鈑金課程標準

1、汽車鈑金工中級課程標準 課  程  標  準編號：版號：流水號：課程名稱汽車車身修復(fù)技術(shù)課程代碼制定部門制定人時間本課程培養(yǎng)目標描述概要：                                   通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生

2、能夠了解各種車身的結(jié)構(gòu)特點和維修要求，尤其是承載式車身的維修要領(lǐng)；掌握簡單薄板的手工成形工藝操作方法，車身覆蓋件的鈑金成形技能、車身結(jié)構(gòu)件的更換方法和焊接技術(shù)等，掌握車身維修常用設(shè)備工具的使用和維護操作,最終使學(xué)生具備合格的職業(yè)規(guī)范，能夠勝任維修中級工的工作。知識結(jié)構(gòu)描述概要：本課程主要學(xué)習(xí)汽車文化、機械基礎(chǔ)、電工基礎(chǔ)、汽車材料、汽車構(gòu)造、鉗工工藝、車身結(jié)構(gòu)構(gòu)造、鈑金工具與設(shè)備、鈑金基礎(chǔ)技術(shù)、鈑金加工工藝、焊接與切割技術(shù)、多功能修復(fù)機應(yīng)用、大梁校正、測量技術(shù)、車身結(jié)構(gòu)件的切割更換。技能水平描述概要：通過三年的學(xué)習(xí)學(xué)生基本掌握現(xiàn)代汽車車身維修工具、設(shè)備的使用和維護方法、車輛碰撞損傷常用修復(fù)方法、

3、手工成形操作工藝、電弧焊、氧乙炔焊、保護焊和點焊基本操作、碰撞分析和車身尺寸的測量、檢測、車身板件的更換方法、車身校正基礎(chǔ)操作等，熟練、規(guī)范、快速、準確完成汽車常見故障的中小修作業(yè)，滿足各類汽車維修服務(wù)行業(yè)對汽車維修中級工的要求。章節(jié)內(nèi)容、課時安排、重點和難點分布：教學(xué)總時數(shù)：1020學(xué)時其中：1、第一學(xué)期302學(xué)時，主要學(xué)習(xí)汽車基本構(gòu)造；2、第二學(xué)期302學(xué)時，主要學(xué)習(xí)鈑金基礎(chǔ)技術(shù)、焊接、車身附件拆裝等；3、第三學(xué)期302學(xué)時，主要學(xué)習(xí)現(xiàn)代汽車的事故車維修和更換技術(shù)；4、第四學(xué)期主要學(xué)習(xí)噴漆技術(shù)，并且開學(xué)后進行一個半月的考證訓(xùn)練，取證后綜合訓(xùn)練。考核方式及標準：過程性評價+終結(jié)性評價分為四個

4、等級：A（優(yōu)）、B（良）、C（合格）D（不合格）。審核意見：  審核人：                     年     月     日批準意見：批準人：             

5、60;         年     月     日專業(yè)綜合課程標準一、說明1課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課程是汽修專業(yè)學(xué)習(xí)的核心專業(yè)課，重點理解與掌握現(xiàn)代汽車各組成部分的結(jié)構(gòu)、原理、現(xiàn)代汽車車身維修方法、手工成形操作工藝、焊接基本操作技術(shù)。主要課程包括有：汽車文化、機械基礎(chǔ)、電工基礎(chǔ)、汽車材料、汽車構(gòu)造、鉗工工藝、車身結(jié)構(gòu)構(gòu)造、鈑金工具與設(shè)備使用與維護、鈑金基礎(chǔ)技術(shù)、鈑金加工工藝、焊接與切割技術(shù)、多功能修復(fù)機應(yīng)用、大梁校正、測量技術(shù)、車身結(jié)構(gòu)件的

