安 全 生 產 總 則 資 料

1、安全生產總則為了加強勞動保護，改善勞動條件，防止和減少安全生產事故，保障員工的生命和財產安全，促進企業(yè)健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展，制定本總則。 1、安全生產，人人有責。企業(yè)各部門主持工作的負責人在管理生產、經營工作的同時，必須負責管理本部門的安全工作。所有員工必須加強法制觀念，認真貫徹執(zhí)行安全生產法律法規(guī)，嚴格遵守各項安全規(guī)章制度和崗位安全技術操作規(guī)程。 2、各部門必須建立健全并層層落實安全生產責任制，加強安全生產監(jiān)督管理。各級領導在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時，必須計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。3、安全第一，預防為主。企業(yè)實行公司級抽查，生產廠日檢查，班組班檢查的安全檢查制度

2、，并建立安全檢查記錄，及時排除不安全因素和事故隱患。各部門對安全生產管理部門下達的整改通知單，必須認真執(zhí)行。4、各部門應當采取多種形式，對員工進行安全生產法律法規(guī)、管理制度以及安全生產知識的宣傳和教育，提高員工的安全生產意識。各部門要定期開展安全活動，如安全生產知識與技能的競賽，消防演練，應急救援演練等等。5、凡進廠的新工人、實習人員、臨時工、變換工種的人員及三個月以上休假復工的職工，必須經過公司、部門、班組三級安全教育，經考試合格方準上崗操作。6、操作工必須熟悉機械設備性能、工藝要求和安全技術操作規(guī)程，經考試合格后才能單獨操作。設備應做到定人定機定位，如操作非本人定崗的設備，須經有關部門批準

3、。7、特種作業(yè)人員必須經主管部門考核，持證上崗。8、凡機械傳動設備，必須裝有防護罩、保險裝置、信號裝置或危險牌示，不符合上述安全要求的不準開機操作。9、一切電氣、機械設備的安裝、調試及維修，一律由設備部門管理，非電工人員不得擅自修裝電氣設備和線路。拖裝臨時線路，需經有關部門批準。機械設備除操作人員做好一級保養(yǎng)外，其大、中修應由機修人員進行。未經設備部門批準，任何部門和個人，不準在機械設備上任意拆裝和變動。10、易燃、易爆、劇毒、放射性和腐蝕性等物品，必須分類存放，妥善保管，并設專人嚴格管理。11、存在安全隱患的設施、場所、設備，必須懸掛警示標志，停止使用。專業(yè)人員從事維修整改、排除故障的作業(yè)時

4、應派專人監(jiān)護并懸掛工作提示牌。嚴禁擅自進入非安全地帶進行生產作業(yè)操作，嚴禁使用有安全缺陷的設施、設備或工具。12、發(fā)生工傷、設備事故，必須立即啟動應急救援預案，搶救傷者，保護現場，及時報告所屬部門及有關領導，組織有關人員及時召開事故分析會，找出原因，吸取教訓，落實措施做到“四不放過”。13、凡操作員工上崗，必須一律簽訂好安全生產責任書，否則不予上崗。14、進廠上班不準吸煙、喝酒、做私活，杜絕酗酒上班。嚴禁帶小孩進入生產現場和一切工作場所。15、進入車間，開始工作前必須按規(guī)定穿戴好工作服和防護用品，員工頭發(fā)超過耳朵的一律戴工作帽，不準穿高跟鞋，著裝做到“三緊”。機械工人作業(yè)時嚴禁戴手套接觸轉動部

5、位。16、開機時與其他人要注意協(xié)作，確認其他人安全后方可啟動機器;生產過程中一定要注意轉動部位的安全性，尤其開機前，必須檢查轉動部位及有關部件的防護裝置是否安全;設備在正常運轉時嚴禁在設備中穿越;不得擅自開動非由本人定崗操作的設備;打掃衛(wèi)生、擦拭設備必須停機后進行。17、職工在執(zhí)行生產任務時，要集中思想、堅守崗位，不得擅離職守，違反勞動紀律。18、凡是機動車輛入廠內行駛(包括叉車)，時速不準超過10公里，禁止開快車，打急轉彎時必須鳴號，晚上要亮燈。19、廠區(qū)道路保持暢通，路面、溝蓋板要完好，兩側人行道不準堆卸任何物件。各分廠內必須有安全通道，且有明顯標志。20、公司對違反安全生產管理制度的行為

6、給予警告、通報批評、罰款、解除勞動關系等處分，對違反安全生產法律法規(guī)的行為，移交司法機關處理。21、公司鼓勵和支持安全生產管理、技術的改進與提高，積極采納安全生產合理化建議，保障安全生產投入。對在安全生產制度建設、安全生產技術改進及防止安全生產事故、參加搶險救護的人員和單位予以獎勵。500型框絞機安全操作規(guī)程1、上班衣著要“三緊”，女工要戴工作帽，機器運轉時嚴禁戴圍裙。2、開機前檢查防護裝置，如地軸防護罩、防護欄(桿)、剎車等是否完整有效。3、開機前要先按響電鈴半分鐘，在前后觀察確認安全的情況下再逐漸加速至正常;機器在運轉中嚴禁觸摸轉動部位。4、經常檢查輔助設備、插頭、插座、電源連接線是否有破

