爬架安全專項施工方案

1、*工程工程爬架平安專項施工北京*工程技術013/041、工程概況 22、編制依據 23、桁架導軌式爬架簡介 24、爬架設計方案 45、爬架施工總體部署 66、爬架的安裝方法 77 、爬架的防護搭設 128、檢查與驗收 149、爬架的升降操作 1410、爬架的使用 1511、爬架的高空撤除 1612、爬架質量保證措施 1713、爬架平安保證措施 1714. 應急預案 22附表一： 專用設備表 24附表二 : 爬架作業(yè)過程中甲、乙雙方工作配合交底 24附表三 : 表 8.1.3 附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表 28附表四 : 表 8.1.4 附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前應檢查驗

2、收表 31附圖一、桁架導軌式爬架使用程序圖 38附圖二、爬架平面布置圖 - 39附圖三、爬架立面圖 - 42附圖四、爬架預埋件圖 - 44附圖五、爬架防護圖 - 45附圖六、爬架組裝平臺示意圖 461、工程概況工程名稱：*工程工程工程地址：*總包單位：*設計單位：*工程工程為現澆框架剪力墻結構。地上共28層，裙房到第3層，第4層第27層高3.3米；第28層層高3.9米爬架從3層頂板下返0.3米開始搭設使用。2、編制依據1.1本工程的施工圖紙1.2桁架導軌式爬架技術指標1.3?建筑施工工具式腳手架平安技術標準? JGJ202-20211.4?建筑施工平安檢查標準? JGJ59-20211.5?建

3、筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準?(JGJ130-2001)1.6?建筑施工高處作業(yè)平安技術標準?(JGJ80-91)1.7?建筑現場臨時用電平安技術標準?JGJ46-20053、桁架導軌式爬架簡介3.1爬架的性能及特點爬架是一種新型腳手架體系，無論建筑物的上下，只需搭設層的腳手架，在水平約束的作用下，通過動力設備的牽引，沿建筑物的外周邊垂直爬升或下降，便可滿足 主體結構施工需要。在結構施工時，每澆注完一層，爬架便隨著向上提升一層，爬架所覆蓋的高度范圍內， 上部可為綁扎鋼筋、安裝模板提供操作面和作業(yè)防護，中、下部可滿足拆模、周轉材料的 防護及操作需要。爬架的出現使傳統(tǒng)的腳手架技術徹底改觀：首

4、先，從平安角度看，爬架組裝后一直用 到施工完畢，用升降作業(yè)代替普通腳手架的臨空搭設作業(yè)，腳手架操作由臨空作業(yè)環(huán)境變?yōu)樵谌忾]的環(huán)境中進行，平安操作風險大為降低；其次，工效顯著提高，爬架組裝完成 后，不再需要其他工種和塔吊設備的配合，因而工時大幅度減少，有利于縮短工期；由于 不受建筑物高度的限制，只需搭設四層左右，極大的降低了材料消耗，與傳統(tǒng)的腳手架相 比，經濟效益明顯；爬架順應了綠色施工的理念，整潔美觀，文明環(huán)保。爬架布置具有很大的靈活性， 可按施工流水段分段搭設， 根據不同流水段的進度分片 升降，方便而快捷地提供施工防護。3.2 桁架導軌式爬架構造特點： 桁架導軌式爬架是為滿足高層建筑結構施

5、工的要求，貫徹平安經濟、快捷方便、綠色 環(huán)保的設計理念， 結合我公司十余年的爬架工程實踐， 經過不斷改良和完善的行業(yè)領先產 品。桁架導軌式爬架包含相對獨立又有機協(xié)調的四大局部：附墻結構、防傾防墜系統(tǒng)、動 力及控制系統(tǒng)和腳手架。 附墻結構通過穿墻螺栓固定在相鄰的三個樓層上， 動力系統(tǒng)以此 為依托，實現腳手架的升降。在升降過程中，固定在腳手架上的導軌沿著附墻結構上導輪 所確定的方向垂直平穩(wěn)運行。 當動力系統(tǒng)失效時， 可通過防墜落裝置將腳手架鎖定在附墻 結構升降承力系統(tǒng)。超強的附墻結構 ：桁架導軌式爬架在建筑物四周合理分布爬升點， 每個爬升點三層同 時附墻 ，附墻之間又通過調節(jié)絲杠相互聯(lián)結，形成新穎

6、獨特的一次超靜定桁架結構，受力 明確，承載能力大，可靠性高。可靠的防傾覆防墜落能力：桁架導軌式爬架每個提升點處三層同時附墻，每道附墻均 兼具防傾和防墜功能，保證架體平穩(wěn)升降，防墜裝置結構新穎，性能可靠，在升降過程中 一旦發(fā)生動力系統(tǒng)失效，三處防墜裝置能在很短距離內制動架體，確保平安。整體性強的架體： 桁架導軌式爬架底部由水平支承桁架連為一體，提升點處由具有足 夠強度和剛度的豎向主框架與底部水平支承桁架相連，從而使整個架體具有較強的整體 性，不易變形。全面的防護能力： 桁架導軌式爬架爬升到位后，可實現爬架底面和外立面與結構的全 封閉，使整個施工作業(yè)在全封閉的環(huán)境中進行，平安可靠。本公司專利技術，

