項目安全生產(chǎn)責任制的規(guī)定

1、安 全 生 產(chǎn) 責 任 制 的 規(guī) 定任，目標一致、分工明確、職責清楚、行動統(tǒng)一的安全網(wǎng)絡(luò)。二、安全責任制的確定及劃分1) 各單位的行政正職是本單位安全生產(chǎn)第一責任人，對本單位安全生產(chǎn)負全面責任；2) 各單位分管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導和專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員是本單位安全生產(chǎn)的主要負責人；3) 單位其他副職對分管系統(tǒng)的安全生產(chǎn)工作負責；4) 單位總工程師或副工程師對單位安全技術(shù)管理全面負責；5) 安全管理部在公司安全生產(chǎn)委員會或安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組的指導下，對公司安全生產(chǎn)的穩(wěn)定、發(fā)展負責；項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制 1）貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)，監(jiān)督、完善以安全生產(chǎn)責任制為中心

2、的安全管理制度建設(shè)，建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境和秩序。2）確立安全生產(chǎn)在公司經(jīng)營管理中的首要位置，直接領(lǐng)導安全生產(chǎn)委員會，建立、健全安全組織機構(gòu)，配備專職安全管理和安全技術(shù)人員。3）組織制定公司安全生產(chǎn)目標，并組織擬定公司安全發(fā)展規(guī)劃。4）保證公司安全生產(chǎn)投入的有效實施。5）組織制定并實施公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。6）組織重大事故調(diào)查、分析、處理工作。7）積極宣傳安全生產(chǎn)知識，提高安全意識，改善員工勞動條件。8）在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)經(jīng)營工作的同時，要計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。9）對在安全生產(chǎn)上有顯著成績的單位或個人給予表揚和獎勵，對忽視安全生產(chǎn)的單位和個人進行批評和處

3、罰。生 產(chǎn) 組 長 安 全 生 產(chǎn) 責 任 制 生產(chǎn)組長在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，對公司安全生產(chǎn)負主要領(lǐng)導責任。1. 直接領(lǐng)導公司安全管理部門工作，定期組織召開安全生產(chǎn)工作會議，分析安全生產(chǎn)動態(tài)，部署公司安全生產(chǎn)工作。2. 組織開展技術(shù)研究工作，積極采用先進技術(shù)和安全防護裝置，研究落實重大事故隱患的調(diào)整方案。3. 組織公司安全大檢查，不斷提高公司本質(zhì)安全化水平，及時糾正生產(chǎn)中的違章行為。4. 組織指制定生產(chǎn)崗位塵度等有害物質(zhì)的治理方案，規(guī)劃并使之達到國家標準。5. 組織公司重大事故的調(diào)查、分析、處理，按照“四不放過”的原則擬訂重大事故處理決定。6. 執(zhí)行目標管理，確定公司年度安全生產(chǎn)目標和安全目標的

4、分解方案，確認年度安全目標考核結(jié)果。 安 全 工 程 師 安 全 生 產(chǎn) 責 任 制 安全副總工程師在生產(chǎn)副總經(jīng)理的領(lǐng)導下，對公司的安全生產(chǎn)負全面技術(shù)管理責任。1. 宣傳貫徹國家、行業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)，組織制定和完善公司以安全生產(chǎn)責任制為中心的各項安全規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)程。2. 擬定公司安全生產(chǎn)目標。3. 審批公司年度安全技術(shù)措施計劃，并負責落實。4. 審批公司各類安全技術(shù)措施。5. 組織公司各類事故調(diào)查、分析和處理工作。6. 組織編制公司重大危險源控制方案和事故應(yīng)急救援預(yù)案。7. 總結(jié)安全科技成果，宣傳安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，研究分析事故案例和安全信息，提出改進方案。安 全 管

5、 理 部 安 全 生 產(chǎn) 責 任 制 安全管理部對公司安全生產(chǎn)狀況的穩(wěn)定、發(fā)展和日常安全管理工作負主要管理責任，經(jīng)理是本部門安全生產(chǎn)第一責任人。1、 認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、指示和安全規(guī)程、技術(shù)標準，并監(jiān)督檢查公司所屬單位的貫徹執(zhí)行情況。2、 執(zhí)行公司安全生產(chǎn)委員會辦公室的職能，辦理日常事務(wù)。組織制定、修訂公司安全生產(chǎn)管理制度，編制安全技術(shù)措施計劃，提出安全技術(shù)措施方案，并監(jiān)督執(zhí)行。3、 組織參加各類安全檢查，貫徹安全隱患整改制度，協(xié)助和督促相關(guān)單位和部門對檢查出的隱患指制定防范措施，檢查隱患整改工作。4、 參加新建、改建、擴建及大修項目的設(shè)計審查、竣工驗收

6、、投產(chǎn)使用工作，使其符合安全技術(shù)要求。5、 深入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場檢查，解決有關(guān)安全問題，糾正違章指揮、違章作業(yè)，遇有危及安全生產(chǎn)的情況，有權(quán)令其停業(yè)，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導解決。6、 指導所屬單位安全生產(chǎn)工作，加強安全生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)，定期組織安全管理人員業(yè)務(wù)培訓，不斷提高全體安全管理人員的技術(shù)素質(zhì)。7、 協(xié)助主管領(lǐng)導擬定年度安全奮斗目標和安全考核目標，并負責跟蹤監(jiān)督和考核各項目標的完成情況。8、 會同工會認真開展安全競賽和安全宣傳教育活動，協(xié)助群眾安全網(wǎng)和青年安全崗的工作。9、 參加公司各類事故和職業(yè)病的調(diào)查、分析、處理，并負責執(zhí)行處理決定及事故匯總、統(tǒng)計、上報和檔案管理。10、 負責組織公司安全培訓，

7、并監(jiān)督持證或戴牌上崗情況。11、 總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，積極推廣安全生產(chǎn)科研成果、先進技術(shù)及現(xiàn)代安全管理辦法。12、 擬訂公司年度安全措施計劃，完善安全發(fā)展規(guī)劃。13、 開展安全教育，強化本部員工的自主保安意識，到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場開展工作時，必須嚴格遵守現(xiàn)場的安全管理規(guī)定，預(yù)防傷害事故。14、 作好辦公室的放火防盜工作，使用辦公設(shè)備要做到安全用電。生 產(chǎn) 技 術(shù) 組 安 全 生 產(chǎn) 責 任 制生產(chǎn)技術(shù)部對生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)調(diào)度和建設(shè)工作，以及公司生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運轉(zhuǎn)負主要管理責任，經(jīng)理是本部安全生產(chǎn)第一責任人。1、嚴格按照“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針組織、指揮、協(xié)調(diào)公司生產(chǎn)的各項工作。2、發(fā)生重