7、損情況，確保安全。5、應經常檢查電動葫蘆或行車鋼絲繩、吊具、上限位的完好情況，確保安全;使用大行車要遵守行車安全操作規(guī)程。6、檢查盤具是否完好，嚴重變形、磨損的盤具不得使用。7、上、下盤，腳不得在盤的正下方，以免盤具掉下傷腳;落盤時，盤具不得重摔于地面。8、往絞籠上裝盤具時，注意用力不能過猛，防止吊具反彈傷及臉部。9、穿線時，防止戳傷他人眼睛或面部，面部不準靠攏過線孔。 10、開機時，不準在轉動著的絞籠正面停留，不得在防護欄內側來回走動。 11、在模具處糾正線芯時應在慢車下進行，停車時調速電位器必須回零。 12、附有繞包頭的框絞機，調換繞包帶時必須關掉分路開關，調好后，旋緊緊固裝置，確保安全有

8、效，關上或退出防護罩后再開車。13、牽引輪處操作應注意腳下安全，不得靠得太近。14、排線時不得戴手套，墊紙袋時手握線處必須遠離切入點1米;擦拭設備打掃衛(wèi)生時必須停機。15、滾動盤具或盤具翻身時，要注意防止壓傷自己及他人的腳。16、盤具刮齒完好，盤具與頂針頭之間不允許相對磨擦。17、若處理運轉部位及附近的問題時，必須停機進行。18、使用氧氣、乙炔氣時，兩瓶擺放距離6米以上;操作人員須持證上崗。630型框絞機安全操作規(guī)程1、上班衣著要“三緊”，女工要戴工作帽，機器運轉時嚴禁戴圍裙。2、開機前檢查防護裝置，如地軸防護罩、防護欄(桿)、剎車等是否完整有效。3、開機前要先按響電鈴半分鐘，在前后觀察確認安

9、全的情況下再逐漸加速至正常;機器在運轉中嚴禁觸摸轉動部位。4、經常檢查輔助設備、插頭、插座、電源連接線是否有破損情況，確保安全。5、檢查盤具是否完好，嚴重變形、磨損的盤具不得使用。6、換盤必須在機器停穩(wěn)后進行，絞籠要保持平衡，上好線盤后、拉好安全連桿，接好頭子、關上防護罩(欄、桿)、檢查連鎖開關，確認無誤后方可開機。7、安全連桿保險裝置上的螺絲不得缺少。8、穿線時，防止戳傷他人眼睛或面部，面部不準靠攏過線孔。9、開機時，不準在轉動著的絞盤正面停留，不得在防護欄內側來回走動。10、在模具處糾正線芯時應在慢車下進行，停車時調速電位器必須回零。11、附有繞包頭的框絞機，調換繞包帶時必須關掉分路開關，

10、調好后，旋緊緊固裝置，確保安全有效，關上或退出防護罩后再開車。12、牽引輪處操作應注意腳下安全，不得靠得太近。13、排線不得戴手套排線，墊紙袋時手握線處必須遠離切入點1米;擦拭設備、打掃衛(wèi)生時必須停機。14、落盤時，盤具不得重摔于地面。15、使用切割機時，要注意飛屑飛濺及絞線頭子應力反彈傷人傷己。16、使用氧氣、乙炔氣時，兩瓶擺放距離6米以上;操作人員須持證上崗。17、若處理運轉部位及附近的問題時，必須停機進行。管絞機安全操作規(guī)程1、 上班衣著要“三緊”，女工要戴工作帽，機器運轉時嚴禁戴圍裙。2、 開機前檢查防護裝置，如地軸防護罩、防護欄、剎車等是否完整有效。3、 開機前要先按響電鈴半分鐘，在

11、前后觀察確認安全的情況下再逐漸加速至正常。機器在運轉中嚴禁觸摸轉動部位。4、 經常檢查輔助設備、插頭、插座、電源連接線是否有破損情況，確保安全。5、 應經常檢查電動葫蘆或行車鋼絲繩、吊具、吊帶、上限位，確保安全;使用大行車要遵守行車安全操作規(guī)程。6、 上下盤調換齒輪時應關閉電源，剎車剎牢，調換完畢蓋好防護罩。7、 換盤必須在機器停穩(wěn)后進行，絞籠要保持平衡，上好線后推上保險銷、接好頭、關上防護罩、檢查連鎖開關，確認無誤后方可開車。8、 往絞籠里吊盤時，盤具要保持平衡，不得來回晃動，一只手控制電動葫蘆按鈕，另一只手需扶在盤具的上方，防止盤具在下降過程中夾傷手指。9、 上、下盤，腳不得在盤的正下方，

12、以免盤掉下傷腳;落盤時，盤具不得重摔于地面。10、 穿線時，防止戳傷他人眼睛或面部，面部不準靠攏過線孔。11、 開機時，不準在轉動著的絞盤正面長時間停留。12、 在模具處糾正線芯時應在慢車下進行，停車時調速電位器必須回零。13、 附有繞包頭的絞線機，調換繞包帶時必須關掉分路開關，調好后，旋緊緊固裝置，確保安全有效，關上或退出防護罩后再開車。14、 牽引輪處操作應注意腳下安全，不得靠得太近。15、 排線時不得戴手套，墊紙袋時手握線處必須遠離切入點1米。16、 擦拭設備、打掃衛(wèi)生時必須停機?；\絞機安全操作規(guī)程 1、上班衣著要“三緊”，女工要戴工作帽，機器運轉時嚴禁戴圍裙。2、開機前檢查防護裝置，如