7、電動葫蘆掛在架體上，結構巧妙。架體爬升時，電動葫蘆隨架體一 起爬升至上一層， 防止葫蘆的頻繁摘掛和搬運， 這樣既可以防止葫蘆在搬運過程中的磕碰損傷，而且節(jié)約大量的人力。能較好地適應有陽臺、挑板和凹凸變化的結構3.3桁架導軌式爬架主要技術性能參數：最大單元跨度6.6m最大單兀咼度18.0m腳手架離墻距離腳手架寬度腳手架步高1.8m最大施工荷載3 X 2KN/m單元自重3-4t升降葫蘆規(guī)格10t X 5m升降速度10cm/min額定制動荷載5t制動最大滑移80mm4、爬架設計方案4.1平面設計：見附圖二。*工程工程共設61個提升點。采用電動葫蘆升降，按結構施工流水段分片提升。 爬架主架寬900mm

8、內排立桿離墻距離420mm4.2立面設計：爬架提升點處立面圖，見附圖三。提升點處爬架架體立面為定型加工的主框架。爬架總高18m，步高1.8m,架寬0.9m,共鋪設三層木腳手板。4.3穿墻螺栓預留孔埋件的設計：預留孔埋件從第4層頂板處開始設置。預埋件的平面位置詳見：附圖二“爬架平面布置圖，豎向位置、結構尺寸詳見附圖 四：“爬架預埋件圖。預留孔埋件與臨近鋼筋綁扎固定，以確保預留件位置準確，預埋件的兩端應用膠帶紙 封住，防止混凝土進入。4.4爬架與塔吊關系塔吊附墻桿應避讓提升底座所在位置。爬架在升降過程中假設遇塔吊附墻桿阻擋，只需將相應位置處爬架桿件暫時撤除，通過后立即恢復即可。4.5爬架與施工電梯

9、關系在主體結構施工時，施工電梯追隨在爬架下面；主體結構封頂后，施工電梯處的爬架 撤除。4.6出料平臺出料平臺安裝時必須設置在爬架兩個機位之間，此爬架兩個機位之間設置成 5.4米高的門型，讓出料平臺穿過架體，與結構拉接固定，不得固定在架體上，爬架提升時與出料 平臺互不干預。4.7防雷措施本工程的塔吊始終高于爬架，塔吊已經設置防雷接地工作，具有防雷作用，此時可以 通過塔吊來實現整個樓層的防雷功能。另外，升降架是高聳的金屬構架，又緊靠在鋼筋混 凝土結構之旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。防雷措施由總包方負責完成、升降架假設在相鄰建筑物、構筑物防雷保護范圍之外，那么應安裝防雷裝置，

10、防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30QO?建筑現場臨時用電平安技術標準?JGJ46-2005、 避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，它可用直徑2548mm壁厚不小于3mm 的鋼管或直徑不小于12 mm的圓鋼制作，頂部削尖如以下圖，設在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于1m并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。© 16圓鋼，頂部削尖，：與立桿焊牢升降架立桿J避雷針示意圖、在建筑電氣設計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當升降架一次上升工作完成時，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物

11、主體結構的豎直鋼筋焊接起來焊縫長度應大于接地線直徑的6倍。使架體良好接地，就能到達防雷的目的。、當升降架處于下降狀態(tài)時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內，故無需在升降架上再另設防雷裝置、在每次升架前，必須將升降架架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊， 然后再進行提升。提升到位后， 再用連接圓鋼筋把架體和主體結構豎向鋼筋焊接起來。所 有連接均應焊接，焊縫長度應大于接地線直徑的 6倍。5、爬架施工總體部署5.1爬架使用范圍爬架從3層頂板下返0.3米處開始搭設。施工工期要求：在爬架搭設完畢后，結構每施工完一層，爬架隨著向上提升一層，以滿足結構施工面的防護要求，直至主體結構封頂為止。結構封頂后，

12、爬架撤除。5.2施工準備 爬架安裝前，技術平安負責人組織對全體爬架管理人員、操作人員講解施工方案，進行技術培訓、平安質量教育，進行針對性的平安技術交底。爬架安裝、使用人員應經過 專業(yè)培訓合格后持證上崗，作業(yè)前應接受平安技術交底。 搭設前現場施工負責人應對甲、乙雙方所提供材料進行質量檢查。5.3材料準備廠方提供材料見“附表一：材料方案用量表。工地準備架體局部的材料包括： 鋼管、扣件、平安網、腳手板、0 50PVC管用 于附墻預留孔和 16mm2五芯主電纜16 x 3+10X 2,用于電源至控制柜，上述材料均應 符合國家相關技術標準，材質性能要求如下： 鋼管的尺寸和外表質量應符合以下規(guī)定：爬架架體

13、使用的鋼管規(guī)格為048 x 3.5 ,實際現場為48 X 2.8其質量應符合現行國家標準?碳素結構鋼?GB/T700 中Q235A級鋼的規(guī)定；鋼管外表應平直，其平直度不得大于管長的 1/500;兩端端面應平整， 不得有斜口；并嚴禁使用有裂縫、外表分層硬傷壓扁、硬彎、深劃痕、毛刺和結疤等。鋼管在使用前應涂刷防銹漆。推薦使用涂桔黃色防銹油漆，既防銹又能使爬架外觀效果良好。 扣件質量應符合以下規(guī)定：鋼管腳手架的連接扣件應采用可鍛鑄鐵制作，其材質應符合現行國家標準?鋼管腳手架扣件?GB15831 的規(guī)定。并在螺栓擰緊的扭力矩達到65Nm時，不得發(fā)生破壞扣件在使用前要清洗加機油。 腳手板：腳手板采用木、

