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1、 水處理工技能鑒定實(shí)際操作考核考試題庫(kù)(考試答辯部分)一、2800#部分:1. p-2801/02的主要性能參數(shù): 1). p-2801:能力30m3/h,轉(zhuǎn)速1460rpm,功率11kw2). p-2802 :能力45m3/h,轉(zhuǎn)速2900rpm,功率7.5kw2.攪拌機(jī)斷軸的原因及處理方法: 原因: 1).機(jī)械故障; 2).超負(fù)荷運(yùn)行 處理方法: 排凈乳漿后斷電進(jìn)行檢修3.輸送石灰乳管線堵塞的原因及處理方法: 原因: 石灰乳(或漿)濃度超標(biāo)或含灰渣多 處理方法: 用水沖洗疏通管道,嚴(yán)格控制化灰質(zhì)量4. 石灰乳崗位制備的石灰乳送往何處?起什么作用: 1).送往國(guó)外1500# B-1506內(nèi),
2、供脫碳裝置使用. 2).去除原水中的暫時(shí)硬度和降低堿度,并起助凝作用.5.石灰乳崗位加減負(fù)荷由什么來(lái)確定? 1).石灰乳用量多少由1500#脫碳負(fù)荷的大小來(lái)決定; 2).當(dāng)用量增大時(shí),同1500#了解情況及時(shí)化灰.6.攪拌機(jī)如何開車? 1).通知電氣人員送電; 2).檢查油位合格或加潤(rùn)滑油脂;3).手動(dòng)盤車數(shù)周,應(yīng)輕快無(wú)卡澀;4).若第一次開車或檢修后開車,點(diǎn)試確認(rèn)方向正確;5).啟動(dòng).7.簡(jiǎn)述2800#工藝流程圖. 熟石灰由天車將其抓至石灰料斗B-2803中(或用裙式提開機(jī)H-2804),從料斗底部進(jìn)入消石灰器D-2803,同時(shí)在料斗下灰管上加水,石灰與水在D-2803中并流接觸,水將石灰溶
3、解為6%的石灰漿進(jìn)入B-2804,溢流至B-2805加水稀釋為3.84.2%Ca (OH)2石灰乳,由P-2802A/R送往1500#.8.離心泵主要由哪幾部分組成?它的密封形式有哪兩種? 1).離心泵主要由葉輪、泵殼、軸、軸封條組成; 2).它的密封主要采用機(jī)械密封和填料密封.9.離心泵的開停車步驟. 1).確認(rèn)泵入口閥打開,具備開車條件,開泵后緩開出口手動(dòng)閥到需要開度; 2).停車時(shí)先關(guān)出口手動(dòng)閥再停泵.10.計(jì)量泵開停車步驟. 1).先開進(jìn)出口手動(dòng)閥,沖程調(diào)零,再開泵,根據(jù)需要調(diào)節(jié)沖程大小;2).停車時(shí)先停泵再關(guān)進(jìn)出口手動(dòng)閥.11.計(jì)量泵和離心泵的開停車有什么區(qū)別?1).計(jì)量泵開車 時(shí)先
4、開進(jìn)出口手動(dòng)閥,再開泵;離心泵先開泵再開出口手動(dòng)閥.2).停車時(shí)計(jì)量泵先停泵后關(guān)出口手動(dòng)閥,離心泵是先關(guān)出口手動(dòng)閥后停泵.12.澄清池所用循環(huán)泥漿起什么作用?它的濃度要求控制在多少? 1).作為接觸泥漿,以增加絮凝效果; 2).現(xiàn)濃度控制范圍為:SV5=10-30%.13.排泥的目的是什么?澄清池中排泥裝置是何位號(hào)?泥漿排向何方? 1).排泥是為了控制循環(huán)泥漿的濃度和保持良好活性; 2).排泥設(shè)備位號(hào)P-1502A/R 3).現(xiàn)泥漿排至1200#.14.R-1501每日15分鐘的高速切換是何目的?高低速的轉(zhuǎn)速各為多少? 1).為提高藥物的利用率; 2).為防止沉積過(guò)多,而減少中心反應(yīng)室體積,轉(zhuǎn)
5、速分別為:3.3/4.4rPm/min.15.澄清池中心反應(yīng)室中設(shè)立的導(dǎo)流孔與檔板各起什么作用? 1).檔板的設(shè)立是為了使水流平穩(wěn); 2).導(dǎo)流孔的設(shè)立是為泄壓,防止裝置的損壞.16.循環(huán)泥漿濃度SV5如何測(cè)定? 用1000ml的量筒在F-1505反應(yīng)室內(nèi)取樣1000ml,將其混合均勻,靜置5分鐘,從量筒刻度讀出泥漿沉淀的高度,如讀數(shù)為150ml,則SV5=15%(體積).17.正常運(yùn)行時(shí)絮凝劑的配制. 1).當(dāng)B-1507上室液位降至于15cm時(shí)開始絮凝劑的配制; 2).關(guān)閉B-1507上下室連通閥; 3).打開稀釋水閥,加水至B-1507上室溢流口下約60cm,關(guān)閉稀釋水閥; 4).啟動(dòng)R
