風(fēng)井貫通安全技術(shù)措施

1、風(fēng)井貫穿安全技術(shù)措施 回風(fēng)大巷工程施工前方依據(jù)工程要求，將與金達(dá)山風(fēng)井貫穿?；仫L(fēng)大巷施工過程中，項(xiàng)目部與建設(shè)方經(jīng)過多次合作對回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井的閉合控制測量，確定了貫穿準(zhǔn)確位置和兩巷高差和平距。為了保證安全順利貫穿，特編制如下安全技術(shù)措施。    一、 貫穿工程概況    本次工程為2#煤回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井呈142.5度角橫貫貫穿 ，采納炮掘方式從2#煤回風(fēng)大巷轉(zhuǎn)角后524架棚為基準(zhǔn)向右轉(zhuǎn)角12.5度掘進(jìn)，貫穿平距為81米，高差為19米，巷道掘進(jìn)坡度為13度，貫穿距離為83米附貫穿實(shí)測控制測量圖。為保證此項(xiàng)工程安全貫穿特

2、制定以下安全技術(shù)措施。    二、 巷道規(guī)格    回風(fēng)大巷斷面為梯形,上毛寬3220mm,下毛寬4120mm,毛高2660mm,毛斷面積9.76m2；上凈寬2900mm、下凈寬3800mm,凈高2500mm,凈斷面積8.38m2。采納11號礦用工字鋼梁、工字鋼腿支護(hù)頂幫。棚間距0.85米。用6塊木背板構(gòu)頂，用8塊水泥背板盤幫。先期掘進(jìn)時，使用木背板盤幫。附巷道斷面圖    距離貫穿口十米范圍內(nèi)采納料石砌碹支護(hù)，巷寬3300mm，直墻高1050mm，基礎(chǔ)深250mm,墻厚300mm，拱高1350

3、mm,巷道凈高2400mm。 附巷道斷面圖    金達(dá)山風(fēng)井貫穿點(diǎn)處巷道為料石砌碹支護(hù)，巷寬3400mm，直墻高1200mm,基礎(chǔ)深250mm, 墻厚300mm，拱高1500mm,巷道凈高2700mm。風(fēng)井巷道傾角由南向北為-15度。附巷道斷面圖    三、 料石砌碹支護(hù)工藝及安全注意事項(xiàng)：    一、 臨時支護(hù)    1. 臨時支護(hù)采納錨桿支護(hù)：錨桿為18×2000mm左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，錨桿尾部螺紋長度100mm。錨固采納k2335

4、和z2360錨固劑各1支加長錨固。錨桿呈三花布置：即一排五根、一排六根，間排距均為900mm×900mm。如遇頂板松軟、淋水等頂板破碎時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場狀況，縮小間排距，增加錨桿數(shù)量。    2. 打錨桿臨時支護(hù)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行晉煤集團(tuán)晉圣公司關(guān)于規(guī)范掘進(jìn)工作面臨時支護(hù)通知要求，拱形巷道采納內(nèi)注式單體柱進(jìn)行臨時支護(hù)，單體柱距離永久支護(hù)的距離不得大于1000mm,單體柱必須戴柱帽，柱帽規(guī)格不得低于：長x寬x厚=300mmx300mmx50mm,并且必須支設(shè)在實(shí)底上。    3. 巷道在爆破成形后，由跟班崗干部、

5、安檢工、班組長和瓦檢工嚴(yán)格按煤礦安全管理規(guī)定進(jìn)行工作面四位一體安全檢查，并對工作面檢查出的安全隱患進(jìn)行處理，確認(rèn)無安全隱患后，由班組長組織操作人員站在后方永久支護(hù)下將內(nèi)注式單體柱打緊鎖牢進(jìn)行臨時支護(hù)，單體柱排間距不得大于1000mm,并保證支護(hù)在堅(jiān)實(shí)底板上如底板松軟無法保證支護(hù)要求時，必須采用柱底“穿鞋等安全措施保證單體柱支護(hù)牢靠。單體柱之間必須用4分鋼絲繩將上部鏈接進(jìn)行防倒，每個單體柱必須按規(guī)定安設(shè)柱帽，并保證柱帽接頂牢靠，支撐有力，每根單體柱必須保證初撐力不得小于67.8kn。每一斷面使用單體柱不得少于2根，每次掘進(jìn)最大距離不得大于2.3米，臨時支護(hù)最大控頂距為2.3米，最小空頂距為0.3

