機電安裝危險源清單及控制措施

1、機電安裝危險源清單及控制措施重大危險源清單序號作業(yè)活動危險源可能導致的事故控制措施備注1 施工用電1.接地與接零系統(tǒng)不符合規(guī)范規(guī)定，未采用tn-s系統(tǒng)。2.保護線與工作零線混接。3.開關箱無漏電保護裝置。4.施工照明專用回路無漏電保護裝置。5.配電箱和開關箱違反 “一機、一閘、一箱、一漏”的原則。6.電源箱下引出線混亂。7.電箱無門、無鎖、無防雨措施。8.現(xiàn)場照明潮濕作業(yè)未按規(guī)定使用36v 以下安全電壓。9.電線破皮及電線接頭未用絕緣布包扎。10.用其他金屬代替熔絲。觸電火災1.作防雷接地的電器設備，必須同時作重復接地，同一臺電器設備的重復接地與防雷接地可使用同一個接地體，接地電阻應符合重復接

2、地電阻值的要求，重復接地線應與保護零線相連接。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn-s 接零保護系統(tǒng)，電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定。2.電氣設備應采用專用芯線做保護接地，此芯線嚴禁通過工作電流，手持式用電設備的保護接地線，應采用絕緣良好的軟銅線橡皮電纜。3.開關箱中必須設置漏電斷路器。4.照明開關箱內(nèi)必須設漏電斷路器， 燈具應單獨裝熔斷器保護，燈頭應做防水彎。5.每臺用電設備應有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關直接控制兩臺及以上用電設備（含插座） 。開關箱中必須設漏電保護器，實行“一機、一閘、一箱、一漏” 。6.配電箱、開

3、關箱中導線的進線和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面，側面，后面或箱門處。進、出線應加護套，導線不與箱體直接接觸。7.所有配電箱應加門加鎖， 有防雨防塵措施， 應由專人負責檢查和維修。機電安裝危險源清單及控制措施8.在潮濕和易觸電的場所的照明電源電壓不得大于 24v， 在特別潮濕的場所、導電良好的地面、金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v。潮濕作業(yè)應使用36v 以下安全電壓。9.照明器具和器材的質(zhì)量均應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的電線。10.嚴禁用其他金屬代替熔絲。2 氧氣、 乙炔瓶存放及使用1.各種氣瓶無標準色標。2.氣瓶間距小于 5 m， 距明火小于

4、 10m無隔離措施。3.乙炔瓶使用或存放時平放。4.氣瓶存放不符合要求。5.氣瓶無防震圈和防護帽火災爆炸1.焊接設備的各種氣瓶的使用運輸均應遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程，各種氣瓶均應有不同的標準色標。2.乙炔氣瓶和氧氣瓶間的距離不得小于10 m ,否則應采取隔離措施。各種氣瓶間距大于5 m，距明火不小于 10m。3.乙炔瓶使用或存放時只能立放， 不能平放， 以防丙酮流出，引起燃燒爆炸。4.存放乙炔氣的地點應通風良好， 室內(nèi)不得有明火，氣瓶不得放置在露天暴曬。5.氣瓶在存放及使用過程中， 均應配備防震圈或防護帽。33 油漆、 汽油等稀料 的使用和 存放1、存放或使用不當；2、防預措施不力；3、距火源太近

5、；4、通風不暢；火災爆炸職業(yè)病燒傷窒息對作業(yè)人員加強安全教育；油漆、汽油等稀料必須單獨放置在通風較好室內(nèi)；傾倒時應防止外漏，如有外漏，應及時清理干凈；作業(yè)時， 作業(yè)人員應戴好口罩及手套等防護工具，作業(yè)環(huán)境應保證通風暢通，如達不到通風條件，采用鼓風機進行通風。機電安裝危險源清單及控制措施4 安裝作業(yè)1.使用臺鉆鉆孔 ,電動套絲機時戴手套操作。2.使用砂輪切割機切割金屬時用力過猛導致砂輪片破碎飛出傷人。3.人字梯無防滑拉繩導致人員摔倒。4.在高處、臨邊等危險場所使用電錘時未系安全帶，當鉆頭被鋼筋等卡住后被電錘反轉(zhuǎn)打傷，人員墜落。5.敷設大截面電纜時被電纜盤壓傷。6.搬運加工金屬風管被薄鐵皮割傷。7

6、.使用手動角磨機時被飛出的碎屑擊傷眼睛。8.管道試壓漏水導致通道濕滑，人員滑倒摔傷。9.使用電焊氣割設備時未采取防護措施，未經(jīng)批準擅自動火導致火災。10.井道內(nèi)施工不按要求穿戴個人防護用品導致高處墜落。11.井道內(nèi)交叉作業(yè)時上層人員工具、零件跌落砸傷下層施工人員。12.起重機械運行調(diào)試時通訊不暢導致機械傷害。13. 設備場內(nèi)二次搬運及就位時防護不當壓傷碾傷手腳。14.設備試車時運轉(zhuǎn)部件無防護罩導致人員機械傷害機 械傷 害高處墜落物體打擊割傷摔傷火災1.使用臺鉆鉆孔,電動套絲機時嚴禁戴手套操作。2.使用砂輪切割機切割金屬時用力應均勻，使用者應注意處在砂輪片防護罩的保護范圍內(nèi)，有可能飛濺的地方不得

