安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1、安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度 1 -真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度 1目的 為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制，保證職工生命財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。 2適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施 3職責(zé) 3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作，負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。 3.2設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。 3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃含安全設(shè)施檢修計(jì)劃、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批，列入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。 3.4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。 3.5安

2、全科對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試，參加重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。 2 -真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合 3.6設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并 定期進(jìn)行校驗(yàn)。 4控制程序 對(duì)本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理，除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行，還應(yīng)遵守以下制度： a.山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度 b.山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆掉和報(bào)廢管理制度 4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè) 4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)制定、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用“三同時(shí)。 4

3、.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步制定、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和完工驗(yàn)收六個(gè)階段，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。 4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對(duì)變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。 4.1.4積極采納先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，匯報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提升安全生產(chǎn)技術(shù)水平。 3 -真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合 4.2設(shè)備采購(gòu) 4.2.1設(shè)備的采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。 4.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)采購(gòu)。

4、 4.2.3新增、更新設(shè)備入廠，需進(jìn)行驗(yàn)收工作：包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測(cè)和測(cè)量報(bào)告等。 4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測(cè)，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。 4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用 4.3.1設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)賬。 4.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。 4.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次，并記錄。 4.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人依據(jù)檢查狀況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。 4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)表、液位計(jì)、泄漏檢測(cè)裝置、防雷接地等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。 鑿巖臺(tái)車安全作業(yè)規(guī)程 鑿巖臺(tái)車

5、(也稱鉆孔臺(tái)車)是一種隧道及地下工程采納鉆爆法施工的鑿巖設(shè)備。它能移動(dòng)并支持多臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)進(jìn)行鉆眼作業(yè)。工作機(jī)構(gòu)主要由推動(dòng)器、鉆臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)組成。工作前應(yīng)檢查泵、電機(jī)等正常;并檢查管路、接頭等應(yīng)無漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象，確定各部操作桿、控制裝置及儀表應(yīng)處于正常。 一、行走作業(yè) 1、降下升降平臺(tái)，倒回滑動(dòng)工作臺(tái)，縮回臂架，將導(dǎo)桿擺成水平，鑿巖機(jī)堅(jiān)持在始動(dòng)位置，縮回支腿，方能行走。 2、臺(tái)車行走前，應(yīng)查看場(chǎng)地四周，確認(rèn)前后左右無人及障礙物后，再按照引導(dǎo)人員的指示信號(hào)作業(yè)。切不可誤觸操作桿。 3、行走時(shí)要平穩(wěn)，避免緊急操作發(fā)生意外事故，特別在上下坡時(shí)更應(yīng)注意。由于臺(tái)車的機(jī)體很長(zhǎng)，即使轉(zhuǎn)向角

6、不大、機(jī)體的前端與尾端也會(huì)極度擺動(dòng)，故操作時(shí)要特別慎重。 4、行走于狹窄坑道時(shí)，要特別注意四周。卷起電纜時(shí)，操作人員必須按照引導(dǎo)人員的指示進(jìn)行作業(yè)。 5、液壓油溫應(yīng)堅(jiān)持在3070范圍，超過70時(shí)，應(yīng)馬上停止行走。 二、鑿巖及其它作業(yè) 1、進(jìn)入鑿巖作業(yè)之前，應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石，特別是在鑿鉆錨桿孔時(shí)更應(yīng)注意安全。 2、連接水管前，先用壓縮空氣排除管內(nèi)的塵埃。 3、將絕緣的電纜線準(zhǔn)確地接在供電裝置上。 4、必須先張開支腿后，方可進(jìn)行鑿巖作業(yè)和升降平臺(tái)上的作業(yè)。 5、在鑿巖作業(yè)和升降平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)機(jī)體。否則將損傷臂和導(dǎo)桿。 6、假設(shè)臂需移位時(shí)，必須先退回導(dǎo)桿，使頂點(diǎn)離開工作面，同時(shí)注意臂下是

