化工設備檢修中動火安全措施

1、化工設備檢修中動火安全措施 化工設備檢修中動火安全措施之相關制度和職責，化工設備或管道在高溫、化學或電化學腐蝕作用下,加上材料、結構、制造上的缺陷,常常發(fā)生裂縫、穿孔,這樣在檢修時就離不開切割、焊接等動火作業(yè)。但化工生產(chǎn)涉及到很多介質具有易燃易爆性,. 化工設備或管道在高溫、化學或電化學腐蝕作用下,加上材料、結構、制造上的缺陷,常常發(fā)生裂縫、穿孔,這樣在檢修時就離不開切割、焊接等動火作業(yè)。但化工生產(chǎn)涉及到很多介質具有易燃易爆性,在生產(chǎn)期間車間內嚴禁出現(xiàn)明火。關于我司來說,兩個重點車間的重點工段,預處理車間的浸出工序,酒精車間的蒸餾、無水工序,在檢修這些化工設備及管道時,動火必須十分慎重,應遵循

2、“安全第一、預防為主的方針,嚴格遵守動火管理制度,采用必要的安全措施。在動火前,應注意以下幾點: 一、 嚴格動火許可證的審批 嚴格執(zhí)行在禁火區(qū)內動火辦理動火許可證的申請、審核和批準的制度,是保證化工企業(yè)安全動火的有效措施。動火證的內容應包括:動火部位、動火方式、動火時間、危險性分析、安全技術措施、具體方案以及項目負責人、動火執(zhí)行人、操作人員、監(jiān)護人員等責任人。做到?jīng)]有動火證或動火證手續(xù)不全不準動火,動火證要求采用的安全措施不落實不準動火,超過動火期限或動火內容,地點更改,不準動火。 二、 隔絕 化工設備、管道雖然有閥門控制,但閥門假設出現(xiàn)泄漏或由于關閉不嚴、誤操作等,使易燃易爆介質竄入動火設備

3、或泄漏入空氣中形成爆炸混合物,遇明火就會燃燃燒或爆炸,因此,局部檢修需要動火作業(yè)時,必須與生產(chǎn)系統(tǒng)安全隔絕。應將與動火設備相連的管道、閥門等拆下,然后在法蘭上裝設盲板;或在動火設備和相連的生產(chǎn)系統(tǒng)的管法蘭之間插入盲板進行隔絕。抽堵盲板施工前,應仔細檢查設備和管道內是否有剩液和余壓,并防止形成負壓以免空氣吸入發(fā)生爆炸;抽堵盲板工作要建立臺帳,盲板可按工藝順序編號,做好登記核查工作,漏堵會導致檢修作業(yè)中發(fā)生事故,漏抽將導致試車或投產(chǎn)時發(fā)生事故;在設備內動火時,對較深的容器應分層隔絕,防止工具或物體墜落引發(fā)火星及砸傷設備及人員。 三、 置換 為保證檢修時動火作業(yè)的安全,必須對動火設備、管道進行置換處

4、理。置換方法一般用蒸汽、氮氣、惰性氣體充入設備或管道內,將易燃介質排出;或用注水排氣法將易燃介質壓出。置換是否徹底不能以置換介質的用量多少或時間長短確定,而應依據(jù)化驗分析結果確定。關于我司來說,一般采納蒸汽進行置換。 四、 吹掃、清洗和根除 關于附有油垢、殘渣、沉淀物的設備和管道,有的需要吹掃、清洗,或者進行人工根除。 五、 移走可燃物 應將動火地點四周的可燃物移到安全場所。在施工過程中,乙炔和氧氣瓶不得有泄漏,二者堅持一定的距離,電焊機應放到指定地方,接地線應該接在被焊設備上,接地點應靠近焊接處,不準采納遠距離接地回路。對四周不能移動的設備,可用水噴濕或蓋上石棉板、濕麻袋等來隔絕火,高處動火要采納接火盤,裝設鐵皮遮擋,或用石棉布圍欄,捕集熔渣,并注意火星飛濺方向,防止火星落入危險區(qū)域。 六、 消防 化工設備及管道動火現(xiàn)場應設置一定數(shù)量的水、蒸汽等固定或半固定的消防設施,并配備有用的手提式滅火器。在危險較大的重要地方動火,消防車和消防人員應到現(xiàn)場,做好撲救準備,防患于未然。 七、 監(jiān)護 動火現(xiàn)場必須