8、大事故時，要及時到達事故現(xiàn)場，積極協(xié)助領(lǐng)導和安全管理部門組織、指揮搶救傷員和保護設(shè)備設(shè)施，并協(xié)助安全管理部門組織事故調(diào)查。3、布置和平衡生產(chǎn)和工程建設(shè)的同時，要做好安全工作。當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾是，生產(chǎn)要服從安全，做到不安全不生產(chǎn)。4、負責股份公司用電管理，嚴格執(zhí)行電業(yè)安全規(guī)程，確保安全用電。5、在審查露天礦采區(qū)設(shè)計和主要工程設(shè)計時，應(yīng)同時審查設(shè)計的安全性，消除重大隱患。6、協(xié)同安全管理部門組織和考核質(zhì)量標準化工作。7、掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時組織制定防范措施，同時向安全管理部門通報整改情況。8、開展安全教育，強化本部員工的自主保安意識，到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場開展工作時，必須嚴格遵守現(xiàn)場的

9、安全管理規(guī)定，預(yù)防傷害事故。9、做好辦公室的防火、防盜工作，使用辦公室設(shè)備要做到安全用電。安 全 操 作 規(guī) 程推土機操作規(guī)程一、運轉(zhuǎn)前準備1、是否制動踏板已鎖緊。2、是否齒輪變速手柄推入空擋位置。3、是否葉片控制桿是否鎖緊。4、燃油控制桿推入發(fā)動機停止位置5、減壓桿應(yīng)當在減壓位置。二、起動程序：1、起動開關(guān)鑰匙扭到“起動”上，確認發(fā)動機油壓計不變位。2、減壓桿應(yīng)當在行使位置上。3、燃料控制桿應(yīng)當在低空位置。4、再次將啟動開關(guān)鑰匙扭轉(zhuǎn)到“起動“位置5、發(fā)動機起動后，鑰匙扭回到“連續(xù)“位置上嚴格按照起動程序起動：（1）、當鑰匙扭到“起動“位置時，連續(xù)使用時間不得超過20秒鐘。（2）、如果不能起動

10、時，必須經(jīng)過2分鐘后，才能再次起動，起動后需要低速運轉(zhuǎn)5分鐘，確保安全無誤時，方可運行工作。6、天氣寒冷時，對柴油機的起動方法。為了使推土機在寒冷情況下，保持良好的工作狀態(tài)，必須采用移動式加熱器進行預(yù)熱，方法如下： （1）、旋轉(zhuǎn)起動注油泵捏手和解鎖，操作泵2至3次。（2）、起動開關(guān)鑰匙扭到“起動”位置，確認發(fā)動機油壓計動作，把鑰匙扭到“連接”位置。（3）、減壓桿推入行使位置，向后拉燃料控制桿30%到50%的行程。（4）、預(yù)熱開關(guān)扭轉(zhuǎn)到“連接”位置（5）、起動鑰匙扭到加熱位置，發(fā)熱信號發(fā)紅1秒鐘，然后開關(guān)回原位，操作起動注油泵起動，燃料計指出紅色位置為止，經(jīng)2至3分鐘開始起動注油泵操作，鑰匙在起

11、動上。7、葉片的操作1、操作傾斜活塞已達到末端時，必須快速開動操作桿，已成保持狀態(tài)。2、葉片再最高或最低位置時，不準許操作傾斜。3、關(guān)節(jié)的標準距離1388mm和傾斜上至1000mm，絕對禁止超過最大傾斜1000mm以上。4、使用調(diào)整桿轉(zhuǎn)動撐臂時，必須葉片離地面調(diào)整。三、運轉(zhuǎn)：1、行車前解除手制動，推土裝置必須抬起或收回，用一檔起車行使，駕駛員按變速順序進行減檔。下坡時不準將變速桿放在空擋上，如下坡速度超過原有檔速時，要踩制動踏班減速，切勿操作變速桿。2、各儀表、指示報警燈有異常情況時，要把車停放在安全場地，及時修理，排除故障。3、車輛轉(zhuǎn)彎，越過障礙，道路不平，會車時都必須用抵擋行駛，車未停穩(wěn)，

12、禁止換向。4、如需其他車輛牽引時，要采取安全措施，有人指揮。5、在坡上停車運轉(zhuǎn)時，司機不準離開車輛，如需要離開車輛時，應(yīng)把操作桿放在空擋位置，鏟斗及推土裝置應(yīng)放在地面上，結(jié)合受制動，停放在安全地段。6、車輛行走時或在困難條件下工作室，助手要在下面檢查有無障礙和險情。四、作業(yè)：1、作業(yè)時，司機不得離開崗位，非工作人員不準登乘本車。2、機車禁止在縱向傾度30°的山坡作業(yè)，橫向傾度15°時不準上下行駛。3、在掌子上部作業(yè)，距離坡頂線不能少于3米，在掌子下部作業(yè)，距離坡底線不能少于2.5米，已防大塊或片幫砸車傷人。4、在掌子面和地面發(fā)火處或熱度54以上時，禁止作業(yè)。5、禁止在行駛中

13、排除故障。如需處理必須把鏟斗和推土裝置落地，方可進行。6、禁止在滑坡面高速行駛、急剎車、高速轉(zhuǎn)彎，防止發(fā)生事故。7、夜間行駛時和作業(yè)時，必須有照明。8、行車和作業(yè)時，必須注意撩望，有人需鳴喇叭警告，靠右側(cè)通行，停止作業(yè)時，應(yīng)先將作業(yè)裝置放落地面上，停止發(fā)動機，把起動鑰匙取下，自己進行維修保養(yǎng)工作。裝 載 機 操 作 規(guī) 程一、基本規(guī)定1、司機必須經(jīng)過一定的技術(shù)訓練，了解本機的構(gòu)造、性能、用途、熟悉安全操作和技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程，身體健康，精神正常，并經(jīng)考試合格方可單獨操作。學習人員只有在司機指導下才準操作。2、司機工作時必須穿好工作服。3、司機要堅守工作崗位，工作時要精力集中。4、要嚴格遵守機械設(shè)備的