13、地軸防護罩、防護欄、剎車等是否完整有效。3、開機前要先按響電鈴半分鐘，在前后觀察確認安全的情況下再逐漸加速至正常;機器在運轉中嚴禁觸摸轉動部位。4、經常檢查輔助設備、插頭、插座、電源連接線是否有破損情況，確保安全。5、應經常檢查電動葫蘆或行車鋼絲繩、吊具、吊帶、上限位的完好情況，確保安全;使用大行車要遵守行車安全操作規(guī)程。6、換盤必須在機器停穩(wěn)后進行，絞籠要保持平衡，剎車剎牢，人要站穩(wěn)，防止高處墜落引發(fā)事故。7、吊盤時，盤具要保持平衡，不得來回晃動，上好線盤后推上保險銷、接好頭子、關上防護罩、檢查聯(lián)鎖開關，確認無誤后方可開車。8、上、下盤，腳不得在盤的正下方，以免盤掉下傷腳。盤具不得重摔于地面

14、。9、穿線時，防止戳傷他人眼睛或面部，面部不準靠攏過線孔。10、開機時，不準在轉動著的絞盤正面停留，不得在防護欄里來回走動。11、添加填充必須停機進行。12、在模具處糾正線芯時應在慢車下進行，停車時調速電位器必須回零。13、附有繞包頭的絞線機，調換繞包帶時必須關掉分路開關，調好后，旋緊緊固裝置，確保安全有效，關上或退出防護罩后再開車。14、牽引輪處操作應注意腳下安全，不得靠得太近。15、排線不得戴手套排線，墊紙袋時手握線處必須遠離切入點1米。16、擦拭設備、打掃衛(wèi)生時必須停機。連硫擠橡機安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要三緊(袖口、下擺、褲腳管)，女工要戴工作帽正確使用各種防護用品。2

15、、上班前檢查機電設備運轉情況和交班情況，并做好加油工作。3、各種防護罩嚴禁移動，保持機器周圍清潔整齊。4、開車前做好一切準備工作，出線前先進行硫化管預熱，裝橡皮模時模蓋旋緊應不小于6牙。5、加料如發(fā)現進料不正常，需用手喂料時，不準戴手套，以免被橡皮帶進螺桿軋傷手指。6、機器久停未開，應檢查機電設備，完全正常方可開車。7、正常生產時硫化管的蒸汽壓力不得超過1.7MPa。8、沖牽引繩頭子、硫化管預熱開車時須先用對講機相互聯(lián)系，待對方回復后，方可開蒸汽閥門，以免燙傷。9、收線調盤，開車時必須思想集中，發(fā)現亂線應停車整理，防止發(fā)生意外事故。10、中途發(fā)生斷線首先停車，關掉高壓蒸汽，隨后打開放氣閥，待蒸

16、汽壓力表指針降到零位時方可慢慢松開縮節(jié)套，防止管內蒸汽沖出傷人。11、用蒸汽沖機頭必須先把橡皮管內的積水放掉，然后再沖機頭。12、上下盤時應清除周圍障礙物，防止壓傷碰傷。13、工作完畢后，停車必須依次切斷機床的一切電源，關閉蒸汽閥、冷水閥，事后再檢查一遍方可離開。14、一律停機做機器設備清潔工作，并要做到環(huán)境整潔。15、開機正常后機頭后面不允許站人，防止螺桿故障模芯飛出傷人。16、應勤檢查機頭的接線柱及其它輔助設備電源線的破損情況，否則上報整改。17、除正在使用外，吊膠口防護柵欄必須關好。18、上下樓梯必須一手或兩手扶住樓梯欄桿，并注意腳下安全。19、使用行車吊物時要遵守行車的安全操作規(guī)程，人

17、不得站在起吊物的正下方。高速編織機安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要三緊(袖口、下擺、褲腳管)，女工要戴工作帽，嚴禁穿高跟鞋，正確使用各種防護用品。2、開機前要檢查自動加油泵是否有油，調節(jié)距齒輪是否裝緊。3、應經常檢查設備、電風扇、電源連接線及其插頭、插座是否有破損現象，否則要立即上報整改。4、開機前須檢查防護門上連鎖開關是否完好，否則不得開機。5、開機前要檢查旋轉部位螺絲是否有松動、擺臂架是否晃動，確保安全。6、接頭時要與設備保持一市尺左右的距離，注意剪刀劃傷面部及手指，以免發(fā)生事故。7、機器運轉時，應經常注意觀察并檢查各部螺釘、螺母是否松動，松動的要停機把它擰緊。8、開機時要注意錠

