球罐防腐施工設計方案

1、- . jz.*x 工程 21000m3球罐防腐施工案*x 公司*x 工程處年月日- . jz.目錄1、工程概述1 2、編制說明及依據1 3、施工準備2 4、防腐施工技術案3 5、球罐保冷技術措施7 6、質量保證技術措施7 7、施工平安措施8 - . jz.1、工程概況1.1、工程簡介輪南輕烴廠隱患整改工程21000m3球罐防腐。1.2、主要工作量及防腐技術要求序號防腐部位外表處理等級涂漆種類漆膜總厚度 ( m) 1 球罐外表噴砂除銹 sa2.5 熱噴涂 ylj-gd02 100% 固含量納米鋅硅無機多功能防腐涂料125 2 球罐外外表機械除銹 st3 氯磺化聚乙烯防腐涂料125 3 支柱機械

2、除銹 st3 噴涂 ba101-2h厚型防火涂料9mm 4 鋼構造機械除銹 st2 刷涂防銹漆 2道，刷氯磺化聚乙烯防腐涂料 2道厚度 185 m 5 球罐外外表保冷50mm復合硅酸鹽保冷層，3mm瀝青馬蹄酯防潮層，1mm鋁皮保護層；2、編制說明及依據2.1、編制說明本施工組織設計是依據球罐施工圖及防腐技術說明，并結合我公司近年來在球罐防腐施工經歷的根底上編制而成。力求做到案容全面，技術合理先進，措施得力。工期、質量、平安、文明施工等目標明確。2.2、編制依據本施工組織設計依據以下技術文件 球罐施工圖及防腐技術說明gb8923? 涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級? sh3022? 油化工設備與

3、管道涂料防腐蝕技術規(guī)? - . jz.sh3043? 油化工設備管道鋼構造外表色和標志規(guī)定? gb/t13288?涂裝前鋼材外表粗糙度等級的評定? gb/t3181-95?涂膜顏色標準 ? 2.3、施工部署2.3.1 、施工部署按照工程法組織施工，選派精良的施工設備及優(yōu)秀技術人員、管理人員和有經歷、技術熟練的作業(yè)人員，組建工程部。在施工中按照 iso9002質量管理模式的要求，建立球罐安裝現(xiàn)場質量保證體系，對施工進展全過程全位的質量控制。運用現(xiàn)代化的管理法，創(chuàng)立優(yōu)良精品工程。2.3.2 、施工組織機構成立工程工程部，實行工程經理負責制，采用動態(tài)管理目標體制、節(jié)點考核的管理法組織施工，實施重點工

4、序、特殊工序停點檢查制，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。工程部下屬設立腳手架搭設組、噴砂除銹組、起重組、涂漆組等共四個施工班組。3、施工準備3.1、技術準備熟悉施工圖紙和設計文件，結合工程具體情況提出技術交底和施工案等資料，準備齊全與本工程有關的施工標準驗收規(guī)及各種記錄表格，對工程重要部位、重點環(huán)節(jié)制定針對性措施，組織編制各分項的具體施工工藝，設置工藝管理卡。3.2、原材料準備用于本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測報告齊全，外包裝檢查合格，產品在在有效使用期。3.3、施工人員準備所有施工人員施工前必須承受平安培訓、技術交底，架子工持證上崗。- . jz.施工隊長1 名技術員 1 名平安員 1 名質檢員

5、1 名起重工 1 名電工 1 名噴砂施工人員4 名防腐施工人員4 名腳手架工4 名輔助工 6 名駕駛員 1 名3.4、施工用機械設備準備空壓設備、吊車、砂輪磨光機、檢測儀器等擬投入本工程的機械、設備、工具、儀器進展維修保養(yǎng)、調試，檢驗其運行情況，確保能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期，并具有檢定合格證。4、防腐施工技術案4.1、防腐作業(yè)流程搭設腳手架外表處理噴砂處理防腐底漆涂刷面漆涂刷檢查驗收腳手架撤除4.2、腳手架搭設案4.2.1格按照 ?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)?及施工案搭設。腳手架應經檢查驗收合格后才準使用。架子工要經培訓考核合格持證上崗。4.2.2 禁采用銹蝕重、彎

6、曲變形及有、洞裂縫的鋼管搭設腳手架。- . jz.4.2.3舊扣件使用前必須進展質量檢查、有裂縫、彎形的禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。4.2.4腳手架根底必須夯實，圍設有排水設施。木墊板厚度不小于5cm，長度不少于立桿縱距的 2 跨，高架也可用槽鋼。4.2.5高架搭設時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座，不準將立桿直接置于木板上。4.2.6立桿對接扣件部位應交織布置。兩根相鄰的立桿接頭不應設在同一步架，同一步架體隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度向部位錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距1/3。4.2.7 立桿接長除面層、頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須