6、-1503攪拌機(jī); 5).打開SP-115漏斗連接管上的水閥; 6).SP-115漏斗內(nèi)緩慢加入25kg絮凝劑,配成0.5%溶液,B-1507上室加水至液位140 cm. 7).待溶液均勻后,停攪拌機(jī)R-1503. 8).打開上下室連通閥.18.脫碳水濁度高的原因有哪些?如何處理? 1).循環(huán)泥漿濃度不符要求;2).絮凝劑加入量少;3).絮凝物沉降速度低;4).原水負(fù)荷波動(dòng)大;5).攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常;6).泥漿量多. 處理方法:1).調(diào)整泥漿濃度;2).增加絮凝劑用量;3).調(diào)整絮凝劑加入量;4).穩(wěn)定負(fù)荷;5).處理攪拌機(jī)故障;6).增加排泥量.二、脫鹽水部分:19.離心泵主要由哪幾部分組成
7、?它的密封形式有哪兩種? 1).離心泵主要由葉輪、泵殼、軸、軸封等組成; 2).它的密封主要采用機(jī)械密封和填料密封.20.離心泵的開停車步驟. 1).確認(rèn)泵入口閥打開,具備開車條件,開泵后緩開出口手動(dòng)閥到需要開度; 2).停車時(shí)先關(guān)出口手動(dòng)閥再停泵.21.計(jì)量泵開停車步驟. 1).先開進(jìn)出口手動(dòng)閥,沖程調(diào)零,再開泵,根據(jù)需要調(diào)節(jié)沖程大小;2).停車時(shí)先停泵再關(guān)進(jìn)出口手動(dòng)閥.22.計(jì)量泵和離心泵的開停車有什么區(qū)別?1).計(jì)量泵開車 時(shí)先開進(jìn)出口手動(dòng)閥,再開泵;離心泵先開泵再開出口手動(dòng)閥.2).停車時(shí)計(jì)量泵先停泵后關(guān)出口手動(dòng)閥,離心泵是先關(guān)出口手動(dòng)閥后停泵.23.澄清池所用循環(huán)泥漿起什么作用?它的
8、濃度要求控制在多少? 1).作為接觸泥漿,以增加絮凝效果; 2).現(xiàn)濃度控制范圍為:SV5=10-30%.24.排泥的目的是什么?澄清池中排泥裝置是何位號(hào)?泥漿排向何方? 1).排泥是為了控制循環(huán)泥漿的濃度和保持良好活性; 2).排泥設(shè)備號(hào)P-1502AIR 3).現(xiàn)泥漿排至1200#.25.R-1501每日15分鐘的高速切換是何目的?高低速的轉(zhuǎn)速各為多少? 1).為提高藥物的利用率; 2).為防止沉積過(guò)多,而減少中心反應(yīng)室體積,轉(zhuǎn)速分別為:3.3/4.4rPm/min.26.澄清池中心反應(yīng)室中設(shè)立的導(dǎo)流孔與檔板各起什么作用? 1).檔板的設(shè)立是為了使水流平穩(wěn); 2).導(dǎo)流孔的設(shè)立是為泄壓,防
9、止裝置的損壞.27.循環(huán)泥漿濃度SV5如何測(cè)定? 用1000ml的量筒在F-1505反應(yīng)室內(nèi)取樣1000ml,將其混合均勻,靜置5分鐘,從量筒刻度讀出泥漿沉淀的高度,如讀數(shù)為150ml,則SV5=15%(體積).28.正常運(yùn)行時(shí)絮凝劑的配制. 1).當(dāng)B-1507上室液位降至于15cm時(shí)開始絮凝劑的配制; 2).關(guān)閉B-1507上下室連通閥; 3).打開稀釋水閥,加水至B-1507上室溢流口下約60cm,關(guān)閉稀釋水閥; 4).啟動(dòng)R-1503攪拌機(jī); 5).打開SP-115漏斗連接管上的水閥; 6).SP-115漏斗內(nèi)緩慢加入25kg絮凝劑,配成0.5%溶液,B-1507上室加水至液位140
10、cm. 7).待溶液均勻后,停攪拌機(jī)R-1503. 8).打開上下室連通閥.29.脫碳水濁度高的原因有哪些?如何處理? 1).循環(huán)泥漿濃度不符要求;2).絮凝劑加入量少;3).絮凝物沉降速度低;4).原水負(fù)荷變動(dòng)大;5).攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常;6).泥漿量多. 處理方法: 1).調(diào)整泥漿濃度; 2).增加絮凝劑用量; 3).調(diào)整絮凝劑加入量; 4).穩(wěn)定負(fù)荷; 5).處理攪拌機(jī)故障. 6).增加排泥量. 30.脫鹽裝置廠控指標(biāo)有哪幾項(xiàng)?其控制范圍各為多少? 脫碳水:PH=10.2-10.7,2.2RM:0-20mg/L.濁度5 mg/L 脫鹽水:PH:7-8 CD0.4us/cm SiO210ug
