揚(yáng)水站施工方案蝶閥安裝伸縮節(jié)安裝法蘭連接止回閥安裝

1、揚(yáng)水站施工方案蝶閥安裝伸縮節(jié)安裝法蘭連接止回閥安裝3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 施工測量施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)， 地形地貌和水文地質(zhì)情況， 對可能引起的滑坡和塌方體采用預(yù)防性的保護(hù)措施，并仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性。 進(jìn)場前，先用手搖鉆進(jìn)行土層加密鉆孔， 掌握好土層情況和土層厚度， 根據(jù)不同土質(zhì)采取不同的施工方案。根據(jù)測量控制和測設(shè)資料， 結(jié)合施工技術(shù)條款和施工圖紙， 測放出土方工程的開挖線。 對本工程施工范圍內(nèi)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行必要的保護(hù)， 做好導(dǎo)線加密點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等的復(fù)測，為施工做好準(zhǔn)備。在施工過程中，及時對施工區(qū)重要部位進(jìn)行位置和高程的復(fù)測， 綜合招標(biāo)文件、 相關(guān)規(guī)范和測方資料， 清理施

2、工場地，確定科學(xué)合理的施工方案。3.1.2 施工場地清理在施工現(xiàn)場工作界限內(nèi)，應(yīng)先對施工區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣和其他障礙物進(jìn)行場地清理； 除招標(biāo)文件另有指示外， 開挖區(qū)域內(nèi)地表植被清理， 對開挖范圍內(nèi)和周圍有影響區(qū)域的建筑物及障礙物，如房屋、電線、墳?zāi)沟韧咨铺幹?；在清理中，保護(hù)所有規(guī)定保留的植物及結(jié)構(gòu)，清運(yùn)的垃圾、表土運(yùn)到指定區(qū)堆放，防止土壤被沖刷或流失。場地清理的方法采用挖掘機(jī)挖樹根等雜物，推土機(jī)清表，挖掘機(jī)裝車運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ?場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡， 及時通知監(jiān)理工程師， 并做好現(xiàn)場保護(hù)工作；堆放的有機(jī)土壤應(yīng)有利于工程的環(huán)境保護(hù)。3.2 揚(yáng)水點(diǎn)工程施工揚(yáng)水站工程施工主要涉及土方工程

3、、混凝土及鋼筋混凝土工程、 鋼格柵蓋板等分部工程施工。3.2.1 土方工程1、土方開挖施工根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)建立施工現(xiàn)場內(nèi)的測量控制網(wǎng)，進(jìn)行測量放線。土方開挖施工方案須經(jīng)甲方、監(jiān)理審查批準(zhǔn)后方能施工。同時，進(jìn)行土方開挖施工技術(shù)交底， 確?，F(xiàn)場管理人員及施工人員明白無誤。開挖完成后， 在基坑四周分別設(shè)置集水井以便將基坑內(nèi)滲水等進(jìn)行集中抽排。（1）土方開挖施工方法根據(jù)揚(yáng)水站的設(shè)計尺寸及底部高程， 進(jìn)行土方開挖施工，土方的施工程序?yàn)椋呵灞黹_挖運(yùn)輸，施工方法為：使用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，挖掘機(jī)開挖時分層開挖到設(shè)計高程。復(fù)測確定開挖邊線，設(shè)立開挖標(biāo)志，標(biāo)出開挖中心線，底口線、上口開挖線

4、的位置，土方開挖要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。一般情況下， 開挖采用自上而下的立面開挖方式。根據(jù)對現(xiàn)場原始地形的測量及設(shè)計坡度，計算開挖層厚及開挖量。對于挖掘機(jī)不能作業(yè)的部位， 采用人工開挖。 同時，上下游邊坡開挖時預(yù)留保護(hù)層，用人工修整找平， 保證邊坡坡度符合設(shè)計要求，邊坡開挖完畢后立即進(jìn)行必要的邊坡防護(hù)施工。 將開挖的土方按照設(shè)計要求進(jìn)行堆放，邊坡開挖的符合回填要求土方部分運(yùn)至回填區(qū)，余土運(yùn)至指定棄渣場。（2）施工注意事項(xiàng)1）土方開挖時，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時做成坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；2）使用機(jī)械開挖土方時，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余

