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文檔簡介
1、常熟市三環(huán)路快速化改造工程s9標(biāo)鉆孔灌注樁技術(shù)交底中交二公局第三工程有限公司常熟市三環(huán)路快速化改造工程s9標(biāo)2011.4.3 鉆孔灌注樁技術(shù)交底 我標(biāo)段主線高架橋鉆孔灌注樁施工即將開始,現(xiàn)對大家進(jìn)行鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底。我標(biāo)段共有樁基781根(1.8m樁基32根,1.5m樁基406根,1.2m樁基343根),均設(shè)計為摩擦樁。各橋梁樁基分布情況如下: 樁徑 橋名1.8m1.5m1.2m合計樁基數(shù)量主線高架橋32406170608lu-2匝道橋003737rd-2匝道橋002525ru-2匝道橋002323ld-2匝道橋1#0088ld-2匝道橋2#001919半?yún)噇1號橋001515半?yún)噇2號
2、橋001313半?yún)噐3號橋001313半?yún)噐2號橋001010半?yún)噐1號橋001010共計樁基數(shù)量7811.開鉆前的準(zhǔn)備工作:1.1熟悉施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)范,掌握地質(zhì)勘探資料。1.2檢查施工隊伍的鉆機性能、鉆桿長度、鉆頭尺寸,必須符合設(shè)計要求,導(dǎo)管須進(jìn)行密水性試驗。1.3測量隊放出樁位后及時督促施工隊伍引設(shè)護樁,以便在以后施工工序檢測。1.4泥漿循環(huán)池及沉淀池尺寸、開挖深度及貯存方量,必須滿足施工需要。1.5護筒埋設(shè)1.5.1護筒內(nèi)徑比樁徑稍大2040cm為宜。1.5.2護筒高度宜高出地面30cm或水面1.02.0m。1.5.3護筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定,一般情況埋置
3、深度宜為24m。1.5.4護筒埋設(shè)好后,由護樁恢復(fù)樁基中心線,由現(xiàn)場工程師檢查護筒中心豎直線是否與樁中心線重合,平面允許誤差為50,豎直線傾斜不大于1%,自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗。1.6泥漿的制備:空鉆向孔中注入清水、原土造漿,其性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求(一般地層含砂率小于4%8%;相對密度1.051.20;粘度1622pa.s)。鉆孔泥漿應(yīng)經(jīng)常試驗,對不符合規(guī)定的泥漿,應(yīng)及時調(diào)整。2.開鉆鉆機安裝就位后,應(yīng)詳細(xì)檢查底座水平和鉆機對中情況。在鉆進(jìn)過程中,為保證鉆機不發(fā)生偏移、傾斜和沉陷,鉆機底座須用枕木墊實、塞緊。另外鉆機掛牌施工,施工牌上需標(biāo)明鉆機編號、橋名、墩臺號、孔徑、孔深、護筒頂面高程
4、、機長、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人等項次。2.1正常鉆進(jìn)時,要勤撈渣、勤測泥漿比重粘度及含砂率和勤用護樁測量鉆孔中心是否偏位,如果發(fā)現(xiàn)有偏位現(xiàn)象及時報現(xiàn)場工程師通知測量隊進(jìn)行復(fù)核做調(diào)整,并及時填寫鉆孔記錄。2.2任機長作為專職記錄員,記錄鉆進(jìn)尺、鉆進(jìn)參數(shù)、地層、孔深等記錄時間間隔不超過2小時。填寫的字跡應(yīng)端正、清楚,數(shù)據(jù)填寫真實可靠。出現(xiàn)修機、停鉆、交接班兩機長必須簽字,并將問題說明清楚。2.3鉆孔鉆到略大于預(yù)定的比設(shè)計標(biāo)高大1/3鉆錐部分時終孔。終孔后用鉆具總長減去機高,機上余盡法和測繩測量法兩種方法檢查。2.4孔徑、孔形和傾斜度的檢測:檢孔器采用鋼筋焊成形狀為圓柱形(長為孔徑的46倍),檢孔器外徑為鉆
5、孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑)。2.5孔深、孔徑檢查合格后,進(jìn)行一次清孔。具體方法是停止進(jìn)尺,漿鉆頭提離孔底1020cm空鉆,并保持泥漿循環(huán),加入比重1.031.1的泥漿,把浮渣較多的泥漿從孔中換出,直至達(dá)到清孔后沉渣厚度符合設(shè)計圖紙要求厚度15cm。從清孔至灌注混凝土?xí)r間控制在24小時,超過4小時后,重新清孔,并作好記錄。2.6鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 樁位: 樁位偏差50mm;孔徑不小于設(shè)計孔徑;孔深不小于設(shè)計孔深;鉆孔傾斜度0.5%;沉淀厚度150mm;換漿后鉆孔排出的泥漿性能含砂率2%;相對密度:1.031.1;粘度1720pa.s3.鋼筋籠的檢查3.1兩根鋼筋在焊接前,焊接
6、處須預(yù)彎,保證焊接后兩鋼筋的軸線在同一直線上。3.2鋼筋的焊接采用“結(jié)502”或“結(jié)506”焊條。由取得合格證的焊工焊接,焊接采用電弧焊。焊接長度:單面焊l10d,雙面焊l5d,(d為被焊接鋼筋直徑,單位為mm)。同一截面內(nèi)焊接不大于50%,上下錯開的距離應(yīng)大于35d且不小于0.5m。焊接地線應(yīng)與鋼筋搭接良好,防止因起弧而燒傷鋼筋,焊縫要飽滿、密實、無焊傷,焊渣要清除干凈。3.3加強筋在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置,在設(shè)有螺旋箍筋時每隔2m一道,不設(shè)有螺旋箍筋時間隔1.5m一道,其搭接部分采用雙面焊。加強筋的焊接要在主筋焊接上之前完成。樁基鋼筋籠分段進(jìn)行吊裝拼接,各段之間主筋采用焊接,焊接采用單面焊。3.4