18、子是否有斷絲卡死，若卡死不可強拉。9、工作時思想要集中，不得隨意離開機臺，不許看書報、聊天或開玩笑。10、要當心觸摸屏，不可用力過大，防止損壞。11、外置收線時，應注意觀察提升位置和牽引齒輪的嚙合情況，提升過高將損壞銅螺母和齒輪，提升不到位將加劇齒輪副的磨損，導致不正常損壞，同時還會發(fā)生事故。12、一律停機做清潔工作。束絲機安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要三緊(袖口、下擺、褲腳管)，女工要戴工作帽，嚴禁穿高跟鞋，要正確使用各種防護用品。2、開車前必須加油，并檢查保險和各種安全防護裝置及電器裝置是否正常有效。3、車未停妥不準打開防護罩，調盤時要銷好保險銷子。4、當打開箱蓋進行上下盤或修

19、線時，必須用安全支撐桿撐住蓋頭，以防脫落發(fā)生事故。5、機床周圍要整潔，半制品線盤堆放不得超過8只，堆放呈寶塔形或分規(guī)格放在軸上。6、設備在運轉時，嚴禁在轉動部位進行調整。7、一律停機做機器設備清潔工作，并要做到環(huán)境整潔。8、開車時不允許將機門打開，防止鐵盤及其零件飛出。人不允許從絲上跨越。9、在運轉時不準隔著機臺傳送任何物品，設備在運轉中，前后門必須關閉。10、停車時，先把調速表回零，且必須切斷電源。倒絲機安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要三緊(袖口、下擺、褲腳管)，女工要戴工作帽，正確使用各種防護用品。2、開車前先檢查機電設備是否正常、轉動部位有否障礙物。3、檢查倒絲機、碰焊機、電風

20、扇的電源線、安全防護裝置、是否完整有效。4、碰焊時要注意線頭的擺動，防止戳傷面部。5、上、下盤時思想要集中，兩腳要站穩(wěn)，防止盤子墜落壓傷腳。6、拉下來的廢銅絲放在固定的地方，不得隨意亂丟，防止繞住腳摔跤。不得使用有鐵釘的木版剎盤。7、嚴格遵守勞動紀律，不準任意離開工作崗位。8、并線時先將要并的線在盤芯上繞三圈，再套進軸頭上，并看清后面盤子上的出線是否跑出線盤繞在鐵架上，防止鐵架拉倒傷人。9、不得戴手套排線，以免被收線盤卷入引發(fā)事故。10、做清潔工作及加油時必須停機進行。1米-1.6米成纜機安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要三緊，女工要戴好工作帽，正確使用各種防護用品。2、使用電動葫蘆時

21、確保鋼絲繩、吊具、上限位等安全有效，手控開關完好，不得有破損。使用大行車時要遵守行車安全操作規(guī)程。3、上搖籃時事先把絞籠制動住，防止絞籠自動滾動。注意腳下安全，防止從高處跌落。從搖籃上卸盤時，必須先用鋼絲繩吊住盤具，然后進行卸盤操作，防止盤具滑脫。4、往絞籠上上線盤時，要考慮平衡;從搖籃上下來時要注意腳下的地坑，不得從高處跳下。5、在搖籃上上下線盤時，應兩人協(xié)同配合。起吊時不得站在盤的正下方，注意避開被吊盤具。上線盤必須確保各種固定、鎖緊、保險裝置齊全有效，如固定帽，彈簧拉銷、卡槽、卡銷、瓦蓋(搭蓋)螺絲等。6、穿線芯時，送線芯的人要慢送，接線芯的人頭部、面部要在中心軸的側面，不可對正中心孔，

22、防止戳傷眼睛或面部。7、準備開機前，應檢查地軸、繞包頭、鎧裝頭防護罩、收線傳動軸、絞籠或搖籃防護攔，確保防護到位、有效。設備上所有保護裝置及其零部件，不得隨意拆卸。設備上特別是旋轉部位不準放工具、量具、模具和其它物品，以免卷入機器，飛出造成事故。8、開車前或進行點動操作時要按響電鈴半分鐘，前后觀察，密切注意其他人員是否在機上操作，確保其他人安全的情況下再進行啟動操作。9、設備正常運轉中，不得在壓模架入口處、牽引輪前，調整及挪動電纜或線芯。換填充或進行調整時，不得戴手套并應將絞籠速度減至最低;添加填充的方式方法要正確。10、調換轉速檔位或節(jié)距齒輪時，要停機進行;每次停機，調速電位器必須回零。11

23、、設備在運轉中，其轉動部位不得正面靠近或停留。繞包頭、鎧裝頭部位的卡簧、卡銷、鎖扣、螺絲、螺母等保險裝置必須經常檢查，發(fā)現異常，及時更換。12、收排線不得戴手套，以防手套被夾住帶入收線盤，引發(fā)事故。排線或墊紙袋時手握處必須距離進線點一米以上。13、應經常檢查電風扇、碰焊機等電源連接線及其插座是否破損，否則及時上報整改。14、正確使用各種工具，操作中注意動作不能過猛，隨手亂丟，以防傷人。工作結束后，各手柄復到原位，斷開電源。15、倒鋼帶時要注意保護手及手臂，鋼帶快倒完時，必須減速(或點動)，以防鋼帶飛出傷人。16、往鎧裝頭上上鋼帶時，必須使用鋼絲繩起吊，不得使用鐵鉤;同時要掛檔固定好鎧裝頭，裝上

