機械維護與修理的基礎(chǔ)知識ppt課件_第1頁
機械維護與修理的基礎(chǔ)知識ppt課件_第2頁
機械維護與修理的基礎(chǔ)知識ppt課件_第3頁
機械維護與修理的基礎(chǔ)知識ppt課件_第4頁
機械維護與修理的基礎(chǔ)知識ppt課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、-機械設(shè)備缺點與設(shè)備事故的概念2021-11-26.學習的主要內(nèi)容: 機械缺點的概念機械缺點的類型機械缺點的普通規(guī)律缺點率事故分類和考核2021-11-26.一.機械缺點的概念整機或者零件在規(guī)定的時間和運用條件下不能完成規(guī)定的功能,或者各項技術(shù)目的偏離了它的正常形狀,在某種情況下能維持一段時間任務(wù),但是假設(shè)得不到妥善處置將導致事故。例如:零部件損壞、磨損超限、焊縫開裂、螺栓松動。原動機功率降低,傳動系統(tǒng)失去平衡 ,噪聲增大 ,溫度上升,任務(wù)機構(gòu)才干下降,光滑油的油耗添加,超越了規(guī)定的技術(shù)參數(shù)時,即發(fā)生了缺點。2021-11-26.再次明確一下缺點的概念:規(guī)定的對象規(guī)定的時間規(guī)定的條件規(guī)定的功能

2、一定的缺點程度.缺點類型時間性時間性漸發(fā)漸發(fā)突發(fā)突發(fā)復(fù)合復(fù)合出現(xiàn)情況出現(xiàn)情況實踐實踐潛在潛在發(fā)生緣由發(fā)生緣由或性質(zhì)或性質(zhì)人為人為自然自然影響程度影響程度細微細微普通普通嚴重嚴重惡性惡性2021-11-26二、機械缺點的類型.三、普通機械缺點的規(guī)律 缺點規(guī)律缺點規(guī)律常數(shù)型常數(shù)型負指數(shù)型負指數(shù)型正指數(shù)型正指數(shù)型浴盆曲線型浴盆曲線型2021-11-26.u常數(shù)型缺點率根本堅持不變,是一個常數(shù)隨機2021-11-26.u負指數(shù)型又稱漸減型早期2021-11-26.u正指數(shù)型又稱漸增型損耗期2021-11-26.u浴盆曲線型機械設(shè)備或零部件發(fā)生缺點。包括前述的三種類型,由三條曲線銜接而成一條浴盆曲線浴盆

3、曲線型缺點率曲線2021-11-26.四、缺點率 缺點率的概念:某一瞬間能夠發(fā)生的缺點相對于該瞬時無缺點概率之比2021-11-26每一個時間增量里產(chǎn)生缺點的次數(shù),或在時間t之前尚未發(fā)生缺點,而在隨后的dt時間內(nèi)能夠發(fā)生的缺點的條件概率。.計算方法:設(shè)備缺點時間/設(shè)備運轉(zhuǎn)時間100例題:1、某工廠有3臺設(shè)備,有1臺設(shè)備停機10天,那么設(shè)備的缺點率是多少?全年運轉(zhuǎn) 10*1/3*3 65 100=0.91%2、某工廠有10臺設(shè)備,其中1臺缺點修繕了4小時,本月車間設(shè)備總?cè)秉c率是多少?并聯(lián)任務(wù)時間8小時,不休4*1/10*8*30 100=0.17%2021-11-26.五、平均缺點間隔時間MTB

4、Fmean time between failures概念:在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi),產(chǎn)品的壽命單位總數(shù)與缺點總數(shù)次數(shù)之比。它是可修復(fù)的機械設(shè)備和零部件在相鄰兩次缺點間隔內(nèi)正常任務(wù)時間的平均值。2021-11-26.平均缺點間隔時間愈長,闡明愈可靠。平均缺點間隔時間可用公式表示ti是第i 次缺點前的無缺點任務(wù)時間n是發(fā)生缺點的總次數(shù)2021-11-26.例題:某機電設(shè)備任務(wù)了1000h后第一次發(fā)生了缺點,任務(wù)了2000h后第二次發(fā)生了缺點,任務(wù)了2400h之后又第三次發(fā)生缺點,那么該機械設(shè)備的平均缺點間隔時間為 (1000+2000+2400)h/31800h。2021-11-26.六、設(shè)備

5、事故分類和事故考核 1、 設(shè)備事故分類消費事故平安事故質(zhì)量事故設(shè)備事故2021-11-26.2、設(shè)備事故考核計算方法一:1、停產(chǎn)和修繕時間的計算停產(chǎn)時間:從設(shè)備損壞停工時起,到修復(fù)后投入運用時為止。 修繕時間:從開工修繕起到全部修完交付運用時為止2、修繕費用的計算修繕費=設(shè)備事故修繕所破費用=修繕資料費+備件費+ 工具輔助費+ 工時費3、停產(chǎn)損失計算的費用停產(chǎn)損失費=停機小時每小時消費本錢費用4、事故損失費用的計算事故損失費=停產(chǎn)損失費+修繕費+其它2021-11-26.例題:某公司的一臺設(shè)備因缺點導致停線,從上午10點修繕到下午3點才恢復(fù)消費,在修繕過程中,改換一個公用軸承500元,運用資料約100元,新買工具45元,每小時消費本錢約1000元。這次停產(chǎn)公司共損失多少?解:停產(chǎn)和修繕時間:4個小時(午休1小時)1000X4+500+100+45=4645元2021-11-26.計算方法二:考核資金事故率:例題:某軋鋼廠去年總產(chǎn)值8000萬元,年事故損失金額共6萬元;今年總產(chǎn)值12000萬元,年事故損失金額共6.5萬元。試比較該廠去年和今年的事故率有何變化?去年:10

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論