14、管理規(guī)定和安全操作規(guī)程，認真做好強制性的定期保養(yǎng)工作。5、新機或大修后的裝載機，應(yīng)按試運轉(zhuǎn)規(guī)定的程序和要求進行試車，并按走合期規(guī)定經(jīng)行作業(yè)。6、機上必須備有滅火裝置。不準用明火取暖，不準用明火照明檢查油箱。7、嚴禁酒后或精神失常操作。8、非本機人員不準隨意登車。作業(yè)時禁止無關(guān)人員進入操作室。操作室內(nèi)不得放置有礙工作的物件。9、修理工在處理故障時，必須將操作手柄和 開關(guān)回零位，不得進行任何操作。如需要動某一動作時，必須和修理工配合好，先鳴笛，然后在啟動進行操作。10、在中心交接區(qū)內(nèi)進行維修或檢查作業(yè)時，要防止前、后車架相對轉(zhuǎn)動。11、要在裝載機停穩(wěn)之后，在有登梯扶手的地方上下裝載機。切勿在裝載機

15、作業(yè)或行走時跳上跳下。12、維修裝載機需要舉臂時，必須把舉起的動臂墊牢，保證在任何維修狀況下，動臂決對不會落下。13、起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。14、在作業(yè)區(qū)域范圍較小或危險區(qū)域，則必須在其范圍內(nèi)或危險點顯示警告標志。15、對輪胎進行吹氣時，人不得站在輪胎正面，以防爆炸傷人。16、操作裝載機時嚴格按正確操作順序進行，避免造成各種事故。二、起動前的檢查與準備1、發(fā)動機起動前應(yīng)完成當日各項檢查保養(yǎng)工作，確認無故障、無維修項目。2、檢查燃油、潤滑油、液壓油、傳動油、剎車油、冷卻液等是否按規(guī)定加注。3、檢查全車各部油管、水管

16、、氣管、是否有折、彎、破、裂、滲漏等。4檢查油門操縱機構(gòu)是否靈活、可靠。5、各操縱桿是否靈活并放在空擋位。6、腳制動、手制動工作是否可靠。7、蓄電池的電壓是否正常，連線是否完好。8、檢查所有的照明燈具、儀表、各顯示燈、喇叭是否正常。9、輪胎氣壓是否正常。10、輪轂螺栓、橋安裝螺栓、傳動軸連接螺栓及其他螺栓是否松動。11、檢查并確保在啟動發(fā)動機時，不得有人在車底下或靠近裝載機的地方工作。三、起動1) 經(jīng)過檢查確認各部門均屬正常以后方可起動發(fā)動機。2) 起動前應(yīng)將變速桿置空擋，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“on”位置上，微踏下油門，在轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)，使發(fā)動機起動。注意：不能在機器預(yù)熱時突然加速發(fā)動機，一次一次啟動

17、時間 30秒鐘，需要再次啟動時，應(yīng)間隔1分鐘，如連不能起動發(fā)動機，應(yīng)查明原因在啟動。起動15秒鐘后，發(fā)動機油壓必須能在量表上顯示出來。3) 啟動后讓發(fā)動機在待續(xù)下空運轉(zhuǎn)5-10分鐘，密切注意儀表顯示是否正常，禁止發(fā)動機長時間空轉(zhuǎn)（>10分鐘 ）4) 發(fā)動機首次起動或在更換過機油濾清器后，應(yīng)在發(fā)動機運轉(zhuǎn)幾分鐘，停下發(fā)動機并等15分鐘后待機油流回到機油盤中再次啟動。5) 發(fā)動機及傳動系統(tǒng)是否有不正常響聲。6) 在起步行走前，應(yīng)對所有的操縱手柄、踏板、方向盤先試一試，確定已處于正常狀態(tài)才能開始進入作業(yè)。要特別注意檢查轉(zhuǎn)向、制動是否完好。確定轉(zhuǎn)向、制動完全正常，方可起步運行。7) 起步時不得突然

18、加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。四、作業(yè)1. 發(fā)動機啟動后，等制動氣壓達到安全氣壓時再準備起步，以確保行車時的制動安全性。2. 清除裝載機在行走道路上的故障物，特別要注意鐵塊、溝渠之類的障礙物，以免割破輪胎。3. 將后視鏡調(diào)整好，使駕駛員入座后能有最好的視野效果。4. 起步前觀察四周，確認無方礙安全行車的障礙后，先鳴笛，再起步。5. 確保裝載機的喇叭、后退信號燈及所有的保險裝置能正常工作。6. 行進時，將鏟斗置于離地400mm左右高度。在山區(qū)坡道作業(yè)或跨越溝渠等障礙時，應(yīng)減速、小轉(zhuǎn)角，要注意避免傾翻。當裝載機在陡坡上開始滑向一邊時，必須立即卸載，防止繼續(xù)滑下。7. 作業(yè)時盡量避免輪胎過分打滑；盡量避免兩輪懸

19、空，不許只有兩輪著地而進行作業(yè)。8. 作牽引車時，只允許與牽引裝置掛接，裝載機與被牽引物之間不允許站人，且要保持一定安全距離，防止出現(xiàn)安全事故。9. 禁止在前后車體形成角度是時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時時鏟斗平行接觸地面，然后取貨。10. 除散貨以外，不準用高速檔取貨。11. 不準邊行駛邊起升鏟斗。12. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。13. 裝載機是用來進行裝載及短途運輸散裝物的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。14. 駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。15. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。16. 在架空電線下作業(yè)，鏟斗起

20、升時應(yīng)注意不要碰到上訪的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。17. 在為載重汽車裝卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。應(yīng)謹慎操作，不得強行前進。五、行駛1. 在山坡上、斜坡等狹窄、傾斜地方行駛時，應(yīng)將鏟斗接近地面200300mm。緊急情況下，應(yīng)迅速降低鏟斗到地面，可幫助車輛停住和防止機器傾翻。2. 改變行駛方向及變換驅(qū)動操作桿必須在車停后進行。3. 運載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。六、1. 裝載機應(yīng)停入在平地上，并將鏟斗平放地面。當發(fā)動機熄火后，需反復多次扳動

21、工作裝置操縱手柄，確保各液壓缸處于無壓休息狀態(tài)。當裝載機只能停在坡道上時，要將輪胎墊牢。2. 將各手柄置于空擋或中間位置。3. 是發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5分鐘左右進行停機。4. 取下鑰匙，關(guān)閉電源總開關(guān)，最后關(guān)閉門窗。5. 禁止停在有明火或高溫地區(qū)，以防止輪胎受熱爆炸，引起事故。6. 長時間停機時，應(yīng)做好一次性維護保養(yǎng)工作。七、交接班規(guī)則1. 交接班必須在機上進行2. 交班人員要切實做好設(shè)備檢查保養(yǎng)工作，認真填寫設(shè)備運行紀錄，未經(jīng)交班，不地離開工作崗位。3. 接班人員應(yīng)準時到達工作地點，進行接班。4. 交接雙方要認真做好“五交”、“三查”。交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求；交設(shè)備運行及保養(yǎng)情況；交隨機工