7、焊條要有出場質(zhì)量證明書,并分類保管,妥善保存,避免受潮變質(zhì)。3.5鋼筋骨架外側(cè)設(shè)控制保護層厚度的耳筋,其豎向間距為2m,橫向圓周四處分布,能否用高強度混凝土墊塊代替耳筋,我們將和指揮部溝通。3.6鋼筋籠的下放3.6.1鋼筋籠經(jīng)過自檢并報驗合格后方可下入孔內(nèi),吊放時應(yīng)對準(zhǔn)孔位,輕放、慢下,嚴(yán)禁高起猛落,強行放下,防止傾斜,彎折或碰撞孔壁。3.6.2下籠時間宜短不宜長,需要分段下籠的焊接應(yīng)迅速牢固。3.6.3鋼筋籠放入孔終后,應(yīng)對照控制樁調(diào)整鋼筋籠軸線與鋼筋籠樁中心重合,校核無誤后,用28鋼筋把鋼筋籠焊接固定在鉆機上,防止鋼筋籠上浮。3.6.4吊筋長度計算:凈吊筋長度=吊環(huán)懸掛處標(biāo)高-設(shè)計鋼筋籠頂
8、面標(biāo)高。鉆孔灌注樁鋼筋實測項目檢查項目允許偏差(mm)受力鋼筋間距±20螺旋筋間距±10鋼筋骨架長±10 直徑±5保護層厚度±104.下導(dǎo)管二次清孔4.1下導(dǎo)管前應(yīng)對導(dǎo)管接頭進(jìn)行密封性試驗,合格后方可下導(dǎo)管。導(dǎo)管下放到距孔底0.4m左右,固定導(dǎo)管上口,接水管送水循環(huán),進(jìn)行二次清孔,清孔后泥漿比重,1.051.10,粘度1720 pa.s,含砂率小2%,沉渣厚度小于設(shè)計值15cm。4.2計算儲料斗存儲量v×d2×(h1+h2)/4+×d2×h1/4其中:v灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);d樁孔直徑(m);h
9、1樁孔底至導(dǎo)管底端距離,一般為0.4m;h2導(dǎo)管初次埋置深度(m);d導(dǎo)管內(nèi)徑(m),d=0.28m;h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度h2時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m),即h1=hw×rw/rchw井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m);rw井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kn/ m3);rc混凝土拌和物的重度(取24kn/ m3 );v第一次埋深1.0m時灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);s9標(biāo)高架橋17#墩1.8m樁基孔深最深,深度為74.362m;44#墩1.5m樁基孔深最深,深度為78.167m;45#墩1.2m樁基孔深最深,深度為70.81m;經(jīng)計算,17#墩1.8m樁基v
10、×d2×(h1+h2)/4+×d2×h1/4=5.63 m3經(jīng)計算,44#墩1.5m樁基v×d2×(h1+h2)/4+×d2×h1/4=4.64 m3經(jīng)計算,45#墩1.2m樁基v×d2×(h1+h2)/4+×d2×h1/4=3.54 m34.2灌注水下混凝土4.2.1嚴(yán)格按照水下混凝土施工配合比拌和混凝土,澆筑前檢查其均性和塌落度,如不符和要求,應(yīng)進(jìn)行二次拌和,二次拌和仍不符和要求時,不得使用。4.2.2首批混凝土下落后,混凝土盡量做到快速、連續(xù)灌注。4.3.3為防止鋼筋骨
11、架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距離鋼筋骨架底面1m左右時,降低混凝土灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時,提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上時,恢復(fù)正常灌注速度。4.3.4灌注過程中經(jīng)常檢測孔內(nèi)混凝土位置,準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋置深度。一方面防止管底提離混凝土面或埋入過淺,而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水或造成斷樁夾泥;另一方面,也防止導(dǎo)管埋入過深,造成管內(nèi)的混凝土壓不出或?qū)Ч鼙换炷聊Y(jié),導(dǎo)致終止?jié)补喽蓴鄻?。?dǎo)管埋深一般控制在26m為宜。4.3.5灌樁中如發(fā)生故障,應(yīng)查明原因,合理確定處理方案,進(jìn)行處理。4.3.6灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計高出1.0m,以保證混凝土澆筑強度。多余部分的混凝土接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無松
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