11207專用回風(fēng)巷區(qū)域瓦斯抽采達(dá)標(biāo)及區(qū)域防突措施效果評價報告

1、.xx煤礦區(qū)域瓦斯抽采達(dá)標(biāo)及區(qū)域防突措施效果評價報告 工作面名稱: 11207專用回風(fēng)巷 評判范圍： 整條巷道(75m) 編制人 : xx 編制日期:2015年8月22日區(qū)域瓦斯抽采達(dá)標(biāo)及區(qū)域防突措施效果評價報告會審表編制單位鑫黔煤礦通防科編制人 xx評 判結(jié) 論根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定、煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定和煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)的要求，對11207專用回風(fēng)巷0m75m段進(jìn)行了區(qū)域瓦斯抽采達(dá)標(biāo)及區(qū)域防突措施效果評價，均符合以上要求，各項指標(biāo)均在臨界值以下，各項條件均已達(dá)標(biāo)，所以判定11207專用回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面0m75m段防突措施有效,已消除了突出危險,區(qū)域瓦斯抽采達(dá)標(biāo).會審意見礦 長意見

2、總工程師意見生產(chǎn)礦長意見安全礦長意見機(jī)電礦長意見目 錄前 言5第一章 評價基本情況5第一節(jié) 評價范圍5第二節(jié) 評價依據(jù)5第三節(jié) 評價過程簡述5第二章 評價范圍基本情況6第一節(jié) 掘進(jìn)工作面基本情況6第二節(jié) 主要瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)7一、基本情況7二、評價區(qū)域瓦斯賦存情況8三、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)8四、通風(fēng)情況9五、其它9第三章 評價基礎(chǔ)條件10第四章 區(qū)域綜合防突措施11第一節(jié) 區(qū)域突出危險性預(yù)測11第二節(jié) 區(qū)域防突措施11第三節(jié) 區(qū)域措施效果檢驗12第五章 區(qū)域防突措施效果評價14第六章 預(yù)抽煤層瓦斯效果評判15一、抽采鉆孔有效控制范圍界定15二、抽采鉆孔布孔均勻程度評價15三、抽采瓦斯效果評判指標(biāo)測定1

3、5四、抽采效果達(dá)標(biāo)評判18五、抽采達(dá)標(biāo)評判結(jié)論19附件:附1：鉆孔驗收小票附2：殘余瓦斯含量實驗測試報告單附3: 區(qū)域驗證小票附圖4：瓦斯抽采鉆孔設(shè)計圖附圖5: 瓦斯抽采鉆孔竣工圖附圖6: 瓦斯殘余量鉆孔布置圖附圖7：通風(fēng)系統(tǒng)圖附圖8：采掘工程平面圖前 言根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定和煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求，依據(jù)運輸巷現(xiàn)場直接測定殘余瓦斯含量、鉆孔竣工驗收資料、現(xiàn)場施工情況和防突隊人員測定資料，對11207專用回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面進(jìn)行瓦斯抽采達(dá)標(biāo)和區(qū)域防突措施效果評價。第一章 評價基本情況第一節(jié) 評價范圍11207專用回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面整條巷道預(yù)抽瓦斯塊段煤層及左右兩幫15m。第2節(jié) 評價依據(jù) 1

4、、煤礦安全規(guī)程（2012版）；2、煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)（AQ1026-2006）；3、防治煤與瓦斯突出規(guī)定；4、煤礦瓦斯預(yù)測方法（AQ1018-2006）；5、11207專用回風(fēng)巷專項防突設(shè)計第三節(jié) 評價過程簡述1、項目可行性分析根據(jù)已采取的區(qū)域防突措施，其措施的控制范圍及區(qū)域措施效果檢驗的殘余瓦斯含量和瓦斯壓力達(dá)到防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求進(jìn)行評價。2、成立評價、評審組織機(jī)構(gòu)鑫黔煤礦分別成立評價組和評審組對11207運輸巷進(jìn)行評價。）評價組成員：組長：高太新成員：xx、何 浪、程延嶺2）評審組組 長：陸學(xué)武（礦長）成 員：崔 ?。偣こ處煟?金成龍（生產(chǎn)礦長）侯應(yīng)榮（安全礦長） 顧寶平（機(jī)電