7、采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應小于1m。4.2.8 縱向水平桿大橫桿宜設置在立桿測，其長度不宜大于3 跨。4.2.9 主接點處必須設置一根橫向水平桿小橫桿、用直角扣件扣接禁撤除。4.2.10 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。4.2.11 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩固定在腳手架上；禁懸掛起重設備。4.2.12 腳手架施工期間，禁撤除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件。4.2.13 撤除腳手架時，地面應設圍檔和戒備標志，并派專人看守，禁非操作人員入，各構配件禁拋擲至地面。4

8、.2.14 高處作業(yè)必須平安帶。4.2.15 腳手架施工區(qū)域應有防雷措施。4.2.16 吊運腳手架，應用尼龍繩或鋼絲繩，禁使用麻繩、電焊線等，并且禁使用、利- . jz.用平臺欄桿作為固定吊點或定滑輪使用。4.2.17 定滑輪要固定在牢靠的地，以防脫落。4.3、外表處理依據設計要求，本工程球罐外表處理主要采用噴砂除銹且級別不低于sa2.5 級，外外表采用機械除銹，除銹級別應到達st3 級，鋼構造采用機械除銹，除銹級別不低于st2級。4.3.1 噴砂除銹：4.3.1.1砂子的使用：必須使砂子保證枯燥，合理的利用甲提供的噴砂場地及時晾砂，曬砂，并且經過濾后使用。球罐金屬板外表采用干式噴砂法進展處理

9、，被噴基體外表應到達完全除去金屬外表上的油污，氧化皮，銹蝕等雜物。并用枯燥的壓縮空氣將其外表的粉塵及殘留物吹掃干凈，使金屬外表呈現(xiàn)金屬本色，并有一定的粗糙度。4.3.1.2空氣壓縮機應選擇每分鐘供氣量不得低于6m3，氣壓為 0.50.6mpa 的空壓機，空壓機應配備齊全的附屬裝置啟動開關、緩沖罐、過濾器、油水別離器、水分吸附器等。產生的壓縮空氣應枯燥干凈，不得含有水分和油污。4.3.1.3操作時先關閉砂罐下面的閥門，再關閉進入貯砂罐和噴槍嘴的進氣閥，然后翻開砂罐側部的確認罐壓力為零后，才能翻開罐上的裝砂蓋放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到適宜位置進展裝砂。4.3.1.4裝砂后，先關閉放空閥，然后

10、翻開進氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經噴砂人員示意后，可逐漸開啟罐下出砂閥門，以正常噴出砂粒為宜。4.3.1.5按上述規(guī)定噴砂至合格標準，中途需暫停時，應先關閉貯砂罐的出砂閥；再關閉進氣閥，需再噴時，那么先翻開進氣閥，再翻開出砂閥，才能進展噴砂。4.3.1.6當噴嘴徑磨損增大25%或軟管輸砂管的厚度磨損6570%時，應立即更換。4.3.1.7構件噴砂后應立即清掃干凈，用壓縮空氣去除粉塵，并立即進展質量檢驗。- . jz.4.3.1.8噴砂作業(yè)完畢，在移交至下道工序前應由監(jiān)理簽字認可，能移交。4.3.1.9下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構件時應復檢確認上道工藝是否檢驗合格，否那

11、么不擅自接收。4.4、防腐涂漆施工4.4.1. 概述油漆涂裝在罐外表形成一層結實的薄膜，使其將圍的空氣、 水份、油料、日光等隔離，保護鋼體免受各種侵害， 對防止罐體金屬銹蝕， 延長使用年限具有重要作用， 為達此目的，必須選用優(yōu)質油漆及采用正確的施工法。按設計要求4.4.1.1 、球罐外表熱噴涂ylj-gd02 100%固含量納米鋅硅無機多功能防腐涂料，4.4.1.2 、球罐外外表刷涂涂氯磺化聚乙烯防腐涂料4.4.1.3 、支柱及拉桿噴涂ba101-2h厚型防火涂料4.4.1.4 、刷涂防銹漆 2 道，刷氯磺化聚乙烯防腐涂料2 道4.4.2 材料要求4.4.2.1涂料的配制：漆的調配：將漆料攪拌