6、切割更換等。2課程的任務(wù)和要求課程的內(nèi)容：（1）汽車維修的常用工、量具及維修設(shè)備的使用方法。（2）現(xiàn)代汽車發(fā)動機、底盤各總成及零件的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理和相互關(guān)系。（3）汽車主要總成裝配基礎(chǔ)。（4）汽車主要總成、零件損傷檢查方法、修理工藝及調(diào)整部位。（5）汽車技術(shù)狀況變化的規(guī)律及其影響因素和現(xiàn)代汽車技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用。（6）車身常見金屬的加工性能和焊接性能，車身板件修理的基本理論。（7）承載式和非承載式車身的結(jié)構(gòu)特點及整車的常見故障排除。（8）汽車車身維修工具、設(shè)備的使用和維護方法。（9）車身塑料件的修復(fù)方法。（10）電弧焊、氧乙炔焊、保護焊和點焊的基本操作。（11）碰撞受力分析和車身尺寸的測量

7、、檢測（12）車身板件的更換操作與車身校正。（13）車身附件拆裝與調(diào)整方法與故障排除。課程的要求：（1）掌握汽車維修的常用工、量具及維修設(shè)備的使用方法。（2）掌握現(xiàn)代汽車發(fā)動機、底盤各總成及零件的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理和相互關(guān)系。（3）掌握汽車主要總成裝配方法。（4）掌握汽車手工成形的基本操作工藝。（5）了解汽車技術(shù)狀況變化的規(guī)律及其影響因素和現(xiàn)代汽車技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用。（6）掌握電弧焊、氧乙炔焊、保護焊和點焊的基本操作。（7）掌握汽車車身維修工具、設(shè)備的使用和維護。（8）掌握汽車車身常見附件的基本構(gòu)造、工作原理和簡單維修方法。（9）掌握車身塑料件、鋁車身的修復(fù)方法。（10）熟悉汽車主要技術(shù)性能的

8、檢測方法和技術(shù)要求。（11）掌握車輛碰撞損傷的變形規(guī)律和損傷類型及常用修復(fù)方法。 (12) 掌握碰撞受力分析和車身尺寸的測量、檢測的基本方法。 (13）掌握車身板件的更換操作與車身校正基礎(chǔ)技術(shù)。3適用范圍本課程適用于中等職業(yè)學(xué)校三年制汽車修理鈑噴專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)使用。4與前后課程的銜接本課程是一門專業(yè)核心課程，應(yīng)與專業(yè)基礎(chǔ)有效的銜接。采用多學(xué)科知識有機綜合在一起的編寫思路，可以使學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí)為以后汽修專業(yè)課知識的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。二、學(xué)時分配表1、鈑金專業(yè)一體化教學(xué)課程學(xué)時分配序號模塊名稱教學(xué)時數(shù)總課時理論實操1.   安全教育44 2.&#

9、160;  汽車文化88 3.   車間生產(chǎn)安全管理88 4.   5s知識與運用知識88 5.   個人禮儀知識44 6.   職業(yè)與專業(yè)素質(zhì)22 7.   汽車車身分類44 8.   車身材料1212 9.   大客車和載貨汽車車身結(jié)構(gòu)22 10. 轎車的車身結(jié)構(gòu)22 11. 車身內(nèi)飾的拆裝基礎(chǔ)和拆裝方法66125412. 

10、車身金屬部件的拆裝82613. 車身鈑金加工工具124814. 鈑金基礎(chǔ)技術(shù)3262615. 鈑金結(jié)構(gòu)件展開與制作20101016. 金屬板件的擴展與收縮1221017. 車身塑料件的修復(fù)124818.  焊工工藝基礎(chǔ)知識44 19. 常用焊接金屬材料基本性能44 20. 金屬學(xué)和熱處理技術(shù)44 21. 氧、乙炔焊切割技術(shù)88 22. 氣焊的焊接設(shè)備及組成84423. 電阻焊的焊接技術(shù)124824. 釬焊焊接技術(shù)44 

11、;25. CO2保護焊焊接技術(shù)20101026. 汽車車門玻璃的拆裝1621427.  中央電動門鎖的維修124828. 多功能修復(fù)機應(yīng)用2041629.  無損傷車身局部凹凸變形的修復(fù)1641230.  車身碰撞的變形分析和損傷類型88 31. 車身測量技術(shù)168832. 大梁校正臺操作使用168833. 車身車架變形的液壓矯正124834.  車頂面板總成損傷的修理2081235.  汽車尾部損壞修理2842436.