6、米。支設(shè)好單體柱并做安全檢查確認(rèn)符合安全施工要求后方可進(jìn)行錨桿臨時支護(hù)的施工。    4. 錨桿臨時支護(hù)施工工藝：    1 打眼。采納mqt-130型氣動錨桿鉆機(jī)打眼，孔深要求1930mm-1950mm，鉆頭鉆到預(yù)定孔深后，下縮錨桿機(jī)，同時清孔，清除巖粉和泥漿。    2 放入樹脂藥卷。錨桿桿體套上托盤，帶上螺母，桿尾通過安裝器與錨桿機(jī)機(jī)頭聯(lián)接，先將k2335快速錨固劑裝端頭，然后裝入z2360中速錨固劑桿端，插入已裝好樹脂藥卷的鉆孔中，升起錨桿機(jī)，將孔口處的藥卷送入孔底。

7、    3 利用錨桿機(jī)攪拌樹脂藥卷。攪拌時間按廠家要求嚴(yán)格控制20-30秒，同時要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷。停止攪拌后，等待3分鐘后方可利用錨桿機(jī)擰緊螺母，使錨桿具有一定的預(yù)緊力，預(yù)緊力矩不小于120nm。錨桿間排距最大不得超過規(guī)定值±100mm，錨桿外露10mm-40mm。    臨時支護(hù)質(zhì)量要求    錨   桿 錨  固  劑     長度 螺紋 孔深 

8、外露長度 預(yù)緊 力矩 錨固力 型號、數(shù)量 攪拌 時間 初凝 時間     2000 mm 100 mm  1940±10 mm 10-40 mm 120nm 100kn k2335一支 z2360 一支 2030s 3min     4 主要安全技術(shù)措施及要求：     打眼工和支護(hù)工嚴(yán)格執(zhí)行本工種崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操

9、作規(guī)程，打眼時必須有兩人協(xié)同操作，一人操作，一人按眼。打錨桿眼前，必須認(rèn)真敲幫問頂，將頂幫松動的煤巖塊找掉，并確認(rèn)無危險后方可作業(yè)。     打眼必須按要求畫出眼位，錨桿布置要合理，嚴(yán)禁打穿皮眼或沿順層面、裂縫打眼。     施工錨桿鉆孔時，嚴(yán)禁在空頂下和支護(hù)不完好的地方作業(yè)。施工人員必須站在碹體或臨時錨桿的掩護(hù)下，且鉆機(jī)、鉆桿與巷道巖面成75°的夾角由頂?shù)綆椭鹂走M(jìn)行。     打眼及安裝錨桿時，必須派有經(jīng)驗(yàn)的老工人在一旁觀幫望頂，然后再逐排由外向里打注錨桿，只有當(dāng)

10、預(yù)緊力矩達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下一根錨桿的打孔安裝；且必須保持打一個孔，安裝一套錨桿，嚴(yán)禁集中打完孔后一次安裝。     施工前，應(yīng)將所用支護(hù)材料及工具準(zhǔn)備齊全，由4-6人組成一個支護(hù)小組，整個過程在班長統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，驗(yàn)收員現(xiàn)場把關(guān)，保質(zhì)保量完成任務(wù)。     錨桿間排距最大不得超過規(guī)定值±100mm，錨桿外露10mm40mm，錨桿角度不小于75°。錨桿托盤必須緊貼巖壁，尾部螺母必須擰緊達(dá)到預(yù)緊力要求，且螺紋部分必須達(dá)到外露標(biāo)準(zhǔn)。過期樹脂錨固劑嚴(yán)禁使用，不得亂扔亂放，搬運(yùn)過程中要輕搬輕放，嚴(yán)禁碰

