內澆外掛結構導座式外爬升腳手架施工工法

1、內澆外掛結構導座式外爬升腳手架施工工法 完成單位名稱： 主要完成人： 1 前言裝配整體式混凝土結構是由預制混凝土構件或部件通過采用各種可靠的方式進行連接，并與現(xiàn)場澆筑的混凝土形成整體的裝配式結構。內澆外掛是指混凝土結構的墻柱、梁板構件采用現(xiàn)場澆筑，外墻掛預制混凝土墻板（下稱外墻PC板）。2010年10月，XX市XX建筑集團有限公司承接了萬科地產代建的龍悅居三期5-6#樓工程。該工程采用裝配整體式內澆外掛結構。高層建筑常用的雙排鋼管扣件式懸挑腳手架，其懸挑梁需橫穿外墻，對外墻PC板造成損壞，不適合于裝配整體式內澆外掛結構。為了解決這個問題，XX市XX建筑集團有限公司根據(jù)以往的施工實踐，在裝配整體

2、式內澆外掛結構施工中選擇了導座式外爬升腳手架，并聯(lián)合XX市特辰科技股份有限公司研究開發(fā)了“內澆外掛結構導座式外爬升腳手架施工技術”，該技術是在原有導座式外爬上腳手架的基礎上，針對內澆外掛結構進行改進后形成的，相對于傳統(tǒng)腳手架較適合工業(yè)化住宅，它可利用建筑伸縮縫和外墻PC板間的板縫解決固定導架的問題，同時不影響外墻PC板，操作簡便，經(jīng)濟適用，并在龍悅居三期56#樓工程中成功應用，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。該技術已于2012年10月經(jīng)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳鑒定為“達到國內領先水平”，根據(jù)該技術，已申請國家發(fā)明專利，專利名稱：預制裝配式建筑施工整體爬升腳手架的機位附著裝置。申請?zhí)枺?01210

3、008813.6。為了使施工工藝更趨規(guī)范化、標準化，在工程實踐的基礎上經(jīng)過不斷研究、探索，編制本工法。2 工法特點2.0.1 施工簡便。導座式外爬升腳手架投入勞動力少，只需要搭設三層半高度，可隨主體施工進度逐層上升，直至建筑物封頂。2.0.2 施工進度快。導座式外爬升腳手架升降速度快，約兩天就能升或降一層，并且不占用塔吊，有助于加快工期的總進度。2.0.3 施工質量好，內澆外掛結構導座式外爬升腳手架在施工中無須預留洞口，不破壞外墻板，利用預制構件之間板縫進行導座裝置的固定。2.0.4 安全性能好。導座式外爬升腳手架配有防墜落、防傾翻裝置、同步故障監(jiān)控等多重保護，安全可靠。2.0.5 節(jié)約成本。

4、一次性投入的材料大大減少，導座式外爬升腳手架周轉材料消耗量只有傳統(tǒng)腳手架的10%，能夠大大的提高周轉材料的利用率，節(jié)約工程的施工成本。2.0.6 節(jié)能環(huán)保。傳統(tǒng)懸挑腳手架整個施工過程，大量材料不斷運進運出、運上運下，架下雜物難以清理，占用施工場地，安全網(wǎng)維護量也比較大；而爬架不占用施工場地，整個建筑外立面清爽干凈，做到了節(jié)能環(huán)保。 3 適用范圍 本工法適用于裝配整體式內澆外掛結構導座式外爬升腳手架工程的施工。4 工藝原理內澆外掛結構導座式外爬升腳手架施工技術是針對內澆外掛結構特點開發(fā)的外爬升腳手架新技術。外爬升腳手架通過固定導向座、附著件、預埋件附著于外墻PC板之間板縫后或建筑伸縮縫處的結構上

5、。電動提升葫蘆上端通過提升掛座固定于結構上，下端連接外架的提升下吊掛件。電動葫蘆的鏈條通過提升滑輪組件連接在提升葫蘆吊鉤上并吃力預緊，帶動架體沿導軌的上下相對運動，通過智能安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控，從而實現(xiàn)導座式外爬升腳手架的同步升降運動。本工法使用的固定導向座內帶有非能動防墜裝置的轉輪式防墜器。該防墜器可實現(xiàn)在正常使用狀態(tài)（即慢速運行）時，導軌在導座內正常上下運動，一旦導軌運行速度過快（發(fā)生架體墜落），防墜器利用自身結構自動卡住導軌，從而實現(xiàn)防墜的作用。所有機位的電動葫蘆均由總控箱統(tǒng)一供電，在每個機位處都設了分控箱。分控箱與分控箱之間采用并聯(lián)方式連接；分控箱與總控箱之間采用串聯(lián)的方式進行連接。在總