24、鋼帶后要鎖緊，注意防止鋼帶滑落而引發(fā)事故。17、打掃衛(wèi)生、清潔設備，必須停機。盤絞機安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要三緊，女工要戴好工作帽，正確使用各種防護用品。2、使用行車時要遵守行車安全操作規(guī)程。3、準備開機前，應檢查地軸、繞包頭、鎧裝頭防護罩、搖籃(放線)及收線防護攔，確保防護到位、有效。設備上所有保護裝置及其零部件，不得隨意拆卸。4、設備上特別是旋轉部位不準放工具、量具、模具和其它物品，以免卷入機器或飛出造成事故。5、開機前或進行點動操作時要按響電鈴半分鐘，前后觀察，密切注意其他人員是否在機上操作，確保其他人安全的情況下再進行啟動操作。6、設備正常運轉中，不得在壓模架入口處、

25、牽引輪前，調整及挪動電纜或線芯;添加填充或進行調整時，必須停機進行。7、調換轉速檔位或節(jié)距齒輪時，要停機并切斷電源。8、設備在運轉中，其轉動部位不得正面靠近或停留。繞包頭、鎧裝頭部位的卡簧、卡銷、鎖扣、螺絲、螺母等保險裝置必須經常檢查，發(fā)現異常，及時更換。9、在收線盤上調整電纜或落盤掛行車吊鉤時，要注意防止滑跌。10、應經常檢查電風扇、碰焊機等電源連接線及其插座是否破損，否則及時上報整改。11、正確使用各種工具，操作中注意動作不能過猛，隨手亂丟，以防傷人。工作結束后，各手柄復到原位，斷開電源。12、打掃衛(wèi)生、清潔設備，必須停機?；鸹C安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要三緊，女工要戴好工

26、作帽，正確使用各種防護用品。2、高壓試驗前應先響警鈴和紅燈指示，高壓擊穿時切斷高壓電源，在電線擊穿處做好標志進行修理。3、開機前檢查火花機外殼、放線架、放線部分導輪、線芯導體等有無可靠接地。4、操作人員應穿絕緣鞋并站在耐壓絕緣皮上進行操作。進行高壓試驗時，操作人員身體各部位不得接觸火花機。5、當調線盤接頭取樣時，線頭穿過高壓箱或做上、下線盤時，應先關掉高壓電源后進行。6、凡操作人員須經安全考試合格后方可操作。7、必須定期檢查、校驗設備，每三月一次，由生產廠機修班負責，以保證火花耐壓試驗的靈敏度和安全操作。8、靠近火花機處收線、排線使用絕緣手套或絕緣棒處理，嚴禁用手直接擋線。9、火花機周圍必須保

27、持干燥?；鸹C內的珠鏈要進行檢查，有水嚴重時要進行干燥處理。10、擦拭設備必須在停車后進行。11、火花機前必須有絕緣橡皮墊;火花機內電源連鎖開關必須完好。12、在穿過火花機時，必須確保線芯保持平穩(wěn)，尤其接頭不能太大，以防將火花機拖翻倒地引發(fā)事故。成圈機安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要三緊，女工要戴工作帽，正確使用各種防護用品。2、開車前要嚴格檢查機電設備是否正常，運轉部分是否良好安全。3、嚴禁在機器轉動部位、震動部位及安全防護裝置上放任何雜物和物件。4、上、下盤和推盤子時思想要集中，嚴禁談笑，以防碰傷壓傷手腳。5、成圈好的成品、半成品，要堆放整齊，防止倒塌造成事故。6、開車時先慢檔，

28、正常后再逐漸加快，當導線在盤底時或尺碼快到時，必須把轉速減慢以防導線尾部甩過來傷人。7、一律停機做機器設備清潔工作，并要做到環(huán)境整潔。8、在開機過程中，嚴禁戴手套去靠近收線部位，以免手套被卷入而引發(fā)事故，且嚴禁有人從線上跨越。9、應勤檢查腳踏開關、電風扇等電源連接線是否有破損情況。以免漏電。高速成圈機安全操作規(guī)程1、上班前穿好工作服，衣著要三緊(袖口、下擺、褲腳管)，女工要戴工作帽，正確使用各種防護用品。2、檢查設備，確保防護裝置安全有效。3、檢查氣壓開關是否打開，各表壓力是否在(4-6)MP之間。4、嚴禁在機器轉動部位、震動部位及安全防護裝置上放任何雜物和物件。5、檢查火花機絕緣皮墊是否完好

29、，調壓旋鈕是否固定，一切正常，方可啟動火花機。6、經常檢查電源連接線是否完好，不得有破損現象。7、在開機過程中，嚴禁戴手套去接近轉動部位，以免手套被卷入而引發(fā)事故。8、操作時要精心操作，不可一心二用，以免發(fā)生事故。9、嚴禁在手拿線時就開動啟動按鈕，特別注意，喂料頭及搖籃頭在工作時，不得用手或任何東西去接觸。10、當放線處線芯快結束時，需減慢成圈速度，以免線頭快速甩出，影響機臺周邊人員的安全及防止儲線架快速落下，損壞設備。11、成圈好的成品、半成品應整齊堆放，且高度不能超過5卷，以免倒下壓傷手腳。12、打掃衛(wèi)生必須停機后進行。復繞機安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要“三緊”，女工要戴好工