11、撞、摔打擠壓，以防破裂失效。     上托板必須由兩人共同進(jìn)行，且安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板變化狀況，發(fā)現(xiàn)異常馬上撤人。     按規(guī)定必須對臨時支護(hù)錨桿預(yù)緊力矩用力矩扳手逐根檢測，錨桿預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到120nm；錨桿錨固力用錨桿拉拔儀進(jìn)行抽檢，每300根抽檢一組一組9根，錨固力應(yīng)達(dá)到100kn。錨桿外露長度20mm-40mm,對達(dá)不到要求的錨桿必須及時補(bǔ)打。     安裝錨桿須遵守以下規(guī)定：    a、安裝前，應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深

12、、角度以及錨桿部件是否符合作業(yè)規(guī)程要求，不符合規(guī)定的要進(jìn)行處理。    b、安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。    c、安裝錨桿必須隨打眼隨安裝錨桿，按要求安裝。    d、安裝樹脂錨固劑：按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的規(guī)格、順序?qū)㈠^固劑送入眼內(nèi)，用錨桿將錨固劑緩慢推入眼底。    e、攪拌錨固劑：將鉆機(jī)與錨桿連接，開動鉆機(jī)，邊攪拌邊將錨桿推動至孔底，然后持續(xù)攪拌。攪拌時間和等待時間嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書及作業(yè)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

13、60;   f、緊固錨桿：等待3min后，開動鉆機(jī)，上緊螺母，托板緊貼巖面，錨桿達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。    g、錨桿安裝時要一次性安裝完成，錨桿的外露長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一根錨桿不同意上兩個托板或螺帽。    l、錨桿安裝后，檢測初錨扭矩，不夠的須二次緊固，并定期按規(guī)定進(jìn)行錨固力檢測，對不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。    5. 作好臨時支護(hù)并檢查確認(rèn)臨時支護(hù)安全可靠后，砌碹工開始清理工作面兩側(cè)浮渣，挖基礎(chǔ)，砌筑直墻，施工永久支護(hù)。    二、&

14、#160;永久支護(hù)    1、 灑水降塵、裝巖、出渣    臨時支護(hù)到位，經(jīng)班組長、安全員驗(yàn)收合格后，先行灑水降塵、然后裝矸、出渣。    2、 砌基礎(chǔ)    依據(jù)中腰線檢查地槽深度和位置，并標(biāo)定上基礎(chǔ)邊線和上平線。深度不夠的用風(fēng)鎬打夠。砌基礎(chǔ)時應(yīng)先填入不低于50mm厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎(chǔ)石，基礎(chǔ)石要平、直穩(wěn)實(shí)，灰縫飽滿，灰縫大小符合制定要求，基礎(chǔ)必須砌筑在堅(jiān)實(shí)的巖石底板上，如果由少量煤質(zhì)底板，可以采納加大基礎(chǔ)深度的方式清理掉煤層，露出巖石底板砌筑基礎(chǔ)

15、，如果底板煤層太厚，超過1米以上時，必須采用砌筑鋼軌架子澆筑的c25混凝土底座的方式強(qiáng)化基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，保證基礎(chǔ)牢固可靠。    3、 砌料直墻    1 敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。    2 依據(jù)巷道中腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。    3 砌墻時必須將料石擺正放平，不平常，應(yīng)用小子石墊平，墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道坡度一致。    4 隨砌隨將壁后用矸石充填嚴(yán)實(shí)。

16、0;   5 料石壓茬要顯然，正常狀況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/3。接茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)重縫、瞎縫、干縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。    6 新碹和舊碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水處理干凈。    4、 搭工作臺、支碹胎    1 工作臺長2m，高1.0m，工作臺板厚度不得小于50mm，工作臺板搭接部位用鈀鉤鈀牢。使用14#礦用槽鋼彎制碹箍，模板使用50mm*80mm*2000mm的木板。    2