11、/L 精制冷凝液:CD0.4us/cm SiO210ug/L31.脫鹽水崗位備有事故電源的設(shè)備有哪些?設(shè)立目的為何? 1).具有事故電源泉的設(shè)備有:P-1505A/R R-1502 2).為防止動(dòng)力電突然停供時(shí)而造成石灰孔的沉積,從而堵塞管道或損壞設(shè)備.32.國(guó)外1500#再生條件. 1).F-1501/02/03 a.壓差0.07MPa b.CD10us/cm c.規(guī)定批量.2).F-1504 a.電導(dǎo)0.4us/cm b. SiO210 ug/L 3).F-1506 壓差0.25MPa4).F-1507 a.出口NH4+濃度大于進(jìn)口NH4+濃度; b.出口NH4+10 mg/L ;c.Na
12、+10 ug/L 5).F-1508 a.CD0.4us/cm ;b. SiO210ug/L33.床層壓降高的原因及處理方法. 原因:1).流量過(guò)大;2).入口濁度高;3).反洗效果不佳;4).配水系統(tǒng)損壞;5).出口裝置堵塞. 處理方法:1).調(diào)整控制流量;2).縮短運(yùn)行周期,控制濁度;3).提高反洗效果,松動(dòng)床層;4).檢查配水裝置,出水裝置,出口管線及捕捉器.34.目前脫鹽水裝置使用的潤(rùn)滑油脂有哪些? 100#工業(yè)齒輪油、150#工業(yè)齒輪油、220#工業(yè)齒輪油、46#抗磨液壓油、10#主軸油、2#鋰基脂、13#壓縮機(jī)油.35.F-1501的反洗步驟. 序號(hào) 步驟 時(shí)間(分) 流量(m3/
13、h) 閥門及設(shè)備1). 前期排放 10 UV-15016/172). 空氣反洗 10 400 UV-15015/16V1502A或R3). 水反洗 20 250 UV-15013/14P1503A或B或R4).充水排氣 UV-15011/16/185). 正洗 20 89.5 UV-15011/176). 備用7). 運(yùn)行 UV-15011/1236. F-1507再生步驟. 序號(hào) 步驟 時(shí)間(分) 流量(m3/h) 閥門及設(shè)備 1). 反洗 20 53 UV-15073/74 FICSI-15004 2). 落床 10 3). 進(jìn)酸1(2%) 20 48 UV-15075/76/28 FIC
14、SI-15004P-1507A或AR 4). 進(jìn)酸(4%) 15 48 同上 5).置換 60 48 UV-15075/76.FICSI-15004 6) 正洗 UV-15071/76 7) 備用 8) 運(yùn)行 UV-15071/7237.設(shè)備上所使用的單向閥、育板、扎板各起什么作用?現(xiàn)場(chǎng)何處裝設(shè)有? 1).單向閥的作用是防止流體倒流.各泵出口均裝設(shè)有. 2).孔板的作用是限流或用于流量測(cè)量.如FI-15003.FI-15008 3).育板的作用是切斷流體.如內(nèi)、外1500#加藥間加熱器均裝有。38.分析P-1508啟動(dòng)不了的原因,應(yīng)如何處理. 原因: 1).隔膜指示儀破; 2).堿計(jì)量箱液位低
15、; 3).動(dòng)力電停 處理方法: 1).檢修處理隔膜指示儀; 2).檢查堿計(jì)量箱進(jìn)口閥是否打開,如未打開,將其打開; 3).職系電工給泵送動(dòng)力電.39.F-1506反洗步驟. 序號(hào) 反洗步驟 時(shí)間(分) 流量 閥門及設(shè)備 !). 置換 1.5 氣460 UV-15064/65A(B) 水360 UV-15061/62B(A)2). 水-汽洗滌1 3 同上 UV-15064/66A(B) UV-15061/62B(A)3). 充填1 1.5 同上 UV-15064/66A(B) UV-15061/62B(A)4). 水-汽洗滌2 3 同上 同水汽洗滌15). 充填2 1.5 同上 同充填16).
16、水-汽洗滌3 3 同上 同水汽洗滌17). 充填3 1.5 同上 同充填18). 空氣排放 1.5 UV-15061/639). 運(yùn)行 UV-15061/6240.W-1501的開車步驟. 1).打開脫鹽水進(jìn)出閥,即冷凝液回收時(shí),關(guān)閉其旁路閥,無(wú)冷凝液回收時(shí),稍開旁路閥;2).打開冷凝液管線上進(jìn)出口閥手動(dòng)控制水量;3).投用FR-15010、QR-15012及QRASH-15008,TISAH-15002; 4).投用TIC-15001,根據(jù)溫度調(diào)節(jié)P1514泵出口的氣動(dòng)閥開度.5)依次投運(yùn)1506/07/0841.B-1505水位低由什么原因造成?如何處理? 原因: 1).自調(diào)閥失靈;2).