5、礦長）3、項目分工評價組：高太新負(fù)責(zé)資料的收集、整理，落實工作面鉆孔的布置及完善通風(fēng)系統(tǒng)和防突設(shè)施；安全科程延嶺負(fù)責(zé)措施貫徹并負(fù)責(zé)執(zhí)行好安全防護(hù)措施；高太新負(fù)責(zé)區(qū)域防突措施和局部防突措施的實施；安全科高余負(fù)責(zé)監(jiān)督各項措施的實施；總工程師崔劍負(fù)責(zé)組織評價報告的編制。評審組：負(fù)責(zé)審查報告，提出并落實報告中未完善的措施及資料，交組長審核后定稿第二章 評價范圍基本情況第一節(jié) 掘進(jìn)工作面基本情況該巷道布置在一采區(qū)12#煤層11205回采工作面內(nèi)，其西翼是礦界與金沙縣相鄰，北翼是屬未掘區(qū)域，南面是11205采面運輸巷，與11207回風(fēng)巷有15米保安煤柱，在掘進(jìn)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘，確保不誤穿老空區(qū)。東翼是

6、軌道大巷；該巷道底板標(biāo)高+1424.80m+1416.57m之間，距地表垂高50m70m之間，巷道對應(yīng)地面為丘陵、坡地，無河流、公路、水塘、居民建筑等，施工時對地表無較大影響，但應(yīng)注意與11205運輸巷保安煤柱的保護(hù)距離，設(shè)計掘進(jìn)長度75m。第二節(jié) 主要瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)一、基本情況評價范圍內(nèi)煤層平均厚度為2.13m，煤層傾角為6°。根據(jù)2011年貴州鑫誠科技有限公司出具的鑒定報告，本礦煤塵無爆炸性；煤的自燃發(fā)火等級為級，不易自燃。依據(jù)2011年度礦井瓦斯等級鑒定報告的報告：黔西縣鑫黔煤礦礦井絕對瓦斯涌出量為1.09m3/min；礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井。參考貴州興源煤礦科技有限公司編制的

7、開采方案設(shè)計和瓦斯實驗室檢測得出原始瓦斯含量為7.67m/t。根據(jù)貴州省礦山安全科學(xué)研究院實驗室測定的煤層瓦斯參數(shù)測定報告，本區(qū)域+1400m標(biāo)高煤樣瓦斯參數(shù)如下：序號項目實測值檢測單位1原始瓦斯壓力(MPa)0.572原始瓦斯含量(m3/t)7.67m3/t3水分（Mad%）1.534灰分（Aad%）48.55揮發(fā)分（Vdaf%）5.826堅固性系數(shù)（f）0.447孔隙率（%）98煤的吸附常數(shù)a(m3/t)4.1839煤的吸附常數(shù)b(MPa-1)0.966二、評價區(qū)域瓦斯賦存情況區(qū)域抽放防突措施控制范圍內(nèi)瓦斯賦存量計算1、12#煤層原始瓦斯含量12#煤層原始瓦斯含量為7.67m³/

8、t;2、煤層儲量11205工作面煤層儲量按下式計算Q煤=S·h·dQ煤：儲量，單位t；S： 面積，單位m²；H： 煤厚，單位m；d： 相對密度（容重）：單位t/m³，取1.6。則：Q煤=206×95×2.13×1.6 =66694.56t三、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)11205工作面的預(yù)抽，利用地面高負(fù)壓抽放系統(tǒng)：瓦斯泵工況點運行參數(shù)高負(fù)壓瓦斯泵型號抽氣量（m³/min）壓 力（MPa）功 率（kW）備注高負(fù)壓2BEA-352-02900.045355二臺高負(fù)壓抽放主管為PVC管250mm，一臺使用、一臺備用（當(dāng)每循環(huán)執(zhí)行預(yù)

9、抽迎頭條帶煤層瓦斯時，必須把掘進(jìn)區(qū)段預(yù)抽分支管關(guān)閉，集中預(yù)抽迎頭條帶煤層瓦斯），選用200mmPVC管作為瓦斯抽放支管。四、通風(fēng)情況礦井采用機(jī)械通風(fēng)，礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)； 礦井主扇風(fēng)機(jī)選用FBCDZ-6-No19A型礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺運行，一臺備用。風(fēng)機(jī)配套電機(jī)型號YBFe-315L1-6，電機(jī)功率2×110KW，380V，風(fēng)量范圍18606060m³/s，風(fēng)壓范圍2002757Pa；本煤巷掘進(jìn)采用FBD6.62×22型局扇(15×2KW)二臺；配500mm阻燃風(fēng)筒壓入式供風(fēng)，風(fēng)機(jī)安裝距回風(fēng)口大于10米、距巷道底板