22、具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及故障處理情況；交安全情況及注意事項。查設(shè)備運行及保養(yǎng)情況；查明原因，協(xié)商處理，重大問題應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導匯報。5. 交接人員不得隱瞞事故，由于交待不清發(fā)生問題由交班人負責。6. 由于檢查不周、敷衍了事而發(fā)生問題由接班人員負責。7. 設(shè)備發(fā)生故障一般應(yīng)由當班人員處理，處理不了的有維修工處理，但司機配合進行維修。8. 交接雙方要認真填寫交接班紀錄，交接班共同簽字。裝 載 機 日 常 檢 查 保 養(yǎng) 規(guī) 程一、真知灼見作業(yè)時的檢查項目：1) 檢視各儀表是否工作正常。2) 用聽、聞、察的方法檢查發(fā)動機和底盤各部有無異響及異味。3) 檢查各操作機構(gòu)是否靈活，各機件是否有松曠

23、現(xiàn)象，制動系統(tǒng)是否靈活有效等。二、裝載機每班檢查項目：1. 蓄電池電壓是否正常，連線是否完好。2. 檢查燈光、線路是否齊全完好，喇叭是否正常3. 檢查儀表、各顯示燈是否正常4. 檢查各部油嘴配備是否齊全、有效、按規(guī)定加注潤滑脂5. 檢查輪胎氣壓，并檢查輪胎有無損傷。6. 檢查燃油箱油位，不足應(yīng)及時添加7. 檢查全車各部油管、水管、氣管是否有折、彎、破、裂、滲漏等8. 檢查油門操縱機構(gòu)是否靈活、可靠9. 檢查腳制動、手制動工作是否靈活、可靠10. 檢查輪轂螺栓、驅(qū)動橋安螺栓、傳動軸連接螺栓及其它螺栓是否松動三、裝載機每日早上交接班時檢查項目1) 完成每班檢查項目2) 發(fā)動機潤滑油油位是否符合要求

24、，是否有水或燃油。3) 發(fā)動機運轉(zhuǎn)排煙 正常、是否有異常。4) 發(fā)動機冷卻液是否正常。5) 發(fā)動機水溫是否正常6) 發(fā)動機蝸輪增壓器是否過熱、是否漏油、運轉(zhuǎn)是否有異常。7) 發(fā)動機空氣濾清器是否清潔。8) 發(fā)動機曲油軸箱排氣孔是否有“下排氣”現(xiàn)象9) 發(fā)動機機油壓力是否正常10) 發(fā)動機進氣系統(tǒng)有無漏氣之處11) 發(fā)動機機爪、側(cè)耳固定螺栓和水泵固定螺栓是否松動、短缺12) 發(fā)動機機油粗、細濾芯接口是否漏油、支架有無裂紋13) 發(fā)動機平衡輪固定和運轉(zhuǎn)是否正常14) 燃油泵及管路是否漏油15) 散熱器、水泵是否漏水16) 前曲軸油封和水泵、氣泵輸出處是否有滲漏現(xiàn)象17) 消音器和排煙管固定是否牢固

25、，是否有漏氣現(xiàn)象18) 機油散熱器管路及油封是否漏油19) 水泵張緊輪運轉(zhuǎn)是否靈活、皮帶緊張度是否合適20) 風扇軸承及風扇張緊輪運轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)，皮帶張緊度是否合適21) 油門踏板的動作是否正常22) 發(fā)電機底座及支架是否松動、電壓是否正常23) 電器線路連接是否牢固24) 各液壓油缸動作是否正常。是否有污垢或損壞25) 方向盤工作是否正常，轉(zhuǎn)向機構(gòu)各部件是否緊固可靠，運轉(zhuǎn)是否靈活26) 前后轉(zhuǎn)動軸螺栓是否松動，傳動軸有無裂痕、運轉(zhuǎn)有無異音27) 發(fā)動機、液壓油箱、驅(qū)動橋、液力變矩器、變速箱呼吸閥是否清潔暢通28) 變速桿掛擋情況是否正常29) 工作裝置操作桿的間隙及動作是否正常30) 動

26、臂、鏟斗是否損壞31) 斗齒、切削刃是否磨損，固定是否牢靠32) 檢查制動油量、是否漏油，剎車系統(tǒng)是否靈活、可靠33) 檢查液壓油箱、液力變矩器、變速箱油量，不足應(yīng)及時添加34) 檢查驅(qū)動橋、液力變矩器、變速箱是否有異音35) 液壓泵、閥及管路固定螺栓是否松動、接口是否漏油36) 輪胎螺栓是否牢固短缺37) 檢查各部螺栓是否松動、短缺38) 駕駛室儀表工作是否正常靈敏39) 各部潤滑是否良好40) 主機車架是否有裂痕、大小、方向41）向風扇軸、前后車架鉸接點、傳動軸、副車架等潤滑點注油四、100小時保養(yǎng)項目：1. 完成每日檢查項目2. 清潔車輛3. 檢查并扭緊全車外露螺栓。重點為發(fā)電機、液力變

27、矩器、變速箱、水箱、驅(qū)動橋、傳動軸、轉(zhuǎn)向傳動裝置各固定鎖緊螺絲 4.檢查各系統(tǒng)是否有跑、冒、滲、漏現(xiàn)象5. 檢查驅(qū)動橋的油量，不足應(yīng)及時添加6. 對驅(qū)動橋鉸銷處進行注油。五、250小時保養(yǎng)項目：1. 完成100小時保養(yǎng)項目2. 檢測冷卻液的DCA能度是否達到規(guī)定要求3. 清洗機油濾清器、柴油濾清器、變速箱濾清器4. 檢查或更換發(fā)電機機油，更換機油粗濾芯，清洗或更換柴油濾芯、水濾芯、變速箱濾芯5. 清洗發(fā)動機、變速箱、柴油箱、液壓油箱呼吸器6. 檢查或添加蓄電池電解液7. 檢查停車制度鼓的磨損情況8. 對全車電路進行檢查9. 對鏟斗、鏟斗連接銷、搖臂銷、轉(zhuǎn)斗缸銷、提升缸銷、提升臂鉸銷、轉(zhuǎn)向缸銷等