14、竹材料制作。其材質應符合以下規(guī)定：木腳手板應采用杉木或松木制作，其材質應符合現行國家標準?木結構設計標準?(GBJ5中級材質的規(guī)定。木腳手板的寬度不宜小于200mm厚度不應小于50mm兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。腐朽的腳手板不得使用。膠合板腳手板，應選用?普通膠合板通用技術條件?(GB/T9846.3)中的H類普通膠合板，厚度應不少于18mm底部木枋間距應不大于 400mm木枋與腳手架桿件應用鐵絲綁 扎牢固，膠合板腳手板與木枋用釘子釘牢。廠家提供：各種材料、設備的質量合格證、材質單、測試報告、主要部件的及提升機 構的合格證等。5.4爬架施工進度配合主體結構施工和外裝修施工進度。-以

15、合同為準。6、爬架的安裝方法6.1爬架組裝平臺：詳見附圖六“爬架組裝平臺示意圖。在安裝搭設爬架前，需先搭設組裝平臺。組裝平臺可利用標準層以下原有的雙排腳手 架，爬架從3層頂板下返0.3米處開始搭設。具體要求如下： 平臺內排立桿距結構外沿0.3m，平臺寬度1.6 m。 外排立桿高出平臺面1.5 m ,作為防護攔桿。 平臺應穩(wěn)固，能承受 3KN/m2的均布荷載。6.2預埋件的埋設對預埋件平面、豎向位置按提升點的位置逐點進行放線、固定、預埋，防止遺 漏，預埋件按照設計方案的要求進行選用。預埋件固定方法：預埋時應根據預埋件材質不同，選擇與結構配筋點焊或綁扎，防止?jié)沧r預埋件位置偏移。PVC管預埋件：利

16、用0 50 PVC管作為預埋件,長度應比相應點位處墻體略厚，PVC管要用鉛絲與內部豎筋綁扎牢固，保證混凝土在澆注完成后PVC管處于正確位置。6.2.3 預埋件的埋設要求：爬架附著點處結構混凝土強度應符合設計要求不低于C15。結構施工應確保附著點位置預埋件的位置正確。 要保證窗洞、邊梁處的預埋件中心以下至少有 150mm的混凝土厚度，以保證結構不 被拉裂。 有預埋件的部位，在混凝土震搗時采取必要措施，防止PVC管出現破損。 預埋件兩端須利用海綿、泡沫封堵或用膠帶封住，防止?jié)沧r水泥漿進入。 預埋時預埋件應與結構配筋固定，防止施工時偏離正確位置。如果有預埋件超出精度要求，那么必須用水鉆重新打眼。

17、如果梁內側及其樓板底模撤除較晚，應在預埋件處使用便于提前撤除的小塊模板， 以免耽誤穿墻螺栓安裝，進而影響正常施工。6.2.4 預埋件位置誤差應符合如下要求：同一預埋處，兩孔水平偏差w 10mm同一預埋處，預留孔水平絕對偏差應w10 mm 相對于定位軸線；同一提升點，臨近三層預埋孔水平偏差w20mm水平投影差；同一提升點，預埋孔多層累積水平偏差w50mm水平投影差。6.3 豎向主框架和水平桁架的安裝主框架導軌面離墻距離 250 mm在安裝主框架時，應先復核附墻點處結構尺寸和爬架 平面布置圖是否相符。導軌離墻距離宜從穿墻螺拴安裝處直接量取，以防止過失。吊裝主框架至設計位置， 主框架兩側用6m鋼管搭

18、兩個斜撐固定，校正主框架垂直度， 并與建筑結構臨時拉結。吊裝主框架時要合理選擇吊點，以垂直升降。豎向主框架安裝禁止偏移及扭轉， 可利用鉛錘吊線檢測豎向主框架垂直度偏差 。主框 架與對應穿墻螺栓預留孔偏差w10mm單節(jié)主框架垂直度偏差w 10mm多節(jié)主框架垂直度累積偏差w 20mm在安裝中要隨時檢查導軌面離墻距離是否正確。在豎向主框架的底部應設置水平支承桁架，其寬度與主框架相同，平行于墻面，其高 度為1.8m，用于支撐架體構架。水平桁架構件包括橫桿、弦桿、斜桿、立桿，通過M20X 40螺栓與節(jié)點板連接。螺栓 由節(jié)點板插入，螺母安裝在水平桁架桿件一側，螺母確保擰緊。 水平桁架的組裝要根據爬架平面布

19、置圖的水平模數進行選件組裝， 其水平模數間距也 就是腳手架的立桿柱距。桁架斜腹桿宜沿受拉方向布置。 未利用定型桿件連接的水平桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設，其上、下弦桿，斜桿搭 設雙鋼管。單根橫桿水平偏差w 10mm直線段的橫桿累積水平偏差W 30mm水平桁架內排架應平 行于建筑物外墻，縱向垂直度w 50mm利用水平尺檢測水平桁架水平及垂直， 利用水管檢測遠距離跨度間水平，對不符合水 平要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調托撐進行調整。6.4 架體的搭設架體構架應設置在兩豎向主框架之間， 并以縱向水平桿與之相連，其立桿設置在水平 支撐桁架的節(jié)點上，形成空間穩(wěn)定結構，為施工作業(yè)提供防

20、護和操作面的局部。架體構架 宜采用扣件式鋼管腳手架， 其結構構造應符合 ?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準? JBJ1 30的規(guī)定。6.4.1 立桿搭設要求 立桿從水平桁架上部起搭，立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。立桿鋼管使用最大長度 6.0m。立桿上的對接扣件應交錯布置， 兩根相臨立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一 根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3 。立桿搭接長度不小于1000mm且不應少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至 桿端距離不應小于 100mm。立桿應垂直，垂直度偏差不大