6、控箱處設有控制按鈕，可以對電動葫蘆進行統(tǒng)一控制，以保證在提升、下降過程中的同步性。外爬升腳手架的構造、工藝原理見圖4.1-1、圖4.1-2、圖4.1-3 、圖4.1-4、圖4.1-5 圖4.1-1 外爬升腳手架構造導軌主框架導軌主框架M27螺桿螺母PC墻附著件預埋件導座M16高強螺桿吊點M27螺桿螺母PC墻附著件預埋件導座圖4.1-2 工藝原理圖1（附墻及吊點）圖4.1-3 工藝原理圖2（提升下吊掛件）圖4.1-4 固定導向座圖4.1-5 智能安全監(jiān)控系統(tǒng)5 工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工準備埋設預埋件組裝水平支撐框架吊裝導軌主框架組裝架體安裝導向件組裝其余部分架體升降使用及維護架體

7、的拆除圖5.1 施工工藝流程5.2 操作要點5.2.1 施工準備 1 技術準備1）根據(jù)施工規(guī)范要求，結合實際工程特點，制定專項施工方案，并對操作人員進行技術交底。2）制定導座式外爬升腳手架的平面布置圖，并按照建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范合理的布置，對于特殊部位應做適當?shù)恼{整，根據(jù)電梯井架的位置和施工流水段及結構外形合理設置提升單元，在塔吊附墻處架體斷開，每個提升單元采用電動整體提升。2 材料準備：項目負責人根據(jù)工程進度需要，對導座式外爬升腳手架所需要的原材料進行采購，并對原材料在施工現(xiàn)場進行合理的堆放。3 施工機械準備：塔吊的選型應具體考慮導座式外爬升腳手架的平面布置，保證塔吊吊臂回轉范圍

8、覆蓋所有的施工作業(yè)面。4 人員的配置與管理：根據(jù)導座式外爬升腳手架施工需要，對施工人員進行合理的安排，同時對高危作業(yè)的架工進行安全交底。5.2.2 埋設預埋件 導座式外爬升腳手架在主體施工時，應及時做好穿墻螺桿、預埋件的預留工作，預留預埋件共有以下兩種：預埋專用預埋件和預埋塑料管。第一種是預埋專用預埋件，預埋件如5.2.2-1所示。預埋件尾部為螺桿，端部為焊接螺紋套。在預制墻安裝好后，將預埋件和PC墻附著件用2根滿足要求的高強螺桿連接好。架體提升過后，若拆除PC墻附著件和滿足要求的高強螺桿，則需在預埋件安裝堵桿見圖5.2.2-2，防止雜物堵住孔，而影響下架。堵桿PC墻附著件PC墻板預埋件圖 5

9、.2.2-1 專用預埋件 圖 5.2.2-2預埋件安裝堵桿第二種種是預埋塑料管，塑料管在埋設時必須垂直于結構外表面。同一機位同層使用兩個預埋塑料管，分布用于固定導座和吊點。以“萬科龍悅居三期56#樓工程”為例，機位附著存在三種如下情況：1 外架在外墻PC板之間附著時，在PC板縫處設置專用預埋螺桿、專用PC墻附著件、固定導向座及提升掛座，如圖5.2.2-3所示。導軌主框架導軌主框架M27螺桿螺母PC墻附著件預埋件導座M16高強螺桿吊點M27螺桿螺母PC墻附著件預埋件導座圖5.2.2-3 外架在外墻PC板之間附著圖2 在伸縮縫處和轉角處附著時通過在附近窗口內側固定的特制三角件與固定導向座相連接。如