17、 用清水沖洗碹胎與模板，清理碹胎、模板表面的浮塵、雜物。    3 先栽小柱腿，柱腿規(guī)格1600mm*150mm*200mm，小柱腿必須挖到實(shí)底上，然后放連接板，連接板上最多放一層柱帽。最后放工作臺大梁，大梁小頭直徑不小于160mm，大梁與連接板搭接不小于70mm。    4 人工抬運(yùn)穩(wěn)碹箍，抬運(yùn)時至少2人以上進(jìn)行，保證運(yùn)力均勻。碹箍支設(shè)和上模板過程中，要安排專人觀察頂、幫，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，安全員、班組長要全程監(jiān)督。模板支好后，要對模板進(jìn)行安全檢查，保證支設(shè)的模板安全可靠。  &

18、#160; 5、 砌拱    1 砌碹拱時，必須從兩側(cè)起拱線向中心對砌，使碹胎受力均勻，嚴(yán)禁非對稱砌筑。    2 隨鋪好碹板隨砌拱。碹拱料石要緊貼碹板，大頭朝上，料石安放要平、直、穩(wěn)，料石之間必須用咬子石打緊。碹拱后要隨砌隨充填，碹與巷幫之間必須填充嚴(yán)實(shí)。    6、 封頂及合攏門    碹拱砌到最后三層料石時，將碹板全部放好，按1.5m長度分段封頂，由掌面向永久支護(hù)方向，依次安放拱頂料石，封頂灰漿必須飽滿，料石居中，最后一塊料石必須

19、用咬子石塞緊，嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。    7、 拆碹胎和模板    1 拆掉碹胎模板應(yīng)自外向里依次進(jìn)行，并禁止有人在拆碹胎四周逗留。    2 回胎人員站在安全一側(cè)，并預(yù)先清理好退路。    3 回胎后，將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。    4 拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等，應(yīng)及時清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。    5 上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時

20、，人站在上方。    6 料石墻必須勾縫。拆掉碹板、模板后，砼碹體表面凹凸不平或有麻面、蜂窩時，要用砂灰找平。    7 一般回碹胎時間應(yīng)不少48小時，大的碹岔不應(yīng)少于72小時。    四、 準(zhǔn)備工作    1、 依據(jù)測量數(shù)據(jù)，在距離貫穿點(diǎn)30米時，應(yīng)將測量控制點(diǎn)測至回風(fēng)大巷工作面，并以測量結(jié)果為準(zhǔn)，在回風(fēng)大巷工作面以實(shí)際測得角度向估計(jì)貫穿點(diǎn)進(jìn)行鉆探，直到與貫穿點(diǎn)探通。鉆探時，必須派人到金達(dá)山估計(jì)貫穿點(diǎn)觀察探通的鉆孔狀況，并向礦技術(shù)部匯

21、報，依據(jù)測量數(shù)據(jù)和探孔狀況進(jìn)一步確定掘進(jìn)坡度，在掘進(jìn)過程中，要保證工作面鉆孔的可見，方可正常掘進(jìn)。    2、 回風(fēng)大巷施工至距貫穿點(diǎn)距離30米時必須完成的準(zhǔn)備工作有：將金達(dá)山礦井內(nèi)貫穿點(diǎn)標(biāo)高以上的積水抽排干凈，并將水位控制在貫穿點(diǎn)標(biāo)高30米以下，保證通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。     3、 在距離貫穿點(diǎn)20米時必須完成的準(zhǔn)備工作有：    1 將貫穿測量控制點(diǎn)延伸至工作面，并通過鉆孔在工作面和估計(jì)貫穿點(diǎn)的位置，進(jìn)一步復(fù)合貫穿數(shù)據(jù)，修正掘進(jìn)坡度。   

22、2 依據(jù)通風(fēng)管理部制定的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。    3 必須在金達(dá)山風(fēng)井標(biāo)出貫穿位置。    4、 在距離貫穿點(diǎn)10米時必須完成的準(zhǔn)備工作有：    1 回風(fēng)大巷改為料石砌碹支護(hù)，砌碹墻體厚度為300mm。被貫穿巷道內(nèi)，金達(dá)山風(fēng)井被貫穿口處20米范圍內(nèi)應(yīng)按照巷道規(guī)格架設(shè)碹箍，對貫穿口支護(hù)進(jìn)行強(qiáng)化，保證碹箍對原巷道支護(hù)支撐可靠，碹箍下方的支撐腿必須挖好柱窩，柱窩深度不得低于100mm，碹箍支設(shè)時必須按照規(guī)定按2-3度的迎山角度支設(shè)，保證對原有碹

