YZT18型拖式振動(dòng)碾使用 注意事項(xiàng)

1、yzt18型拖式振動(dòng)碾使用 注意事項(xiàng) yzt18型拖式振動(dòng)碾使用 注意事項(xiàng)之相關(guān)制度和職責(zé)，拖式振動(dòng)碾具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振動(dòng)力大的特點(diǎn)。我國(guó)目前使用較多的是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的yzt系列拖式振動(dòng)碾。我單位在廣東省大河電站砼面板堆石壩和高塘電站砼面板堆石壩的施工中使用了的4臺(tái)yzt18型拖式. 拖式振動(dòng)碾具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振動(dòng)力大的特點(diǎn)。我國(guó)目前使用較多的是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的yzt系列拖式振動(dòng)碾。我單位在廣東省大河電站砼面板堆石壩和高塘電站砼面板堆石壩的施工中使用了的4臺(tái)yzt18型拖式振動(dòng)碾,使用中發(fā)現(xiàn)一些值得注意的問題。 1.發(fā)動(dòng)機(jī) yzt18型振動(dòng)碾所配的發(fā)動(dòng)機(jī)是北內(nèi)集團(tuán)生產(chǎn)的f6l913-zg型六缸直噴風(fēng)冷式發(fā)動(dòng)

2、機(jī),是依據(jù)德國(guó)道依茨發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。在實(shí)際使用中,每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的大、中修時(shí)限僅為3-6個(gè)月,即平均使用3-6個(gè)月就要進(jìn)行中修甚至大修,最快的一個(gè)星期就要改換活塞環(huán)。其主要的損壞形式是,因發(fā)動(dòng)機(jī)過熱或進(jìn)氣太臟而導(dǎo)致活塞及缸套組件磨損過快,有時(shí)是拉缸。原因有兩方面:一方面是裝備的風(fēng)冷式發(fā)動(dòng)機(jī)本身就不適宜用于堆石壩碾壓的振動(dòng)碾,因?yàn)樵摍C(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)架不具備防塵的功能(因制定不合理,使用前基本上都將護(hù)架拆掉),而碾壓工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵量大,使進(jìn)氣濾芯的工作強(qiáng)度增加,并使風(fēng)冷系統(tǒng)的工作效率也受到了很大的影響,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)易損壞;另一方面是該發(fā)動(dòng)機(jī)上的缸蓋、進(jìn)排氣歧管等在采納國(guó)產(chǎn)件替代時(shí)在結(jié)構(gòu)上發(fā)生變化,使

3、進(jìn)排氣通道變得狹窄,在高速工作時(shí)進(jìn)排氣量達(dá)不到要求,既影響了發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,也會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高(這點(diǎn)已與廠家取得共識(shí))。 為延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命,在實(shí)際使用中要注意以下幾個(gè)方面: (1)盡可能地采納內(nèi)外雙格式的空氣濾芯,濾芯件的質(zhì)量要好,以提升進(jìn)氣質(zhì)量。假設(shè)增加一套油浸式濾芯,也會(huì)起到一定的作用。 (2)常常檢查風(fēng)扇膠帶的張緊裝置是否工作正常及其磨損狀況,出現(xiàn)問題時(shí)須及時(shí)檢修或改換。 (3)經(jīng)濟(jì)檢查風(fēng)扇軸承是否正常。 (4)盡量堅(jiān)持冷卻風(fēng)通道的清潔和密封,以增加冷卻風(fēng)的流量和減少損失,對(duì)存有漏風(fēng)較大的地方,要及時(shí)矯正或修復(fù);定期用壓力空氣,或在冷機(jī)時(shí)用壓力水清潔冷卻風(fēng)的通道。 (5)經(jīng)長(zhǎng)期使用

4、和比較,建議使用cd級(jí)機(jī)油,以保證不因機(jī)油質(zhì)量問題而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。 (6)盡量避免長(zhǎng)時(shí)間的高速運(yùn)轉(zhuǎn),一般應(yīng)以中速為主。 (7)對(duì)工作上需要長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī),建議改換進(jìn)口的缸蓋、進(jìn)排氣歧管及渦輪增壓器,這樣雖然費(fèi)用比國(guó)產(chǎn)件要多花2萬元左右,相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)改換3次國(guó)產(chǎn)件的費(fèi)用,但合計(jì)到設(shè)備停修造成的損失,改換進(jìn)口件還是合算的。 2.振動(dòng)系統(tǒng) 這種系統(tǒng)振動(dòng)碾的特點(diǎn)是振動(dòng)力大。其振動(dòng)系統(tǒng)在制定上有以下特點(diǎn):激振力由分裝在3根軸上的3塊偏心塊產(chǎn)生,軸與軸之間用漸開線齒輪聯(lián)動(dòng),每根軸由兩個(gè)3620型軸承支承,軸承采納封閉式潤(rùn)滑油飛賤潤(rùn)滑和冷卻;為衰減激振力(400kn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及機(jī)身的影響,該機(jī)采納了