7、否有人，并且注意人應(yīng)在臂移位時(shí)能觸及到的安全距離以外。注意兩臂不要互相碰撞，撞壞油管。 7、操作升降平臺(tái)動(dòng)作時(shí)，一定要用手勢(shì)或信號(hào)提醒下方作業(yè)人員注意，隨時(shí)查看下方的臂與導(dǎo)桿的位置是否正確。 8、移動(dòng)臂時(shí)，不可讓軟管絆繞。 9、注意查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小，防止堵塞。 10、嚴(yán)禁用臺(tái)車"找頂'或清除危石。 三、停車作業(yè) 1、不能將臺(tái)車停放在軟地基處，以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險(xiǎn)的地方。 2、臺(tái)車停放后，應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置，各操作桿置于中位，停止電動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)。 3、避免在斜坡上停車。假設(shè)必須停車時(shí)，應(yīng)張開支腿并墊以三角墊木，防止機(jī)器下滑。 4、操作人員因

8、故暫離臺(tái)車而停止作業(yè)時(shí)，也應(yīng)切斷臺(tái)車電源。 四、其它注意事項(xiàng) 1、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫降低后再加注冷卻水。冷卻水溫8090時(shí)為正常。 2、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可碰撞消聲器和排氣管部分，切忌在通風(fēng)不良處長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、關(guān)上電源開關(guān)后，方可檢查電氣系統(tǒng)。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，因?qū)Ч?、軟管、液壓部件等損傷引起漏油時(shí)，應(yīng)馬上停止發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)。 5、常常檢查電纜是否有破損，是否被履帶車輛壓住或物體掛住、卡死以及長(zhǎng)度是否足夠。 井下作業(yè)掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)措施 為了保證井下掘進(jìn)機(jī)安全使用，制定安全技術(shù)措施如下： 1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗; 2、使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守煤礦安全

9、規(guī)程第七十一條的規(guī)定并保持正確使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)，霧化系統(tǒng)各部位的壓力; 3、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開機(jī)前，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行如下檢查： (1)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽? (2)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無破損、無泄漏，保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠; (3)減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象; (4)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)保證完好，托輥齊全; (5)切割頭截齒應(yīng)完好; (6)裝載耙爪、鏈輪要完好; (7)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪堅(jiān)持完好并按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度; (8)噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置及照明要靈敏可靠，水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合

10、規(guī)定，噴霧管路、噴嘴應(yīng)暢通; 以上經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常工作并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)方可開機(jī)，禁止機(jī)器帶負(fù)荷啟動(dòng)和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、開機(jī)前必須提前3分鐘發(fā)出報(bào)警信號(hào)后，方可開機(jī)，啟動(dòng)順序：打開水源液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)載割部。 5、切割時(shí)，先橫向掃底，然后在巷道中、下部進(jìn)刀、橫向順時(shí)針分層切割，最后刷幫、打頂、使巷道成型，這種方法可使上部煤層本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度和掘進(jìn)機(jī)的使用壽命; 6、掘進(jìn)半煤巖巷時(shí)，應(yīng)先截割巖石，即按先軟后硬的程序，如果巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，采納炮掘; 7、依據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握好機(jī)械的掘進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載或刮板輸送機(jī)過

11、載等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須停機(jī)，先將掘進(jìn)機(jī)退出，然后再重新進(jìn)入，進(jìn)行處理。 8、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作時(shí)要精神集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向，并聽從觀山人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后腿時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危機(jī)人員安全狀況時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，切斷電源，進(jìn)行處理; 9、掘進(jìn)機(jī)切割期間，應(yīng)設(shè)專人清理跑道和拖拉電纜，以防掉道和擠壓電纜; 10、掘進(jìn)機(jī)切割成型后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，截頭落地，并將裝載鏟板放在底板上，按操作順序停機(jī)后，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管; 11、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)切割時(shí)不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員開機(jī); 12、在有淋水的巷道且底板較軟時(shí)，應(yīng)使用道木或廢舊坑木將掘進(jìn)機(jī)墊起，以防臥機(jī); 13、在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān); 14、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫交接班記錄，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及存在的問題向接班司機(jī)交代清楚; 15、掘進(jìn)機(jī)修理及保養(yǎng)要求如下： (1)保持執(zhí)行掘進(jìn)機(jī)的修理及保養(yǎng)制度，嚴(yán)格按照煤礦安全操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行; (2)對(duì)掘進(jìn)機(jī)的檢修要包機(jī)定人，執(zhí)行計(jì)劃?rùn)z修與強(qiáng)檢修相結(jié)合的辦法; (