23、拱穩(wěn)定可靠的支護(hù)。    2 對被貫穿口處已經(jīng)有的寬1.8米、高2米的硐室按要求采納木點(diǎn)柱強(qiáng)化支護(hù)，保證貫穿施工過程中頂板安全。    五、 貫穿前安全技術(shù)措施：    1、 貫穿前，巷道必須執(zhí)行“有掘必探、先探后掘 的原則，并按給定的施工中線和腰線進(jìn)行施工。如在鉆探過程中，探得前方或下方有空巷，必須制定專項(xiàng)的過空巷安全技術(shù)措施，保證施工安全。    2、 貫穿距離為20m、10m、5m、2m時各出具一份貫穿通知單交礦各生產(chǎn)部室。

24、60;   3、 施工至距離貫穿處20m時，每班開始在回風(fēng)大巷和金達(dá)山風(fēng)井貫穿地點(diǎn)按規(guī)定設(shè)好警戒。將金達(dá)山風(fēng)井貫穿點(diǎn)10m范圍內(nèi)的風(fēng)水管路、電纜等設(shè)備放在地上，采用有效措施用廢舊皮帶包裹等保護(hù)好，回風(fēng)大巷每次嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程爆破作業(yè)前，必須在被貫穿巷道貫穿點(diǎn)處同樣嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行一炮三檢制度和放炮警戒制度。    4、 施工至距離貫穿處5m時，每班必須及時通過探眼進(jìn)一步準(zhǔn)確確定貫穿距離、時間及貫穿位置，并向分管部室匯報。    5、 施工至距離貫穿處2米時，要及時向調(diào)度指揮中心匯報，各分

25、管部室現(xiàn)場評估具備貫穿條件后，方可進(jìn)行貫穿。    6、 貫穿前，及時通知調(diào)度指揮中心和礦通風(fēng)管理部，由通風(fēng)管理部做好貫穿后調(diào)整風(fēng)路及風(fēng)量的準(zhǔn)備工作后方可下達(dá)同意貫穿通知單。    7、 貫穿前，必須對貫穿點(diǎn)兩端支護(hù)進(jìn)行安全檢查，必須保證頂板完整，支護(hù)可靠，如有隱患必須及時處理。    六、 貫穿時安全技術(shù)措施：    1、巷道貫穿全過程必須由通風(fēng)管理部組織，其他各部門及項(xiàng)目部人員配合。貫穿前所有參加現(xiàn)場貫穿的工作人員，必須掌握貫穿安全技術(shù)措施的

26、有關(guān)規(guī)定及注意事項(xiàng)。    2、貫穿前及貫穿時，每次放炮前必須與設(shè)警戒人員聯(lián)系好，確認(rèn)無誤后方可放炮。放炮前在回風(fēng)大巷、金達(dá)山風(fēng)井設(shè)警戒人員，警戒距離不得小于120m附貫穿警戒示意圖，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒并將警戒范圍內(nèi)的全部人員撤離，禁止人員通行，防止片幫傷人。警戒人員必須遵守崗位，在沒有接到班組長的命令前不得擅自離開警戒點(diǎn)，貫穿距離低于5米時，金達(dá)山處警戒點(diǎn)必須全天警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒區(qū)域，如有特別狀況必須與礦調(diào)度指揮中心取得聯(lián)系，由礦調(diào)度指揮中心停止回風(fēng)大巷工作面施工后，方可由礦調(diào)度指揮中心安排人員進(jìn)入。    3、距貫穿