5、量，再用人工修整；3）底高程要求按設(shè)計從嚴(yán)控制，最大欠挖量不得大于30mm ，平面尺寸誤差不宜超過 30mm ；4）在場地開挖土方時，應(yīng)做好臨時性地面排水設(shè)施，包括按照監(jiān)理要求的地面水坡度、 臨時坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。2、土方回填基礎(chǔ)模板拆除完畢，坑內(nèi)積水、垃圾清理干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格后即可回填土。回填土采用機(jī)械分層回填， 每層用打夯機(jī)夯實(shí)， 并做好環(huán)刀試驗(yàn)。 回填時在基礎(chǔ)柱位置做好警戒標(biāo)記，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞。（1）挖填平衡開挖施工時， 在不影響后續(xù)施工的前提下， 應(yīng)在建筑物周邊就近堆存開挖有用料以方便后續(xù)回填施工。（2）土方回填施工工藝程序土方回填工程工藝流程見圖

6、3-1。圖 3-1 （3）施工方法土方填筑采用逐層水平填筑、振動碾壓實(shí)的方法施工。填筑料用人工攤鋪，斷面較小處或碾壓不到部位，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。連環(huán)夯打，夯跡雙套壓、夯壓夯 1/3 、行壓行 1/3 ，整個填筑過程中，檢查填料、檢測含水量變化、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、層面結(jié)合情況、壓實(shí)后的干密度等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。所有壓實(shí)完畢的作業(yè)面達(dá)到頂面穩(wěn)定、不再下沉、無輪跡、表面平整。3.2.2 混凝土及鋼筋混凝土工程本工程鋼筋混凝土施工主要為閥門井混凝土、流量計井，混凝土施工主要為護(hù)坡混凝土、墊層混凝土、六棱框格混凝土工程施工。1、鋼筋工程（1）鋼筋材質(zhì)及檢驗(yàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能

7、的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。 用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。 鋼筋保持清潔， 無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。在使用前，分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。檢測合格后才準(zhǔn)使用，檢測記錄提交監(jiān)理人。不得采用改制鋼材，鋼筋連接采用焊接或機(jī)械連接, 焊接要求應(yīng)符合 gb50205的技術(shù)要求。（2）鋼筋儲存及加工1）本工程鋼筋在現(xiàn)場加工，加工完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，根據(jù)其使用部位的不同，分別進(jìn)行編號、 分類，并掛牌堆置在倉庫 （棚）內(nèi)，露天墊高遮蓋堆放，做好防雨、防潮、除銹等工作。2）鋼筋加

8、工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙下料加工，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋加工采用鋼筋剪切機(jī)和鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行。（3）鋼筋安裝1）鋼筋安裝順序：測量放點(diǎn)鋼筋綁扎依據(jù)圖紙檢查鋼筋根數(shù)、間距、型號驗(yàn)收。2）鋼筋安裝前經(jīng)測量放點(diǎn)以控制高程和安裝位置，鋼筋的安裝采用現(xiàn)場人工綁扎，綁扎前要放點(diǎn)劃線，以保證安裝位置準(zhǔn)確。鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸， 嚴(yán)格按施工詳圖和有關(guān)設(shè)計文件進(jìn)行。安裝完的鋼筋經(jīng)復(fù)測合格后加固牢靠， 且在混凝土澆筑過程中安排專人看護(hù)經(jīng)常檢查，防止鋼筋移位和變形。2、模板工程（1）模板設(shè)計原則模板的設(shè)計、 制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振

9、動力，防止產(chǎn)生移位， 確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。模板表面清潔， 不含油質(zhì)及其它可能影響混凝土表面的物質(zhì)，不得使用損壞或變形的模板。作為模板的構(gòu)架和支撐的型鋼和管材應(yīng)滿足相應(yīng)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。（2）模板配制布設(shè)根據(jù)設(shè)計要求， 模板可采用組合木模板。 模板工程由專業(yè)翻樣員根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀和尺寸作出翻樣圖， 然后按翻樣圖在木工場地統(tǒng)一加工制作，模板用散拆、 散裝的方法。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。為保證模板表面平整光潔， 木模板表面應(yīng)清洗干凈， 且模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與

10、混凝土的粘結(jié)和便于拆模。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。 模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。 模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接， 以免引起模板的變形、錯位。（3）模板拆除注意事項(xiàng)1）模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除，并保證其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除；2）拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴旨?xì)心地進(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。3、混凝土工程混凝土采用商品混凝土， 由混凝土攪拌車送至現(xiàn)場， 采用泵送澆搗或吊車垂直運(yùn)輸澆搗。（1）混凝土施工準(zhǔn)備砼根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)號， 必須先做配合比試驗(yàn)， 確定各種材料單位用量， 現(xiàn)場施