12、60;應(yīng)力消除88 37. 切割的常用方法84438.  車身梁與車門檻板的切割與更換2882039. 立柱的切割與更換2662040. 防腐處理44 合計 684   2、鈑金專業(yè)實習(xí)專門化課程學(xué)時分配序號模塊名稱教學(xué)時數(shù)總課時理論實操1鉗工實習(xí)56 562焊工實習(xí)112 1123中小型事故車維修實習(xí)課程中解決  合計      說明：1、第一學(xué)期學(xué)習(xí)汽車構(gòu)造302學(xué)時；2、第二學(xué)期學(xué)

13、習(xí)汽車車身修復(fù)技術(shù)360學(xué)時；3、第三學(xué)期學(xué)習(xí)汽車車身修復(fù)技術(shù)324學(xué)時（進行一個半月的考證訓(xùn)練，取得等級證后進行綜合訓(xùn)練。）；4、第四學(xué)期開學(xué)后學(xué)習(xí)汽車涂裝技術(shù)三、教學(xué)要求、內(nèi)容及建議汽車車身修復(fù)技術(shù)教學(xué)要求：1 明確汽修實訓(xùn)要求及安全注意事項。2 了解汽車文化及相關(guān)知識。3 了解汽車整體結(jié)構(gòu)。4 了解鈑金專業(yè)的生產(chǎn)規(guī)范與要求。5 了解與貫徹5S在實習(xí)的應(yīng)用。6.   明確今后的學(xué)習(xí)任務(wù)和學(xué)習(xí)方法。教學(xué)內(nèi)容：汽車文化、實習(xí)教育、焊接理論與實訓(xùn)、汽車整體結(jié)構(gòu)、汽車總成參觀、汽車維修設(shè)備運用等。教學(xué)建議：學(xué)習(xí)汽車文化、參加整車及理論教學(xué)和實訓(xùn)一體化訓(xùn)練，增強學(xué)生的專業(yè)學(xué)習(xí)興趣

14、和自豪感。車身修復(fù)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)標準：（見附表）教學(xué)模塊教學(xué)項目與課題教學(xué)內(nèi)容與要求課程建議與說明行業(yè)規(guī)范基礎(chǔ)教育職業(yè)導(dǎo)向職業(yè)、簡介職業(yè)發(fā)展就業(yè)方向、汽修行業(yè)的管理知識和運用、汽修行業(yè)的管理模式、4S經(jīng)營內(nèi)容、5S內(nèi)容與管理范圍、文明禮儀與工作素質(zhì)、文明禮儀、個人素質(zhì)、專業(yè)素質(zhì)、社交能力、行業(yè)資格認證職、業(yè)務(wù)發(fā)展與創(chuàng)業(yè)。通過學(xué)習(xí)5s知識規(guī)范學(xué)生思想，提高學(xué)生素質(zhì)；通過學(xué)習(xí)禮儀知識使學(xué)生能夠在步入社會的交往中能夠正確認識自己，提高學(xué)生的交際水平。建議采用理論化導(dǎo)向教學(xué)方法車間安全生產(chǎn)車間常見事故、車間事故種類、安全制度、緊急事故處理、個人安全與安全保護、電氣安全、工具和設(shè)備安全、化學(xué)物品的安全、

15、化學(xué)物品的危害、化學(xué)物品的管理、消防安全、火災(zāi)的危害、滅火器的種類與應(yīng)用、易燃材料的管理與處理、突發(fā)事故的處理與急救、汽車維修行業(yè)企業(yè)對突發(fā)事故的處理與急救管理、一般事故急救常識、血液與病原體感染的危害性、電擊事故的處理、人工呼吸與急救處理；通過學(xué)習(xí)安全知識使學(xué)生增強安全意識，提高自身的安全素質(zhì)。建議采用理論教學(xué)為主結(jié)合實際工作經(jīng)驗的教學(xué)方法工具應(yīng)用常規(guī)工具本節(jié)主要學(xué)習(xí)汽車鈑金修理常用手動工具、常用通用工具、開口扳手、套頭扳手、錘子、旋具、鉗子、絲錐與板牙、沖頭和鏨子、鋼鋸、銼刀、車身修理工具、車身錘、頂鐵、撬鎬、凹坑拉出器、吸杯、金屬剪切工具、鉚釘槍、裝飾件拆卸工具等一些常規(guī)工具的應(yīng)用；通過