21、于 60mm多根立桿應平行，平行度偏差不大于100mm腳手架每搭設兩步 ,在窗洞處應與樓內支撐架或其它固定物拉結, 確保腳手架穩(wěn)定。6.4.2 縱向水平桿、橫向水平桿搭設要求縱向水平橫桿宜設置于立桿內側，其長度不應少于 3 跨，采用直角扣件與立桿扣接。 縱向水平桿接長時宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接扣件應交錯分布，相鄰 兩根縱向水平桿接頭不應設置在同步、 同跨內， 不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯 開距離不應小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點距離不宜大于柱距離1/3。搭接長度不應小于1000mm應等間距設置三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿 桿端的距離不應小于 1

22、00mm。當使用木腳手板時，縱向水平桿設置于橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接。每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊， 其軸線偏離主 節(jié)點的距離不應大于 150mm。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手架的需要等間距設置， 最大間距 不應大于柱距的 1/2 。操作層上橫向水平桿應伸向結構并距結構200mm外伸長度不宜大于 500mm操作層外排架距主節(jié)點 600mm和1200mm高度處各搭設一根縱向水平橫桿作為防護欄桿；在水平桁架頂部距主節(jié)點300mm高度處搭設一根縱向水平桿。內外大橫桿應水平、平行，某直線段水平偏差不大于30mm主節(jié)點小橫桿必須設置，禁止漏裝，

23、用直角扣件連接。6.4.3 內外剪刀撐搭設架體外立面必須沿全高設置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6.0m；其水平夾角為45° 60°之間，并應將豎向主框架、 水平支承桁架和架體連成一體；懸挑端應以豎向主框架為 中心成對設置對稱斜拉桿，其水平夾角應不小于 45°。剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不小于1000mm采用3個旋轉扣件，端部扣件蓋板邊緣具至桿端距離不應小于100mm。6.4.4 扣件安裝考前須知扣件規(guī)定必須與鋼管直徑相同?？奂菟〝Q緊扭力矩不小于 40Nm且不大于65Nm扣件安裝時距主節(jié)點的距離不大于150mm。對接扣件開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋

24、板邊緣長度不應小于100mm。6.4.5 當架體遇到塔吊、施工電梯、物料平臺需斷開或開洞時，斷開處應加設欄桿和 封閉，開口處應有可靠的防止人員及物料墜落的措施。6.5 附墻座和調節(jié)拉桿的安裝附墻座支承在建筑物上連接處混凝土的強度不得小于C15。在首層預留孔處拆模后， 立即安裝第一道附墻座， 附墻座背板必須滿貼結構混凝土面。 附墻座應采用錨固螺栓與建筑物連接， 受拉端的錨固螺栓不得少于二個。螺桿露出螺 母應不少于3扣和10mn,墊板尺寸應由設計確定，且不得小于100mm< 100mm< 10mm第一道附墻座安裝完畢后，立即安裝定位座，可分擔架體的局部豎向荷載。附墻座安 裝完畢后，主框

25、架的臨時拉結也應同時保存，直至爬架組裝完成為止。在第二道預留孔處拆模后，立即安裝第二道附墻座，第二道附墻座安裝完畢后，安裝 第一道和第二道附墻座之間的調節(jié)拉桿，并旋轉調緊。調緊時應注意旋轉方向。在第三道預留孔處拆模后，立即安裝第三道附墻座，第三道附墻座安裝完畢后，安裝 第二道和第三道附墻座之間的調節(jié)拉桿，并旋轉調緊。6.6 葫蘆和控制系統(tǒng)的安裝：6.6.1 使用電動環(huán)鏈葫蘆時，應遵守產品使用說明書的規(guī)定。6.6.2 葫蘆使用前應檢查、清洗，加機油、黃油，發(fā)現部件損壞應及時更換。6.6.3 葫蘆環(huán)鏈須定期用鋼絲刷刷凈砂漿等贓物，并加刷機油潤滑。要采取防水、防 塵措施。6.6.4 季節(jié)施工措施，特

26、別是雨季，在葫蘆懸掛處的同層腳手架上安置電動控制臺， 要搭一小房間加鎖，防止無關人員進入，并能遮風避雨。6.6.5 同步升降爬架的升降時能否保證同步是保證爬架使用效果的重要局部，為保證架體的同步升 降，采取如下方法：升降動力裝置采取升降速度偏差較小的裝置環(huán)鏈電動葫蘆， 電動葫蘆的傳力局部 為鏈條形式， 傳力清晰明確，不會出現運行過程中打滑等現象。且電動葫蘆的一次行程較 長，本工程采取一次提升行程5m的環(huán)鏈電動葫蘆，杜絕短行程升降裝置的往復運動，減少誤差。采取遙控信號自動控制電動葫蘆同時啟動和關閉，確保每臺葫蘆的行程距離相等。架體布置時，各機位盡量調整其負載范圍均衡，防止各機位重量變化過大， 負

27、載不均。各機位的下吊點均設置荷載探測裝置，實時監(jiān)控各點的負載變化情況，出現異常時，在最短時間內自動切斷電源并報警指示，保障各點同步運行。666本升降腳手架的升降采用電動葫蘆升降，并配設專用電氣控制線路。該控制系 統(tǒng)設有漏電保護、錯斷相保護、失載保護、正、反轉、單獨升降、整體升降和接地保護等 裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周布設在架體內。升降動力線必須用四芯3X6mm2+nm2交軟線，其中一芯接地；動力線沿途綁 扎在鋼管上時，須作絕緣處理。電源線只允許在架體爬升是送電，電源線應穿PVCt保護。防止導線斷路、短路。相位應正確一致，在工地總電源改動，及新電源柜安裝 時，應檢查其相位是否同控制柜