28、處進行注油10. 檢查工作裝置、前后車架、副車架、各受力焊縫是否有裂縫和固定螺栓松動現(xiàn)象。緊固輪轂螺母11. 檢查或調(diào)整發(fā)動機氣門間隙六、500小時保養(yǎng)項目：1. 完成250小時保養(yǎng)項目2. 清潔發(fā)動機空濾器，更換空濾器芯3. 更換變速油箱，清洗過濾器4. 緊固前后橋與車架連接螺栓5. 檢查調(diào)整手制動間隙6. 更換發(fā)動機機油及機油濾清器7. 檢查盤式制動器的磨損8. 對主傳動軸、前傳動軸、后傳動軸黃油嘴進行注油。 七、1000小時保養(yǎng)項目：1. 完成500小時保養(yǎng)項目2. 更換前后橋齒輪油3. 更換液壓油，清洗液壓油箱濾清器4. 清洗變矩器、變速箱通氣孔5. 清洗檢查制動加力器，更換制動剎車油

29、。頂起車架，轉(zhuǎn)動車輪，檢查制動靈敏性。6. 清洗柴油箱濾油器7. 調(diào)整蝸輪增壓器葉輪間隙，緊固蝸輪增壓器各種緊固件8. 對鉸接銷、主傳動軸、前后傳動軸、制動夾鉗等處進行注油八、2000小時保養(yǎng)項目1. 完成1000小時保養(yǎng)項目2. 檢查發(fā)動機噴油嘴行程，調(diào)整氣門間隙3. 對變矩器、變速箱進行檢修。4. 對前后橋、差速器、輪邊減速器進行解體檢查5. 對轉(zhuǎn)向機、轉(zhuǎn)向閥等解體檢查并校正轉(zhuǎn)向角度6. 檢查多路閥、工作油缸的密封性并測量工作壓力7. 檢查輪輞焊縫以及各受力部位，并校正其變形。8. 對車架焊接部位進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理九、選用油料：1. 柴油：夏季選用0#、10#輕柴油。冬季選用1

30、0#、-20#、35#、50#輕柴油2. 機油：使用粘度等級15W/40、10W/40、10W/30、5W/30柴機油3. 變矩器油：6#或8#液力傳動油4. 液壓油：夏季選用L-HM46液壓油。冬季選用L-HM32液壓油。5. 齒輪油：選用LS SAE90雙曲線齒輪油6. 潤滑脂：選用汽車通用鋰基潤滑脂7. 剎車油：選用HZY3或7103合成制動液8. 冷卻液：當環(huán)境溫度在5以上時，發(fā)動機冷卻系統(tǒng)選用干凈的軟化水，其PH值在8.510.5之間。當環(huán)境溫度低于0時，必須加注防凍液。礦 用 自 卸 車 操 作 規(guī) 程一、基本規(guī)定、1. 司機必須經(jīng)過一定技術(shù)訓練，了解本機構(gòu)造、性能、用途、熟悉安全

31、操作和技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程，身體健康，精神正常，并經(jīng)考試合格方可單獨操作。學習人員只有在司機指導下才準操作。2. 司機工作時必須穿扎好工作服3. 司機要堅守工作崗位，工作時要精力集中。4. 要嚴格遵守機械設(shè)備的管理規(guī)定和安全操作規(guī)程，認真做好強制性的定期保養(yǎng)工作。5. 新機或大修后的自卸車，應(yīng)按試運轉(zhuǎn)的規(guī)定的程序和要求進行 ，并按走合期規(guī)定進行作業(yè)。6. 機上必須備有安全滅火裝置。不準用明火取暖，不準用明火檢查油箱。7. 嚴禁酒后或精神失常者操作。8. 非本機人員不準隨意登車。作業(yè)時禁止無關(guān)人員進入操作室。操作室內(nèi)不得放置有礙工作的物件。9. 修理工在處理故障時，司機不得進行任何操作。如需要操作自卸車

32、時，必須和修理工配合好然后在起動。10. 在操作過程中，要嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，嚴格按正確操作順序進行，避免出現(xiàn)人身傷亡或損壞設(shè)備事故。二、起動前的準備工作1. 發(fā)動機起動前應(yīng)完成當日各項檢查保養(yǎng)工作，確認無故障、無維修項目。2. 檢查燃油、潤滑油、液壓油、傳動油、冷卻液等是否按規(guī)定加注。3. 在氣溫低于5時，起動預(yù)熱達到使用要求。4. 檢查全車各部管路是否有折、彎、破、裂、滲漏等。5. 檢查油門操作桿機構(gòu)是否靈活、可靠6. 確認換檔桿是否置于空擋7. 確認蓄電池的電壓是否正常，連線是否完好。三、發(fā)動機起動與運轉(zhuǎn)1. 首先檢查各種警示燈是否有效。2. 使檔位處于空擋注意：在起動過程中為了保護增壓器

33、，著車后不許加油，待機油壓力達到正常值后方可緩慢踩下踏板。3. 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“起動”位置上，保持34秒鐘直到起動位置注：為防止起動機損壞，連續(xù)起動發(fā)動機的時間不得超過10秒鐘，多次啟動過程中，每次起動之間要保持1分鐘間隔時間。起動后立即觀察油壓表。若無油壓顯示，應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動機。4. 發(fā)動機首次起動或在更換過機油濾清器后，應(yīng)在發(fā)動機運轉(zhuǎn)幾分鐘，停下發(fā)動機并等15分鐘后待機油流回到機油盤中再次起動。5. 使發(fā)動機機油溫度達到40，傳動油油溫達到40，預(yù)防的方法是：1）利用助車制動停住汽車。2）讓發(fā)動機處于待速運轉(zhuǎn)狀態(tài)3）逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速到10001200rpm。6. 不允許水溫在70以下開動

34、汽車。四、汽車開動1、汽車開動前檢查1) 助車制動，制動系統(tǒng)壓力不低于5.5Mpa，而且儀表板上組合儀表中制動壓力警告燈不等顯亮。將制動手柄從閉鎖位置拔出并向上推，手制動顯示燈熄滅。2) 發(fā)動機在1000rpm時液力機械傳動機構(gòu)主油道油壓危機信號燈不能發(fā)亮，如果發(fā)亮應(yīng)停機消除故障3) 機油壓力，機油溫度，冷卻液溫度應(yīng)到規(guī)定位置2、起步時用一檔，下坡位置時可用2擋起步3、汽車開動時要做到先鳴笛、緩慢解除制動、緩慢踩下油門踏板。隨著車速增加，逐漸換入高速擋，換檔操作不要用力過猛4、高速擋換入低速檔和低速檔換入高速擋時要按次序操作5、使用倒檔必須在汽車完全停止后才能接入，不準汽車在前進中直接掛倒檔，

