定攪拌樁攪拌機(jī)提升速度、攪拌軸回轉(zhuǎn)速度、噴入壓
4、力、停漿面等施工工藝參數(shù)。1.2.6 、小型挖掘機(jī)配合人工挖土清除補(bǔ)樁部位雜土,露出補(bǔ)樁位置。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,施作臨時(shí)排、截水設(shè)施,并在施工范圍以外開挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。1.2.7 、按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣,用木樁定出樁位,用白石灰作出明顯標(biāo)識(shí)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。共 9 頁(yè)第 3 頁(yè)技術(shù)交底記錄表 c2-1編號(hào)工程名稱交 底 日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要高壓旋噴樁施工技術(shù)交底1.3 、技術(shù)參數(shù)1.4 、施工工藝流程二重管法:
5、又稱漿液氣體噴射法,是用二重注漿管同時(shí)將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射出,沖擊破壞土體。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下,破壞土體的能量顯著增大,最后在土中形成較大的固結(jié)體。1.4.1 、鉆機(jī)定位。移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位,將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心,同時(shí)整平鉆機(jī),放置平穩(wěn)、水平,鉆桿的垂直度偏差不大于1% 1.5%。就位后,首先進(jìn)行低壓(0.5mpa )射水試驗(yàn),用以檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正常。1.4.2 、制備水泥漿。樁機(jī)移位時(shí),即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中,再將水泥和外摻劑倒入,開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌1020 分鐘,而后擰開攪拌桶底部閥門,放入第一道篩網(wǎng)(孔徑為0
6、.8mm ) ,過濾后流入漿液池,然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)(孔徑為 0.8mm ) ,第二次過濾后流入漿液桶中,待壓漿時(shí)備用。1.4.3 、插管。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí),可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過程為:?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),同時(shí)開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液,使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。共 9 頁(yè)第 4 頁(yè)技術(shù)交底記錄表 c2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要高壓旋噴樁施工技術(shù)交底下沉;直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高,觀察工作電流
7、不應(yīng)大于額定值。為防止泥砂堵塞噴嘴,可用較小壓力( 0.5 1.0mpa )邊下管邊射水。1.4.4 、提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,停止鉆進(jìn),旋轉(zhuǎn)不停,高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值(2040mpa ) ,坐底噴漿 30s 后,邊噴漿,邊旋轉(zhuǎn),同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿。在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,接通高壓水管、空壓管,開動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量,分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開始提升,繼續(xù)旋噴和提升,直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。1.4.5 、樁頭部分處理。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí),應(yīng)從樁頂以下1.0m 開始,慢速提升旋噴,旋噴數(shù)秒,再
8、向上慢速提升0.5m,直至樁頂停漿面。1.4.6 、若遇堅(jiān)硬砂土地層,為保證樁徑,可重復(fù)噴漿、攪拌:按上述步驟重復(fù)噴漿、攪拌,直至噴漿管提升至停漿面,關(guān)閉高壓泥漿泵,停止水泥漿的輸送,將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面,關(guān)閉鉆機(jī)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。漿桶水箱攪拌機(jī)水泥倉(cāng)旋噴固結(jié)體注漿管鉆機(jī)噴頭空壓機(jī)高壓泥 漿泵共 9 頁(yè)第 5 頁(yè)技術(shù)交底記錄表 c2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要高壓旋噴樁施工技術(shù)交底1.4.7 、清洗。向漿液罐中注入適量清水,開
9、啟高壓泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。1.4.8 、移位。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。1.4.9 、補(bǔ)漿。噴射注漿作業(yè)完成后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,要及時(shí)用水灰比為1.0 的水泥漿補(bǔ)灌。1.5 、細(xì)部節(jié)點(diǎn)1.5.1 、分階段施工時(shí)產(chǎn)生的冷縫,在三軸攪拌樁外側(cè)采用高壓旋噴樁補(bǔ)樁,高壓旋噴樁成孔直徑最大為600mm ,咬合重疊距離不小于200mm 。攪拌樁攪拌樁搭接長(zhǎng)度不小于200mm高壓旋噴樁基坑外側(cè)審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交
10、底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。共 9 頁(yè)第 6 頁(yè)技術(shù)交底記錄表 c2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要高壓旋噴樁施工技術(shù)交底1.5.2 、遇地下障礙物時(shí)產(chǎn)生的冷縫,同樣在三軸攪拌樁外側(cè)采用高壓旋噴樁補(bǔ)樁,高壓旋噴樁成孔直徑最大為600mm ,咬合重疊距離不小于200mm , 障礙物處咬合重疊距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。攪拌樁攪拌樁障礙物搭接長(zhǎng)度不小于200mm基坑外側(cè)高壓旋噴樁此處搭接長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整1.5.3 、當(dāng)遇到幾根管線組成的整束管線時(shí),若管線存在富余量, 可把整束管線拆開成幾根管線,在管線縫隙之間打高壓旋噴樁,管線之間可插入槽鋼進(jìn)行防護(hù)