16、學(xué)習(xí)和認識鈑金常用工具，培養(yǎng)學(xué)生的正確使用工具觀念和掌握各種工具的作用及生產(chǎn)中的運用。建議采用項目教學(xué)法教學(xué)建議與車身結(jié)構(gòu)課程的相關(guān)內(nèi)容結(jié)合起來在教學(xué)中應(yīng)采取理論與實踐相結(jié)合的授課方法鈑金專用工具及設(shè)備學(xué)習(xí)汽車鈑金修理常用氣動工具、氣動扳手、氣動鉆、氣動鋸、氣動旋具、氣動打磨工具、其他氣動工具、氣動工具的正確使用與維護、氣動工具的使用注意事項、常用電動工具、電鉆、電動打磨設(shè)備、電動鋸切工具、電動工具的使用注意事項、汽車修理液壓工具和設(shè)備、舉升機的正確使用、液壓千斤頂?shù)恼_使用、大梁矯正臺的正確使用、液壓工具設(shè)備的使用注意事項、通過學(xué)習(xí)，主要培養(yǎng)學(xué)生的正確使用工具觀念注意使用中的設(shè)備及工作安全和

17、設(shè)備的日常維護。  焊接技術(shù)  氧氣-乙炔焊接與切割技術(shù) （氧乙炔焊接設(shè)備基本構(gòu)造、氧乙炔焊裝置的組裝和使用、鈑金熔焊焊接方法、氧乙炔切割、氧-一乙炔焊接缺陷分析、氧一乙炔焊接設(shè)備使用安全管理規(guī)定）。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)能夠獨立完成氧乙炔焊接設(shè)備的聯(lián)接和調(diào)試，能夠根據(jù)焊接的基本要求選擇適當?shù)暮笜尅⒑缸旌秃噶?，掌握一定的焊接技術(shù)、氣割技術(shù)和安全操作知識，能夠獨立完成薄鋼板的簡單焊接操作。重點理解與掌握各種焊接的原理及特性，了解焊接相關(guān)工藝參數(shù)的確定、了解焊接應(yīng)力及變形的產(chǎn)生及矯正原理及應(yīng)用；初步掌握焊接工藝及操作方法，了解常見焊接缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防

18、措施。加強學(xué)生動手能力，注重實際操作水平，多媒體一體化教學(xué)，做到安全生產(chǎn)、文明作業(yè)。 釬焊技術(shù)（釬焊的種類、硬釬焊、軟釬焊、焊接注意事項）。掌握釬焊焊接技術(shù)。電弧焊接技術(shù)（手工電弧焊接設(shè)備工作原理、電弧焊的特點及應(yīng)用、電弧焊基本操作、手工電弧焊焊接技術(shù)、焊接工藝參數(shù)、手工電弧焊接注意事項）。要求能夠掌握電弧焊的基本原理；電弧焊基本操作及要領(lǐng)；焊接應(yīng)力及變形；通過學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解電弧焊的原理及特性，了解電焊條的組成及作用，能夠合理選用焊條；了解電弧焊相關(guān)工藝參數(shù)的確定、了解焊接應(yīng)力及變形的產(chǎn)生及矯正原理及應(yīng)用；初步掌握電弧焊的焊接工藝及操作方法，了解常見焊接缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。C

19、O2惰性氣體保護焊接技術(shù)（CO2惰性氣體保護焊的基本工作原理和特點、CO2惰性氣體保護焊的準備、CO2惰性氣體保護焊的基本技術(shù)、CO2惰性氣體保護焊的工藝、CO2惰性氣體保護焊焊機保養(yǎng)與故障檢查、焊接注意事項）。要求能夠掌握氣體保護焊原理、特點；氣體保護焊的焊接材料；氣體保護焊操作相關(guān)工藝參數(shù)；氣體保護焊基本操作及要領(lǐng)。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)能夠根據(jù)焊接要求確定保護焊的相關(guān)工藝參數(shù)，合理選用焊接保護氣體和焊接材料，初步掌握保護焊的基本操作方法，能夠獨立完成簡單構(gòu)件的焊接操作。電阻焊接技術(shù)（電阻點焊的焊接原理、電阻點焊機的構(gòu)成、點焊機的調(diào)整、點焊機的焊接注意事項、點焊質(zhì)量的檢驗、電阻焊接安全規(guī)則）。要