17、脫鹽裝置制水量少; 3).外界用水量大. 處理: 1).檢修自調(diào)閥;2).加大脫鹽負(fù)荷;3).報(bào)總調(diào)同時(shí)了解用戶情況.42.浮動(dòng)床的操作要求. 1).浮動(dòng)床樹脂體外反洗后第一次再生時(shí),須要超級(jí)再生;2).操作時(shí)要按順序開關(guān)閥門,防止憋壓;3).進(jìn)酸、堿時(shí)要多測(cè)濃度,確保再生效果;4).F-15003再生時(shí),控制堿再生液溫度為4550;5).再生進(jìn)酸、堿后,關(guān)閉UV-150020/53/55/38的自動(dòng)及手動(dòng)閥;6).再生結(jié)束后再生廢水排至40%的液位,停P-15b10泵;7).再生前,要關(guān)閉另一個(gè)運(yùn)行床上的酸、堿手動(dòng)閥;8).需備用時(shí),一定要置換、沖洗完畢后備用,不允許起床;9).再生時(shí),要嚴(yán)
18、格每個(gè)步驟,閥門狀態(tài)正確,方可進(jìn)行下一步;10).起床時(shí),水量不小于100m3/h;11).投運(yùn)后,禁止落床和停運(yùn);12).浮動(dòng)床各室樹脂兩個(gè)月進(jìn)行一次體外反洗。43.國(guó)內(nèi)1500#工藝流程. 自P-1504來(lái)的脫碳水經(jīng)四臺(tái)過(guò)濾器F-15b01ABCD進(jìn)入浮動(dòng)床F-15b02/03制得CD<20 us/cm, SiO2100ug/L的半脫鹽水,進(jìn)入B-15b05半脫鹽水箱,經(jīng)P-15b01泵或P-15b02泵將半脫鹽水送至F-15b04ABC除去殘余鹽分,制得合格脫鹽水,直接送至B-1505或B-1510內(nèi),由P-1509和P-1514泵送給用戶.44.浮動(dòng)床與固定床運(yùn)行時(shí)最大區(qū)別是什么
19、? 1).浮動(dòng)床運(yùn)行時(shí)離子交換樹脂被托起,呈壓縮狀態(tài)向上浮動(dòng),水自下向上運(yùn)動(dòng);2).固定床運(yùn)行時(shí)水流從上向下樹脂被壓縮在花板上基本保持不動(dòng).45.F-15b04再生步驟. 序號(hào) 步驟 時(shí)間(分) 流量(m3/h) 閥門及設(shè)備 1). 反洗 20 38 UV-15b043/442). 落床3). 進(jìn)堿 45 UV-15b045/46/55/57 P-15008 進(jìn)酸 35 UV-15b046/47/53/58 P-150074). 置換 60 UV-15b045/46/47/58/57 5). 部分排水 UV-15b044/48/506). 空氣混合 20 UV-15b049/44用裝置空氣7)
20、. 充水排氣 UV-15b041/48/508). 正洗 UV-15b041/489). 備用10).運(yùn)行 UV-15b041/4246.國(guó)內(nèi)1500#再生條件是什么? 1).浮動(dòng)床: a CD20us/cm;b. SiO2100ug/L 2).混床: a CD0.4us/cm;b. SiO210ug/L .以上條件有一項(xiàng)達(dá)到必須再生.47.陽(yáng)床出口N a+高的原因及處理方法?原因: 1).沖洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度消耗樹脂中的H+;2).再生不良.3)床層偏偏流 處理方法: 1)調(diào)整沖洗水量和時(shí)間;2).加強(qiáng)再生效果或重新再生.48.陽(yáng)床出水CD高的原因及處理方法?原因: 1).閥門泄漏;2).再生
21、劑雜質(zhì)含量高;3).陽(yáng)床漏鈉量高. 處理方法: 1).檢修閥門;2).采用合格再生劑.3).停運(yùn)再生,加強(qiáng)陽(yáng)床再生.49.混床出水SiO2高的原因及處理方法?原因:1).再生劑濃度、溫度、數(shù)量不符合要求;2).樹脂污染. 處理方法:1).調(diào)整再生劑濃度、溫度、數(shù)量;2).化學(xué)清洗.樹脂復(fù)蘇50.對(duì)于離子交換床來(lái)講,其再生方式分別有對(duì)流、逆流、順流的區(qū)分,請(qǐng)分別說(shuō)出各床均采用哪種再生方式? 采用對(duì)流再生方式的有:F-15 b 04A/B/C 采用逆流再生方式的有:F-15 b 02B/C、F-15003B/C 采用順流再生方式的有:F-15 b 02A/B/C、F-1503A/B/C、F-150
22、7A/B、F-1504A/B/C、F-1508A/B/C.51.回收原冷凝液的指標(biāo)控制范圍,不合格應(yīng)如何處理? 1).原冷凝液指標(biāo):CD30us/cm, SiO2300PP b.NH310mg/L2).當(dāng)原冷凝液30CD90us/cm,切至B-1508.當(dāng)CD90us/cm時(shí),告總調(diào)切至就地排放.52.FRKS-15001測(cè)量什么流量?發(fā)球何種類型?其聯(lián)鎖控制什么設(shè)備? 1).為原水流量;2).是孔板式流量計(jì);3).其聯(lián)鎖控制P-1506絮凝劑泵的開停以及石灰孔加藥閥UV-15001的開關(guān).53.LI-GIL1AL2-COH-15003測(cè)量對(duì)象是什么,其聯(lián)鎖控制什么裝置? 1).該液位計(jì)分石灰