7、站人。3.人字梯中間應系有牢固的防滑拉繩， 嚴禁兩人同時站在梯子上施工。4.在高處、臨邊等危險場所使用電錘時必須系好安全帶，使用的電錘應是具有堵轉(zhuǎn)功能的或功率合適的電錘。5.敷設大截面電纜時應避免站在有可能被電纜盤壓到的危險位置，加強指揮協(xié)調(diào)。6.搬運加工金屬風管時應使用合適的勞動保護用品如帆布手套等。7.使用手動角磨機時用力應均勻， 使用者應注意處在砂輪片防護罩的保護范圍內(nèi)，觀察工件時處在避開飛屑的位置。8 管道試壓發(fā)現(xiàn)漏水后應及時處理清掃干凈。9 使用電焊氣割設備時應采取相應隔擋防護措施，配備好相應的消防器材。動火時必須嚴格執(zhí)行動火許可證制度。10. 進入井道施工必須按要求穿戴個人防護用品

8、，施工技術員、作業(yè)班長加強監(jiān)督檢查。11.盡量避免上下交叉作業(yè)，無法避免時應搭設防護板，施工工具應加掛保護繩。加強上下喊話聯(lián)絡提醒注意安全。12. 起重機械運行調(diào)試前應檢查有關對講聯(lián)絡設備，操作時應重復確認指令，不得冒險蠻干。機電安裝危險源清單及控制措施13. 場內(nèi)二次搬運設備時應統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)運作，使用撬棍用力不得過猛，人員不得站在設備前進通道上而應位于設備兩側并隨時注意觀察。14.設備試車前應加強檢查，運轉(zhuǎn)部件必須安裝好防護罩，并觀察防護是否有效，否則嚴禁試車運行。試車時應先點動觀察，無異常后方可連續(xù)運轉(zhuǎn)。5 鋼結構、管道焊接作業(yè)1.電焊機安裝后無驗收合格手續(xù)2.未做保護接零、無漏電保護器

9、3.無二次空載降壓保護器或無觸電保護器4.一次線長度超過規(guī)定或不穿保護管5.電源不使用自動開關6.焊接線接頭超過三處或絕緣老化7.電焊機無防雨罩8 防護措施不當，焊渣飛濺傷人觸電燙傷1.電焊機安裝后， 有關人員參加驗收， 試機合格后方可使用。2.在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。3.電焊機應配置二次空載降壓保護器或觸電保護器。4.一次電源線一般不超過3m，如需要較長的電源線時，應用架空瓷瓶布置或穿管保護。5.焊機應使用自動開關。6.焊把線接頭不得超過三處， 焊把線絕緣老化時應及時更換。7.現(xiàn)場使用的電焊機應設有防雨、 防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。8.焊工及輔助作業(yè)人員應做好個人防護工

10、作，焊工作業(yè)時應按規(guī)定穿著工作服戴好防護面罩和手套。6 大型設備吊裝作業(yè)1.起重吊裝作業(yè)無方案， 有作業(yè)方案單未經(jīng)上級審批，方案針對性不強。2.起重機無超高和力矩限制器。起重傷害高處墜落1.必須根據(jù)工作情況和作業(yè)條件編制作業(yè)方案。方案應經(jīng)上級審批。2.起重機應裝設超高和力矩限制器。 其超高和力矩限制器的工作應靈敏3.吊鉤應有制造單位的合格證等技術證明文件，機電安裝危險源清單及控制措施大型設備吊裝作業(yè)3.起重機吊鉤無保險裝置。4.起重扒桿組裝不符合設計要求。5.鋼絲繩磨損、斷絲超標。6.纜風繩安全系數(shù)小于3.5 倍。7.吊點不符合設計規(guī)定位置。8.司機或指揮無證上崗，非本機型司機操作。9.起重機

11、作業(yè)路面承載能力不符合要求。10.被吊物體重量不明就吊裝，超載作業(yè)。11.結構吊裝未設置防滑落措施。12.作業(yè)人員不系安全帶，或安全帶無牢靠掛點。13.人員上下無專用爬梯、斜道。14.作業(yè)平臺臨邊防護不符合要求，作業(yè)平臺腳手板不滿鋪。15.起重吊裝作業(yè)人員無可靠立足點方可投入使用。 起重機械不得使用鑄造的吊鉤，吊鉤應設有防止重物意外脫鉤的保險裝置。4.起重扒桿應有設計計算書和設計圖紙，并應經(jīng)上級技術部門審批，扒桿應按設計圖紙組裝，使用前應進行檢查和試吊。5.起重鋼絲繩磨損、 斷絲超標， 按起重機械安全規(guī)程要求檢查。6. 按起重機械安全規(guī)程 （6067-85）中的其他用途鋼絲繩安全系數(shù)的規(guī)定，鋼