11、工還要每天測定沙子、 骨料的含水率， 如有變化要調(diào)整配料單。 運(yùn)輸過程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象， 還要進(jìn)行二次拌合入倉。 出料每班要做塌落度實(shí)驗(yàn)， 另外根據(jù)規(guī)定每 2000m3砌體要做一組（三個）試塊，測定其是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。沙卵石從當(dāng)?shù)亓蠄霾少彛?經(jīng)試驗(yàn)人員分析鑒定， 驗(yàn)收合格方可收入本工程使用，并由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計。澆筑前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，選好拌合平臺，砂、石子按需要量運(yùn)到現(xiàn)場拌合機(jī)安裝位置附近堆放，水泥由倉庫提供。1）混凝土澆筑前， 按規(guī)范要求對模板、 鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、防水層、止水帶等進(jìn)行檢查修正，特別注意模板，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。2）在混凝土澆筑施工前應(yīng)用水先對鋼筋、模板

12、以及與先期澆筑的混凝土接觸面進(jìn)行清洗，確保要澆注的施工區(qū)清潔無雜物。（2）混凝土澆筑1）混凝土澆筑采用泵送法施工。2）混凝土澆筑前先檢查到場混凝土的隨車證明資料是否與設(shè)計要求相符，核對工程名稱、混凝土強(qiáng)度標(biāo)號、澆筑部位，并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗(yàn)，合格后方可使用。3）澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r，盡量將混凝土泵車布料管伸至模板口，使混凝土輸送管出料口距澆筑面的垂直高度不大于1m 。4）混凝土振搗采用插入式振搗棒與平板振動器振搗兩種方式，其中側(cè)墻采用插入式振搗棒， 底板采用插入式振搗棒振搗和平板振動器振搗。振搗時間不宜過長，以免混凝土產(chǎn)生離析。5）變形縫、施工縫必須按設(shè)計的位置和要求設(shè)置。6）每次混凝土澆筑按照

13、規(guī)范的要求取試樣作抗壓、抗?jié)B試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)到齡期后送試驗(yàn)室作抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn), 同養(yǎng)試塊在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)下, 過到同養(yǎng)齡期后送試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。7）每工作班澆筑的同一配合比的混凝土不足100m 3時, 取樣不得少于一次。8）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程, 同一配合比的砼 , 取樣不應(yīng)少于一次 , 留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。9） 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件, 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完畢后，底板用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；側(cè)墻覆蓋土工布，同時由專人負(fù)責(zé)經(jīng)常灑水，以保持混凝土表面潤濕。2）

14、在澆筑完畢收漿完成后盡快進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5時不得灑水。3）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不少于 14d。（4) 混凝土施工注意事項(xiàng)：1）混凝土供應(yīng)商應(yīng)事先提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書，將配合比報請監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可；技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收均合格，簽發(fā)混凝土澆搗令方可澆搗混凝土。2）混凝土澆搗時每臺泵配備足數(shù)的震動棒，快插慢拔，不得漏振；澆搗柱混凝土?xí)r，嚴(yán)禁泵管及振動棒碰到預(yù)留鋼筋，以免造成預(yù)留鋼筋偏差。3）混凝土澆搗時，合理選擇澆灌方案，根據(jù)每次澆筑量，確定運(yùn)輸、振搗能力，配備機(jī)械人員。4）混凝

15、土澆搗時由專人指揮，控制混凝土澆搗速度，相互配合，保證混凝土連續(xù)澆搗；并派專人看模看鋼筋，發(fā)現(xiàn)異常情況立即整改。3.3.3 鋼格柵蓋板安裝鋼格柵蓋板施工工序：鋼格柵蓋板進(jìn)場驗(yàn)收鋼格柵蓋板調(diào)整鋪設(shè)鋼格柵蓋板安裝固定。1、鋼格柵蓋板進(jìn)場驗(yàn)收（1）鋼格柵板材料進(jìn)場時，項(xiàng)目部應(yīng)按照制造廠家的裝箱資料，檢查材料的外觀質(zhì)量，根據(jù)標(biāo)牌核對其編號、尺寸。（2）鋼格柵板材料到現(xiàn)場后應(yīng)整包裝卸，并按照鋼格柵板材料的規(guī)格型號分類擺放，不同規(guī)格的不應(yīng)疊壓在一起，有標(biāo)牌的一側(cè)應(yīng)置于便于查看的方向。（3）鋼格柵板裝卸應(yīng)采用尼龍吊裝帶，若用鋼絲繩吊裝，應(yīng)注意保護(hù)鋼格柵板邊緣扁鋼， 防止造成鋼格柵板外側(cè)永久變形或損壞。若用叉