35、更不允許利用倒檔制動五、汽車停車1) 自卸車應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。2) 停放車輛時必須拉下手制動；裝有貨物或長期停放的車輛為了防止車輛滾動，還要才車輪下放墊木3) 將發(fā)動機轉(zhuǎn)速降到最低轉(zhuǎn)速。4) 將變速桿放到空擋位置。5) 用行車制動使汽車減速停穩(wěn)。6) 停機前發(fā)動機要怠慢運轉(zhuǎn)35分鐘，讓燃燒室等部位充分冷卻，然后停機。7) 長時間停機時，應(yīng)做好一次性維護保養(yǎng)工作。8) 上述工作完畢，應(yīng)做好一次性全面檢查，確認妥當無誤后，將門窗關(guān)閉加鎖。六、制動系統(tǒng)技術(shù)操作說明 制動系統(tǒng)主要由空壓機，儲氣筒、手制動閥、腳制動閥、應(yīng)急繼動閥、同步閥、制動分泵、管

36、路等組成。自卸礦車共有行車制動、緊急制動、安全制動、助車制動等功能，其操作說明如下：1. 行車制動：自卸礦車在正常行駛狀態(tài)下，手制動閥處于“釋放”位置。踩下腳制動閥，行車制動作用到所有車輪上，此時進入制動分泵的空氣量由腳制動閥的行程所決定。2. 緊急制動：當腳制動閥失效時，將手制動閥手柄扳置“緊急”位置，壓縮空氣通過“緊急制動閥”進入制動分泵，實施制動。緊急制動只能在緊急情況下使用，而不能應(yīng)用于車輛持續(xù)制動。3. 安全制動:當系統(tǒng)壓力低于0.55mpa時，低壓報警器開始報警，此時緊急制動閥打開，并將制動分泵推桿推出，同時閉鎖機構(gòu)完全抱死，自卸礦車安全停車。4. 助車制動：礦車停機后，將手制動閥

37、手柄扳至“停車”位置。七、注意事項1. 汽車下坡行駛過程中，不能將發(fā)動機熄火。2. 在坡道上行車，需防止汽車滑行，若要停車時，處用助車制動外，還要在車輪下面放上擋塊，不能用掛擋的方法停放汽車。3. 汽車裝載貨物時停放的位置應(yīng)保證挖掘機鏟斗能從后面或側(cè)面裝車，鏟斗從貨箱上面移動，汽車要制動，只能在得到挖掘機司機允許開動的信號后才能開動汽車。4. 貨箱舉升時，汽車周圍不能站人5. 貨箱升起后尚未插安全銷時，司機不能離開駕駛室6. 貨箱升起后，只有在尾部插入保險銷后，才能在貨箱下檢查維修設(shè)備。7. 貨箱在舉升位置時不能開車運行8. 制動系統(tǒng)未完全卸壓時，不可拆卸氣路系統(tǒng)中的任何元件。9. 從汽車上卸

38、下懸掛缸前，應(yīng)將上下腔的氮氣放出，為把缸中氣體放出，當?shù)谝淮畏艢饨Y(jié)束后，停35分鐘再放一次，這樣的放氣程序，至少要進行三次10. 卸下輪胎之前，必須放出輪胎中的氣體。11. 安裝車輪之前，先向輪胎內(nèi)充入0.1Mpa的空氣，同時查看鎖圈是否裝配可靠，只有將車輪固定之后，才允許將氣壓充到標準值，充氣時輪胎面不要站人。12. 冷卻水溫度超過100時，不要打開膨脹水箱蓋。13. 防凍液有毒，不可入口。14. 不準將重物放在貨箱檐板上，以防重物掉下來傷人。15. 長距離牽引故障車需要將傳動軸拆下16. 嚴禁用力推拉方向盤總成，以免損壞方向管軸中的零件17. 發(fā)動機未熄火前，汽車不得添加燃油18. 自卸車

39、電路著火時，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，迅速拆除蓄電池連線。19. 調(diào)整發(fā)電機傳動皮帶時，需關(guān)閉發(fā)動機20. 避免用手直接接觸容易傳動和容易移動的部位21. 拆卸機件時不得使用不合適的工具22. 維護修理時車輛應(yīng)選擇平坦地點停放，除用助車制動外，不要用三角木塞前后車輪，以防車輛溜動發(fā)生事故八、交接班規(guī)則1) 交接班必須在機上進行2) 交班人員要切實做好設(shè)備檢查保養(yǎng)工作，認真填寫紀錄。未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。3) 接班人員應(yīng)準時到達工作地點，進行接班4) 交接雙方要認真做好“五交”、“三查”。交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求；交設(shè)備運行及保養(yǎng)情況；交隨機工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及故障處理情

40、況；交安全情況及注意事項。查設(shè)備運行及保養(yǎng)；查設(shè)備運行紀錄是否準確完善；查隨機工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理，重大問題應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導匯報。5) 交接人員不得隱瞞事故，由于交待不清楚發(fā)生問題由交班人員負責6) 由于檢查不周、敷衍了事而發(fā)生問題由接班人員負責。7) 設(shè)備發(fā)生故障一般應(yīng)由當班人員處理，處理不了的有維修工處理，但司機配合進行維修8) 交接雙方要認真填寫交接班紀錄，交共同簽字礦 用 自 卸 車 走 合 同 期 的 技 術(shù) 要 求一、走合同期的規(guī)程礦用自卸車汽車規(guī)定走合同時間為100小時，運行2000km，走合期分三個階段：第一階段：汽車運行0200km，在此階段應(yīng)當空載低速運

41、行，車速不得超過15km/h。第二階段：汽車運行2001000km，在此階段車速可以提到25km/h，開半載運行。第三階段：汽車運行10002000km，在此階段車速不要超過40km/h，裝載量為75。二、走合同期的使用汽車在走合同期必須遵循減載、限速，正確駕駛等規(guī)定。1. 走合期要減載：分空載、半載、75裝載三個階段2. 走合期要限速：車速分別為1015km/h、1525km/h、2540km/h三個階段3. 按規(guī)定燃油和潤滑脂4. 正確的駕駛：起動時不能加速過猛，正確選擇行駛道路。5. 不準拖帶損壞的汽車三、走合期的維護走合期的維護分為走合前、走合中、走合后三個階段1. 走合前的維護1)

42、檢查各連接部位的緊固狀況。2) 檢查各系統(tǒng)中的油水量是否加足，管路有無滲漏、摩擦和接近熱源。3) 各檔位是否正確齒合、檔位是否可靠靈活4) 轉(zhuǎn)向機構(gòu)各活動部位無松曠、無卡滯。5) 檢查蓄電池電量是否正常，燈光信號是否正常6) 檢查輪胎氣壓是否正常，外胎有無刮傷缺陷等7) 檢查各緊固件有無松動等異常情況2.走合中的維護1) 走合中的維護是在汽車運行2000km左右時進行2) 清洗發(fā)動機潤滑系，更換機油和濾芯3) 對所有潤滑點加足潤滑油4) 檢查重大性能和制動系統(tǒng)的密封性5) 按規(guī)定力矩擰緊輪胎、傳動軸、懸架等各部連接螺栓三、走合后的維護1) 清洗發(fā)動機潤滑系、更換機油和濾芯2) 清洗液力機械傳動