10、圖5.2.2-4所示。圖5.2.2-4 外架在外墻伸縮縫處和轉角處附著3 在走廊挑板處附著時，將導座固定在預制挑板上，為減少挑板受力，在里面的梁上預埋穿墻螺桿，通過剛性斜拉桿將荷載卸在里面的梁上，走廊挑板處吊點使用附著式掛吊座，大樣示意圖如5.2.2-5所示。圖5.2.2-5 走廊挑板處附著圖5.2.3組裝水平支撐架1）水平支撐框架（A、B片）在地面一層安裝前，由于地面不是很平整，因此需在地面搭設墊步架，水平支撐框架搭設在墊步架上（見圖5.2.3-1、5.2.3-2、5.2.3-3）。圖5.2.3-2 預制板墻體處導座式外爬升腳手架底部墊步架圖5.2.3-1 剪力墻處導座式外爬升腳 手架底部墊

11、步架 圖5.2.3-3走廊挑板處處導座式外爬升腳手架底部墊步架 2）水平支撐框架（A、B片）在地面一層安裝前，組裝時應按主體施工的先后需要，盡量做到同時從兩處以上的拐角開始組裝。或在地面組裝轉角處水平支承框架，然后整體吊裝，再逐片連接。3) 水平支承框架一般由標準節(jié)A型和B型（A、B片）連接件連接而成，當連接到架體分組處時，在其端部安裝一個標準節(jié)(B型)。水平支承框架在轉角處，則在已組裝好的水平支承框架端部組裝上下各二根鋼管與已組裝好的水平支承框架成井字形用扣件連接，間距838mm，另一端長度不小于2000mm，水平支承框架B片已組裝好的水平支承框架間用扣件連接，再與已裝好的成井字形連接的鋼管

12、用扣件連接；在折角處另一側不能安裝水平支承框架時，可用鋼管搭接，但其長度必須小于2m，水平支承框架一般放置在裙樓樓面上，如標準層相對裙樓沒有內縮面，則放置在裙樓上找平加固的雙排架上。4）組裝時應注意控制水平支承框架內側離墻距離。5）組裝水平支承框架時，其水平支承框架上下均應穿入水平支承框架連接桿，然后再連接另一個標準節(jié)，使內外水平支承框架在組裝后，因連接桿的連接構成一個整體的空間桁架結構。6）組裝前應注意組裝水平支承框架時在有塔吊附臂的地方斷開，并用短鋼管連接。5.2.4 吊裝導軌主框架1）當水平支承框架組裝一部分后，隨后吊裝導軌主框架，起吊時要合理選擇吊點，以使其能垂直升降。2）導軌主框架按

13、設計位置與水平支承框架相連。導軌主框架與水平支承框架通過連接件用螺栓連接，在水平支承框架底部用小橫桿穿進導軌主框架底部鋼管內，兜住水平支承框架，兩端再用扣件扣牢。導軌主框架吊裝后要安裝必要的斜撐固定，相鄰兩處主框架安裝后立即組裝幾步大橫桿固定其間距，防止其傾斜、傾倒，并與建筑物安裝可靠的臨時拉結。3）與水平支承框架連結后，立即裝好拋撐桿，再解開上面的吊點鋼繩。4）導軌主框架吊裝、固定后，把附墻固定導向座套在導軌上移至將要安裝的位置，臨時固定，并校正導軌主框架兩個方面的垂直度，安裝臨時拉結。5.2.5 組裝架體隨著主體工程的施工進度，安裝其余附墻固定導向座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛

14、安全網(wǎng)，先搭設二步（或三步）架體供主體施工使用。架體搭設隨著主體的上升而逐步向上搭設，始終保證超過操作層一步架。1）組裝順序：立桿大橫桿小橫桿剪刀撐腳手板踢腳板安全網(wǎng) 底層密封板。 2）立桿垂直度10mm3）大橫桿水平度5mm，使用鐵網(wǎng)片腳手板時要設三根大橫桿。5.2.6 安裝附墻固定導向座1）預制墻處固定導向座安裝導座安裝孔預制墻處導座安裝前，應先在預埋件上安裝好PC墻附著件。預埋件和PC墻附著件是通過兩根達到設計要求高強螺桿相連，如圖5.2.6-1所示：圖5.2.6-1 預埋件和PC墻附著件安裝當主體砼結構脫模后，將附墻固定導向座從導軌的臨時固定處，移到PC附著件上安裝導座的位置，安裝高強

