空壓系統(tǒng)技術(shù)教材

1、1空壓機基礎(chǔ)技術(shù)教材空壓機基礎(chǔ)技術(shù)教材2目目 錄錄一一、工作原理與結(jié)構(gòu)特征工作原理與結(jié)構(gòu)特征二二、電器操作、電器操作三三、安裝調(diào)整操作安裝調(diào)整操作四、四、維護保養(yǎng)和安全規(guī)程維護保養(yǎng)和安全規(guī)程五、五、常見故障檢查與排除方法常見故障檢查與排除方法3一、工作原理與結(jié)構(gòu)特征一、工作原理與結(jié)構(gòu)特征4 1 1、雙螺桿壓縮機是通過陰陽轉(zhuǎn)子在、雙螺桿壓縮機是通過陰陽轉(zhuǎn)子在“”“”形氣缸中相互形氣缸中相互嚙合形成工作容積，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，該工作容積的嚙合形成工作容積，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，該工作容積的大小發(fā)生周期性的變化，實現(xiàn)氣體的壓縮大小發(fā)生周期性的變化，實現(xiàn)氣體的壓縮。 2 2、螺桿式壓縮機的工作循環(huán)可分為吸氣、

2、壓縮和排氣三、螺桿式壓縮機的工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。個過程。 3 3、噴油螺桿式空壓機工作時，大量的潤滑油噴入氣缸內(nèi)，、噴油螺桿式空壓機工作時，大量的潤滑油噴入氣缸內(nèi)，和空氣混合一同進入工作循環(huán)，油氣混合氣體在排出和空氣混合一同進入工作循環(huán)，油氣混合氣體在排出機體機體后，在油氣桶被分離出來，在油冷卻器內(nèi)被冷卻，后，在油氣桶被分離出來，在油冷卻器內(nèi)被冷卻，通過過濾后進入下一個循環(huán)。通過過濾后進入下一個循環(huán)。 一、工作原理一、工作原理5吸氣：齒間容積最大時與進氣口相吸氣：齒間容積最大時與進氣口相通通密封：齒間容積轉(zhuǎn)離進氣口密封：齒間容積轉(zhuǎn)離進氣口壓縮：齒間容積隨轉(zhuǎn)子嚙合逐漸減少壓縮

3、：齒間容積隨轉(zhuǎn)子嚙合逐漸減少排氣：齒間容積與排氣口相通排氣：齒間容積與排氣口相通壓縮機工作過程示意圖6排 氣 結(jié) 束吸 氣 開 始12435P6噴 油 開 始壓 縮 開 始吸 氣 結(jié) 束V排 氣 開 始壓 縮 結(jié) 束噴 油 結(jié) 束P-V圖7空 氣 濾 清 器 壓 差 開 關(guān)空 氣 濾 清 器空 氣 入 口止 回 閥進 氣 閥空 壓 機 機 體回 油 止 回 閥調(diào) 節(jié) 閥泄 放 電 磁 閥油 細(xì) 分 離 器安 全 閥壓 力 表壓 力 維 持 閥空 氣 出 口壓 力 開 關(guān)換 熱 器溫 控 閥過 濾 器油 過 濾 器 壓 差 開 關(guān)8空 氣 濾 清 器 壓 差 開 關(guān)空 氣 濾 清 器空 氣 入

4、口止 回 閥進 氣 閥空 壓 機 機 體回 油 止 回 閥調(diào) 節(jié) 閥泄 放 電 磁 閥油 細(xì) 分 離 器安 全 閥壓 力 表壓 力 維 持 閥空 氣 出 口壓 力 開 關(guān)換 熱 器溫 控 閥過 濾 器油 過 濾 器 壓 差 開 關(guān)9機器全圖機器全圖二、結(jié)構(gòu)特征二、結(jié)構(gòu)特征10空壓機幾大組成部分三濾控制盤電機機頭附件空壓機空壓機組成部分11密封陰螺桿軸承陽螺桿軸向平衡裝置同步齒輪同步齒輪軸承壓縮機頭立體結(jié)構(gòu)圖12橡膠連軸器傳動齒輪陽螺桿 陰螺桿軸承軸承壓縮機頭剖面結(jié)構(gòu)圖13過濾精度高10效率接近99.9%,在標(biāo)準(zhǔn)工況下使用壽命可達(dá)2000小時以上三濾之一空濾14過濾油路中的雜質(zhì)及碳顆粒15 ，相