30、作帽(夏天可戴發(fā)網罩)，正確使用各種防護用品。2、復繞前應先檢查設備轉動部分，對各潤滑點進行潤滑，空車先試2-3分鐘，無異常情況再進行操作。3、在復繞前必須先將線頭從盤子上拆開，并在線穿過尺碼機時，注意壓輪，以免壓傷，當底線頭只有2-3圈時，收線機應停車，解下頭子，緩慢收線，以免線頭甩到盤的另一邊，發(fā)生事故。4、復繞機必須可靠接地。待復繞線芯上收線盤時，必須保證線芯導體連接在鐵盤或軸杠上。5、復繞時使用中速。設備在運轉過中，不得接觸轉動部位。排線人員站立的位置必須距離收線盤30厘米以上，握手處的位置必須與切入點保持0.5米以上。在收排線時，不得戴著手套，以防卷入造成事故。6、停車后調速、調壓電

31、位器必須回零，關閉火花機。打掃衛(wèi)生，擦拭設備必須在停車后進行。7、推盤時前后互相聯(lián)系防止撞傷人，用力不能過猛，防止扭傷腰。8、使用火花機必須按火花機安全操作規(guī)程工作。9、在修線時，焊槍或噴燈口不得正對人，以防灼傷。附近不得有易燃易爆品。10、電源連接線不得過長，尤其注意各種電源連接線及插頭、插座的破損情況，否則立即上報整改。11、使用行車時，要遵守行車的安全操作規(guī)程，且與行車工要注意配合好，盤具起吊后，地面人員要注意及時避讓。不得站在行車起吊物的正下方。使用鋼絲繩時，要檢查鋼絲繩有無磨損、斷股現象，否則不允許使用。塑料擠出機安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要三緊(袖口、下擺、褲腳管)，

32、女工要戴好工作帽，正確使用各種防護用品。2、檢查電器熱控是否靈敏可靠，儀表是否正常，各防護裝置是否完整。3、開車前要注意各段加熱溫度，保溫時間要足夠，按照工藝及設備操作規(guī)程要求控制溫度。4、冷機后開車一防篩網頂穿，二防后機身開后門，要求達到規(guī)定溫度和保溫時間。5、啟動螺桿至塑料排至?？谶@一段時間里操作人員不能離開控制臺，一旦發(fā)現電流表快速上升和反?，F象應立即停車，檢查原因。6、正確使用各種工具(如:使用剪刀剪線時剪刀向前下方)，工具用完后不得隨手亂扔，以防傷人。7、使用行車吊盤時必須遵守行車安全操作規(guī)程;選用的線盤不得有明顯缺陷。8、使用火花檢驗機時要確認火花機及線芯導體可靠接地;內護或外護出

33、冷卻水槽時，電纜不許帶水珠進入火花試驗機，以防發(fā)生觸電。9、火花檢驗時遵守火花機安全操作規(guī)程，特別注意:(1)上、下線時應切斷高壓。(2)停機時調速、調壓電位器必須回“0”位。10、不得在塑料塑化不好、焦燒、有老膠的情況下進行擠出生產。11、加料時攀爬梯臺注意腳下安全，防止跌倒，雜物不得進入料斗。12、調整偏芯時應注意防止扳手等碰壞接線柱，發(fā)生觸電。13、停機必須擠出全部余料，然后切斷總電源。14、150機以上設備換盤時，必須有二人以上配合才能換盤。收放線盤頂針頭必須頂到位，防止盤具脫落，并注意防止盤具滾動壓傷腳趾。15、 設備在運轉過程中，不得接觸任何轉動部位。 16、收排線時，不得戴手套操

34、作，以防手套被卷進。墊紙袋或者排線時必須偏離上線方向，遠離進線點0.5米以上。17、應勤檢查機頭的接線柱及其它輔助設備的電源連接線。18、打掃衛(wèi)生擦拭設備必須在停機后進行。下班時若無人接班，應關閉電源、水源。19、70及以下擠塑機應注意防止在高速生產過程中發(fā)生斷絲，線頭甩出傷人，特別要注意眼部的防護。屏蔽繞包機、鎧裝機安全操作規(guī)程1、 開車前注意事項:(1)上班前穿好工作服，衣著要三緊(袖口、下擺、褲腳管)，女工要戴好工作帽，正確使用各種防護用品。(2)機邊的材料如:銅帶、鋼帶、無紡布、色帶及半制品等要堆放整齊且不得直接放置于地面，不得跨越踐踏，以防倒塌傷人;(3)機床轉動部位附近以及防護罩上

35、不得堆放任何物件或工具;(4)開車前先檢查機器及防護罩是否完好，不完好不開機;(5)模子螺絲要旋牢，以防甩出傷人。(6)上鋼(銅)帶時，應該掛檔固定鋼(銅)帶盤，然后裝上鋼(銅)帶，鎖緊。繞包頭、鎧裝頭的卡簧、卡口、卡銷、蓋板螺絲等保險裝置必須齊全有效，固定到位。做到經常檢查，發(fā)現磨損，立即更換。2、開車時的注意事項:(1)確保安全護罩到位、有效。(2)引線穿頭、調節(jié)距、焊接鋼帶、補充色帶及下盤必須停車進行;(3)設備運轉過程中不得穿越。擦拭設備、打掃衛(wèi)生必須在停機后進行。(4)使用電焊機時，遵守電焊機安全操作規(guī)程。焊接鋼帶時操作人員應戴好防護手套，移動電線不能強拉，防止電線脫落，觸電;(5)