5、輪胎減振系統(tǒng),即在振動(dòng)筒的兩前幾天各裝有一個(gè)7.5-20規(guī)格的輪胎,起減振動(dòng)和支承機(jī)架的作用;采納兩級(jí)膠帶傳動(dòng)的方式;為消除振動(dòng)筒工作時(shí)產(chǎn)生的熱量,振動(dòng)筒的結(jié)構(gòu)采納雙層中空型式,用焊接連接,冷卻水或油在筒壁中。 這些制定雖具有一定的優(yōu)點(diǎn),但在使用中也產(chǎn)生了以下影響設(shè)備使用效率的問題: (1)偏心軸支承軸承的封閉潤(rùn)滑系統(tǒng)是由兩個(gè)油封來密封的,由于國(guó)產(chǎn)油封的質(zhì)量尚不能完全過關(guān),常常會(huì)產(chǎn)生因潤(rùn)滑油封損壞而泄漏潤(rùn)滑油的現(xiàn)象,而這種故障又比較隱蔽、不易被發(fā)現(xiàn),因此有可能使軸承在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)在潤(rùn)滑及冷卻不良的條件下工作而導(dǎo)致?lián)p壞。損壞的型式有:軸承損壞、軸承座被磨損、連接齒輪被打壞和偏心軸斷裂等。其中以軸承

6、座磨壞最難修復(fù),主要是難以保證3根軸的同軸度;我單位的兩臺(tái)發(fā)生這種故障的振動(dòng)碾花費(fèi)了我們大量的時(shí)間和財(cái)力去修理,修后的使用效果卻很差,基本上不能使用。 (2)輪胎減振雖然具有減振效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),但也有很多不夠和問題。首先,兩個(gè)輪胎的氣壓必須保證在0.5-0.55mpa,否則減振效果差,且長(zhǎng)期氣壓不夠會(huì)導(dǎo)致輪胎座和偏心軸磨損等故障的發(fā)生。其次,兩個(gè)輪胎的氣壓差不能超過0.02mpa,否則由于兩邊凹凸不平,二級(jí)傳動(dòng)膠帶會(huì)常常出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)或脫落,所以必須及時(shí)檢查和襯充輪胎氣壓。而由于制定上的問題,在拖動(dòng)碾壓時(shí)輪胎會(huì)相關(guān)于機(jī)架發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),氣嘴有時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)到無法檢查或充氣的位置,為了充氣必須將機(jī)架拆卸下來

7、,增加了麻煩和難度。在使用這種振動(dòng)碾的初期,我們經(jīng)歷了很多次這樣的事,后來我們對(duì)遮蓋在輪胎外面的機(jī)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng),才改變了這種被動(dòng)局面。 (3)振動(dòng)筒的焊接連接部位由于常常和石塊摩擦使焊道易被磨穿,從而出現(xiàn)漏水;筒里的冷卻水除冷卻功能外還有強(qiáng)化筒身強(qiáng)度的作用,漏水后振動(dòng)筒的強(qiáng)度下降,在強(qiáng)振動(dòng)力下易損壞,重新焊接又費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,影響使用。 為盡可能地提升振動(dòng)碾的完好率、使用率,日常工作中要做好以下幾方面的工作: (1)堆石壩壩面的平整度要盡量地做好,所用的石塊不要太大和嚴(yán)重超標(biāo),以減少振動(dòng)碾因凹凸不平而產(chǎn)生的損害。 (2)嚴(yán)格保持每臺(tái)班檢查輪胎氣壓,發(fā)生不夠或不對(duì)稱時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 (3)常常檢查偏心軸軸承潤(rùn)滑油有無泄漏,假設(shè)發(fā)現(xiàn)泄漏就有誤時(shí)處理,以免造成更大的損壞。 (4)定期改換潤(rùn)滑油,保證油品質(zhì)量