12、均勻，再參加少量的稀釋劑10% ，充分攪拌，放置幾分鐘后即可進展涂裝施工。調和好的涂料要在2 小時用完4.4.2.2涂料的性能及品種按設計要求規(guī)定由生產廠家提供。4.4.2.3領用油漆時應了解其名稱牌號規(guī)格、性能和出廠日期等資料，符合技術要求才能使用，尤其開桶后如外表有一層漆皮，必須揭掉，經油漆攪拌均勻過濾后才能使用。已開桶尚未用完的油漆，可用油紙蓋面不與空氣接觸，防止結皮。4.4.2.4涂料使用前 12 天可倒置漆桶，以減輕油漆的沉淀結塊，用前必須充分攪勻。4.4.2.5涂料應按使用說明書配合比例配，根據溫度情況，如粘度太大時可在摻用稀釋劑。- . jz.4.4.3涂料施工在涂料施工過程中，

13、要根據現(xiàn)場情況和不同的物件位置，從上至下，從左到右的原那么依次進展施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象，為使涂層間結合良好，一般在第一道涂完， 待實干后再進展下道工序的施工，保證漆膜完好， 顏色一致，涂層厚度到達設計要求。施工環(huán)境、溫度一般在5 30為宜，相對濕度不大于 80%，施工溫度假設低于10時，固化反映會緩慢，涂層間隔時間需要延長。在施工完每一道涂層時都要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有質量問題立刻進展處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進展補涂，以獲防腐最正確效果。輥涂刷油漆的程序應由上而下，自左至右，先后外，先難后易，依次均勻。涂刷油漆時，可橫刷或者豎刷， 每次應壓疊一半， 要注意保

14、持均勻， 尤其注意不易刷到的地可補刷。每層涂層應均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。鋼體涂裝宜在天氣晴朗、無大風和溫暖季節(jié)進展，寒冷時、烈日下、大風砂、陰雨天及潮濕的鋼梁外表均不能刷油漆，冬季可在氣溫較高的中午下進展油漆工作。為確保油漆質量良好，施工時要作到十不刷涂：a.有銹蝕不刷涂。b.外表有塵土油污不刷涂。c.有雨雪潮濕時不刷涂。d.遇大風不刷涂。e.沒有底漆不刷涂面漆。f.底層漆未干不涂下層漆。g.氣溫不符合規(guī)定不刷涂。h.漆膜破損不刷涂。- . jz.i.溫度超過 80%不刷涂。j.沒經過檢查不刷涂。施工時每天使用的油漆品種、牌號、刷涂法和部位以及施工人員*、刷涂時間、氣候條件等資料記入

15、工程日志。4.5、補漆施工認真做好施工記錄，自檢自查涂裝質量，對有焊接破損的地必須清理干凈進展修補。對漆膜破損處，可用砂輪機、刮刀、鋼絲刷或砂布去除鐵銹及其它雜物，再用毛刷或壓縮空氣吹凈后補涂底漆刷面漆。4.6、質量檢驗涂裝質量具體要求如下：檢查工程質量要求檢查法脫皮、漏刷、泛銹、透底不允目測流墜、皺皮不允目測顏色、刷紋顏色一致，紋通順目測枯燥涂膜厚不小于設計厚度磁性測厚儀5、球罐保冷技術措施5.1 球罐安裝完畢后，球罐外外表防腐檢驗合格后，可進展保冷施工。5.2在球罐外表粘貼塑料銷釘， 粘貼前按照材料預制情況畫出適當位置，待銷釘粘貼結實后可進展保冷層施工，保冷層采用50mm厚的復合硅酸鹽。用

16、粘結劑粘貼，再用1.2mm的鐵絲綁扎。5.3球罐保冷應先在赤道帶粘貼一圈， 也可以在南、北溫帶各粘一圈， 以此作業(yè)定位帶，再由赤道帶向兩級逐步推進，直到完成。5.4粘結劑厚度應均勻。 粘貼時，每塊制品的接縫側面都必須涂滿粘貼劑，接縫處應擠- . jz.緊，擠出縫外的粘貼劑應立即刮去。5.5 保溫材料的綁扎從赤道帶向兩極，在赤道帶處設置一個直徑10mm 圓鋼煨制的圓環(huán)，兩級應各設一個10mm 圓鋼煨制的圓環(huán)，由赤道帶分別對稱向兩級拉緊。保溫層用不銹鋼帶捆扎，赤道帶處的捆扎間距為300mm。5.6 防潮層采用瀝青馬蹄脂，涂抹在保溫層外外表上，厚度約為3mm，均勻刮平，并立即愛逐塊鋪貼一層無蠟中堿粗