27、距離剩余1.5米時，先用鉆將煤壁探通，然后采納風(fēng)鎬破煤的方式掘進(jìn)施工，直到貫穿。施工到貫穿口直墻墻體時，不能先破壞墻體，必須先檢查確認(rèn)被貫穿巷道內(nèi)臨時加固的支護(hù)穩(wěn)固可靠的狀況下，對已經(jīng)掘進(jìn)的巷道永久支護(hù)全部到位并檢查確認(rèn)可靠后方可拆墻貫穿。    4、貫穿時，必須按通風(fēng)管理部下達(dá)同意貫穿通知單要求貫穿。貫穿時必須先小斷面貫穿，然后全斷面貫穿。    5、貫穿前，必須保證永久支護(hù)到位并且完全凝固；另外，回風(fēng)大巷內(nèi)距離貫穿點(diǎn)10米范圍內(nèi)永久支護(hù)的模板不能拆掉，并且對模板進(jìn)行安全檢查，保證模板支護(hù)可靠，能對永久支護(hù)起到可靠的強(qiáng)化作用時才能持

28、續(xù)貫穿施工作業(yè)，小斷面貫穿后，在通風(fēng)管理部調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可全斷面貫穿。    七、 其它安全技術(shù)要求    頂板管理    1. 貫穿前，兩巷貫穿點(diǎn)四周支護(hù)必須保證齊全、可靠，如有隱患必須及時處理。    2. 貫穿前，距貫穿距離剩余20米時，用160mm木點(diǎn)柱對被貫穿處已經(jīng)開口的硐室內(nèi)頂板強(qiáng)化支護(hù)，每一根支護(hù)的木梁必須用木點(diǎn)柱強(qiáng)化支護(hù)，每根木梁增加的支護(hù)木點(diǎn)柱不得少于1根，另外，必須依據(jù)探通的鉆孔所確定的準(zhǔn)確貫穿位置沿著巷

29、道方向架設(shè)鎖口用的抬棚將已開口巷道內(nèi)貫穿處的支護(hù)托起，強(qiáng)化對木梁的支護(hù)，并保證接頂可靠，背緊背牢，與原有支護(hù)做好連接防倒固定。    3. 巷道貫穿前，必須對回風(fēng)大巷工作面20米范圍的頂板進(jìn)行木點(diǎn)柱支護(hù)加固，每根鋼梁支設(shè)木點(diǎn)柱不得少于3根。    4. 支設(shè)木點(diǎn)柱時，必須刨好柱窩，柱窩深度不得小于100mm,每根木柱子必須保證支設(shè)在堅(jiān)實(shí)底板上，如遇底板松軟狀況時，必須采用穿鞋等措施保證支設(shè)牢靠；巷道有坡度時，必須按照規(guī)定的迎山角度，木點(diǎn)柱支好后必須用柱帽和木楔與頂板接頂背牢。并依據(jù)接頂狀況使木楔子接牢背緊，迎山有力

30、。    5. 嚴(yán)格按照規(guī)定交接班，做到手交手，口交口，你不來，我不走，交清接嚴(yán)，不得玩忽職守。接班后，跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長、安全員、瓦檢員共同進(jìn)入工作面進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。    6. 工作面每次進(jìn)入前，必須由班長指揮，派有經(jīng)驗(yàn)的同志觀察頂板，先看好退路，清理好路上的障礙，然后用鉤釬由外向里進(jìn)行，隨時注意打頂人員四周的狀況，發(fā)現(xiàn)異常馬上通知觀察人員，做好防范準(zhǔn)備，保證人員的安全    7. 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，交班后、打眼前、放炮后、支護(hù)前，都要設(shè)專人敲幫問頂。&

31、#160;   8. 工作面每個工作人員必須密切注意觀察工作點(diǎn)的頂板及巷壁狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，必須馬上撤到安全地點(diǎn)，而后采用措施進(jìn)行處理。    9. 嚴(yán)禁在不完好的頂板或空頂下作業(yè)，井下工作人員必須做好自保，互保工作。    通風(fēng)管理    1. 強(qiáng)化風(fēng)筒，風(fēng)機(jī)管理，設(shè)專人落實(shí)責(zé)任，不得無故停開風(fēng)機(jī)。    2. 風(fēng)筒懸掛要保證風(fēng)筒節(jié)口嚴(yán)密，平直，發(fā)現(xiàn)破口，必須及時修補(bǔ)，做到無漏風(fēng)，無死彎，不落地。 &#