28、相位一致。要防止升降動力線在升降中拉斷。所有葫蘆接通電源后，必須保持正反轉一致。7、爬架的防護搭設7.1防護總要求架體外側必須用鋼板網圍擋；鋼板網必須可靠固定在架體上。架體底層的腳手板除應鋪設嚴密外，還應具有可折起的翻板構造。作業(yè)層外側應設置防護欄桿和 180 mm高的擋腳板。作業(yè)層應設置固定牢靠的腳手板，其與結構之間的間距應滿足?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準?的相關規(guī)定。7.2平安網鋪設撤除爬架下面的組裝平臺一步后，立即設置雙層兜底網，防止上面物料墜落。兜底網一端在外立面底步擋桿上綁扎，另一端經過架體底部后綁扎最內的縱向水平桿上。要求先扎密目綠網，后綁扎小眼白網，兜底網要求繃緊、拉平

29、、扎牢。腳手架搭設后立即搭設綠色立網，立網沿腳手架外立桿內側立面繃緊、平整，逐步鋪設。在陰角處，可以利用鋼筋或木條貼壓。在平安網接頭扎絲扎牢。7.3腳手板鋪設結構施工時，腳手板操作層為三層。腳手板采用竹串片腳手板，厚度不小于50mm寬度不小于200mm兩端應各設直徑為 4mm勺鍍鋅鋼絲箍兩道。為了保證施工要求和架體提升要求離墻距離底層不大于200mm另外兩層不大于300mm底層腳手板到結構利用翻板防護嚴密，上面兩層腳手板端到結構兜掛大眼網，大 眼網鋪設必須牢固嚴密。腳手板鋪設時可采用對接或搭接 。對接平鋪時，接頭設置兩根橫向水平桿，腳手板外伸130150mm腳手板搭接時，接頭必須支承在橫向水平

30、桿上，搭接長度應大于200mm伸出橫向水平桿長度不應小于 100mm木腳手板接縫不大于10mm腳手架端頭利用鋼筋或 鉛絲固定于支撐桿件上。在操作層外排架處，利用木板、膠合板等搭設擋腳板，其高度不應小于150 200mm。彩條腰帶擋腳板設置于外排架平安網外側。擋腳板應垂直于腳手板、高度一致，對接 縫設置于立桿處。利用鉛 14#以上鋼絲與立桿固定。7.4 架體底層防護爬架底層用鋼管做剛性內挑，內挑離結構外檐不得大于50 mm,在內挑上滿鋪20mm厚勺竹膠合板加防滑條 ，然后制作翻板，翻板必須牢固可靠并且防護嚴密。在爬架最底層內排架與結構外緣之間制做安裝翻板, 在中間層和最上面操作層內排架 與結構外

31、緣之間掛大眼網。翻板一般利用膠合板制做,利用標準件或自制加工勺鉸鏈連接。 制做翻板時,要依照建筑結構外形,分塊制做,遇滑輪組件及立桿時,制做凹槽。翻板應連續(xù)設置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應小于10mm翻板水平夾角應控制在 30° 60°,翻板與腳手板搭接長度不小于 100mm。翻板制做安裝時間可在爬架第一次提升后。7.5 架體斷片端頭防護搭設腳手板層搭接活動板，要求搭接板采用厚18mm的竹、木膠合板，反面釘三根長度1.0m、 截面尺寸80 x 80mm以上的木方，每一側的搭接長度應大于300mm每層斷片處的搭設腳手板下面用大眼網掛滿、鋪嚴,防止落物、墜人擊穿搭接板、加裝

32、警示欄桿。警示欄兩側的小橫桿為1400mm的桿件，連接用旋轉扣件，升降前拆開一側的，警示欄旋轉九十度，升降后恢復原狀。為防止升降和使用時斷片處發(fā)生落物墜人事故，在斷片處三層搭接板下方兜掛一道大眼網，長度為一個層高 H+im掛網應將系繩可靠綁扎在兩側架體的立桿上。操作層斷片處，距離0.6m和1.2m高處搭設兩道防護攔桿，防護欄桿及小橫桿距建筑 物一端要小于200mm假設保存通道，提升到位后馬上封閉。8、檢查與驗收8.1爬架應在以下階段進行檢查與驗收： 安裝使用前； 提升或下降前； 提升、下降到位，投入使用前。8.2爬架安裝及使用前，應按要求進行檢驗，合格前方能使用。8.3爬架提升、下降作業(yè)前應按

33、要求進行檢驗，合格前方能實施提升或下降作業(yè)。8.4防墜、防傾裝置在爬架使用、提升和下降階段均應進行檢查，合格后，才能作業(yè)。8.5爬架臨時用電應符合?施工現場臨時用電平安技術標準?(JGJ46-2005)的要求。9、爬架的升降操作9.1爬架首次安裝完在使用前應進行驗收，履行由廠家、分包、總包共同驗收程序，驗收 合格方可作業(yè)。進行升降前的檢查，并填寫“附表三：桁架導軌式爬架升降前檢查記錄表 9.2爬架升降前障礙物檢查檢查水平桁架是否與平臺架有連接或障礙；檢查結構支模木方與架體是否干預；檢查從結構伸出的鋼管與架體是否干預；解除腳手架與建筑物之間的拉結。9.3預緊電動葫蘆按提升點逐個預緊，同一個人檢查

34、預緊程度要一致。9.4爬架升降步驟爬架操作人員各就各位，由架子班長發(fā)布指令升降爬架。爬架提升起200mm后，停止提升，對爬架進行檢查，確認平安無誤后，由架子班長發(fā)布指令繼續(xù)升降爬架。在爬架升降過程中，爬架操作人員，要巡視爬架的升降情況，發(fā)現異常情況，應及時 吹口哨報警。電控柜操作人員聽到口哨聲立即切斷電源，停止升降爬架，并通知架子班長，等查明 原因后，由架子班長重新發(fā)布升降爬架的指令。爬架升降高度為樓層高，提升到位后，班長發(fā)布停止提升指令。將翻板放下，并且固定好，保持架體底層與建物之間空隙全部封閉。9.5除操作人員外，其他人員不得在腳手架上滯留。建筑物周圍20米內嚴禁站人，并設專人監(jiān)護。9.6