10、大于0.3m的防突風(fēng)門外的新鮮風(fēng)流中，配風(fēng)量460m3min。五、其它1、防突機(jī)構(gòu)及責(zé)任制鑫黔煤礦成立通防隊作為專職的防突機(jī)構(gòu)，共14人。其中防突隊長1人，鉆探工4人、封孔工3人、檢測工2人、通風(fēng)工4人負(fù)責(zé)管路安裝及維護(hù)。2、防突管理鑫黔煤礦已建立鑫黔煤礦防治煤與瓦斯突出管理制度，在制定年度、季度和月度生產(chǎn)作業(yè)計劃同時制定防突計劃，并按計劃認(rèn)真組織落實。3、防突培訓(xùn)防突工和瓦斯抽放工均由三級以上培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格后持證上崗。防突考察工礦內(nèi)的培訓(xùn)內(nèi)容包括防突考察操作技能、防突基本知識、防治煤與瓦斯突出的規(guī)章制度、突出的危害及規(guī)律、區(qū)域和局部防突措施及突出預(yù)兆等。4、突出事故應(yīng)急預(yù)案鑫黔煤礦已按防治

11、煤與瓦斯突出規(guī)定編制2015年度防治煤與瓦斯突出專項應(yīng)急預(yù)案，該預(yù)案符合有關(guān)規(guī)定，適用于全礦。第三章 評價基礎(chǔ)條件評價基礎(chǔ)條件包含下表中的8項內(nèi)容：序號規(guī)定項目具體情況符合性1建立瓦斯抽采系統(tǒng)，且系統(tǒng)正常、運行連續(xù)。2臺2BEA-353-0型泵，功率200KW；2臺2BEA-303-0型泵，功率400KW；運行正常。2制定瓦斯抽采規(guī)劃和年度計劃。已制定了抽采規(guī)劃和年度計劃。3編制完善礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計、采掘工作面瓦斯抽采施工設(shè)計。已編制了礦井抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計、采掘工作面瓦斯抽采施工設(shè)計。4瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計施工，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗收，有齊全完整的驗收資料，竣工驗收資料真實、可靠

12、，并由相關(guān)責(zé)任人簽字。資料齊全、完善，有相關(guān)責(zé)任人簽字。5建立礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)自評價體系和瓦斯抽采管理制度。建立抽采達(dá)標(biāo)評價領(lǐng)導(dǎo)小組。瓦斯抽采管理制度完善。6瓦斯抽采泵站能力和備用泵能力、抽采管網(wǎng)能力滿足抽采達(dá)標(biāo)的要求。運行泵的裝機(jī)能力大于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時應(yīng)抽采瓦斯量對應(yīng)工況流量的2倍，有同等能力的備用泵。預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓均大于13kPa，抽采泵及管網(wǎng)能力滿足抽采達(dá)標(biāo)的要求。7抽采計量測點、計量器具符合計量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，無超期使用，計量準(zhǔn)確。每個抽采鉆孔的接抽管上均安裝有導(dǎo)流管（能測定流量、濃度、負(fù)壓、溫度）。計量儀表配備數(shù)量滿足礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)的要求，計量儀器均定期校核。8具有抽采

13、效果評判用相關(guān)測試條件有皮托管、WGCB瓦斯管道參數(shù)測定儀、CJZ70瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀、取樣鉆頭等，集團(tuán)公司建立有瓦斯實驗室。說明：代表符合規(guī)定；×代表不符合規(guī)定結(jié)論：滿足評價要求。第四章 區(qū)域綜合防突措施第一節(jié) 區(qū)域突出危險性預(yù)測根據(jù)貴州省煤炭管理局文件關(guān)于畢節(jié)地區(qū)煤炭局<關(guān)于請求審批xx煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告>的批復(fù)（黔煤生產(chǎn)字20081139號），鑒定結(jié)論：黔西縣鑫黔煤礦在鑒定范圍12#煤層在開采+1400m水平以上時不具有突出危險性。本工作面標(biāo)高為+1416m，高于鑒定標(biāo)高，為無突出危險區(qū)，為確保安全，執(zhí)行先抽后掘進(jìn)的原則。第二節(jié) 區(qū)域防突措施

14、一、區(qū)域防突措施選擇根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第四十一條規(guī)定“預(yù)抽煤層瓦斯可采用的方式有：地面井預(yù)抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯等。預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)按上述所列方式的優(yōu)先順序選取，或一并采用多種方式的預(yù)抽煤層瓦斯措施”。根據(jù)本礦實際情況，因11207回風(fēng)巷布置在11205采面煤柱內(nèi)，采用原11205采面所采取的區(qū)域防突措施：順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯。二、順層鉆孔預(yù)抽11205條帶煤層瓦斯鉆孔竣工資料根據(jù)鑫黔煤礦制