32、160;  3. 風(fēng)筒末端距工作面迎頭距離不超過5m。    4. 嚴(yán)格按規(guī)定安裝風(fēng)電閉鎖及瓦電閉鎖裝置，并保證靈敏可靠。    5. 無論任何原因停風(fēng)時，人員必須撒到新鮮風(fēng)流中去，重開風(fēng)機(jī)通風(fēng)20分鐘后，瓦斯檢查員回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，人員方可進(jìn)入工作地點(diǎn)。    6. 送風(fēng)送電時，必須由瓦斯檢查員檢查巷道回風(fēng)口瓦斯，只有在瓦斯低于0.8%，且局扇及其開關(guān)四周20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可人工送風(fēng)機(jī)電源，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可送巷道電源，

33、假設(shè)停風(fēng)造成瓦斯超限時，必須制定專門措施，組織人員進(jìn)行瓦斯抽放。    回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井貫穿前，回風(fēng)大巷仍使用原來的通風(fēng)系統(tǒng)：    1 進(jìn)風(fēng)風(fēng)流    地面主斜井主井車場膠帶上山膠帶平巷風(fēng)機(jī)風(fēng)筒回風(fēng)大巷工作面。    2  污風(fēng)風(fēng)流    工作面回風(fēng)大巷軌道平巷軌道上山回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井地面。附貫穿前回風(fēng)大巷通風(fēng)系統(tǒng)圖    7. 回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井貫穿后，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)為由金達(dá)山主

34、斜井進(jìn)風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)。    1 進(jìn)風(fēng)風(fēng)流    地面金達(dá)山主斜井金達(dá)山主斜井與風(fēng)井聯(lián)系巷金達(dá)山風(fēng)井回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井貫穿點(diǎn)工作面。    2  污風(fēng)風(fēng)流    回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井貫穿點(diǎn)工作面回風(fēng)大巷軌道平巷軌道上山回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井地面。附貫穿后回風(fēng)大巷通風(fēng)系統(tǒng)圖    瓦斯和降塵管理    1. 每班由專職瓦檢員檢查瓦斯，瓦斯員嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢制度，將每次檢查結(jié)果記錄并填寫牌板，瓦斯超限時

35、，瓦檢員有權(quán)責(zé)令工人停止作業(yè)，撒離至安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。    2. 嚴(yán)禁井下使用明火明電，嚴(yán)禁帶煙草及帶火工具下井。    3. 嚴(yán)禁敲擊金屬或用金屬敲擊巖石，防止產(chǎn)生火花。    4. 嚴(yán)禁放明炮，糊炮。    5. 保持濕式打眼，放炮時噴霧，裝巖煤灑水，定期沖洗巷道，采用凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。    6. 放炮前后，工作面20m范圍內(nèi)巷道周邊灑水沖塵。  

36、60; 7. 不夠深的炮眼禁止裝藥，炮泥必須使用黃土炮泥，對無封泥或封泥不夠的炮眼，嚴(yán)禁放炮，嚴(yán)禁用煤粉矸石代替炮泥。    八、避災(zāi)線路    1、井下一旦發(fā)生突變，施工人員應(yīng)冷靜冷靜，分析是何種突變，迅速按避災(zāi)路線撤退。    2、撒離時應(yīng)在隊(duì)、班長的指揮下，有組織地撤退。    3、撒離時應(yīng)切斷巷道內(nèi)除風(fēng)機(jī)外的全部電源。    4、碰到火災(zāi)或瓦斯爆炸時，要正確使用自救器，幫助撒離或自救互救，撤離時必須逆著風(fēng)流撤退，從進(jìn)風(fēng)井撤出礦井。    5、貫穿前避災(zāi)路線：回風(fēng)大巷膠軌聯(lián)系巷膠帶平巷膠帶上山主斜井地面。