35、要加強升降過程中檢查，主要內容有 ： 升降是否同步。當相鄰兩點行程高差大于30mm時，應停止升降，通過點控將架子調平。 架體是否出現明顯變形。假設變形明顯，應停止升降，找出原因，進行處理。 檢查葫蘆運行是否正常，鏈條是否翻鏈，扭曲。 是否有影響升降的障礙物升降前檢查時就應該排除掉。9.7升降到位后，安裝定位座，并使電動葫蘆處于下降行程，直至定位座座實在附墻座上，升降工作結束。9.8 進行升降后的檢查，并填寫“附表四：桁架導軌式爬架升降后加固檢查記錄表。9.9在以下情況下禁止進行升降作業(yè) ： 下雨、下雪、五級以上大風等不良氣候條件下。 視線不良時。 分工、任務不明確時。10、爬架的使用10.1在

36、爬架升降作業(yè)完畢，并填寫“爬架升降后加固檢查記錄表見附錄三前方可使用。，在使用時應由建筑結構獨立承當其10.2爬架允許有三個操作層同時作業(yè)，每層施工荷載不超過2KN/m210.3所有與爬架有牽連的其它設施如物料平臺等引起的荷載。10.4爬架不得施加集中荷載，不得施加動荷載。10.5外墻模板不得以爬架作為加固支撐。10.6禁止以下違章作業(yè)：利用爬架吊運物品；在爬架上推車；在爬架上拉結吊裝纜繩；拆 除爬架部件；起吊時碰撞扯動腳手架。11、爬架的高空撤除11.1爬架撤除是爬架使用中最后一個環(huán)節(jié)，要克服松一口氣的想法，要思想上重視、管 理上到位，現場應安排專人負責，統(tǒng)一指揮，杜絕各行其是。應分工明確，

37、防止隨心 所欲。11.2調緊斜拉鋼絲繩,將腳手架連墻加固。11.3在撤除前去除腳手架上的雜物、垃圾。11.4撤除人員佩戴三寶，撤除區(qū)域設警戒線，無關人員不得進入。11.5撤除順序應遵循以下原那么： 先拆上后拆下、嚴禁上下同時拆。 先拆外側后拆內側、嚴禁內外同時拆。 先拆鋼管后拆爬架升降設備。 先拆兩提升點中間后拆提升點。11.6 撤除一般按以下順序：開始撤除前：先撤除電氣系統(tǒng)的部件。 第一步：拆第三節(jié)主框架以上范圍內腳手板、平安網、橫桿、立桿、剪刀撐。 第二步：拆第三節(jié)主框架高度范圍內腳手板、平安網、拆橫桿、立桿、剪刀撐后，拆除第三節(jié)主框架；隨后撤除最上一根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿、斜拉

38、鋼絲繩。第三步：拆第二節(jié)主框架高度范圍內腳手板、平安網、橫桿、立桿、剪刀撐；隨后拆除最下一根橫梁及與之相連的制動軌、豎拉桿、斜拉桿單獨吊運到地面；并在水平支承框架上層里外側、下層里外側用通長鋼管加固，在中間橫梁的上下處與第二主框架用鋼 管加固好，以防吊裝時脫落。為分段最多兩個提升點撤除起吊作準備。第四步：在塔吊吊住水平桁架時，松開中間橫梁與建筑結構連接的穿墻螺栓，用塔吊 分段最多兩個提升點吊至地面撤除。11.7撤除中考前須知： 撤除的物件應輕拿輕放，嚴禁拋扔。 撤除的物件應隨拆隨運，防止堆至樓面，造成吊運困難。 撤除的物件及時清理、分類集中堆放。12、爬架質量保證措施具體的質量保證措施已散見于

39、前面的各項條款中，在此對保證質量的關鍵要點強調如下：12.1穿墻螺栓預留孔埋件：確保穿墻螺栓預留孔埋件位置準確。 預留孔水平絕對偏差應10 mm 相對于定位軸線； 兩預留孔水平相對偏差應20 mm 水平投影差； 預留孔垂直偏差應20 mm 相對于梁底。12.2導軌豎向主框架垂直偏差不應大于5%o,且不應大于60mm12.3腳手架根本尺寸及考前須知： 立桿縱距W 1.50米，大橫桿步距1.80米，架寬0.9米。 相鄰大橫桿接頭應布置在不同立桿縱距內。 相鄰立桿接頭不得在同一步架內。13、爬架平安保證措施平安保證措施已散見于前面的各項條款中，在此對有關爬架平安運行的關鍵要點整理強調如下，務必認真遵

40、守：13.1 一般要求施工人員應遵守現行 ?建筑施工高處作業(yè)平安技術標準?JGJ80、?建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程?80建工勞字第24號的有關規(guī)定。施工用電應符合現行?施工現場臨時用電平安技術標準?JGJ46-2005的要求。采用扣件式腳手架搭設的架體構架，其搭設質量應符合?建筑施工扣件式鋼管腳手架 平安技術標準?JBJ130要求。特殊工種必須具備高空作業(yè)的能力，上崗人員應定期體檢，合格者方可上崗。上崗人員必需遵守現場各項平安管理規(guī)定和制度，高空作業(yè)時要戴好平安帽，系好平安帶，衣著 靈便，穿軟底防滑鞋，做好個人勞保工作。13.2 爬架的安裝爬架必須按照專項施工方案組織施工。爬架在首層安裝前應