15、定的11205專項防突設(shè)計，布置預(yù)抽條帶煤層瓦斯迎頭鉆孔52個，終孔間距為2.5-3m，孔徑75mm，鉆孔長度80-85m。詳見11205預(yù)抽條帶煤層瓦斯鉆孔竣工圖及鉆孔參數(shù)表。附1：區(qū)域防突措施參數(shù)表和竣工圖及鉆孔參數(shù)表三、順層鉆孔預(yù)抽11205工作面條帶煤層瓦斯量資料11205工作面順層施工的預(yù)抽鉆孔于2013年6月15日夜班施工，于2013年6月20日2014年3月17日進(jìn)行預(yù)抽，每天安排專人現(xiàn)場進(jìn)行測定。預(yù)抽鉆孔由防突隊的防突工嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工，由駐礦員和跟班領(lǐng)導(dǎo)及帶班隊長現(xiàn)場驗收并簽字，所施工的鉆孔真實可靠。11205工作面于2013年6月20日至2014年3月17日早班共抽放瓦斯

16、251438m³，瓦斯抽放參數(shù)采用河南鄭州光力科技研制生產(chǎn)的CZJ-70瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀（流量、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、溫度），瓦斯抽放量實測所得，該數(shù)據(jù)真實有效。第三節(jié) 區(qū)域措施效果檢驗根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第四十一條“采用預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施必須進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗，預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)?！币虼瞬徽撌蔷蜻M(jìn)工作面還是回采工作面，在采取了本煤層預(yù)抽區(qū)段瓦斯和本煤層預(yù)抽條帶瓦斯后，能否達(dá)到消除突出危險的目的，必須進(jìn)行效果評價。只有當(dāng)掘進(jìn)巷道的抽放條帶（鉆孔控制范圍）或回采工作面大面積預(yù)抽區(qū)段瓦斯經(jīng)評價確認(rèn)有效后，方可進(jìn)行采掘作業(yè)。一、預(yù)抽瓦斯區(qū)

17、域防突措施有效性的評價指標(biāo)1、煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)（AQ10262006）規(guī)定：突出煤層工作面采掘作業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量以下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵?，若沒能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到8m3/t以下，或?qū)⒚簩油咚箟毫档?.74MPa以下。2、煤礦安全規(guī)程第一百九十條的規(guī)定：預(yù)抽瓦斯后，必須對預(yù)抽瓦斯防治效果進(jìn)行檢驗，其有效性指標(biāo)根據(jù)礦井實測資料確定。無實測資料時，可依據(jù)下列指標(biāo)之一確定： 預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層的殘存瓦斯含量小于該煤層始突深度的原始瓦斯含量； 煤層瓦斯預(yù)抽率大于30。采用煤層瓦

18、斯預(yù)抽率作為有效性指標(biāo)的突出煤層，在進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須采用工作面預(yù)測方法對預(yù)抽效果進(jìn)行經(jīng)常復(fù)驗。二、煤層瓦斯預(yù)抽率N= QC÷WC×100%式中 N煤層瓦斯預(yù)抽率，%； QC 已抽采瓦斯量， m³； WC煤層瓦斯儲量， m³。則 N=251438÷511547×100% =49.2%瓦斯預(yù)抽率為49.2。大于煤礦安全規(guī)程第190條第2項“煤層瓦斯預(yù)抽率大于30% ”及煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)（AQ10262006）第4.2條的規(guī)定。三、殘余瓦斯含量測定2015年8月20日在11207掘進(jìn)工作面施工3個取樣鉆孔，最長取芯深度42米，最短取

19、芯深度15米。詳見取芯鉆孔成果圖20907運輸巷360m431m段工作面取芯鉆孔測定參數(shù)表評價指標(biāo)主要評價指標(biāo)評價殘余瓦斯壓力P（MPa）殘余瓦斯含量（m3/t）防突規(guī)定參考值0.748無突出危險測定值1號0.2233.482號0.2713.9043號0.2473.637最大值0.2713.904以上實測孔在打鉆過程中未出噴孔、頂鉆、夾鉆等異常現(xiàn)象。本次效檢結(jié)果符合煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)（AQ10262006）及防治煤與瓦斯突出規(guī)定第五十三條的規(guī)定。第五章 區(qū)域防突措施效果評價通過綜合評價，11205工作面評價范圍內(nèi)瓦斯預(yù)抽率為49.2，最大殘余瓦斯含量為3.9043/t。符合防治煤與瓦斯突出規(guī)