43、機構(gòu)機油池，更換傳動油和濾芯，同時檢查傳動油中有無雜物3) 清洗液壓油箱，更換液壓油，清洗油箱中的油濾清器。4) 更換主減速器、輪邊減速器中的齒輪油，同時檢查有無金屬硬塊等5) 檢查中的制動系統(tǒng)，包括蹄片間隙制動氣壓、密封性等6) 檢查液力機械傳動機構(gòu)與發(fā)動機的同軸度，同時緊固傳動軸螺栓7) 檢查全車各處螺栓是否松動8) 檢查油、水、氣、電路是否有跑、冒、滲、漏等異?，F(xiàn)象9) 檢查各部是否異響，溫度是否正常礦 用 自 卸 車 日 常 檢 查 保 養(yǎng) 規(guī) 程一、自卸車行駛中的檢查項目：1.檢視各儀器表是否正常工作2. 用聽、聞、察的方法檢查發(fā)動機和底盤各部有無異響及異味3. 檢查各操作機構(gòu)是否靈

44、活，各機件是否有松曠現(xiàn)象，制動系統(tǒng)是否靈活有效等二、自卸車作業(yè)時每班檢查項目：1. 蓄電池電壓是否正常2. 檢查喇叭音量音調(diào)是否正常，各種儀表的工作是否良好3. 檢查各部油嘴配備是否齊全、有效、按規(guī)定加注潤滑脂4. 檢查轉(zhuǎn)向器、橫拉桿、直拉桿，各轉(zhuǎn)向臂連接緊固情況5. 檢查輪胎氣壓，并檢查輪胎有無損傷6. 檢查燈光、線路是否齊全完好。7. 檢查燃油油箱油位，不足應(yīng)及時添加。三、自卸車每日早上交接班時檢查項目1. 完成每班檢查項目2. 發(fā)動機潤滑油油位是否符合要求，是否混有水或燃油。3. 發(fā)動機運轉(zhuǎn)排煙是否正常、是否有異音4. 發(fā)動機膨脹水箱中的冷卻液是否正常5. 發(fā)動機水溫是否正常6. 發(fā)動機

45、渦輪增壓器是否過熱、是否漏油、運轉(zhuǎn)是否有異音。7. 發(fā)動機空氣濾清器是否清潔8. 發(fā)動機曲軸箱排氣孔是否有“下排氣”現(xiàn)象9. 發(fā)動機機油壓力是否正常10. 發(fā)動機進氣系統(tǒng)有無漏氣之處11. 發(fā)動機機爪、側(cè)耳固定螺栓和水泵固定螺栓是否松動、短缺12. 發(fā)動機機油粗、細濾芯接口是否漏油、支架有無裂痕13. 發(fā)動機平衡輪固定和運轉(zhuǎn)是否正常14. 燃油泵及管路是否漏油15. 散熱器、水泵是否漏水16. 前曲軸油封和水泵、氣泵輸出軸是否有滲漏現(xiàn)象17. 消音器和排煙管固定是否牢固，是否有漏氣現(xiàn)象18. 機油散熱器管路及油封是否漏油。19. 水泵張緊輪運轉(zhuǎn)是否靈活、皮帶張緊度是否合適20. 風扇軸承及風扇

46、張緊輪運轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)，皮帶張緊度是否合適21. 油門拉桿行程是否正常。22. 發(fā)電機底座及支架是否松動、電壓是否正常。23. 電器線路連接是否牢固。24. 發(fā)動機、液壓油箱、后橋、液力機械傳動機構(gòu)的呼吸閥是否清潔暢通25. 檢查液力機械傳動機構(gòu)油量，不足應(yīng)及時添加。26. 檢查主減速器、輪邊減速器的油量，不足應(yīng)及時添加27. 空壓機工作是否正常，氣路是否損壞或漏氣現(xiàn)象。28. 放出儲氣筒中的污垢，如有結(jié)凍情況，可用熱水化開，嚴禁火烤。29. 制動氣壓是否正常，各運動部件是否靈活，前束是否正常。30. 剎車系統(tǒng)是否靈活、可靠。31. 檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)各部件是否緊固可靠，轉(zhuǎn)動是否靈活，前束是否正常

47、。32. 主減速器、輪邊減速器是否有異音。33. 液力機械傳動機構(gòu)低壓泵及管路固定螺栓是否松動、管路是否漏油。34. 液力機械傳動機構(gòu)輸入、輸出法蘭有無裂縫、油封處是否漏油。35. 液力機械傳動機構(gòu)濾油器及閥體是否牢固、是否漏油。36. 液壓油箱油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。37. 液壓管路及接口（重點發(fā)動機高溫區(qū)）是否漏油。38. 前后懸掛缸是否漏油、固定螺栓是否松動。39. 齒輪泵及管路固定螺栓是否松動、接口是否漏油。40. 檢查舉升系統(tǒng)工作是否正常。41. 前后傳動螺栓是否松動，傳動軸有無裂紋、運轉(zhuǎn)有無異音。42. 輪胎螺栓是否牢固短缺。43. 駕駛室固定是否牢固。44. 駕駛室儀表工作是否正常

48、靈敏。45. 大斗銷子間隙是否合理。46. 各處銷軸潤滑是否良好、壓板是否牢固。47. 主機車架有無裂紋、大小、方向。48. 翻斗車廂是否有裂紋。四、125小時保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）項目：1.完成每日檢項目。2.清潔車輛。3.檢查并扭緊全車外露螺栓。重點為發(fā)動機、變速箱、水箱、后橋三腳架、傳動軸、轉(zhuǎn)向傳動裝置各固定鎖緊螺絲。4.消除各系統(tǒng)的跑、冒、滲、漏。5.檢查方向盤的自由行程是否為25度，上下竄動量不超過2mm。6.檢查各支座焊接部位有無異常。7.按要求對各潤滑點進行潤滑。五、250小時保養(yǎng)（二級保養(yǎng)）項目：1.完成125小時保養(yǎng)項目。2.檢測冷卻液的DCA能度是否達到規(guī)定要求。3.更換發(fā)動機機