41、設置安裝平臺，安裝平臺應有保障施工人員平安的防護設施， 安 裝平臺的水平精度和承載能力應滿足架體安裝的要求。安裝時應符合以下規(guī)定：相鄰豎向主框架的高差應不大于 20 mm；豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5%o和60mm預留穿墻螺栓孔和預埋件應垂直于建筑結構外外表，其中心誤差應小于15 mm。建筑結構混凝土強度應到達 C15；升降機構連接正確且牢固可靠。全部附著固定結構的安裝符合設計規(guī)定， 嚴禁少裝附著固定連接螺栓和使用不合格螺 栓；平安保險裝置全部合格， 平安防護設施齊備并符合設計要求、并應設置必要的消防設 施；電源、電纜及控制柜等的設置應符合施工現場臨時用電標準 JGJ46-20

42、05 的有關規(guī)定； 升降動力設備工作正常；不得隨意減少、移動、撤除爬架的零部件。13.3 爬架的升降爬架的升降操作必須遵守以下規(guī)定：升降作業(yè)的程序規(guī)定和技術要求； 在進行升降作業(yè)時，外架上不得進行施工作業(yè)，無關人員不得滯留在腳手架上。操作 人員不得停留在架體上；架體上的荷載符合設計規(guī)定；所有阻礙升降的障礙物已經撤除，施工荷載不得超過兩層，每層為0.5KN/m2；所有影響升降作業(yè)的約束已經拆開；各相鄰提升點間的高差不得大于30 mm,整體架最大升降差不得大于80 mm升降作業(yè)過程中，必需統(tǒng)一指揮，分工明確，指令標準，并配備必要巡視人員。升、 降指令只能由總指揮一人下達，但當有異常情況出現時，任何

43、人均可立即發(fā)出停止指令；采用環(huán)鏈葫蘆作升降動力的，應嚴密監(jiān)視其運行情況，及時發(fā)現、解決可能出現的翻 鏈、絞鏈和其它影響正常運行的故障；架體升降到位后， 必須及時按使用狀況要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作 前，施工人員不得擅自離崗或下班。爬架架體升降到位固定后，應按升降到位后按規(guī)定進行檢查，合格前方可使用；遇五 級含五級以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，嚴禁進行升降作業(yè)。升降控制臺應專人進行操作，禁止閑雜人員進入。13.4 爬架的使用爬架必須按照設計性能指標進行使用， 不得隨意擴大使用范圍； 架體上的施工荷載必 須符合設計規(guī)定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部桿件平安的集中荷載；架

44、體內的建筑垃圾和雜物應及時清理干凈。 爬架在使用過程中嚴禁進行以下作業(yè)： 利用架體吊運物料；在架體上拉結吊裝纜繩索 ；在架體上推車； 任意撤除結構件或松動連結件； 撤除或移動架體上的平安防護設施； 利用架體支撐模板； 其它影響架體平安的作業(yè)。物料平臺應獨立設置， 不得與爬架各部位和各結構構件相連，其荷載應直接傳遞給建 筑工程結構?；?、各導輪及所有螺紋均應每月潤滑，確保使用時運動自如，裝拆方便。 在拆裝時要隨時檢查構件焊縫狀況、穿墻螺栓是否有裂紋及變形。 當爬架停用超過六個月時，應采取加固措施。當爬架停用超過一個月或遇六級 (含六級 ) 以上大風后復工時，必須進行檢查，合格后 方可使用。螺栓連

45、接件、升降設備、防傾裝置、防墜落裝置、電控設備等應至少每月維護保養(yǎng)一 次。并且，要求以上設備工作狀況良好。如有不良狀況，及時修復。雨季施工措施：雨季來臨前認真檢查腳手架的防雷接地，對不符合處從速進行修補， 防止遭受雷擊。全面認真地檢查腳手架各扣件是否擰緊、各連墻桿件及橫向斜撐是否加齊有效。凡有 平安隱患的立即整。檢查上人馬道防滑條，有遺漏的要補上，做好防滑措施。 大雨期間，不得進行腳手架的搭設和撤除；大雨、大風后應及時對腳手架進行檢查修 理，有平安隱患的整改合格前方可投入使用。遇有雷雨天氣，腳手架上人員必須立即離去以防止遭受雷擊。高溫施工措施： 針對高溫炎熱， 施工中易中暑、 中毒的特點， 從

46、改善作業(yè)時間及環(huán)境， 預備好各種防暑降溫物資，加強消防管理及檢查等方面確保本工程在高溫季節(jié)的平安生 產。1) 加強宣傳教育；2) 改善作業(yè)時間及施工環(huán)境夏季炎熱，應合理安排施工時間、增加施工班數減少每班持續(xù)時間，宜早晚工作，中 午休息。3) 加強體檢，配備防暑降溫用品；4) 加強消防管理做好用電管理，夏季是用電頂峰期，定期對電氣設備逐臺進行全面檢查、保養(yǎng)，禁止 亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接 地阻測試工作，預防觸電和雷擊事故的發(fā)生。塔吊、 腳手架和室外架空線路等專用的錨固、拉線等裝置防暴風雨，并定期進行平安 防患檢查，防止大風暴襲擊造成事故。13

47、.5 爬架的撤除爬架的撤除工作必須按專項施工方案及平安操作規(guī)程的有關要求進行。必須對撤除作業(yè)人員進行平安技術交底。撤除時應有可靠的防止人員與物料墜落的措施，撤除的材料及設備嚴禁拋扔。撤除作業(yè)必須在白天進行。遇五級含五級以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，嚴禁進行拆卸作業(yè)。13.6防雷、防電和防火腳手架防雷接地采用單獨埋沒接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地電阻應小于4歐姆?建筑現場臨時用電平安技術標準?JGJ46-20055. 3 . 1單臺容量超過100kVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運行且總容量超過1OOkVA的電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4Q。腳手架上使用的竹木腳手板