23、乳貯槽B-1506石灰乳液位. 2).其聯(lián)鎖控制UV-15005的開關(guān).54.LI-COL2-CIL1-COH-15010測(cè)量何處液位?其聯(lián)鎖控制什么設(shè)備? 1).測(cè)量B-1503B的酸液位. 2).其聯(lián)鎖控制UV-15052閥的開關(guān),以及低液位時(shí)停運(yùn)P-1507B或BR.55.L- COL2-CIL1-COH-15012測(cè)量何處液位?其聯(lián)鎖控制什么設(shè)備? 1).測(cè)量堿計(jì)量箱B-1504A堿液位. 2).其聯(lián)鎖控制UV-15037閥的開關(guān),以及低液位時(shí)P-1508A或AR停運(yùn).56.QRASH-15003/011是何處測(cè)量表?測(cè)量什么?正常情況下控制在多少? 1).分別為混床F-1504/08
24、的測(cè)量表. 2).均為電導(dǎo)測(cè)量表; 3).正常時(shí)要求控制在0.4 us/cm以下.57.目前QR-17201/202/203/204/205/206分別回收的是來(lái)自哪里的冷凝液? 1).QR-17201為來(lái)自復(fù)有肥、硝銨的工藝?yán)淠海?2). QR-17202為來(lái)自合成系統(tǒng)的工藝?yán)淠? 3). QR-17203為來(lái)自Y-1701/1801的透平冷凝液; 4). QR-17204為來(lái)自Y1802/03、Y-901的透平冷凝液; 5). QR-17205為來(lái)自Y-1411/21.Y-550/601的透平冷凝液; 6). QR-17206為來(lái)自1600#的工藝?yán)淠骸?8.PIAI-15011/0
25、12分別測(cè)量何處壓力,現(xiàn)場(chǎng)安裝在何處?控制室內(nèi)是否有報(bào)警? 1). PIAI-15011/012分別測(cè)硝酸、舊鍋爐的脫鹽水壓力; 2). PIAI-15011安裝于國(guó)外1500#加藥間兩側(cè)脫鹽水管上; PIAI-15012安裝于W-1501脫鹽水出口管上; 3).控制室有壓力低報(bào).59.FI-15 b 003/008/006/007分別為何處流量計(jì)? 1). FI-15 b 003為F-15002稀釋水流量計(jì); 2). FI-15 b 008為F-15003稀釋水流量計(jì); 3).FI-15 b 006為F-15004入口流量計(jì); 4).FI-15 b 007為國(guó)內(nèi)1500#向國(guó)外1500#供應(yīng)
26、脫鹽水流量計(jì).60.LI-15 b 001/008/011/014分別測(cè)量何處液位? 1).LI-15 b 001測(cè)量B-15605半脫鹽水貯槽液位; 2).LI-15 b 008/011分別測(cè)量B-15601/02酸、堿罐的液位; 3).LI15 b 014測(cè)量國(guó)內(nèi)1500#中和池液位.61.FI-15 b 001/005/009/010分別為何處流量? 1).FI-15 b 001/009分別為再生浮動(dòng)床酸、堿稀釋水流量; 2).FI-15 b 005/010分是為再生混床酸、堿稀釋水流量.三、循環(huán)水部分:62.冷卻水總管壓力低報(bào)警的原因: 1).泵發(fā)生故障 2).電機(jī)透平發(fā)生故障 3).
27、水池液位低 4).泵出口閥故障 5).工藝用水量發(fā)生變化,系統(tǒng)排水量增加63.水池液位低報(bào)警的原因: 1). 工藝用水量大 2). 系統(tǒng)排放量大 3).補(bǔ)水量少 4).原水閥門故障64. 水池液位高報(bào)警的原因: 1).補(bǔ)水量太大 2). 排放量太小 3). 原水補(bǔ)水閥關(guān)不嚴(yán) 4).儀表系統(tǒng)失靈65.冷卻水PH值低報(bào)警的原因: 1)系統(tǒng)加酸量太大 2)工藝系統(tǒng)有泄漏 3)儀表指示失靈, 現(xiàn)場(chǎng)一次表無(wú)水樣66.冷卻塔風(fēng)機(jī)聲音異常的原因: 1)潤(rùn)滑油質(zhì)差.有淤積物 2)減速箱軸承損壞齒輪嚙合不良 3)風(fēng)機(jī)套蓋風(fēng)筒組件松動(dòng).葉片夾件螺栓松動(dòng) 4)電機(jī)運(yùn)行不正常67.冷卻塔風(fēng)機(jī)振動(dòng)加大的原因: 1)螺栓