20、求能夠掌握點焊的基本原理；點焊的操作要領(lǐng)和焊接基本技術(shù)，通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)了解點焊的基本操作工藝，并能夠用點焊設(shè)備進行簡單構(gòu)件的點焊操作。焊接質(zhì)量與焊接工藝（常用焊接坡口、焊接質(zhì)量與缺陷、焊接質(zhì)量檢驗）。焊接變形及應(yīng)力消除（焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原理、焊接變形的種類、焊接殘余應(yīng)力和變形對焊接結(jié)構(gòu)的影響、焊接殘余應(yīng)力的消除、焊接后熱處理技術(shù)）。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)能夠掌握焊接工藝基礎(chǔ)知識。掌握焊接常用金屬材料基本性能與要求。掌握焊接金屬應(yīng)力變形和熱處理技術(shù)。焊接安全管理（焊接污染、焊接污染保護措施、氣焊與氣割工作安全、電焊工作安全、登高作業(yè)的安全事項、其他焊接安全）。掌握焊接質(zhì)量與焊接工藝和焊接安全管理

21、。   手工成形  手工成形基本技術(shù)金屬板件的展開、放樣與下料基本知識；金屬薄板的剪切、整平、折彎、彎曲、放邊和收邊打薄、操作方法、拔緣、起拱卷邊的種類和卷邊的操作、咬縫常用類型和操作方法、制筋等鈑金基本手工成形藝。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)熟悉黑色金屬薄板的手工加工特性；會使用常用手工成形設(shè)備和工具；能夠完成簡單板件的展開、放樣與劃線和下料工作；能夠根據(jù)圖紙獨立完成簡單薄板構(gòu)件的手工制作。  建議采用項目教學(xué)法教學(xué)建議與車身結(jié)構(gòu)課程的相關(guān)內(nèi)容結(jié)合起來，在教學(xué)中應(yīng)采取理論與實踐相結(jié)合的授課方法，加強動手訓(xùn)練。鈑金展開基礎(chǔ)主要學(xué)習(xí)鈑金金

22、屬構(gòu)件的平行線展開法、放射線展開法、三角形展開法等畫法、通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)能夠掌握圓柱體、維形體的展開基礎(chǔ)，能夠進行直角彎管的展開與制作、天方地圓的展開與制作、正圓錐管以及斜錐管的展開與制作等。通過學(xué)習(xí)，要求能夠?qū)W會鈑金的各種基本的展開基礎(chǔ)和下料，并能夠單獨進行一般的鈑金展開的制作。汽 車 車 身 與 附 屬 設(shè) 備 車身的類型、特點與基本結(jié)構(gòu)汽車車身的結(jié)構(gòu)形式和基本構(gòu)造；非承載式車身與承載式車身的結(jié)構(gòu)特點；車身剛度等級的概念。轎車車身本體結(jié)構(gòu)，車身配件，車身結(jié)構(gòu)構(gòu)件，客車車身結(jié)構(gòu)，客車車身的主要構(gòu)件，載貨

23、式車身的結(jié)構(gòu)與構(gòu)件。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)了解車身的主要結(jié)構(gòu)形式和基本構(gòu)造；掌握承載式車身和非承載式車身的結(jié)構(gòu)特點；認知車身各板件的及結(jié)構(gòu)件，初步掌握其連接方法和拆卸方法。建議以某一基本車型為主進行教學(xué)活動，以理論教學(xué)為輔、實際操作為主相結(jié)合進行教學(xué)車身常用金屬與非金屬材料車身用普通金屬材料的機械物理特性和金屬材料的工藝性能；高強度鋼在車身上的應(yīng)用；車身板件的加強形式和損傷特點分析；車身常用非金屬材料及其特點，橡膠、塑料與纖維、黏合膠的應(yīng)用。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)了解車身板件常用金屬材料的加工特點；掌握高抗拉強度鋼、超高強度鋼等特殊車身材料的維修要求；初步掌握車身板件的加強形式和損傷特點；了解車身常用非金