36、調節(jié)速度應緩升緩降，嚴禁突變速度操作。每次停機，必須把調速、調壓電位器回零。(6)設備在運轉過程中，任何人不得接觸任何轉動部位，若發(fā)現異常情況必須緊急停機;(7)調節(jié)速度應慢慢調速，嚴禁突變速度操作;(8)繞包頭、鎧裝頭前不準站人，以防不測，且倒鋼帶(或銅帶)必須與其錯開一定距離，不準正對面。(9)上、下線盤或推盤必須要輕、穩(wěn)，不得用力過猛而撞傷人。排線不準戴手套，落盤時必須將線頭固定綁扎在盤上。(10)銅帶或鋼帶快倒完時必須減速，注意手臂保護，以防銅帶或鋼帶飛出傷人。(11)往鎧裝頭上上鋼帶時，必須使用鋼絲繩起吊;使用電動葫蘆時必須經常檢查上限位是否完好，鋼絲繩是否有缺陷或者亂股，吊鉤、吊具

37、是否完好。(12)經常檢查電焊機、倒帶機、電風扇等的電源線、插頭、插座是否完好，如有破損，立即上報整改。銅絲屏蔽、鋼絲鎧裝機安全操作規(guī)程1、 開車前注意事項:1、上班前穿好工作服，衣著要三緊，女工要戴好工作帽，正確使用各種防護用品。2、機邊的材料如:銅(鋼)帶、銅(鋼)絲、軋花帶及半制品等要堆放整齊且不得直接放置于地面，不得跨越踐踏，以防倒塌傷人。3、機臺轉動部位附近以及防護罩上不得堆放任何物件或工具;4、開車前先檢查機器及安全防護裝置是否完好，不完好不開機;5、模子螺絲要旋牢，以防模子甩出傷人。6、上銅(鋼)絲盤時，應該掛檔固定絞籠，絞籠要保持平衡，然后上銅(鋼)絲盤，鎖緊。7、上鋼(銅)帶

38、盤時，應該掛檔固定鋼(銅)帶盤，然后裝上鋼(銅)帶，鎖緊;繞包頭、鎧裝頭、屏蔽機上的卡簧、卡口、卡銷、蓋板螺絲等保險裝置必須齊全有效，固定到位;做到經常檢查，發(fā)現磨損，立即更換。8、不用的絞籠、繞包頭、鎧裝頭應將檔位放在空檔上。二、開車時的注意事項:1、確保安全護罩到位、有效。2、引線穿頭、調節(jié)距、焊接銅(鋼)絲、更換無紡布、軋花帶及上下盤必須停車進行。3、設備運轉過程中不得穿越;擦拭設備、打掃衛(wèi)生必須在停機后進行。4、使用電焊機(倒絲機)時，遵守電焊機(倒絲機)安全操作規(guī)程。焊接銅(鋼)絲時操作人員應戴好防護手套，移動電線不能強拉，防止電線脫落，觸電。5、調節(jié)速度應緩升緩降，嚴禁突變速度操作

39、。每次停機，必須把調速、調壓電位器回零。6、設備在運轉過程中，任何人不得接觸任何轉動部位，若發(fā)現異常情況必須停機處理。7、在模具處糾正銅(鋼)絲時應在慢車下進行，調節(jié)速度應慢慢調速，嚴禁突變速度操作。8、開機時絞籠、繞包頭、鋼帶鎧裝頭、銅帶屏蔽頭前不準站人，以防不測;更不得在防護欄內側來回走動，且倒鋼絲(或銅絲)必須與其錯開一定距離，不準正對面。9、上、下線盤或推盤必須要輕、穩(wěn)，不得用力過猛而撞傷人。排線不準戴手套，落盤時必須將電纜頭綁扎固定在線盤上。10、銅帶或鋼帶快倒完時，必須減速，注意保護手及手臂，以防銅(鋼)帶飛出傷人。11、往鎧裝頭上上鋼帶時，必須使用鋼絲繩起吊;使用電動葫蘆時必須經

40、常檢查上限位是否完好、鋼絲繩是否有缺陷或者亂股、吊鉤、吊具是否完好。12、經常檢查電焊機、倒絲(帶)機、電風扇等的電源線、插頭、插座是否完好，如有破損，立即上報整改。交聯(lián)三層共擠安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要三緊(袖口、下擺、褲腳管)，女工要戴工作帽，正確使用各種防護用品。2、上班前檢查機電設備運轉情況和交接班情況，并做好加油、加水工作。3、未經允許各種防護罩、保護裝置嚴禁移動及拆除。4、開車前按工藝規(guī)程(過程指導書)預熱保溫擠出機、硫化管及后密封，準備好規(guī)定尺寸的密封墊。5、各擠出機加熱及保溫時間到達規(guī)定值后，方可開機排料，如發(fā)現進料不正常、料壓嚴重超高或報警不能消除時，應及時關