5、當(dāng)于生活當(dāng)中的垃圾桶。三濾之二油濾15次級分離初級分離三濾中之油氣分離器16基本結(jié)構(gòu)與操作基本結(jié)構(gòu)與操作通過節(jié)流方式調(diào)節(jié)空壓機排氣量及控制加卸載。附件：進氣閥17止回閥： 。斷油閥：疏水閥：壓縮空氣冷卻產(chǎn) 生的冷凝水排出附件：止回閥、斷油閥、疏水閥18控制潤滑油和小循環(huán)附件：溫控閥19ATLAS空壓機SULLAIR空壓機附件：壓力閥20 風(fēng)冷風(fēng)冷 水冷水冷附件：冷凝器21開機鍵開機鍵關(guān)機鍵關(guān)機鍵急停鍵急停鍵開機：開機：1.1. 合上螺桿低壓空壓機主電柜上開關(guān)，合上螺桿低壓空壓機主電柜上開關(guān)，接通接通電源。電源。2. 2. 旋開空壓操作面板急停鍵旋開空壓操作面板急停鍵按鍵。按鍵。3. 3. 按開

6、機鍵，設(shè)備運轉(zhuǎn)。按開機鍵，設(shè)備運轉(zhuǎn)。 關(guān)機關(guān)機：1.1. 按下關(guān)機按下關(guān)機鍵。鍵。2. 2. 關(guān)閉急停鍵，關(guān)閉總關(guān)閉急停鍵，關(guān)閉總電源。電源。3. 3. 關(guān)閉冷卻水泵。關(guān)閉冷卻水泵。 控制盤控制盤開關(guān)機操作22二、電器操作二、電器操作231 1、注意事項、注意事項 1.1 1.1 操作前仔細(xì)閱讀操作說明書，電氣故障請由專業(yè)操作前仔細(xì)閱讀操作說明書，電氣故障請由專業(yè)人員排除或通知廠家。人員排除或通知廠家。 1.2 1.2 本機采用三相交流本機采用三相交流380V380V、50HZ50HZ電源，開機前請可電源，開機前請可靠接地。靠接地。2 2、壓縮機的電氣系統(tǒng)采用微機控制的、壓縮機的電氣系統(tǒng)采用微

7、機控制的 INTELLISYSINTELLISYS控制控制器，在便于操作的電箱中器，在便于操作的電箱中 。243 3、星型、星型- -三角形起動機三角形起動機 利用星型利用星型- -三角形型起動機三角形型起動機, ,可以起動壓縮可以起動壓縮 機機電機電機, ,通過顯著減少的通過顯著減少的“沖擊沖擊”電流電流, ,可使可使 電電機加速。起動機由機加速。起動機由IntellisysIntellisys控制器完全自控制器完全自 動動控制。請參閱電氣示意圖?？刂啤Ｕ垍㈤嗠姎馐疽鈭D。4 4、自動卸載起動、自動卸載起動 壓縮機總是從卸載模式開始起動。在卸載壓縮機總是從卸載模式開始起動。在卸載 時時, ,進

8、氣閥幾乎是關(guān)閉的進氣閥幾乎是關(guān)閉的, ,而高壓放氣閥則而高壓放氣閥則 在在開啟狀態(tài)開啟狀態(tài), ,這時這時, ,壓縮機在最小功率狀態(tài)壓縮機在最小功率狀態(tài) 下工下工作作255 5、自動起動、自動起動/ /停止操作停止操作 該功能生效時該功能生效時, ,壓縮機必須在壓縮機必須在IntellisysIntellisys控制控制 器按照自動起動器按照自動起動/ /停止功能的要求使設(shè)備停止功能的要求使設(shè)備停停 止運行以前滿足一個具體設(shè)定的定時間止運行以前滿足一個具體設(shè)定的定時間 隔。隔。 一定時器可防止壓縮機在一小時內(nèi)自一定時器可防止壓縮機在一小時內(nèi)自動起動起 動超過動超過6 6次次, ,要求設(shè)備在每一次

9、自動起要求設(shè)備在每一次自動起動后動后, , 至少須運行至少須運行1010分鐘。分鐘。26三、安裝調(diào)整操作三、安裝調(diào)整操作271 1、壓縮機三側(cè)面的安裝間距至少為、壓縮機三側(cè)面的安裝間距至少為1 1米米 ，控制面，控制面板的前面至少為板的前面至少為1.21.2米或符合最近國米或符合最近國 家電氣法規(guī)家電氣法規(guī)或適用地方法規(guī)的最低要求?；蜻m用地方法規(guī)的最低要求。2 2、外部管線不能固定在不牢靠的物件上或、外部管線不能固定在不牢靠的物件上或 緊壓壓緊壓壓縮機設(shè)備上。在排放口縮機設(shè)備上。在排放口, ,盡量使用大規(guī)格的管道。盡量使用大規(guī)格的管道。 283 3、現(xiàn)場安裝的進出壓縮機的管道不能使水和空、現(xiàn)場