48、，平安網和其它堆放在腳手架上的易燃品， 極易引起火災，因而要及時清理外架上堆放的易燃品，并在腳手架一定部位設置滅火器材。 13.7防墜裝置原理說明爬架制動原理示意圖原理說明：當爬架提升時，電動葫蘆產生提升拉力向下拉動“斜塊，斜塊向下運動并推 動“滑塊向左運動，滑塊壓縮“彈簧一并驅動“制動軸向左運動，直到“制 動軸縮回，制動系統(tǒng)處于解鎖狀態(tài)。此時“彈簧二被壓縮，彈簧三被拉伸。當提升鋼絲繩或葫蘆鏈條斷裂時，向下的提升拉力消失，“斜塊被“彈簧三 拉起，“制動軸在“彈簧二的驅動下向右迅速彈回， “制動軸穿入架體的制 動孔中，將架體制動。14.應急預案為加強對突發(fā)平安事故處理的綜合指揮能力，提高緊急救援

49、反響速度和協(xié)調水平，確保迅速有效地處理各類突發(fā)平安事故，將突發(fā)平安事故對人員、 財產和環(huán)境造成的損失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命財產平安，結合本工程的實際情況，制定本應 急預案。14.1應急預案適用范圍因質量缺陷而引起的突發(fā)平安事故：葫蘆斷鏈、升降架構配件焊縫開裂、破壞等。因人為因素而引起的突發(fā)平安事故：高空墜物、觸電、機械損傷、人員墜落、火災等。因社會對抗和沖突而引發(fā)的突發(fā)平安事故：罷工、刑事案件等。14.2實施原那么對突發(fā)平安事故的處理， 由總包統(tǒng)一指揮協(xié)調，保證對突發(fā)平安事故的有效控制和快 速處置。將事前預防與事后應急有機結合，按照突發(fā)平安事故應急處理時的要求，把應急管理的各項

50、工作落實在日常管理之中，提高平安防范水平。嚴格執(zhí)行國家有關法律法規(guī)，根據突發(fā)平安事故發(fā)生的具體情況實行預警，對突發(fā)安全事故的報告、控制實施依法管理和處置。發(fā)生突發(fā)平安事故充分利用和發(fā)揮現有資源作用，對已有的各類應急指揮機構、人員、設備、物資、信息、工作方式進行資源整合，保證實現工地的統(tǒng)一指揮和調度。建立預警和處置突發(fā)平安事故的快速反響機制，保證人力、物力、財力的儲藏，一旦出現危機，確保發(fā)現、報告、指揮、處置等環(huán)節(jié)的緊密銜接，及時應對。14.3突發(fā)平安事故應急處理措施因質量缺陷而引起的突發(fā)平安事故應急處理措施：升降架升降時葫蘆斷鏈，造成升降架局部下墜時：由于升降架有可靠的防墜裝置， 升降架最多下

51、墜80mm該突發(fā)平安事故發(fā)生后， 所有 電動葫蘆立即停機。一局部操作人員立即安裝該榀及與之相臨的升降架的定位扣件，另一局部操作人員立即利用備用的電動葫蘆更換斷鏈的電動葫蘆。電動葫蘆安裝就位后，調平 升降架，然后才可進行升降架的升降作業(yè)預防措施：每次升降前對電動葫蘆進行全面維護保養(yǎng)，檢查提升環(huán)鏈的焊縫情況，發(fā) 現異常，立即更換處理。升降架構配件焊縫開裂、破壞等 : 升降架使用中應定期進行外觀檢查。發(fā)現構配件焊縫開裂、破壞的，能立即更換的應 該立即更換，不能更換的應加固并焊接牢固使之符合使用要求。預防措施：升降架構配件進場前對構配件進行全面檢查，合格前方可使用，升降架每 次升降前后應該對升降架構配

52、件進行全面的檢查， 發(fā)現不合格的構件應該立即更換或整修 直到合格。14.3.2 因人為因素而引起的突發(fā)平安事故應急處理措施： 人員墜落、高空墜物而造成的人員傷亡事故首先將傷員立即送往醫(yī)院或打醫(yī)院 120 急救，并保護好現場，接受事故調查，同時上 報公司安委會。事故處理必須按照“四不放過原那么來處理。預防措施： 每次升降前后對升降架的平安防護措施進行全面檢查并專人負責，對升降 架操作人員和其他工種進行相應的平安技術交底， 促使相關操作人員依照施工平安操作規(guī) 程施工。 觸電、機械損傷而造成的人員傷亡事故 當事人或發(fā)現人應立即切斷電源、停機，來不及斷電時可用絕緣體挑開電線，立即送往醫(yī)院或打 120 急救，并保護好現場，接受事故調查，同時上報公司安委會。事故處理必 須按照“四不放過原那么來處理。預防措施： 每次升降前后對電氣的平安防護措施進行全面檢查并專人負責， 對升降架 操作人員進行平安技術交底。附表一： 專用設備表*工程工程2021-4-4序號名稱規(guī)格單位單套數量套數總數量備注1主框架一節(jié)-榀161含機座主框架二節(jié)-榀161含吊點主框架二節(jié)-榀161加長節(jié)-榀1-層咼3.3米2節(jié)點板-塊3183凹型3水平支承桁 架中框個-151二通個-2三通個-4四通個-24弦桿弦90根-72800mm弦