28、接頭松動(dòng).傳動(dòng)軸不平衡或聯(lián)軸節(jié)磨損嚴(yán)重 2)風(fēng)機(jī)葉片安裝不到位 3)減速箱軸承損壞 4)軸不同心變行損壞68.旁濾器反洗時(shí)跑石英砂的原因: 1)旁濾器內(nèi)石英砂填充過(guò)高 2)反洗水量太大 3)反洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)69.透平潤(rùn)滑油總管壓力低報(bào)警的原因:1)主油泵故障 2)主油泵透平故障 3)油系統(tǒng)有泄露.用油量突然增大70.透平排汽溫度高報(bào)警的原因: 1)冷凝器真空度下降 2)表冷水位高 3)冷卻水水溫太高壓力偏低 4)表冷器有泄漏 5)抽氣器工作不正常71.透平排汽壓力高報(bào)警的原因: 1)表冷器漏汽 2)抽氣器工作不正常 3)冷卻水量少.水溫高 4)軸封蒸汽壓力低 5)水封系統(tǒng)不嚴(yán)密 6)表冷水位高冷凝
29、液泵故障72.透平油冷器出口油溫高或低的原因:1)冷卻水量不足 2)冷卻水進(jìn)口溫度高3)冷卻水量太大 4)冷卻水溫度低73.冷凝液泵常見的故障: 1)冷凝液泵聲音異常2)泵出口壓力波動(dòng).偏低.泵不打量 3)泵體振動(dòng)較大 4)電機(jī)工作異常74.冷卻水總管壓力低報(bào)警的處理方法:1)確認(rèn)報(bào)警真實(shí)非誤報(bào) 2).檢查泵出口壓力.流量.水池.液位和泵運(yùn)行狀況 3).如因泵出現(xiàn)了故障.應(yīng)該切換備用泵運(yùn)行 4).因用水量大.通知總調(diào)檢查外系統(tǒng)供水情況.看是否外系統(tǒng)排放量大.75.水池液位低報(bào)警的處理方法: 1).確認(rèn)報(bào)警真實(shí)非誤報(bào). 2)檢查供水流量、壓力及補(bǔ)充水流量. 3).增大補(bǔ)水.減少排放. 4).聯(lián)系
30、檢修儀表檢查處理補(bǔ)充水閥.76. 水池液位高報(bào)警的處理方法: 1).確認(rèn)報(bào)警真實(shí)非誤報(bào).2)減少補(bǔ)水量. 3).檢查原水閥開關(guān)情況. 4).聯(lián)系儀表檢查77. .冷卻水PH值低報(bào)警的處理方法: 1).確認(rèn)報(bào)警真實(shí)非誤報(bào). 2).減少加酸量或停運(yùn)酸泵 3).聯(lián)系分析儀表檢查校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表 4).通知化驗(yàn)上室加樣分析 5).加大排/補(bǔ)水量置換78.冷卻塔風(fēng)機(jī)聲音異常的處理方法: 1).更換新的潤(rùn)滑油.檢查油位是否正常. 2). 檢查或更換校正齒合. 更換已損壞的齒輪 3).擰緊松動(dòng)部件,檢查電機(jī)運(yùn)行狀況 4).聯(lián)系檢修人員確認(rèn).必要時(shí)停運(yùn)故障風(fēng)機(jī)79.旁濾器反洗時(shí)跑石英砂的處理方法:1). 檢查旁濾
31、器石英砂裝填情況,高度至合適位。2).調(diào)整反洗水量 3).按反洗規(guī)定時(shí)間進(jìn)行操作。80、冷卻塔風(fēng)機(jī)振動(dòng)加大的處理方法:1). 把緊螺栓,檢查軸對(duì)中是否良好,更換聯(lián)系軸節(jié)。2) .調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片安裝角度。3). 檢查更換軸承,軸找正。4).聯(lián)系檢修人員確認(rèn),必要時(shí)停運(yùn)故障風(fēng)機(jī)。81、透平潤(rùn)滑油總管壓力低報(bào)警的處理方法。1).確認(rèn)報(bào)警真實(shí)非誤報(bào)。 2).檢查開啟輔助油泵。3).如油泵沒有泄漏應(yīng)聯(lián)系停車處理漏點(diǎn)。82、透平排汽溫度高報(bào)警的處理方法。1).確認(rèn)報(bào)警真實(shí)非誤報(bào); 2).檢查真空度,消除真空低原因;3).加大冷凝液泵排液量; 4).增大冷卻水量,增開抽氣器; 5).全面檢查,調(diào)整透平運(yùn)行情況
32、。83、透平排汽壓力高報(bào)警的處理方法。1).確認(rèn)報(bào)警真實(shí)非誤報(bào); 2).迅速降低排氣溫度;3).根據(jù)報(bào)警原因進(jìn)行檢查,分析查明,對(duì)癥處理; 4).做好透平停車準(zhǔn)備。84、透平油冷器出口油溫高或低的處理方法。1).開大冷卻水閥,降低油冷器出口油溫。2).切換備用油冷器運(yùn)行;3).關(guān)小冷卻水閥,提高油冷器出口油溫;4).開啟油箱蒸汽加熱器。85、冷凝泵故障的處理方法。1).迅速啟動(dòng)備用冷凝液泵;2).檢查密封水閥,汽水平衡閥應(yīng)開至正常位;3).關(guān)閉運(yùn)行中的冷凝液泵出口閥,看壓力能否恢復(fù);4).緊急情況下應(yīng)停運(yùn)故障泵。86、冷卻塔的主要巡檢內(nèi)容。1).檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)的油位、聲音振動(dòng)及運(yùn)行情況;2).