41、機，報告分廠領導及有關人員，幫助尋找原因，切不可盲目處理以免造成事故。6、機器久停未開，應檢查機電設備是否正常，完全正常后，方可開車。7、生產時硫化管壓力不得超過規(guī)定范圍。8、沖頭子預先要充分準備，上下相互聯(lián)系，待對方回復后方可開壓縮空氣。9、牽引連接頭子要做牢、壓平，并用絕緣包帶把金屬導體包好，防止接觸硫化管造成電流短路。10、碰焊接頭應兩人合作，首先做好碰焊頭子的準備工作，套上規(guī)定直徑的瓷管并壓緊。起動焊接時，操作人員應距對焊機至少0.5米，對焊后接頭處不能立即觸摸，防止燙傷。碰焊處導體外徑應用砂輪機修圓且略小于正常外徑。11、上、下收線盤時，必須思想集中，防止盤具壓傷腳;發(fā)現亂線應停止收

42、線或放線，進行整理，防止發(fā)生意外。12、中途斷線應立即關機，尤其要關閉硫化管加熱電源，打開放氣閥，待氣壓降到正常大氣壓后，方可打開密封，果斷拉出斷線。13、正常生產時，嚴禁觸摸或按緊急停止按鈕，避免造成停車事故。且嚴禁觸摸轉動部位，以防安全事故。14、按工作崗位責任制，各司其職，有事離開或其它情況必須相互聯(lián)系，遵守勞動紀律。15、成品線芯落盤后應用專用包裝布包裝平整，掛上流轉卡，吊放到規(guī)定區(qū)域，墊牢線盤，防止線盤滾動損壞電纜及傷害到人;墊線盤時注意墊襯物選用合適，防止被壓反彈，造成傷害。16、做好交接班工作，當工作完畢需停機時，必須依次切斷設備的一切電源，關氣閥、水閥，事后再檢查一遍方可離開。

43、17、打掃衛(wèi)生、擦拭設備時，必須在停機的狀態(tài)下進行。叉車安全操作規(guī)程1、 叉車駕駛員必須由公司專業(yè)操作人員上崗操作;2、上班前穿好工作服，衣著要三緊，正確使用各種防護用品;3、經常檢查鏈條、鏟齒、鏟斗、輪胎等有無裂紋、磨損、斷裂現象，傳動部分、液壓連接部分螺釘有無松動，上、下、前、后升降是否正常，剎車是否靈敏;4、經常檢查機油、水位及燃料的使用情況，做好一切保養(yǎng)工作;加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火;5、不準在鏟斗(齒)上站人，5噸以下的鏟車不準搭乘押物人員及與作業(yè)無關的人員;6噸以上叉車駕駛員座位右側只允許搭乘1名與作業(yè)有關的人員，且要拉好扶手;6、

44、搬運時負荷不應超過規(guī)定值，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉尖挑物;7、平穩(wěn)地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時須減速;8、坡道行駛應小心，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)，車未停穩(wěn)嚴禁卸貨和下人;9、行駛時應注意行人、車輛、障礙物和坑洼路面，保持高度的警惕;10、不準人站在貨叉下面或在叉下行走;不準從司機座位以外的位置上操縱車輛;11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物;12、起升高度大于3米的高起升作業(yè)，叉車應注意上方貨物掉下，必要時，須采

45、取防護措施;13、對于高起升，叉車工作時盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應在最小范圍內作前后傾;14、發(fā)現制動不良或失控應立即停車檢修，叉車不得帶病運行;15、禁止開快車，時速不準超過10公里;打彎或進出車間時，時速不準超過5公里，且需鳴號;晚上要亮燈開車;16、開車過程中要關好車門，鏟齒放置高度不得過低，以防發(fā)生意外;17、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔，發(fā)動機熄火并斷開電源，在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時須用墊塊墊住車輪;18、對車輛的清潔、保養(yǎng)工作必須在車輛完全停穩(wěn)后進行，并要做到環(huán)境整潔;19、認真做好交接班工作，交接車輛的使用情況。密閉式捏煉混橡機安全操作規(guī)程1、

46、 上班前穿好工作服，衣著要三緊(袖口、下擺、褲腳管)，女工要戴工作帽，正確使用各種防護用品。2、全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車，如設備任何一處有故障也不能開車。3、冷卻系統(tǒng)應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。4、一般情況下，嚴禁捏煉機帶負載啟動。5、冬季受凍的膠不準作投料。6、已燒焦的橡料不準作投料。7、易燃材料，不能在密煉機中操作，如過氧化基甲酰聚異丁烯等。8、如軸瓦溫度太高或開出銅末來時要立即停止投料，加油沖洗時不準停車，并向領導報告，側壁溫度超過650C時應停車。9、壓縮空氣不足不能開車，應打開上下頂柱卸料后停車。10、混合氯丁橡膠，發(fā)現膠料燒焦時應立即卸料。11、禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中的情況。12、翻料時上下要協(xié)調，禁止在設備上跨越。經常檢查下料區(qū)是否有人，防止下料斗壓傷人。13、打掃衛(wèi)生、擦拭設備時，必須要停機。14、設備在運轉過程中，不得接觸轉動部位。開放式混橡機安全操作規(guī)程1、 上班前穿好工作服，衣著要三緊(袖口、下擺、褲腳管)，女工要戴工作帽，正確使用各種防護用品。2、按規(guī)定加油潤滑。認真檢查剎車裝置(過載保險裝置)是否靈敏及滾筒間有無雜