17、格平紋玻璃布，待枯燥后再布外抹涂第二層馬馬蹄脂，抹3mm 后刮平。5.7保護層采用 1mm 厚的鋁皮，接縫宜用咬合或鋼帶綁扎構造，不得使用鋼制螺絲釘或鉚釘連接。保護層應具有整體防功能，對水易滲透進保溫層的部位，應用馬蹄脂縫。6、質量保證技術措施6.1 在施工過程中，格按照iso9001-2000 質量管理程序執(zhí)行，確保工程質量。6.2 施工前對全體施工人員進展技術培訓，提高其技術水平和工作技能。6.3 建立質量保證體系，明確各自的責、權、職，且保持足夠的交流、質量反響。6.4為了確保工程的質量， 所有的作業(yè)程序須經技術人員籌劃制定。施工人員必須遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行，格技術交底制度，并有詳細的

18、記錄。6.5在原材料配備時， 格檢驗制度， 安排專職質檢員， 按標準對所有進料進展全過程的檢驗，未經檢驗而緊急投入使用的物料須加以標識和跟蹤，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時立即退回。6.6每道工序的施工質量都須經自檢、互檢、專檢，質檢員在施工全過程中， 按照標準、行業(yè)規(guī)進展各道工序的檢驗。技術人員不定期地在施工全過程中進展抽檢，假設前道工序檢驗、測試未被確認時，不得進入下道工序施工。6.7檢驗員在質檢完成后須將檢驗結果記錄成檔案，并定期匯總成報、 月報，以作為改善問題及反響的依據。- . jz.6.8在施工過程中， 如出現(xiàn)技術問題， 應盡快找出原因并及予以解決，質量問題消除在施工過程中，對不合格的工

19、序及時指出、返工，并重新檢驗，做好記錄，確保工程的質量，以防止再度發(fā)生。7、施工平安措施7.1防止高處作業(yè)墜落7.1.1高處作業(yè)時，必須佩戴檢查合格的平安帶。7.1.2從事高處作業(yè)的人員， 定期檢查身體， 患有高空禁忌癥的人員不得從事高空作業(yè)。7.1.3在球罐、外部高處作業(yè)，應搭設合格的腳手架、吊架、靠梯、跳板球罐部必須使用鋼跳板，以防著火 、欄桿，距作業(yè)點下4 米應設平安網防護。7.1.4要沿著馬道或梯子上下，不準借助拖拉繩或其它斜拉桿上下，禁在高處蹦跳、打秋千、穿越或恫嚇他人。7.1.5制止坐在腳手架欄桿上。7.1.6遇有六級以上大風、暴雨、大霧等天氣時，應停頓高空作業(yè)。7.1.7使用梯子

20、作業(yè)時，上下兩端采取防滑措施，制止二人同時在同一梯子上作業(yè)，梯子不得缺檔或墊高使用。7.1.8 在高處作業(yè)人員，必須用繩索上下傳遞物件，不得隨意上下拋擲任物品、物件，使用的工具隨時放入工具袋。7.1.9 盡量防止上下垂直重疊作業(yè)。特別是球罐部受光線、通風、封閉環(huán)境等的限制，如確需分層作業(yè)時，應采取隔離措施。7.2 起重作業(yè)平安措施7.2.1起重工必須熟悉起重案及設備性能和技術要求。7.2.2起重作業(yè)時，必須由有起重專業(yè)知識的人員進展統(tǒng)一指揮，使用通用指揮信號，動作準確，聲音清晰。- . jz.7.2.3起重作業(yè)前要認真檢查機具、繩索、設備，確認很好后，再正式起吊，并堅持執(zhí)行“十不吊的平安規(guī)定。

21、7.2.4 起重臂下和旋轉圍之禁站人。7.2.5 制止任人隨同所吊物件同時升降。7.3防觸電的平安措施7.3.1 現(xiàn)場使用的電氣設備必須有良好的接地措施。7.3.2手提電開工具必須安裝漏電保護器。7.3.3 用電設備必須有固定接線的配電箱、配電盤，開關器件必須完好無損，并且由專業(yè)值班電工進展接、撤離線工作。其他人不允亂接用電線路。7.4噴砂平安本卷須知7.4.1要求噴砂作業(yè)用的噴砂罐應定期進展液壓試驗，所用的壓力表、平安閥等均應定期校驗，不符合以上條件的噴砂罐一律停頓使用；7.4.2檢查更換破損、使用過久的風管，防止風管爆裂；7.4.3安裝噴砂設備易發(fā)生觸電平安事故，要求用電設備接地良好，安裝漏電保護器，施工機具應使用絕緣良好的電纜線，并作好靜電接地。施工前，所有用電設備應進展檢查確認；7.4.4噴砂過程中，易發(fā)生粉塵吸入、危害安康，造成人員傷害，要求施工現(xiàn)場應保持良好的通風，施工人員