33、檢查冷卻塔上配水閥開度及布水情況;3).檢查配水槽內(nèi)藻類繁殖情況及水位、水色、水味有無(wú)異常。87、冷卻水系統(tǒng)水溫如何調(diào)節(jié)?1).根據(jù)氣溫變化和外系統(tǒng)熱負(fù)荷變化情況,及時(shí)增開或減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù);2).若通過(guò)增開風(fēng)機(jī)和水泵仍不能降溫時(shí),可增大補(bǔ)水排污量;3).冬季運(yùn)行水溫太低時(shí),可采取短路,回水直接入塔池。88、循環(huán)水系統(tǒng)水壓如何調(diào)節(jié)?1).根據(jù)外界供水量的需求,及時(shí)增開備用循環(huán)水泵;2).運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)保持水位在高限,保證水壓穩(wěn)定;3).可增開或關(guān)閉冷卻塔配水閥開度來(lái)調(diào)整水壓。89、循環(huán)水系統(tǒng)水量如何調(diào)整?1).保證下式平衡:M=E+D+B+F;2).按上式通過(guò)改變補(bǔ)水量和排污量來(lái)實(shí)現(xiàn)水量平衡;3
34、).通過(guò)調(diào)節(jié)回水配水閥開度來(lái)調(diào)整水量平衡;4).調(diào)整過(guò)程中要注意循環(huán)水泵電流的變化情況。90、循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)如何調(diào)節(jié)?1).連續(xù)或間斷地向循環(huán)水中加各類水處理藥劑;2).殺菌劑的投加采用定期、定量、沖擊式投加,保證二種殺菌劑交替投加;3).通過(guò)加酸調(diào)節(jié)PH值;4).投運(yùn)旁濾器和無(wú)閥濾池及增加排污控制循環(huán)水濁度。91、加氯裝置如何開車?1).檢查確認(rèn)工作完畢,具備加氯開車條件;2).開啟循環(huán)水壓力閥門,投用水射器;氯氣管線呈負(fù)壓狀況;3).開加氯機(jī)控制閥并調(diào)整其開度;4).緩慢打開液氯鋼瓶出氯閥檢查壓力正常流量穩(wěn)定,出氯閥至正常開度;5).用10%氨水檢查有無(wú)漏點(diǎn)。92、循環(huán)水系統(tǒng)加藥系統(tǒng)的開車
35、程序.1).檢查確認(rèn)工作就緒,具備開車條件;2).加藥貯槽液位正常;3).加藥泵進(jìn)出口閥開關(guān)正確;4).將加藥泵現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打至啟動(dòng)位,將泵投運(yùn);5).將加藥泵的沖程調(diào)正常。93、循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔風(fēng)機(jī)的開車程序。1).檢查確認(rèn)工作就楮,具備開車條件;2).手動(dòng)盤車,檢查應(yīng)無(wú)卡澀、碰撞等異?,F(xiàn)象;3).將風(fēng)機(jī)的正反向選擇開關(guān)打至正向位;4).按動(dòng)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)開關(guān),投運(yùn)冷卻塔風(fēng)機(jī)。94、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)短期停車的操作要點(diǎn)。1).盡可能保持水在系統(tǒng)中正常循環(huán);2).減少補(bǔ)水、排污水量,維持正常工藝指標(biāo);3).循環(huán)水泵如需停運(yùn),要在停運(yùn)前投加殺菌劑;4).系統(tǒng)重新開車時(shí),應(yīng)檢查系統(tǒng)監(jiān)測(cè)掛片,采取補(bǔ)膜或重新預(yù)
36、膜。95、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)長(zhǎng)期停車的操作要點(diǎn)。1).停止冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行;2).停止向系統(tǒng)補(bǔ)水,停運(yùn)旁濾器或無(wú)伐濾池;3).停運(yùn)加藥系統(tǒng)計(jì)量泵;4)停運(yùn)循環(huán)水泵;5).排盡系統(tǒng)內(nèi)存水。96、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)緊急停車的操作要點(diǎn)。1).停運(yùn)循環(huán)冷卻水泵;2).停運(yùn)加藥系統(tǒng);3).停運(yùn)冷卻塔風(fēng)機(jī);4).停運(yùn)旁濾器或無(wú)伐濾池,關(guān)進(jìn)出口伐;5).停止補(bǔ)水,排污。97、循環(huán)水加氯裝置停車的操作要點(diǎn)。1).關(guān)閉氯瓶出氯閥;2).等待加氯機(jī)流量計(jì)轉(zhuǎn)子跌到零位流量,壓力指示“0”位;3).保持水射器正常投用,壓力水不中斷;4).檢查有無(wú)漏點(diǎn)出現(xiàn)。98、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)加減負(fù)荷的操作要點(diǎn)。1).必須征得總調(diào)同意;2).通
37、過(guò)增加或減少循環(huán)水泵的投運(yùn)臺(tái)數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)向外供水的多少;3).加減負(fù)荷時(shí)必須嚴(yán)密監(jiān)視循環(huán)水泵的電流及壓力變化情況;4).搞好循環(huán)水泵之間的供水平衡。99、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)加藥裝置停車的操作要點(diǎn)。1).根據(jù)工藝指標(biāo)調(diào)整需要決定是否停車;2).將加藥計(jì)量泵的現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)開關(guān)打至關(guān)位;3).根據(jù)要求關(guān)閉計(jì)量泵進(jìn)出口手動(dòng)閥,計(jì)量泵沖程調(diào)至零位;4).作好停運(yùn)的相關(guān)記錄。100、循環(huán)冷卻水風(fēng)機(jī)的停車要點(diǎn)。1).循環(huán)水水溫已滿足工藝要求而不再需要開風(fēng)機(jī);2).征得總調(diào)同意;3).將冷卻塔風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打至關(guān)位,風(fēng)機(jī)停運(yùn);4).要將停運(yùn)風(fēng)機(jī)處于備用狀態(tài),并作好相關(guān)記錄。101、透平油濾器的切換要點(diǎn)。1).當(dāng)油濾器壓差達(dá)