10、安裝的進出壓縮機的管道不能使水和空氣的阻力增加到氣的阻力增加到6mm ( 0.256mm ( 0.25英寸英寸) )以上。連接以上。連接傳動箱通氣孔的管道必須安裝在外部。傳動箱通氣孔的管道必須安裝在外部。 4 4、設(shè)備有內(nèi)置排放單向閥。它不需要外置單向、設(shè)備有內(nèi)置排放單向閥。它不需要外置單向閥。建議使用隔離閥。閥。建議使用隔離閥。 295 5、空壓機設(shè)備不能有任何塑料或、空壓機設(shè)備不能有任何塑料或PVCPVC管路或?qū)⑺芰匣蚬苈坊驅(qū)⑺芰匣騊VCPVC管路用于任何下管路用于任何下游管線。游管線。 6 6、應(yīng)用四個、應(yīng)用四個19mm ( 0.75)19mm ( 0.75)的螺栓將壓的螺栓將壓縮機縮機

11、 固定在地坪上。固定在地坪上。7 7、自行提供的電氣零件規(guī)格應(yīng)遵照壓、自行提供的電氣零件規(guī)格應(yīng)遵照壓縮機參數(shù)標(biāo)牌的資料縮機參數(shù)標(biāo)牌的資料, ,以及按照國家和以及按照國家和當(dāng)?shù)氐碾姽ひ?guī)程。當(dāng)?shù)氐碾姽ひ?guī)程。 30四、維護保養(yǎng)和安全規(guī)程四、維護保養(yǎng)和安全規(guī)程31三、維護保養(yǎng)三、維護保養(yǎng)保養(yǎng)保養(yǎng) 維修維修保養(yǎng)是預(yù)防故障的發(fā)生保養(yǎng)是預(yù)防故障的發(fā)生32維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)保養(yǎng)周期保養(yǎng)周期33維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)保養(yǎng)周期保養(yǎng)周期34噴噴油油螺螺桿桿機機潤潤滑滑油油的的作作用用冷冷 卻卻潤潤 滑滑密密 封封降降 噪噪35五、常見故障檢查與排除方法五、常見故障檢查與排除方法36故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象故障原因故障原因處理方法

12、處理方法空空氣氣中中含含油油量量高高油位太高油位太高排油至正常液位排油至正常液位回油管限流孔堵塞回油管限流孔堵塞疏通疏通排氣壓力低排氣壓力低調(diào)整壓力維持閥調(diào)整壓力維持閥油氣分離器穿孔油氣分離器穿孔更換油氣分離器更換油氣分離器最小壓力閥彈簧疲勞最小壓力閥彈簧疲勞更換更換回油管未低到油分最底部回油管未低到油分最底部加長安裝加長安裝37故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象故障原因故障原因處理方法處理方法無無法法啟啟動動保險絲燒毀保險絲燒毀檢修與更換檢修與更換 保護電驛動作保護電驛動作檢修與更換檢修與更換 起動電驛故障起動電驛故障檢修與更換檢修與更換 起動按鈕接觸不良起動按鈕接觸不良檢修與更換檢修與更換 電壓太低電壓太

13、低檢修檢修 38故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象故障原因故障原因處理方法處理方法無無法法啟啟動動馬達(dá)故障馬達(dá)故障檢修檢修 機體故障機體故障無法轉(zhuǎn)動時聯(lián)絡(luò)聯(lián)絡(luò)廠家無法轉(zhuǎn)動時聯(lián)絡(luò)聯(lián)絡(luò)廠家欠相保護電驛動作欠相保護電驛動作檢查電源線及各接點檢查電源線及各接點排氣溫度過高排氣溫度過高檢查冷卻水檢查冷卻水 39故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象故障原因故障原因處理方法處理方法運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)電電流流低低于于正正常常值值 空氣消耗量太大空氣消耗量太大檢查消耗量，必要時增開空壓機檢查消耗量，必要時增開空壓機空氣過濾器堵塞空氣過濾器堵塞清潔或更換清潔或更換進氣閥動作不良進氣閥動作不良拆卸清洗并加油潤滑油脂拆卸清洗并加油潤滑油脂容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)容調(diào)閥調(diào)

14、整不當(dāng)重新設(shè)定調(diào)整重新設(shè)定調(diào)整 40 故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象故障原因故障原因處理方法處理方法排氣溫排氣溫度低于度低于正常值正常值（7070）冷卻水量太大冷卻水量太大調(diào)整冷卻水之出口閥調(diào)整冷卻水之出口閥空車太久空車太久增加空氣消耗量增加空氣消耗量排氣溫度不準(zhǔn)確排氣溫度不準(zhǔn)確更換排氣溫度表更換排氣溫度表熱控制閥故障熱控制閥故障 更換熱控制閥更換熱控制閥41 故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象故障原因故障原因處理方法處理方法無無法法全全載載運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 壓力開關(guān)故障壓力開關(guān)故障更換更換三向電磁閥故障三向電磁閥故障更換更換延時繼電器故障延時繼電器故障檢修與更換檢修與更換進氣閥動作不良進氣閥動作不良拆卸清洗后加注潤滑油拆卸清洗后加注潤滑油壓力維持閥動作不良壓力維持閥動作不良拆卸檢查止回閥片是否磨損拆卸檢查止回閥片是否磨損如磨損須更換