15、螺桿，將導座與PC墻附著件相連。螺母擰緊后，螺桿伸出螺母長度不少于3個絲扣及10mm。固定后，立即在導軌上扣兩個定位扣件。 圖5.2.6-2 固定導向座安裝2) 現(xiàn)澆墻處固定導向座安裝無預制墻的現(xiàn)澆墻處為預留的孔，導座安裝時先將穿墻螺桿插入，然后將導座從導軌的臨時固定處移到穿墻螺桿處，用穿墻螺桿將導座緊固。固定后，立即在導軌上扣兩個定位扣件。圖5.2.6-3 現(xiàn)澆墻處固定導向座安裝3) 走廊挑板處固定導向座安裝走廊挑板處導座安裝方法為：導座與“挑板處掛件”相連掛在挑板反梁上，挑板處掛件通過剛性斜拉桿與上層板內的梁相連。 圖5.2.6-4 走廊挑板處固定導向座安裝5.2.7 組裝其他部分架體1

16、隨著主體的施工架體向上搭設，附墻固定導向座逐個向上安裝，直至架體組裝完畢。2 架子在第一步處的部位用木板完全密封。密封板拼接要嚴密，拼縫3mm，不準有孔洞。3 架體搭設中始終要注意架體頂部的晃動情況，晃動過大時須做進一步的拉結措施。4 架體端部懸挑處應以導軌主框架為中心成對搭設斜拉桿，其水平夾角不小于45度。5 安裝配電線路配電線路的安裝必須由專業(yè)電工按設計安裝，具體標準按現(xiàn)行有關標準。6 提升下吊掛件組裝提升下吊掛件由雙管吊點、下吊點連接桿、水平連接座、雙管吊點下連接座、下吊點連接桿(長)及螺栓組件組成。提升下吊掛點按設計要求組裝，安裝在第二步架的上方，雙點吊點鉤掛孔中心到導軌主框架中心距為

17、350mm，雙管吊點上端通過水平連接座與導軌外立桿連接，雙管吊點下端通過下吊點連接桿和雙管吊點下連接座與導軌外立桿連接；雙管吊點另一側用雙管吊點下連接座和斜拉連接桿拉到相鄰內立桿處連接。如圖5.2.7所示。 圖5.2.7提升下吊掛件組裝示意圖 5.2.8 升降使用和維護1 升降使用1）使用荷載架體使用時，一步架使用時荷載應小于3kN/m2, 三步架同時使用時荷載小于2kN/m2，嚴禁超載使用，荷載應盡量分布均勻，避免過于集中。2）架體在使用中必須與建筑物進行臨時的連接、支撐，防止架體頂部晃動過大，晃動值最大10mm。3）大模板安放和吊離時應緩慢平穩(wěn)，避免沖撞勾拉，其他物品嚴禁直接在架體上吊放和

18、吊離。2 智能安全監(jiān)控系統(tǒng)1）每次提升、下降前應將架體以底層腳手板對應的樓層為基準，將整組架體調平，避免累積誤差導致的不同步。2）待架體提升到位后，對架體局部變形較大的部位可以通過單點提升做適量調整。3 維護為了保證升降腳手架的正常使用，避免事故隱患，應定期對升降腳手架進行維護和保養(yǎng)。1）對固定導向座內的防墜擺針復位彈簧經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時更換，確保防墜裝置可靠。2）定期對電動葫蘆進行維護保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。3）檢查構件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。4）檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。5）每次升降后應用模板或編織袋等物體保護好固定導

19、向座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進入導向件防墜裝置內，以保護防墜擺陣能靈活動作。6）及時清理升降腳手架架體內的建筑垃圾。·5.2.9 架體的拆除 根據(jù)工程使用需要，導座式外爬升腳手架可以在提升到頂或下降到組裝起始位置時予以拆除。 1 導座式外爬升腳手架拆除應遵循以下原則：1） 先拆上后拆下、嚴禁上下同時拆；2） 先拆外側后拆內側，嚴禁內外同時拆；3） 先拆鋼管后拆爬架升降設備；4） 先拆兩提升點中間后拆提升點。 2 導座式外爬升腳手架的拆除1）腳手架提升到頂或下降到組裝起始位置后，按正常升降程序將架子固定好，定位承載扣件安裝到位。2）按升降腳手架組裝的逆程序拆除所有提升系統(tǒng)的：電器控制