49、油、機油粗濾芯、柴油濾芯。4.進行輪胎換位。5.對全車電路進行檢查。六、500小時保養(yǎng)項目：1.完成250小時保養(yǎng)項目。2.清潔發(fā)動機空濾器，更換空濾器濾芯。3.更換變速箱用油。4.更換液壓油回油濾芯，清洗液壓油集濾芯。七.1000小時保養(yǎng)項目：1.完成500小時保養(yǎng)項目。2.更換后橋油、液壓油、輪邊減速器用油，并檢查調(diào)整主減速器各部配合間隙。3.檢查制動系統(tǒng)，包括蹄片間隙、制動凸輪，剎車翻版軸等。4.對車架焊接部位進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。八、1500小時保養(yǎng)項目：1.完成1000小時保養(yǎng)項目2.檢查發(fā)動機噴油嘴行程，調(diào)整氣門間隙。九、換季保養(yǎng)項目：1.選用不同季節(jié)用油。2.完成150

50、0小時保養(yǎng)項目。3.對各油箱、水箱、儲氣筒集及其他連接管路進行全面清潔。十、走合后保養(yǎng)（125小時）項目：1.完成125小時保養(yǎng)項目.2.更換液壓油濾芯，清洗集濾器。3.更換變速箱、液壓油箱、后橋主減速器、輪邊減速器用油，并檢查有無金屬硬塊。4.檢查制動系統(tǒng)，包括蹄片間隙、制動凸輪、剎車翻版軸等。液 壓 挖 掘 機 的 操 作 規(guī) 程一、基本規(guī)定1. 司機必須經(jīng)過一定的技術(shù)訓練，了解本機的構(gòu)造、性能、用途，熟悉安全操作和技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程，身體健康，精神正常，并經(jīng)考試合格方可單獨操作。學習人員只有在司機指導下才準操作。2. 司機工作時必須穿扎好工作服。3. 司機要堅守工作崗位，工作時要精力集中。4.

51、 要嚴格遵守機械設(shè)備的管理規(guī)定和安全操作規(guī)程，認真做好強制性的定期保養(yǎng)工作5. 新機或大修后的自卸車，應(yīng)按試運轉(zhuǎn)規(guī)定的程序和要求進行試車，6. 機上必須備有滅火裝置。不準用明火取暖，不準用明火照明檢查油箱7. 嚴禁酒后或精神失常者操作。8. 非本機人員不準隨意登車。作業(yè)時禁止無關(guān)人員進入操作室。操作室內(nèi)不得放置有礙工作的物件。9. 修理工在處理故障時，司機不得進行任何操作。如需要操作挖掘機時，必須和修理工配合好然后再起動10. 在操作過程中，要嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，嚴格按正確操作順序進行，避免出現(xiàn)人身傷亡或損壞設(shè)備事故。二、作業(yè)前的技術(shù)準備1. 發(fā)動機起動前應(yīng)完成當日各項檢查保養(yǎng)工作，確認無故障、

52、無維修項目。2. 檢查燃油、潤滑油、液壓油、傳動油、冷卻液等是否按規(guī)定加注。3. 檢查全車各部管路是否有折、彎、破、裂、滲漏等4. 檢查油門操作機構(gòu)是否靈活、可靠。5. 確認蓄電池的電壓是否正常，連線是否完好6. 發(fā)動機起動或操作前應(yīng)發(fā)出信號7. 詳細了解施工任務(wù)和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和穩(wěn)定性。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以防止挖掘機傾覆。8. 嚴禁任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留9. 挖掘機作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有自卸車進出的道路。三、作業(yè)中的技術(shù)要求1. 挖掘機作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機和傳遞物品，不準邊作業(yè)邊保養(yǎng)和維修;不要隨意調(diào)整發(fā)動機以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)；要注意選擇和創(chuàng)造合理

53、的作業(yè)面，嚴禁掏洞挖掘。2. 挖掘機卸料時應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進行；卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下，應(yīng)盡量降低鏟斗高度；禁止鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。3. 禁止利用鏟斗擊碎堅固物體；如遇到較大石塊或堅硬物體時，應(yīng)先清除后在繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘未經(jīng)爆破的5級以上的巖石。4. 禁止挖掘機在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè)；挖掘機在工作面內(nèi)移動時應(yīng)先平整地面，并清除通道內(nèi)的障礙物。5. 禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘機不能作橫向行駛或回轉(zhuǎn)運動6. 禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊力方法進行挖掘7. 挖掘機在作回轉(zhuǎn)運動時，不能對回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。8.

54、駕駛員應(yīng)時刻注意挖掘機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查9. 在挖掘機作業(yè)、運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常四、行走的技術(shù)要求1) 挖掘機起步前應(yīng)檢查周圍環(huán)境及安全情況，清理道路上的障礙物，無關(guān)人員離開挖掘機，然后提升鏟斗。2) 準備工作結(jié)束后司機應(yīng)先按喇叭，然后操作挖掘機起步。3) 行走桿操作之前應(yīng)檢查履帶架的方向，盡量爭取挖掘機向前行走。4) 如果行走桿在低速范圍內(nèi)挖掘機起步，發(fā)動機轉(zhuǎn)速會突然升高，因此駕駛員要小心操作行走桿。5) 挖掘機倒車要留意車后空間，注意挖掘機后面盲區(qū)，必要時請專人指揮予以協(xié)助。6) 液壓挖掘機行走速度高速或低速可由駕駛員選擇。當選擇開關(guān)在“0”位置時，挖掘

55、機將低速、大扭矩行走；當選擇開關(guān)在“1”位置時，挖掘機行走速度將根據(jù)液壓行走回路工作壓力而自動升高或下降。 7）挖掘機運行時其動臂應(yīng)與行走機構(gòu)平行，應(yīng)盡可能在平地上行走，轉(zhuǎn)臺應(yīng)鎖止，鏟斗離地約1m左右。 8）挖掘機在不良地面上行走時應(yīng)避免巖石碰壞行走馬達和履帶架。泥沙、石子進入履帶會影響挖掘機正常行走及履帶的使用壽命。 9）挖掘機在坡道上行走時應(yīng)確保履帶方向和地面條件，使挖掘機盡可能直線行駛；保持鏟斗離地距離，如果挖掘機打滑或不穩(wěn)定，應(yīng)立即放下鏟斗；當發(fā)動機在坡道上熄火時，應(yīng)降低鏟斗到地面，將控制桿置于中位，然后重新啟動發(fā)動機。 10）挖掘機運行中遇電線、交叉道、橋涵時，了解情況后在通行，必要時設(shè)專人指揮；挖掘機與高壓電線的距離不得少于兩米；應(yīng)盡可能避免倒退行走。 11）挖掘機行走路線應(yīng)與邊坡、溝渠、基坑保持足夠的距離，以保證安全；越過松軟地段時應(yīng)使用抵擋勻速行駛，必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。 12）盡量避免挖掘機涉水行走，必須涉水行