16、車裝卸， 應(yīng)防止叉齒嚴(yán)重撞擊（沖擊）鋼格柵板外側(cè)扁鋼。（4）鋼格柵板的驗(yàn)收，應(yīng)按照廠家技術(shù)說明書及鋼格柵板及配套件?第1部分：鋼格柵板 yb/t4001.1-2007 的要求進(jìn)行。2、鋼格柵蓋板調(diào)整鋪設(shè)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工順序和現(xiàn)場實(shí)際情況，可將鋼格板按排版圖編號運(yùn)輸至現(xiàn)場。安裝時需根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整，鋼格板的位置間距必須按圖紙要求的標(biāo)高、號碼鋪設(shè)，對號入座，準(zhǔn)確定位，位置及標(biāo)高調(diào)整好。3、鋼格柵蓋板安裝固定鋼格柵蓋板緊固時， 按設(shè)計要求將鋼格板與梁的搭接長度、板間距范圍內(nèi)調(diào)整。鋼格柵蓋板與預(yù)制鋼筋砼井圈緊固，對稱位置安裝，以保證美觀，以內(nèi)六角扳手或相應(yīng)工具緊固， 焊接在支撐結(jié)構(gòu)上的

17、安裝夾螺栓焊縫應(yīng)飽滿，壓片上的螺母應(yīng)擰緊。投入使用后要注意保養(yǎng)和維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)安裝夾松動，應(yīng)及時緊固。鋼格柵板安裝固定后不能橫向移動或脫離支承架。鋼格板在進(jìn)行安裝時要注意, 如果鋼格柵板一旦擱置在梁上， 應(yīng)馬上調(diào)整間隙并將其固定， 以避免鋼格柵板位移，造成安全事故。3.3 機(jī)電設(shè)備及安裝工程機(jī)電設(shè)備及相關(guān)管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸和要求進(jìn)行。安裝時機(jī)電設(shè)備的吊裝、搬運(yùn)、拆卸、安裝、調(diào)試等均應(yīng)在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。從事本工程焊接作業(yè)的焊工必須從取得國家勞動部頒發(fā)的焊工合格證并經(jīng)現(xiàn)場焊接報驗(yàn)合格后方可上崗作業(yè)。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，手工

18、涂漆做好到防腐保護(hù)措施。3.3.1 蝶閥安裝1、蝶閥安裝前的存放與檢驗(yàn)（1) 蝶閥應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，存放時盡量不要打開包裝箱。（2) 閥門在出廠前， 手動和電動裝置已調(diào)試到位， 不要再調(diào)整轉(zhuǎn)動裝置的調(diào)整螺栓。（3) 安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對，保證蝶閥的使用情況與其性能規(guī)范相符。（4) 開箱時，對照裝箱清單檢查蝶閥各部件是否完整。（5) 檢查密封圈是否光滑，如有雜質(zhì)附著應(yīng)清除干凈， 否則不允許開啟閥門。（6) 電動閥門進(jìn)行啟閉實(shí)驗(yàn)， 注意閥門開啟的方向， 保證閥板從開啟到關(guān)閉無卡阻。（7) 手動閥門進(jìn)行空載啟閉實(shí)驗(yàn)， 保證閥板從開啟到關(guān)閉無卡阻， 檢查限位螺絲是否到位。（8) 條件具備的情況下，應(yīng)進(jìn)

19、行密封實(shí)驗(yàn)。以上檢查、實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作好記錄以作為驗(yàn)收資料。2、安裝技術(shù)要求（1) 蝶閥的安裝應(yīng)在蝶閥廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。（2) 蝶閥施工現(xiàn)場安裝及調(diào)整后，經(jīng)72 小時帶負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)行現(xiàn)場測試，實(shí)測數(shù)值應(yīng)滿足穩(wěn)定運(yùn)行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2 伸縮節(jié)安裝1、伸縮節(jié)（傳力接頭）安裝前的存放與檢驗(yàn)伸縮節(jié)（傳力接頭）應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，存放時盡量不要打開包裝箱。條件具備的情況下，應(yīng)進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)。以上檢查、實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作好記錄以作為驗(yàn)收資料。2、安裝技術(shù)要求（1) 伸縮節(jié)（傳力接頭）的安裝應(yīng)在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。（2) 伸縮節(jié)（傳力接頭）施工現(xiàn)場安裝及調(diào)整后，經(jīng)72 小時帶負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)行現(xiàn)場測試，實(shí)測數(shù)值應(yīng)滿足穩(wěn)定運(yùn)行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3 法蘭連接與蝶閥、空氣閥、半球閥等連接為法蘭連接。法蘭連