20、線路、提升設備、上下吊掛件等構件，然后分類吊到地面并堆放整齊或及時運離進行維護保養(yǎng)。3）按升降腳手架組裝的逆程序，從分組處開始拆除升降腳手架的鋼管架體，拆除順序為：架體頂部幾步架外層防護安全網(wǎng) 拆除幾步架外側剪刀撐桿拆除頂步架內踢腳板、腳手板拆除欄桿、小橫桿、大橫桿拆除可拆之立桿，重復上述步驟，逐步往下拆除架體。3 導座式外爬升腳手架拆除注意事項1）整個拆除過程中，操作人員應嚴格遵守“安全第一，預防為主”的方針和普通鋼管腳手架的有關規(guī)定，穿好防滑鞋，系好安全帶，所有架體嚴禁拋扔。2）架子拆除后所有架料嚴禁集中堆放在架子上，必須及時將設備、構配件及架子材料吊離，及時運走或分類堆放整齊。3）架子拆

21、除中，應注意配合裝修作業(yè)，及時將螺栓預留孔處的裝修完成。5.3勞動力組織 以1棟樓為例，勞動力組織情況見表5.3。 表5.3 勞動力組織情況表序號工種所需人數(shù)備注1管理人員2負責質量驗收2架工10搭設架子3小工3搬運鋼管及其他配件4雜工2清理垃圾注：表中為單棟樓的勞動力。6材料與設備6.1材料6.1.1 本工法采用的主要材料見表6.1.1。表6.1.1 主要材料表序號 材料名稱單位用途備注1鋼管根搭設架體482扣件個搭設架體3鋼筋網(wǎng)片片鋪設腳手板4安全網(wǎng)片安全防護5Pc版附著件個機位附著6固定導向導座個連接架體與建筑主體轉輪式7導軌個與架體相連，起導向作用6D型8螺栓個連接導座與構件M27螺桿

22、（穿墻處）/M16x210高強螺栓（預埋處）6.2設備 6.2.1 本工法采用的主要機具設備詳見表6.2.1。表6.2.1 主要機具設備表序號機具名稱設備型號單位數(shù)量用途1塔吊臺1吊運周轉材料2電動葫蘆7.5t-8m條提升腳手架3運輸車輛運輸材料6.2.2 智能安全監(jiān)控系統(tǒng)技術參數(shù)智能安全監(jiān)控系統(tǒng)工作電壓額定頻率額定電流額定重力測量電動葫蘆額定提升值電動葫蘆額定電流額定提升高度交流340V420V50HZ32A010T7.5T1.8A8M7 質量控制7.1 工程質量控制標準 導座式外爬升腳手架的施工遵照建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202-2010、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范

23、JGJ130-2011執(zhí)行。架體安裝時的允許偏差見表7.1。表7.1 導座式外爬升腳手架安裝允許偏差項次項目技術要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1相鄰豎向主框架的高差不大于20 mm鋼尺檢查2主框架和防傾導向裝置的垂直偏差不大于5，且不大于60mm鋼尺檢查3預留穿墻螺栓孔和預埋件中心誤差小于15 mm鋼尺檢查4立桿垂直度最后驗收垂直度2050m±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度20 mH=2H=10H=20±7±50±100中間檔次用插入法5間距布距縱距橫距±20±50&

24、#177;20鋼板尺6縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差±107雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺項次項目技術要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具8扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a 150 mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500 mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a la/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m扭力扳手9剪刀撐斜桿與地面的傾斜45°60°角尺10腳手板外伸長度對接a=130150mml 300mm卷尺搭接

25、a100 mml200 mm卷尺7.2 質量保證措施7.2 .1 導座式外爬升腳手架工程應嚴格按照建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202-2010、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011等規(guī)范進行施工，保證導座式外爬升腳手架工程的質量。7.2.2 架體懸臂高度不得大于架體高度的2/5，且不得大于6m。7.2.3 當水平支承桁架不能連續(xù)設置時，局部可采用腳手架桿件進行連接，但其長度不得大于2.0m。并且必須采取加強措施，確保其強度和剛度不得低于原有的桁架。7.2.4 當架體遇到塔吊、施工電梯、物料平臺需斷開或開洞時，斷開處應加設欄桿和封閉，開口處應有可靠的防止人員及物料