24、屬材料的特性。車身附件的維修和拆裝車身前部附件的檢修及拆裝、車身后部附件的檢修及拆裝、汽車車門附件的檢修及拆裝、車艙內(nèi)部附件的檢修及拆裝、座椅的檢修及拆裝、汽車風(fēng)擋以及車門玻璃的拆裝；通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)初步掌握常見車身裝飾件的拆裝、維修方法。汽車車身結(jié)構(gòu)附件的檢修及拆裝前翼子板拆裝與調(diào)整、車門拆裝與調(diào)整、后備箱蓋拆裝與調(diào)整、車身結(jié)構(gòu)附件的拆裝注意事項；通過學(xué)習(xí)要求學(xué)生能夠掌握結(jié)構(gòu)附件裝配與調(diào)整，并了解操作的規(guī)范性。車身主要附屬設(shè)備車輛風(fēng)窗的種類和安裝；車輛降噪、密封等設(shè)施的維護和修理；車鎖、玻璃升降器的種類、工作原理以及維修。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)初步掌握常見車門鎖和玻璃升降器的拆裝、維修和保養(yǎng)方法；

25、初步掌握風(fēng)窗的拆卸、安裝和車輛密封的有關(guān)操作。車 身 維 修 模 塊車身的損傷分析車輛損傷的原因和特點、碰撞受力分析和不同種類車身在碰撞損傷時的變形特點和損傷傾向。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)初步掌握車輛碰撞損傷的特點，會對車輛的碰撞損傷進行受力分析；能夠?qū)囕v碰撞損傷進行初步判斷    建議同車身結(jié)構(gòu)、車身常用金屬及非金屬材料等課題結(jié)合學(xué)習(xí)車身總體尺寸的測量車架碰撞損傷尺寸測量、車架測量基準、中心線滑軌測量規(guī)應(yīng)用、電子智能測量系統(tǒng)、定位維修法車身損傷的檢測方法、車身變形的定性測量、車身三維尺寸的測量；通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)會運用各

26、種量規(guī)等測量工具、設(shè)備對車輛主要控制點進行尺寸測量，會根據(jù)測量結(jié)果對車輛的損傷進行定性及定量的分析；會使用米橋式車身三維尺寸測量系統(tǒng)，會查閱車身尺寸技術(shù)資料；掌握車身三維尺寸的測量技術(shù)。建議采用項目教學(xué)法，以理論為輔、實訓(xùn)為主進行獨立項目的操作訓(xùn)練車身板件修復(fù)成型工藝凹凸表面的手工整形、表面收縮整形、褶皺的展開整形技術(shù)、手工成形工藝在車身板件維修中的應(yīng)用、車身整型機械在車身板件維修中的應(yīng)用、火焰矯正的原理和方法、板件的貼補工藝、填充成形。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)能夠使用手工成形方法校正車身板件的較小變形；了解火焰校正的基本原理；基本掌握車身板件的挖補和鑲補工藝及填充成形工藝。介子機的應(yīng)用車身整形介子機

27、在車身板件維修中的應(yīng)用、電熱法加熱、進行薄金屬板擴展與收縮的原理和方法、電阻焊接成形工藝以及在車身板件維修中的應(yīng)用，電阻焊的基本原理；電阻焊的操作要領(lǐng)和焊接基本技術(shù)、操作的注意事項；通過學(xué)習(xí)，要求能夠達到：掌握好正確合適的電流和操作面板的調(diào)整；在整形中掌握好合適的力度；不允許拉出高點。熟練使用電熱法，進行電熱法加熱時溫度的正確掌控；要求熟練進行點焊機電阻焊接的調(diào)整；熟練掌握電極臂調(diào)整；要求掌握電阻點焊的加壓、焊接電流、加壓時間三個要素之間的關(guān)系；要求嚴格遵守電阻焊接與設(shè)備使用的注意事項。車身構(gòu)件的更換與調(diào)整車身結(jié)構(gòu)件的分解方法和鋸切方法、車身構(gòu)件更換的原則；車身覆蓋件的更換與調(diào)整；車身結(jié)構(gòu)件的

