鋁及鋁合金無(wú)煙工鏡面化學(xué)拋光藝應(yīng)用

1、鋁及鋁合金無(wú)煙工鏡面化學(xué)拋光藝應(yīng)用孫準(zhǔn)，張昭強(qiáng)（經(jīng)閣鋁業(yè)科技股份有限公司 湖南長(zhǎng)沙 410126）摘 要：鋁及鋁合金表面處理技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在越來(lái)越成熟，處理方式也越來(lái)越多樣化，本文就鋁及鋁合金無(wú)煙化學(xué)拋光做簡(jiǎn)單介紹。關(guān)鍵詞：化學(xué)拋光；鏡面效果；1. 前言隨著社會(huì)的高速發(fā)展，人們的生活水平的提高，市場(chǎng)的變化，人們的觀念創(chuàng)新意識(shí)大大的提高。鋁及鋁合金產(chǎn)品并不局限與門窗、幕墻、交通、軍事等方面，更多的是應(yīng)用到日常生產(chǎn)生活等各方面中。 而鋁及鋁合金的處理方式也有了更多的選擇，比如為了使這些產(chǎn)品能具有更光亮的效果，一般加工方式都選擇了拋光。而鋁及鋁合金拋光處理大致分為三種工藝：機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光

2、。機(jī)械拋光：拋光速度慢，工件易變形，且斷面彎曲處不易拋光到位。一般認(rèn)為機(jī)械拋光是由拋光輪與金屬表面摩擦所產(chǎn)生的高溫使金屬表面產(chǎn)生塑性變形，從而填平了金屬表面細(xì)微不平。另外拋光膏中的一些成分與空氣在摩擦高溫下，在金屬表面生成一層極薄的氧化膜或其他的化合物膜，這個(gè)膜層不斷生成，又不斷拋去，最后使表面變得憑證光滑有光澤。機(jī)械拋光是一個(gè)占用勞動(dòng)力多、能源及材料消耗大的工序。電解拋光：對(duì)基材的要求非常高，但效果遠(yuǎn)高于機(jī)械拋光和化學(xué)拋光，一般要求先進(jìn)行機(jī)械拋光才能進(jìn)行。電解拋光是將需拋光的工件置入拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電解整平金屬表面原有的凹凸紋路，工件表面凸起的部位電流密度大于凹下的部位，溶解速度快，從而使工

3、件表面起到整平的作用，得到金屬的美觀質(zhì)感和高光亮的鏡面外觀效果，同時(shí)在工件表面生成一層鈍化膜起到保護(hù)基材具有防腐的作用。電解拋光對(duì)鋁及鋁工件的損耗非常的低，但能源消耗特別大，對(duì)設(shè)備要求比較高，處理工序繁多?；瘜W(xué)拋光：拋光效果比機(jī)械拋光較好，光澤度一般在500-600（60°角）。化學(xué)拋光對(duì)材質(zhì)要求不高，各種工件都能拋光，光澤提升幅度比機(jī)械拋光高，但一般化學(xué)拋光藥劑為三酸拋光，在拋光過程中硝酸易被分解生成大量黃色煙霧，對(duì)人和環(huán)境危害極大。下面我為大家介紹中含硝酸量小，且在拋光過程中不會(huì)生產(chǎn)黃煙，對(duì)人和環(huán)境的危害很小。近年來(lái)隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的需求，化學(xué)拋光這種耗能小、操作簡(jiǎn)便、對(duì)基材

4、要求低的鋁合金表面處理方式得到很好的發(fā)展，特別是應(yīng)用在鋁及鋁合金小件上。2. 主要工藝2.1 工藝流程堿蝕水洗表調(diào)水洗化學(xué)拋光水洗后處理2.2 工藝條件磷酸（H3PO485%） 85%-90%硝酸（HNO398%） 5%-10%草酸（C2H2O4） 4g/l其他添加劑 5%溫度 90-95時(shí)間 3-5Min攪拌 工件左右或上下擺動(dòng)3. 分析與結(jié)論3.1 溫度與清晰度的關(guān)系 溫度鏡面效果清晰度70工件表面形成一層白霧，無(wú)鏡面效果70-80工件表面白霧減少，鏡面效果模糊80-90工件表面有桔皮，鏡面效果略清晰90-95工件表面比較平整，鏡面效果比較好95工件表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，鏡面效果略清晰3.2 時(shí)間

5、對(duì)清晰度的影響 時(shí)間鏡面效果清晰度1Min工件無(wú)鏡面效果，易起白霧1-2Min工件表面有模糊的鏡面效果，略有白霧2-3Min工件表面有略清晰的鏡面效果，有輕微桔皮3-5Min工件表面有比較清晰的鏡面效果，有輕微的麻點(diǎn)5Min工件表面有清晰鏡面效果，麻點(diǎn)嚴(yán)重3.3 攪拌及攪拌方式、速度對(duì)清晰度的影響攪拌使得工件在拋光時(shí)生成的氣泡迅速分散，使工件更好的和拋光液接觸，從而拋光的更均勻，形成清晰的鏡面效果；一般攪拌選擇手工左右或上下擺動(dòng)的方式而不選擇壓縮空氣攪拌，主要是因?yàn)檫@樣有利于工件表面氣泡的分散，使工件表面易形成清晰的鏡面效果；攪拌速度一般控制在2-2.5m/Min，擺動(dòng)太快或太慢都對(duì)工件表面鏡

6、面效果有影響。3.4 其他添加劑對(duì)清晰度的影響其他添加劑主要是以有機(jī)添加劑為主，也包括重金屬鹽，其中有機(jī)添加劑主要作用是抑制黃煙的生產(chǎn)，金屬鹽主要作用是使工件表面氣泡更易分散，拋光更均勻。4. 其他注意事項(xiàng)4.1 工件在拋光過程中應(yīng)注意手工擺動(dòng)的幅度及速度，盡量將拉大擺動(dòng)的幅度，速度則不宜過快。4.2 化學(xué)拋光完后不宜立刻浸入水中清洗，一般在空氣中停留10s左右，再浸入水中清洗，一般需2次清洗，這樣更能使藥液清洗干凈。4.3 工件拋光、清洗完后應(yīng)立刻進(jìn)入后處理環(huán)節(jié)，化學(xué)拋光工件表面生產(chǎn)的氧化膜比較薄，放置時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)影響工件的光澤度。5. 總結(jié)該無(wú)煙鏡面化學(xué)拋光工藝適應(yīng)于各種型號(hào)的鋁及鋁合金，對(duì)環(huán)境污染小，能耗低，且