26、墜落的措施。7.2.5 架體外立面應沿全高連續(xù)設置剪刀撐，并應將豎向主框架、水平支承桁架和架體連成一體，剪刀撐的水平夾角應為45º60º；應與所覆蓋架體構架上每個主節(jié)點的立桿或或橫向水平桿伸出端扣緊；懸挑端應以豎向主框架為中心成對設置對稱斜拉桿，其水平夾角應不應小于45º。7.2.6 架體結構應在以下部位采取可靠的加強構造措施： 1 與附墻支座的連接處； 2 架體上提升機構的設置處； 3 架體上防墜、防傾裝置的設置處； 4 架體吊拉點設置處； 5 架體平面的轉角處； 6 架體因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺等設施而需要斷開或開

27、洞處；7 其它有加強要求的部位。 7.2.7 在升降腳手架的組裝、使用中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度，架子在使用中在以下三個階段進行控制驗收： 1 升降架的升降前驗收，驗收合格后，下達升降許可證。 2 升降過程的控制，升降架的每次升降，必須設置現(xiàn)場總指揮，并記錄升降過程。 3 升降完成后，必須對架體再進行一次全面的檢查，合格后下達準用證。8安全措施8.0.1 升降腳手架操作人員必須是經(jīng)過現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。8.0.2 操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。8.0.3作業(yè)層上的施工荷載須符合設計要求，不得

28、超載；荷載必須均勻堆放。不得將模板支架、纜風繩、卸料平臺等固定或連接在升降腳手架上；架子升降時架體上活荷載必須卸掉和與架體需要解除的約束必須提前拆開等。8.0.4升降腳手架在升降及使用階段，嚴禁拆除下列部件：1 防墜、防傾裝置；2 雙管吊點上抗滑扣件及導座上的定位扣件；3 主節(jié)點處的縱、橫向水平桿。8.0.5 附墻導向座在使用和升降過程中均不得少于2個；直線布置的架體的支承跨度不應大于7.2m，折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于5.4m；上下兩導座之間距離必須大于2.6m；端部架體的懸挑長度必須小于2.0m，懸挑端應以導軌主框架為中心成對稱設置斜拉桿，其水平夾角應大于45°。8.0

29、.6 每次升降前應嚴格檢查并辦理好“升降腳手架每次升降申請及升降許可證”、“升降過程異常情況報告”、“升降腳手架每次升降后使用申請及準許使用證”，才允許升降、使用。8.0.7加強提升、下降過程中的檢查，以保證架體的順利提升、下降，發(fā)現(xiàn)障礙應及時鳴哨發(fā)出信號停止架體提升，待障礙清除后再繼續(xù)提升。8.0.8每次提升、下降前應對架體及周邊進行全面檢查，清除一切可能的障礙，防止架體在提升或下降過程中由于局部受力過大導致的不同步。8.0.9 架體底層的密封板必須鋪設嚴密；且應用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底；翻板必須將離墻空隙封嚴，防止物料墜落。8.0.10 由于導軌主框架內立桿結構尺寸過大，導致架體離墻體過大，

30、存在安全隱患，在導軌主框架內立桿左右兩側每隔1.5米加一道小橫桿，再鋪設腳手板，保證腳手板內側邊緣離墻體距離符合安全規(guī)范要求。8.0.11升降腳手架在安裝、升降及拆除時應在地面設立圍欄和警戒標志，并派專人把守，嚴禁一切人員入內。8.0.12 當附著式升降腳手架停用超過三個月時，應提前采取加固措施。 8.0.13 當附著式升降腳手架停用超過一個月或遇六級及以上大風后復工時，應進行檢查，確認合格后方可使用。 9 環(huán)保措施9.0.1 本工法應執(zhí)行以下環(huán)保法規(guī)和規(guī)范：建筑與施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJ146-2004）、建筑施工場界噪聲限制（GB12523-90）、建設項目環(huán)境保護管理條例。9.0.2 應對施工作業(yè)人員進行環(huán)保教育，增強環(huán)保意識，減少材料的浪費。9.0.3 應對導座式外爬升腳手架施工現(xiàn)場各種材料分類堆放、碼放整齊并懸掛標志牌，嚴禁亂堆亂放，不得占用臨時道路和施工通道。10 效益分析10.1 經(jīng)濟效益10.1.1 與雙排鋼管扣件式懸挑腳手架相比導座式外爬升腳