28、連接與更換。能夠列出車輛結(jié)構(gòu)上的部件和板件。能夠利用車輛尺寸手冊上的資料正確更換車身焊接板。能夠掌握分割縱梁、車門檻板、立柱、地板和行李箱地板等技術(shù)。能夠明確腐蝕的定義及能描述關(guān)于銹蝕形成的常見因素。能夠掌握預(yù)防和阻止銹蝕的防腐處理技術(shù)。能夠正確選擇專用防腐實用設(shè)備進行各種普通腐蝕處理區(qū)域的正確腐蝕處理程序。通過學(xué)習(xí)，學(xué)生需了解車身構(gòu)件維修與更換的原則；初步掌握車身覆蓋件的更換與調(diào)整方法；了解車身結(jié)構(gòu)件的更換工藝方法。車身的校正技術(shù)車身矯正設(shè)備的種類和應(yīng)用；車身變形校正的工藝和技術(shù)、汽車碰撞狀況的確定、車架碰撞損傷的類型、車身車架碰撞損傷的檢查、損傷的診斷與維修方案、碰撞應(yīng)力影響與應(yīng)力消除；通

29、過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)了解車身矯正設(shè)備的種類和基本應(yīng)用方法，了解車身矯正時，多點固定、多點多向拉申的概念，初步掌握車身矯正的技術(shù)和應(yīng)力釋放方法，能夠掌握碰撞沖擊力的傳遞和影響，能夠了解汽車碰撞損傷的類型和可能引起的變形，能夠掌握車身變形的各種測量方法，能夠掌握各種液壓矯正的方法，能夠掌握各種大梁校正臺的應(yīng)用，能夠掌握碰撞修復(fù)的完整的工藝過程。車身非金屬件的修理車身常用非金屬材料的種類和鑒別；塑料件的焊接修復(fù)工藝、粘接工藝；復(fù)合材料車身的修復(fù)工藝通過學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)初步掌握車用非金屬材料的辨別方法以及適用修復(fù)工藝；初步掌握塑料件的焊接工藝和粘接修復(fù)工藝，能夠完成簡單損傷的焊接和粘接操作；了解復(fù)合材料車身的修

30、理工藝方法。四、教學(xué)中應(yīng)該注意的幾個問題本課程模塊教學(xué)應(yīng)理論聯(lián)系實際，教學(xué)中應(yīng)采用一體化教學(xué)，要充分利用多媒體的教學(xué)方法，選擇北京現(xiàn)代為主要車型，使學(xué)生掌握其原理、構(gòu)造、常見故障的排除方法。教學(xué)中應(yīng)特別注意人身及設(shè)備安全。五、關(guān)于命題和考試的若干規(guī)定本課程采用過程性評價+終結(jié)性評價的考核方式，即對每個模塊進行學(xué)習(xí)考核，主要是對學(xué)生的動手能力進行考核，然后在課程結(jié)束后在題庫中提取幾個模塊進行綜合測評。采用綜合性考核，學(xué)生成績評定包括三項：平時成績（30分）、理論、實訓(xùn)成績（60分）、實訓(xùn)報告（10分）。其中：平時成績是對學(xué)生紀律著裝、自主能力、溝通能力、合作能力、新知掌握能力、創(chuàng)新能力的評價（各占5分）。評價標準分為四個等級：A（優(yōu)）90100；B（良）8090；C（合格）6080；D（不合格）60以下。    實訓(xùn)成績：參照項目評分標準考核學(xué)生各項實訓(xùn)項目完成情況、技能掌握程度。    實訓(xùn)報告：主要考核學(xué)生對應(yīng)知內(nèi)容的理解與領(lǐng)悟。 六、樣題鈑噴0601班期末實操考試卷班級：