12、絲繩用做纜風繩時的安全系數(shù)為3.5 倍。7.起重機械與構件或設備及其安裝時的吊點應符合設計規(guī)定。8.司機、起重作業(yè)指揮等應經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格由地、市級政府主管部門簽發(fā)特種作業(yè)人員操作證持證上崗，嚴禁無證操作指揮。9.起重機械包括橋式起重機、 纜索起重機、 汽車起重機、塔式起重機、桅桿起重機、升降機等多種機械，各種起重機械的司機均應經(jīng)專業(yè)培訓，熟悉本機型性能的操作方法。起重作業(yè)路面應加固處理，地面承載能力要滿足說明書要求。10.下列情況下不得作業(yè)：a.超載或物體重量不清； b.結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷； c.捆綁吊掛不牢或可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；d.被吊裝物體

13、有人或浮置物；e.工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。11.結構吊裝應設置有自緊傾向的專用鋪具， ， 無機電安裝危險源清單及控制措施大型設備吊裝作業(yè)16.物件堆放超高、超載。自緊傾向的應有防止滑落的裝置和措施。專用鋪具及吊掛、捆綁用的鋼絲繩或鏈條，應每六個月檢查一次。12.高處作業(yè)人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上，高掛低用，使用 8 m 長繩應加緩沖器。自鎖吊鉤例外。13.人員上下應設爬梯、斜道；14.操作平臺四周必須按建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范規(guī)定的臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。15.懸空安裝大模板、吊裝第一塊預制構件、吊裝單獨的大中型

14、預制構件時，必須站在操作平臺上操作。16.樓板堆放高度不得超過1.6m 其他物件臨時堆放處離樓層邊緣不應小于1m，堆放高度不得超過 1m，樓梯邊口、通道口、腳手架邊緣等處不得堆放任何物件。7 檢驗試驗及試運行1.射線探傷時未按要求做好個人防護及周邊警戒，遭受輻射傷害。2. 設備管線酸洗時防護不當產(chǎn)生腐蝕傷害。3.蒸汽吹掃時被蒸汽燙傷。輻 射傷 害腐 蝕傷 害燙傷物體打擊機械傷害1. 作業(yè)人員應穿戴防護服， 使用專用防護手套。放射源應存放在專用的安全倉庫。劃出施工警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。探傷區(qū)域應劃出警戒區(qū)，避免無關人員進入。探傷時間安排應避開人群出行高峰。2. 制定并落實專題安全防護技術措施，嚴

15、格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。作業(yè)人員應正確穿戴防機電安裝危險源清單及控制措施檢驗試驗及試運行4.壓力試驗時操作失誤閥門孔蓋沖出傷人。5. 單機試車運轉(zhuǎn)部件傷人。護用品，并妥善處理酸洗后的溶液制。3. 制定并落實專題安全防護技術措施，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。作業(yè)人員應正確穿戴防護用品，無關人員一律不得在附近逗留。4.制定并落實專題安全防護技術措施， 統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。采取屏障、隔離措施。無關人員一律不得在附近逗留。試驗前應檢查保證管路暢通， 閥門操控靈活有效，操作人員正確穿戴防護用品。 5. 確保運轉(zhuǎn)部件的防護罩可靠有效。嚴格執(zhí)行試車方案，落實安全防護措施，嚴格

16、執(zhí)行操作規(guī)程。確保運轉(zhuǎn)部件的防護罩應可靠有效。8 倉庫保管存儲及易燃易爆物品的使用1. 無防火、滅火措施2. 易燃易爆物品存儲或使用不當。3.距火源太近。4.通風不暢導致人員窒息。5 違規(guī)使用碘鎢燈、電爐等電器。火災爆炸職業(yè)病燒傷窒息1.應設有明顯的防火警示標志， 對職工進行防火教育，指定防火負責人，配備環(huán)保型滅火器材，確保保管及使用安全。2.油漆、稀料、涂料、隔離劑等易燃易爆物品要設專庫專管，并建立存放、保管、領用、回收制度，作到帳物相符。3.嚴禁在有火源的地方使用易燃易爆物品。4.保證通風良好。在通風條件差的環(huán)境下施工應采取強制通風措施。5 倉庫內(nèi)不得違規(guī)使用碘鎢燈、電爐等電器9 施工管理及辦公1、辦公設備設施電器線路無漏電保護裝置及設備設施失效2、照明線路超負荷、私拉亂接。3、文件箱（柜）放置不當，頂部堆放雜物4、交通安全