38、到0.08MPa時(shí)方可切換;2).開壓力平衡閥和將投運(yùn)油濾器的放空閥;3).當(dāng)從放空管視鏡看到有連續(xù)的油流時(shí),關(guān)放空閥;4).操作切換手柄,顯示盤上箭頭指向即將投運(yùn)的油濾器,關(guān)壓力平衡閥。102、透平油冷器的切換要點(diǎn)。1).投運(yùn)油冷器的冷卻水進(jìn)出口閥,開壓力平衡閥;2).投運(yùn)油冷器原放空閥;3).當(dāng)從放空管視鏡中看到有油流時(shí),關(guān)放空閥;4).操作切換手柄,使箭頭指向要運(yùn)行的油濾器;5).調(diào)節(jié)冷卻水量,使油冷器出口油溫在42-48之間。103、YP-1411A/1421A的主要檢查要點(diǎn)。1).檢查透平的油溫、油壓、真空、軸位移、振動(dòng)和油濾器的壓差;2).檢查P-1411A/1421A的出口壓力運(yùn)
39、行狀況;3).檢查透平、循環(huán)水泵油箱油位及油質(zhì)情況;4).檢查有無(wú)漏油、漏汽、漏水現(xiàn)象。104、氯氣泄漏的處理方法。 1).一旦發(fā)現(xiàn)氯氣泄漏應(yīng)立即匯報(bào)車間、廠、總調(diào)進(jìn)行處理; 2).處理人員必須戴好氧氣呼吸器方可進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng); 3).重點(diǎn)檢查有可能產(chǎn)生泄漏的相關(guān)部位; 4).如無(wú)法處理,應(yīng)將氯瓶推入應(yīng)急池內(nèi)中和,液氯鋼瓶上的出氯閥;5).處理完畢后,必須經(jīng)安全技術(shù)人員檢查確認(rèn)。105、循環(huán)冷卻水泵需緊急停機(jī)的現(xiàn)象。1).泵的電機(jī)過(guò)熱或冒煙;2).泵體強(qiáng)烈振動(dòng)、電流大范圍波動(dòng);3).泵內(nèi)有明顯的金屬摩擦聲;4).外管網(wǎng)出現(xiàn)突發(fā)性故障。106、循環(huán)水風(fēng)機(jī)需緊急停車的現(xiàn)象。1).冷卻風(fēng)機(jī)聲音、振動(dòng)明
40、顯加大;2).風(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)筒有強(qiáng)烈的摩擦聲;3).風(fēng)機(jī)漏油嚴(yán)重或油溫太高;4).風(fēng)機(jī)電機(jī)溫度振動(dòng)較高。107、透平油系統(tǒng)投用的操作要點(diǎn)。1).確認(rèn)油系統(tǒng)閥門開關(guān)在規(guī)定位,現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)X·P-1411·1R/X·P-1421·1R建立油循環(huán);2).檢查X·P-1411A/XR1421A油位正常并啟動(dòng),正常后停運(yùn)X·P-1411·1R/ 1421·1R,將其現(xiàn)場(chǎng)并關(guān)打自動(dòng)位備用;3).調(diào)整潤(rùn)滑油總管壓力至0.25MPa,油溫42-48;4).投運(yùn)PGP-1411.1/1421.1至自動(dòng)位,調(diào)整油壓0.09-0.15 MPa
41、,油溫30。108、透平表冷系統(tǒng)投用的操作要點(diǎn)。1).打開表冷系統(tǒng)各指示調(diào)節(jié)儀表的閥門,向冷凝器補(bǔ)脫鹽水至50%液位關(guān)閉;2).打開汽水平衡閥及冷凝液自循環(huán)閥,啟動(dòng)投用P-1416/1426A(R); 3).密切監(jiān)視表冷凝液位,保持水量平衡,當(dāng)液位高時(shí)關(guān)閉循環(huán)閥,開大冷凝液出口閥。109、透平開車暖管的操作要點(diǎn)。1).確認(rèn)透平主汽閥,調(diào)速汽閥關(guān)嚴(yán),打開蒸汽管道上所有疏水閥,并送密封蒸汽;2).全開中壓蒸汽第二道截止閥,緩開第一道截止閥的旁路閥,當(dāng)蒸汽溫度達(dá)到290,壓力達(dá)3.48 MPa 時(shí),全開中壓蒸汽第一道截止閥,關(guān)閉旁路閥;3).暖管期間每15分鐘對(duì)透平盤車一次。110、透平開車投用真空
42、系統(tǒng)的操作要點(diǎn)。1).建立W-1411/1421熱水井液位,開啟開工抽氣器(先開蒸汽閥,后開抽汽閥);2).當(dāng)真空達(dá)到-0.05 MPa時(shí),按規(guī)定投運(yùn)一、二級(jí)抽氣器一組,停運(yùn)開工抽氣器; 3).檢查P-1416/1426(A)/R運(yùn)行情況,抽真空至-0.085 MPa。111、透平開車沖轉(zhuǎn)暖機(jī)升速的操作要點(diǎn)。1).全面檢查確認(rèn)透平無(wú)異常;2).按升速曲線對(duì)透平進(jìn)行沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)、升速,注意沖轉(zhuǎn)后要關(guān)閉所有導(dǎo)淋疏水閥;3).當(dāng)轉(zhuǎn)速升至11500r.p.m/min時(shí),檢查確認(rèn)P-1411/21A出口閥打開;4).調(diào)整確認(rèn)透平機(jī)組油溫、油壓、振動(dòng)、軸位移是否在要求的控制范圍內(nèi),使用期YP-1411進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。天脊集團(tuán)國(guó)家職業(yè)技能鑒定所二五年九月二日水處理工技能鑒定實(shí)際操作考核考試題庫(kù)(模擬操作部分)一、循環(huán)水部分:112、P-1411的開停步驟(南、北水人員
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