11、,以保證鉆桿至管線至少 5cm的安全距離。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。共 9 頁(yè)第 7 頁(yè)技術(shù)交底記錄表 c2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要高壓旋噴樁施工技術(shù)交底二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法1 鉆孔垂直度允許偏差1.5% 實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2 鉆孔位置允許偏差50mm 尺量3 鉆孔深度允許偏差200mm 尺量4 樁體直徑允許偏差50mm 開挖后尺量5 樁身中心允許偏差0.2d 開挖樁頂下 500m
12、m 處用尺量,d為設(shè)計(jì)樁徑6 水泥漿液初凝時(shí)間不超過 20 小時(shí)7 水泥土強(qiáng)度qu(28) 1.2mpa 。試驗(yàn)檢驗(yàn)8 水灰比11.5:1 試驗(yàn)檢驗(yàn)2.2 、質(zhì)量控制要點(diǎn)2.2.1 、正式開工前應(yīng)認(rèn)真作好試樁工作,確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。2.2.2 、旋噴過程中,冒漿量小于注漿量的20% 為正?,F(xiàn)象,若超過20% 或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因,調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。2.2.3 、鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷,拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有1020cm的搭接長(zhǎng)度,避免出現(xiàn)斷樁。2.2.4 、在旋噴過程中,如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴,應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后,重新旋噴。2.2.5
13、 、制作漿液時(shí),水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制,不得隨意改變。在旋噴過程中,應(yīng)防止泥漿沉淀,濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí),應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過濾,過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2 為宜。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。共 9 頁(yè)第 8 頁(yè)技術(shù)交底記錄表 c2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要高壓旋噴樁施工技術(shù)交底2.2.6 、在旋噴過程中,若遇到孤石或大漂石,樁可適當(dāng)移動(dòng)位置(根據(jù)受力情況,必要時(shí)可加樁),避免畸形樁或斷樁。三、質(zhì)量通病
14、預(yù)防及處理措施3.1 、不冒漿或冒漿量少通常原因是加固土層粒徑過大,孔隙較多,可采取以下措施:3.1.1 、加大漿液濃度,可以從1.1 加大到 1.3 左右繼續(xù)噴射。3.1.2 、灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂,待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。3.1.3 、在漿液中摻加骨料。3.1.4 、加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。3.1.5 、 灌注水泥砂漿后, 再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿, 待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。3.2 、冒漿量過大通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān),可采取以下措施:3.2.1 、提高噴射壓力。3.2.2 、適當(dāng)縮小噴嘴直徑。3.2.3 、適當(dāng)加快提升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混合體
15、,目前對(duì)冒漿中的水泥的分離回收尚無適宜方法,在施工中多采用過濾、沉淀、回收調(diào)整濃度后再利用。3.3 、凹穴處理3.3.1 、在噴射灌漿完畢時(shí),即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液,直至孔內(nèi)混合液凝固不在下沉。3.3.2 、在噴射灌漿完成后,向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行第二次靜壓灌漿,漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料,如采用水泥水鋁粉的配比9.86.90.3的漿液。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。共 9 頁(yè)第 9 頁(yè)技術(shù)交底記錄表 c2-1編號(hào)工程名稱交底日期
16、施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要高壓旋噴樁施工技術(shù)交底四、安全措施4.1 、高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專人操作,壓力表應(yīng)定期檢修檢定,以保證正常工作。4.2 、鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技能。4.3 、施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),其壓力和流量(風(fēng)量)需滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠,泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物,各類密封圈必須良好,無滲漏現(xiàn)象,否則接頭斷開、軟管破裂,將會(huì)導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)(試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)) ,必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷卸壓,絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷。4.4 、噴射漿自噴嘴噴出時(shí),具有很高的能量,因此人
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