20、定第五十三條的規(guī)定。且在施工效果檢測鉆孔過程中無噴孔、卡鉆等突出預(yù)兆，鉆孔施工地點煤層賦存穩(wěn)定，無地質(zhì)構(gòu)造，控制范圍符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定，因此可判定11207專用回風(fēng)巷0m75m段的區(qū)域防突措施有效，消除了煤與瓦斯突出危險。區(qū)域防突措施有效后再進(jìn)行區(qū)域驗證，即在工作面采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1值和鉆屑量S值進(jìn)行檢驗，鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1值和鉆屑量S值進(jìn)行檢驗必須按規(guī)定進(jìn)行。若任何一項指標(biāo)超限，必須采取局部綜合防突措施。 第六章 預(yù)抽煤層瓦斯效果評判一、抽采鉆孔有效控制范圍界定預(yù)抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當(dāng)對預(yù)抽鉆孔的有效控制范圍進(jìn)行界定，界定方法如下：對順層鉆孔，鉆孔有效控制范圍按鉆

21、孔長度方向的控制邊緣線、最邊緣2個鉆孔及鉆孔開孔位置連線確定。鉆孔長度方向的控制邊緣線為鉆孔有效孔深點連線，相鄰有效鉆孔中較短孔的終孔點作為相鄰鉆孔有效孔深點。按照上述原則，11205預(yù)抽鉆孔有效控制整個掘進(jìn)塊段的煤層，控制范圍合格。詳見瓦斯抽采鉆孔竣工圖二、抽采鉆孔布孔均勻程度評價施工開孔位置均勻，符合設(shè)計要求，消除了抽采盲區(qū)。詳見抽采鉆孔參數(shù)表和鉆孔竣工圖。三、抽采瓦斯效果評判指標(biāo)測定 1、評價單元劃分將鉆孔間距基本相同和預(yù)抽時間基本一致（預(yù)抽時間差異系數(shù)小于30%）的區(qū)域劃為一個評價單元。預(yù)抽時間差異系數(shù)為預(yù)抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)減去預(yù)抽時間最短的鉆孔抽采天數(shù)的差值與預(yù)抽時間最長的鉆孔

22、抽采天數(shù)之比。抽采鉆孔開始抽采時間：2013年6月20日抽采鉆孔施工結(jié)束時間：2013年8月30日抽采鉆孔效果評判時間：2014年4月11日11205工作面評價范圍內(nèi)于2013年6月20日早班至2014年3月1日早班共抽放瓦斯251438m³，瓦斯抽放參數(shù)采用河南鄭州光力科技研制生產(chǎn)的CZJ-70瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀（流量、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、溫度），瓦斯抽放量實測所得，該數(shù)據(jù)真實有效。2、預(yù)抽時間差異系數(shù)為：=（270-198）/270=27% < 30%式中：n預(yù)抽時間差異系數(shù)，%； T max預(yù)抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)，d； T min預(yù)抽時間最短的鉆孔抽采天數(shù)，d。綜上可

23、計算出預(yù)抽時間差異系數(shù)n為27%。本次抽采鉆孔可以作為一個評價單元。3、瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量 (1)抽采后殘余瓦斯含量計算瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量計算按公式(2)計算：(2) 式中：一煤的殘余瓦斯含量，m3/t；一煤的原始瓦斯含量，取7.67m3/t； Q一評價單元鉆孔抽排瓦斯總量，取251437m3； G一評價單元參與計算煤炭儲量，取66694.56t。4、抽采后煤的殘余瓦斯壓力煤的殘余相對瓦斯壓力由瓦斯殘余含量按下公式反算：通過實際測定的殘余瓦斯含量計算殘余瓦斯壓力煤的殘余相對瓦斯壓力按下式計算： 式中：WCY殘余瓦斯含量， m3/t（3.48,3.904,3.637）；a,b吸附

24、常數(shù)；a=40.246，b=1.344；煤層殘余相對瓦斯壓力，MPa；標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力，0.101325 MPa；煤的灰分，48.5%；煤的水分，1.53%；煤的孔隙率，0.09m3/m3；煤的容重，1.6t/ m3。 計算殘余瓦斯壓力為檢1為0.223MPa，檢2為0.271MPa，檢3為0.247MPa5、煤層可解吸瓦斯量可解吸瓦斯量按下公式計算：WJWCYWCC 式中：WJ煤的可解吸瓦斯量，m³/t；     WCY抽采瓦斯后煤層的殘余瓦斯含量，m³/t；     WCC 煤在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力0.101325