井下機(jī)械維修安全操作規(guī)程與井下機(jī)電安裝工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、井下機(jī)械維修安全操作規(guī)程與井下機(jī)電安裝工井下機(jī)械維修安全操作規(guī)程與井下機(jī)電安裝工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制井下機(jī)械維修安全操作規(guī)程井下機(jī)械維修安全操作規(guī)程第 1 條經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。第 2 條熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、 煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 、 煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。第 3 條熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、 技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。安全規(guī)定第 4 條上班前嚴(yán)禁喝酒, 工作時(shí)精神集中, 上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。第 5 條所用維修工具、起吊設(shè)施、繩

2、索等應(yīng)符合安全要求。第 6 條吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況,檢查周?chē)鷳?yīng)無(wú)其他不安全因素, 禁止在不安全的情況下工作。第 7 條在距檢修地點(diǎn) 20 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí), 嚴(yán)禁送電試車(chē);達(dá)到 1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。第 8 條在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí), 上部車(chē)場(chǎng)各出口處, 應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。第 9 條在傾角大于 15 的地點(diǎn)檢修和維修時(shí), _不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。第 10 條維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于 2 人,在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配好。第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè)第 11 條需要在井下進(jìn)行電、

3、氣焊作業(yè)時(shí),必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。操作準(zhǔn)備第 12 條下井前, 要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。第 13 條維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。第 14 條對(duì)所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛有人工作,嚴(yán)禁送電停電牌, 并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系, 必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。第 15 條維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。第 16 條清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。正常操作第 17 條維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)

4、注意:1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。2.潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、 油路應(yīng)暢通, 接頭及密封處不漏油, 油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。3.轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。4.機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。5.各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。6.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7.減速箱,軸承溫升正常。第 2 頁(yè) 共 5 頁(yè)8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。11.輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊。1

5、2.各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶試輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。13.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第 18 條在打開(kāi)機(jī)蓋、 油箱進(jìn)行拆檢、 換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面,以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。第 19 條處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。第 20 條進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。第 21 條處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后

6、,啟動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。第 22 條處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。第 23 條檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作; 如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。第 24 條在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí), 嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方第 3 頁(yè) 共 5 頁(yè)和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。第 25 條試車(chē)前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后,

7、方可送電由司機(jī)操作試車(chē)。收尾工作第 26 條檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。第 27 條維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。第 4 頁(yè) 共 5 頁(yè)井下機(jī)電安裝工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制井下機(jī)電安裝工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、 機(jī)電_工經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格, 持證上崗位, 配帶專(zhuān)業(yè)工具,精力充,各種零部件配帶齊全。2、皮帶、溜子設(shè)備 _,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求, _機(jī)械設(shè)備,熟練掌握設(shè)備的技術(shù)性能。3、 機(jī)電_工, 到達(dá)施工地點(diǎn), 要嚴(yán)格問(wèn)頂制度, 嚴(yán)格正規(guī)操作,吊拉物件,使用合格的吊拉工具,并設(shè)專(zhuān)人看守頂板。4、加強(qiáng)

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